CN214551987U - 用于垃圾焚烧飞灰熔融处理的烟气一体化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于垃圾焚烧飞灰熔融处理的烟气一体化处理装置,属于烟气处理领域,包括底座,所述底座的顶部从左到右依次固定安装有净化塔、溶解箱和分离箱,所述净化塔的一侧固定套接有进气管,所述进气管的外部固定安装有进气阀,所述净化塔的内部从下到上分别固定连接有过滤网和活性炭板,且净化塔的顶部固定套接有出气管,所述净化塔的内部设置有清料机构;该用于垃圾焚烧飞灰熔融处理的烟气一体化处理装置,通过设置红外感应探头、一号控制器和输料机构,可以在固体颗粒杂质收集的过程中,当固体颗粒杂质堆积到一定量时,能够自动将净化塔内部的固体颗粒杂质输送到溶解箱的内部,从而提高了该处理装置的智能性。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气处理技术领域,具体涉及用于垃圾焚烧飞灰熔融处理的烟气一体化处理装置。
背景技术
垃圾是失去使用价值且无法利用的废弃物品,是物质循环的重要环节,是不被需要或无用的固体和流体物质,在人口密集的大城市,垃圾处理是一个令人头痛的问题,常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理,或是用焚化炉焚化,在垃圾焚烧后往往会产生大量的飞灰,且这些飞灰中会含量有害物质,通常需要对其进行熔融处理,而在飞灰熔融处理的过程中,会产生大量的烟气,且这些烟气中会存在固体颗粒杂质,若直接排放会污染空气,因此需要利用处理装置对烟气进行处理;
然而,现有的大多数垃圾飞灰熔融烟气处理装置在使用的过程中,不便于对烟气过滤出的固体颗粒杂质进行收集,且当固体颗粒杂质收集到一定量时,难以对固体颗粒杂质进行自动输送,同时不便于对收集的固体颗粒杂质进行溶解沉淀,且难以对溶解出的盐水进行分离,从而得到盐类副产品,为此,我们提出了一种用于垃圾焚烧飞灰熔融处理的烟气一体化处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于垃圾焚烧飞灰熔融处理的烟气一体化处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于垃圾焚烧飞灰熔融处理的烟气一体化处理装置,包括底座,所述底座的顶部从左到右依次固定安装有净化塔、溶解箱和分离箱,所述净化塔的一侧固定套接有进气管,所述进气管的外部固定安装有进气阀,所述净化塔的内部从下到上分别固定连接有过滤网和活性炭板,且净化塔的顶部固定套接有出气管,所述净化塔的内部设置有清料机构,且净化塔的内侧固定安装有红外感应探头,所述底座顶部的一侧固定连接有一号控制器,所述净化塔的底部通过输料机构与溶解箱一侧的顶部固定连接,所述溶解箱顶部的一侧固定套接有进液管,所述进液管的外部固定安装有进液阀,所述溶解箱顶部的另一侧开设有排气口,且溶解箱内腔顶部的一侧固定连接有过滤块,所述溶解箱顶端的中部设置有搅拌机构,且溶解箱的底部固定安装有排污漏斗,所述排污漏斗的外部固定安装有排污阀,所述溶解箱与分离箱之间通过抽液管固定连接,所述抽液管的外部固定安装有抽液泵,所述分离箱的顶部卡接有顶盖,所述顶盖的顶部通过螺栓与分离箱的顶部固定连接,所述分离箱的内部从上到下分别固定安装有过滤板和储液套,所述储液套的底部固定套接有出液管,所述出液管的外部固定安装有电磁阀,所述分离箱内腔的底部固定连接有蒸发机构,所述蒸发机构的内部设置有液位感应探头,所述底座顶部的另一侧固定连接有二号控制器,所述分离箱的一侧设置有净化机构。
作为一种优选的实施方式,所述清料机构包括螺杆,所述螺杆的一端固定连接有正反电机,所述正反电机的外部固定套接有保护罩,所述螺杆的外部螺纹套接有移动块,所述移动块的内部活动套接有定位杆,且移动块的顶部固定连接有清理刷。
作为一种优选的实施方式,所述一号控制器包括信号接收单元、信号处理单元和电路控制单元,所述信号接收单元的输入端与红外感应探头的输出端信号连接,且信号接收单元的输出端与信号处理单元的输入端信号连接,所述信号接收单元的输出端与电路控制单元的输入端信号连接,所述电路控制单元的输出端与输料机构的输入端电性连接。
作为一种优选的实施方式,所述输料机构包括吸料管,所述吸料管固定套接在净化塔的底部,且吸料管的底端固定连接有吸料泵,所述吸料泵的一侧固定连接有输料管,所述输料管的顶端与溶解箱一侧的顶部固定连接。
作为一种优选的实施方式,所述过滤块位于排气口的底部,且过滤块的材质为活性炭材料。
作为一种优选的实施方式,所述搅拌机构包括搅拌杆,所述搅拌杆活动套接在溶解箱顶端的中部,且搅拌杆的顶端固定连接有搅拌电机,所述搅拌杆的侧面固定连接有搅拌弹簧。
作为一种优选的实施方式,所述蒸发机构包括外壳,所述外壳固定连接在分离箱内腔的底部,且外壳的内部固定套接有内胆,所述外壳内腔的底部与内胆的底部之间固定连接有加热板,所述加热板的输入端与二号控制器的输出端电性连接。
作为一种优选的实施方式,所述二号控制器包括信号接收模块、信号处理模块和电路控制模块,所述信号接收模块的输入端与液位感应探头的输出端信号连接,且信号接收模块的输出端与信号处理模块的输入端信号连接,所述信号处理模块的输出端与电路控制模块的输入端信号连接,所述电路控制模块的输出端分别与电磁阀和蒸发机构的输入端电性连接。
作为一种优选的实施方式,所述净化机构包括净化箱,所述净化箱固定安装在分离箱的侧面,且净化箱的内部铺设有过滤层,所述净化箱的底部固定套接有抽气管,所述抽气管的底端固定连接有抽气罩,且抽气管的外部固定安装有抽气泵,所述净化箱的顶部固定套接有排气管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该用于垃圾焚烧飞灰熔融处理的烟气一体化处理装置,通过设置清料机构,可以在烟气过滤净化的过程中,便于对过滤网底部堆积的固体颗粒杂质进行清理,使得固体颗粒杂质能够堆积在净化塔的底部,从而为固体颗粒杂质的收集带来了便利;
该用于垃圾焚烧飞灰熔融处理的烟气一体化处理装置,通过设置红外感应探头、一号控制器和输料机构,可以在固体颗粒杂质收集的过程中,当固体颗粒杂质堆积到一定量时,能够自动将净化塔内部的固体颗粒杂质输送到溶解箱的内部,从而提高了该处理装置的智能性;
该用于垃圾焚烧飞灰熔融处理的烟气一体化处理装置,通过设置溶解箱、进液管、进液阀和搅拌机构,可以对收集的固体颗粒杂质进行溶解,便于将固体颗粒杂质中的不溶物沉淀出来,且可以利用搅拌弹簧运动方向的多样性,对溶解液进行充分搅拌,从而提高了固体颗粒杂质的溶解效果;
该用于垃圾焚烧飞灰熔融处理的烟气一体化处理装置,通过设置分离箱和蒸发机构,可以对固体颗粒杂质溶解后产生的盐水进行蒸发处理,使得盐水中的盐分颗粒能够析出,从而便于后续对这些盐类副产品进行再利用,且通过设置电磁阀、加热板、液位感应探头和二号控制器,可以对每次盐水蒸发的过程进行自动控制,使得盐水能够始终连续性的进行蒸发操作,从而为盐水的蒸发分离带来了便利;
该用于垃圾焚烧飞灰熔融处理的烟气一体化处理装置,通过设置净化机构,可以在盐水蒸发的过程中,便于对盐水蒸发时所产生的水蒸气进行过滤处理,避免了盐分子随着水汽扩散到空气中而造成污染的问题,从而对环境起到了保护的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面示意图;
图2为本实用新型结构的局部剖视图;
图3为本实用新型结构中加热板的局部剖视图;
图4为本实用新型结构中抽气罩的立体图;
图5为本实用新型结构中一号控制器的电性示意图;
图6为本实用新型结构中二号控制器的电性示意图。
图中:1、底座;2、净化塔;3、溶解箱;4、分离箱;5、进气管;6、进气阀;7、过滤网;8、活性炭板;9、出气管;10、清料机构;101、螺杆;102、正反电机;103、保护罩;104、移动块;105、定位杆;106、清理刷;11、红外感应探头;12、一号控制器;121、信号接收单元;122、信号处理单元;123、电路控制单元;13、输料机构;131、吸料管;132、吸料泵;133、输料管;14、进液管;15、进液阀;16、排气口;17、过滤块;18、搅拌机构;181、搅拌杆;182、搅拌电机;183、搅拌弹簧;19、排污漏斗;20、排污阀;21、抽液管;22、抽液泵;23、顶盖;24、螺栓;25、过滤板;26、储液套;27、出液管;28、电磁阀;29、蒸发机构;291、外壳;292、内胆;293、加热板;30、液位感应探头;31、二号控制器;311、信号接收模块;312、信号处理模块;313、电路控制模块;32、净化机构;321、净化箱;322、过滤层;323、抽气管;324、抽气罩;325、抽气泵;326、排气管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供用于垃圾焚烧飞灰熔融处理的烟气一体化处理装置,包括底座1,底座1的顶部从左到右依次固定安装有净化塔2、溶解箱3和分离箱4,净化塔2的一侧固定套接有进气管5,进气管5的外部固定安装有进气阀6,净化塔2的内部从下到上分别固定连接有过滤网7和活性炭板8,且净化塔2的顶部固定套接有出气管9,净化塔2的内部设置有清料机构10,且净化塔2的内侧固定安装有红外感应探头11,底座1顶部的一侧固定连接有一号控制器12,净化塔2的底部通过输料机构13与溶解箱3一侧的顶部固定连接,溶解箱3顶部的一侧固定套接有进液管14,进液管14的外部固定安装有进液阀15,溶解箱3顶部的另一侧开设有排气口16,且溶解箱3内腔顶部的一侧固定连接有过滤块17,溶解箱3顶端的中部设置有搅拌机构18,且溶解箱3的底部固定安装有排污漏斗19,排污漏斗19的外部固定安装有排污阀20,溶解箱3与分离箱4之间通过抽液管21固定连接,抽液管21的外部固定安装有抽液泵22,分离箱4的顶部卡接有顶盖23,顶盖23的顶部通过螺栓24与分离箱4的顶部固定连接,分离箱4的内部从上到下分别固定安装有过滤板25和储液套26,储液套26的底部固定套接有出液管27,出液管27的外部固定安装有电磁阀28,分离箱4内腔的底部固定连接有蒸发机构29,蒸发机构29的内部设置有液位感应探头30,底座1顶部的另一侧固定连接有二号控制器31,分离箱4的一侧设置有净化机构32。
其中,清料机构10包括螺杆101,螺杆101的一端固定连接有正反电机102,正反电机102的外部固定套接有保护罩103,螺杆101的外部螺纹套接有移动块104,移动块104的内部活动套接有定位杆105,且移动块104的顶部固定连接有清理刷106;当打开进气阀6,使得飞灰熔融时所产生的烟气从进气管5流入至净化塔2的内部,此时烟气会向上流动,并依次经过过滤网7和活性炭板8,便于对烟气进行净化处理,且净化后的烟气从出气管9排出,再打开正反电机102,使得螺杆101发生转动,并带动移动块104发生旋转移动,此时定位杆105能够阻挡移动块104发生旋转的运动趋势,使得移动块104只能在水平方向上发生移动,并带动清理刷106发生水平往返运动,便于对过滤网7底部粘附的固体颗粒杂质进行清理。
其中,一号控制器12包括信号接收单元121、信号处理单元122和电路控制单元123,信号接收单元121的输入端与红外感应探头11的输出端信号连接,且信号接收单元121的输出端与信号处理单元122的输入端信号连接,信号接收单元121的输出端与电路控制单元123的输入端信号连接,电路控制单元123的输出端与输料机构13的输入端电性连接;当过滤网7在清理时,固体颗粒杂质会因重力的作用掉落至净化塔2内腔的底部,且随着固体颗粒杂质的不断堆积,若红外感应探头11感应到堆积的固体颗粒杂质时,会将信号传递给信号接收单元121,且信号接收单元121会将接收的信号传递给信号处理单元122,而信号处理单元122会对信号进行放大处理,并将处理后的信号传递给电路控制单元123,此时电路控制单元123会接通吸料泵132的电路,使得吸料泵132因通电而运行,从而便于根据固体颗粒杂质堆积的厚度对吸料泵132的运行状态进行控制。
其中,输料机构13包括吸料管131,吸料管131固定套接在净化塔2的底部,且吸料管131的底端固定连接有吸料泵132,吸料泵132的一侧固定连接有输料管133,输料管133的顶端与溶解箱3一侧的顶部固定连接;当吸料泵132启动时,吸料管131的内部会因负压而产生吸力,且固体颗粒杂质会因吸力的作用从吸料管131进入至输料管133的内部,并顺着输料管133流入至溶解箱3的内部,从而便于对固体颗粒杂质进行输送。
其中,过滤块17位于排气口16的底部,且过滤块17的材质为活性炭材料;当固体颗粒杂质输送至溶解箱3的内部时,溶解箱3内部的气压会逐步增大,此时溶解箱3内部的空气会向过滤块17处汇集,并穿过过滤块17从排气口16处流出,从而便于平衡溶解箱3内部的气压。
其中,搅拌机构18包括搅拌杆181,搅拌杆181活动套接在溶解箱3顶端的中部,且搅拌杆181的顶端固定连接有搅拌电机182,搅拌杆181的侧面固定连接有搅拌弹簧183;当固体颗粒杂质进入至溶解箱3内部时,打开进液阀15,使得溶解液(例如水)从进液管14流入至溶解箱3的内部,若溶解液达到一定量时,关闭进液阀15,打开搅拌电机182,使得搅拌杆181发生高速转动,并带动搅拌弹簧183发生转动,利用搅拌弹簧183运动方向的多样性对溶解液进行搅动,使得固体颗粒杂质能够充分的与溶解液相接触,从而提高了固体颗粒杂质的溶解效果。
其中,蒸发机构29包括外壳291,外壳291固定连接在分离箱4内腔的底部,且外壳291的内部固定套接有内胆292,外壳291内腔的底部与内胆292的底部之间固定连接有加热板293,加热板293的输入端与二号控制器31的输出端电性连接;当固体颗粒杂质溶解完成后,杂质会发生沉淀,而一些可溶性的盐形成盐水,再启动抽液泵22,利用抽液管21将溶解箱3中的盐水输送至分离箱4的内部,且盐水会经过过滤板25并流落至储液套26的内部,若打开电磁阀28,使得过滤后的盐水顺着出液管27进入至内胆292中,再接通加热板293的电路,使得加热板293因通电而运行,并对内胆292中的盐水进行蒸煮,使得盐水中的水分能够蒸发出,并析出盐颗粒,从而便于对盐水进行分离。
其中,二号控制器31包括信号接收模块311、信号处理模块312和电路控制模块313,信号接收模块311的输入端与液位感应探头30的输出端信号连接,且信号接收模块311的输出端与信号处理模块312的输入端信号连接,信号处理模块312的输出端与电路控制模块313的输入端信号连接,电路控制模块313的输出端分别与电磁阀28和蒸发机构29的输入端电性连接;当液位感应探头30检测到内胆292中的盐水即将装满时,液位感应探头30会将信号传递给信号接收模块311,且信号接收模块311会将接收的信号传递给信号处理模块312,而信号处理模块312会对信号进行放大处理,并将处理后的信号传递给电路控制模块313,此时电路控制模块313会断开电磁阀28的电路,使得电磁阀28闭合,且电路控制模块313会接通加热板293的电路,使得加热板293通电运行,同时随着盐水的蒸煮,内胆292内部的液位会逐渐下降,若液位感应探头30检测到内胆292中的盐水即将消耗完毕时,液位感应探头30会将信号传递给信号接收模块311,且信号接收模块311会将接收的信号传递给信号处理模块312,而信号处理模块312会对信号进行放大处理,并将处理后的信号传递给电路控制模块313,此时电路控制模块313会接通电磁阀28的电路,使得电磁阀28开启,且电路控制模块313会断开加热板293的电路,使得加热板293停止运行,从而便于对盐水的蒸煮过程进行智能控制。
其中,净化机构32包括净化箱321,净化箱321固定安装在分离箱4的侧面,且净化箱321的内部铺设有过滤层322,净化箱321的底部固定套接有抽气管323,抽气管323的底端固定连接有抽气罩324,且抽气管323的外部固定安装有抽气泵325,净化箱321的顶部固定套接有排气管326;当盐水在蒸煮时,启动抽气泵325,使得抽气管323的内部产生负压,且抽气罩324处会因负压而产生吸力,使得水蒸气能够从抽气罩324进入至抽气管323中,并顺着抽气管323流入至净化箱321的内部,且水蒸气会在气压的作用下经过过滤层322,便于对水蒸气中的盐分子进行过滤,避免了盐分子随着水汽扩散到空气中而造成污染的问题,且过滤后的水蒸气会从排气管326排出。
上述方案中,需要说明的是:分离箱4的正面通过合页活动连接有操作门。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先打开进气阀6,使得飞灰熔融时所产生的烟气从进气管5流入至净化塔2的内部,此时烟气会向上流动,并依次经过过滤网7和活性炭板8,便于对烟气进行净化处理,且净化后的烟气从出气管9排出,再打开正反电机102,使得螺杆101发生转动,并带动移动块104发生旋转移动,此时定位杆105能够阻挡移动块104发生旋转的运动趋势,使得移动块104只能在水平方向上发生移动,并带动清理刷106发生水平往返运动,便于对过滤网7底部粘附的固体颗粒杂质进行清理,同时当过滤网7在清理时,固体颗粒杂质会因重力的作用掉落至净化塔2内腔的底部,且随着固体颗粒杂质的不断堆积,若红外感应探头11感应到堆积的固体颗粒杂质时,会将信号传递给信号接收单元121,且信号接收单元121会将接收的信号传递给信号处理单元122,而信号处理单元122会对信号进行放大处理,并将处理后的信号传递给电路控制单元123,此时电路控制单元123会接通吸料泵132的电路,使得吸料泵132因通电而运行,从而便于根据固体颗粒杂质堆积的厚度对吸料泵132的运行状态进行控制;
接着当吸料泵132启动时,吸料管131的内部会因负压而产生吸力,且固体颗粒杂质会因吸力的作用从吸料管131进入至输料管133的内部,并顺着输料管133流入至溶解箱3的内部,从而便于对固体颗粒杂质进行输送,当固体颗粒杂质进入至溶解箱3内部时,打开进液阀15,使得溶解液(例如水)从进液管14流入至溶解箱3的内部,若溶解液达到一定量时,关闭进液阀15,打开搅拌电机182,使得搅拌杆181发生高速转动,并带动搅拌弹簧183发生转动,利用搅拌弹簧183运动方向的多样性对溶解液进行搅动,使得固体颗粒杂质能够充分的与溶解液相接触,从而提高了固体颗粒杂质的溶解效果;
紧接着当固体颗粒杂质溶解完成后,杂质会发生沉淀,而一些可溶性的盐形成盐水,再启动抽液泵22,利用抽液管21将溶解箱3中的盐水输送至分离箱4的内部,且盐水会经过过滤板25并流落至储液套26的内部,若打开电磁阀28,使得过滤后的盐水顺着出液管27进入至内胆292中,再接通加热板293的电路,使得加热板293因通电而运行,并对内胆292中的盐水进行蒸煮,使得盐水中的水分能够蒸发出,并析出盐颗粒,从而便于对盐水进行分离,当盐水在蒸煮时,启动抽气泵325,使得抽气管323的内部产生负压,且抽气罩324处会因负压而产生吸力,使得水蒸气能够从抽气罩324进入至抽气管323中,并顺着抽气管323流入至净化箱321的内部,且水蒸气会在气压的作用下经过过滤层322,便于对水蒸气中的盐分子进行过滤,避免了盐分子随着水汽扩散到空气中而造成污染的问题,且过滤后的水蒸气会从排气管326排出。
最后当液位感应探头30检测到内胆292中的盐水即将装满时,液位感应探头30会将信号传递给信号接收模块311,且信号接收模块311会将接收的信号传递给信号处理模块312,而信号处理模块312会对信号进行放大处理,并将处理后的信号传递给电路控制模块313,此时电路控制模块313会断开电磁阀28的电路,使得电磁阀28闭合,且电路控制模块313会接通加热板293的电路,使得加热板293通电运行,同时随着盐水的蒸煮,内胆292内部的液位会逐渐下降,若液位感应探头30检测到内胆292中的盐水即将消耗完毕时,液位感应探头30会将信号传递给信号接收模块311,且信号接收模块311会将接收的信号传递给信号处理模块312,而信号处理模块312会对信号进行放大处理,并将处理后的信号传递给电路控制模块313,此时电路控制模块313会接通电磁阀28的电路,使得电磁阀28开启,且电路控制模块313会断开加热板293的电路,使得加热板293停止运行,从而便于对盐水的蒸煮过程进行智能控制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.用于垃圾焚烧飞灰熔融处理的烟气一体化处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部从左到右依次固定安装有净化塔(2)、溶解箱(3)和分离箱(4),所述净化塔(2)的一侧固定套接有进气管(5),所述进气管(5)的外部固定安装有进气阀(6),所述净化塔(2)的内部从下到上分别固定连接有过滤网(7)和活性炭板(8),且净化塔(2)的顶部固定套接有出气管(9),所述净化塔(2)的内部设置有清料机构(10),且净化塔(2)的内侧固定安装有红外感应探头(11),所述底座(1)顶部的一侧固定连接有一号控制器(12),所述净化塔(2)的底部通过输料机构(13)与溶解箱(3)一侧的顶部固定连接,所述溶解箱(3)顶部的一侧固定套接有进液管(14),所述进液管(14)的外部固定安装有进液阀(15),所述溶解箱(3)顶部的另一侧开设有排气口(16),且溶解箱(3)内腔顶部的一侧固定连接有过滤块(17),所述溶解箱(3)顶端的中部设置有搅拌机构(18),且溶解箱(3)的底部固定安装有排污漏斗(19),所述排污漏斗(19)的外部固定安装有排污阀(20),所述溶解箱(3)与分离箱(4)之间通过抽液管(21)固定连接,所述抽液管(21)的外部固定安装有抽液泵(22),所述分离箱(4)的顶部卡接有顶盖(23),所述顶盖(23)的顶部通过螺栓(24)与分离箱(4)的顶部固定连接,所述分离箱(4)的内部从上到下分别固定安装有过滤板(25)和储液套(26),所述储液套(26)的底部固定套接有出液管(27),所述出液管(27)的外部固定安装有电磁阀(28),所述分离箱(4)内腔的底部固定连接有蒸发机构(29),所述蒸发机构(29)的内部设置有液位感应探头(30),所述底座(1)顶部的另一侧固定连接有二号控制器(31),所述分离箱(4)的一侧设置有净化机构(32)。
2.根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧飞灰熔融处理的烟气一体化处理装置,其特征在于:所述清料机构(10)包括螺杆(101),所述螺杆(101)的一端固定连接有正反电机(102),所述正反电机(102)的外部固定套接有保护罩(103),所述螺杆(101)的外部螺纹套接有移动块(104),所述移动块(104)的内部活动套接有定位杆(105),且移动块(104)的顶部固定连接有清理刷(106)。
3.根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧飞灰熔融处理的烟气一体化处理装置,其特征在于:所述一号控制器(12)包括信号接收单元(121)、信号处理单元(122)和电路控制单元(123),所述信号接收单元(121)的输入端与红外感应探头(11)的输出端信号连接,且信号接收单元(121)的输出端与信号处理单元(122)的输入端信号连接,所述信号接收单元(121)的输出端与电路控制单元(123)的输入端信号连接,所述电路控制单元(123)的输出端与输料机构(13)的输入端电性连接。
4.根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧飞灰熔融处理的烟气一体化处理装置,其特征在于:所述输料机构(13)包括吸料管(131),所述吸料管(131)固定套接在净化塔(2)的底部,且吸料管(131)的底端固定连接有吸料泵(132),所述吸料泵(132)的一侧固定连接有输料管(133),所述输料管(133)的顶端与溶解箱(3)一侧的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧飞灰熔融处理的烟气一体化处理装置,其特征在于:所述过滤块(17)位于排气口(16)的底部,且过滤块(17)的材质为活性炭材料。
6.根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧飞灰熔融处理的烟气一体化处理装置,其特征在于:所述搅拌机构(18)包括搅拌杆(181),所述搅拌杆(181)活动套接在溶解箱(3)顶端的中部,且搅拌杆(181)的顶端固定连接有搅拌电机(182),所述搅拌杆(181)的侧面固定连接有搅拌弹簧(183)。
7.根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧飞灰熔融处理的烟气一体化处理装置,其特征在于:所述蒸发机构(29)包括外壳(291),所述外壳(291)固定连接在分离箱(4)内腔的底部,且外壳(291)的内部固定套接有内胆(292),所述外壳(291)内腔的底部与内胆(292)的底部之间固定连接有加热板(293),所述加热板(293)的输入端与二号控制器(31)的输出端电性连接。
8.根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧飞灰熔融处理的烟气一体化处理装置,其特征在于:所述二号控制器(31)包括信号接收模块(311)、信号处理模块(312)和电路控制模块(313),所述信号接收模块(311)的输入端与液位感应探头(30)的输出端信号连接,且信号接收模块(311)的输出端与信号处理模块(312)的输入端信号连接,所述信号处理模块(312)的输出端与电路控制模块(313)的输入端信号连接,所述电路控制模块(313)的输出端分别与电磁阀(28)和蒸发机构(29)的输入端电性连接。
9.根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧飞灰熔融处理的烟气一体化处理装置,其特征在于:所述净化机构(32)包括净化箱(321),所述净化箱(321)固定安装在分离箱(4)的侧面,且净化箱(321)的内部铺设有过滤层(322),所述净化箱(321)的底部固定套接有抽气管(323),所述抽气管(323)的底端固定连接有抽气罩(324),且抽气管(323)的外部固定安装有抽气泵(325),所述净化箱(321)的顶部固定套接有排气管(326)。
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