CN214547431U - 一种弹性耳带平面口罩机 - Google Patents

Abstract

本实用新形涉及口罩生产设备技术领域，具体涉及一种弹性耳带平面口罩机，其特征在于：其结构包括口罩本体成型机、耳带焊接机、工作台、熔喷布剪裁机和机械手，所述熔喷布剪裁机包括前支撑板、后支撑板、熔喷布放卷轴、收卷轴和剪裁组件，所述熔喷布收卷轴和放卷轴分布在剪裁组件的左右侧，所述剪裁组件包括升降气缸支撑架、升降气缸、刀片连接杆、刀片架和剪裁模具，所述气缸支撑架的竖向两根支撑杆设置在前、后支撑板的外侧，所述升降气缸安装在升降气缸支撑架的横向支撑杆上，所述刀片架上端与刀片连接杆的下端进行固定连接，上述的一种口罩机在耳带焊接之前加上一层熔喷布在焊接处，使得耳带焊接点更加地牢固。

Description

一种弹性耳带平面口罩机

技术领域

本实用新形涉及口罩生产设备技术领域，具体的涉及一种弹性耳带平面口罩机。

背景技术

随着我国工业化、城镇化的推进以及家庭轿车的普及，能源资源消耗持续增加，大气污染的防治压力也越来越大，口罩逐渐变成了人们的日常生活用品，尤其是在雾霾相对严重的城市，出门佩戴口罩已经成了习惯，目前口罩制造业所生产的口罩大部分是由人工或半自动设备生产，一枚口罩需要经过好几道工序才可以制成成品，过程相当繁琐，而且口罩生产设备结构复杂、占地面积较大、效率低。

为了解决该问题，授权公开号为CN111449349A的实用新形专利提供了一种平面口罩机，该实用新形专利提供的口罩机，包括口罩本体成型机、耳带线焊接机和设于两者之间的对接装置，所述口罩本体成型机包括预成型装置、供料装置和口罩本体成型装置，所述耳带焊接机包括输送装置、供线装置、取放线装置、焊接装置和出料装置，现有的口罩机耳带焊接完之后焊接点容易断掉，人们在佩戴口罩时，稍微用力拉扯耳带的焊接点就断，造成人们使用中的不便。

实用新型内容

本实用新形要解决的技术问题是提供一种弹性耳带平面口罩机，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新形采用的技术方案如下：本实用新形提出了一种弹性耳带平面口罩机，包括口罩本体成型机、耳带焊接机、工作台、熔喷布剪裁机和机械手，所述熔喷布剪裁机包括前支撑板、后支撑板、熔喷布放卷轴、熔喷布收卷轴、电机和剪裁组件，所述前后支撑板的下端与工作台的上端进行固定连接，所述熔喷布收卷轴和放卷轴分别分布在剪裁组件的左右两侧，其中一端与前支撑板进行固定连接，另一端穿过后支撑板并延伸至后支撑板外侧，所述剪裁组件包括升降气缸支撑架、升降气缸、刀片连接杆、刀片架和剪裁模具，所述气缸支撑架的竖向两根支撑杆设置在前支撑板和后支撑板的外侧，下端与工作台上端进行固定连接，上端与横向支撑杆进行固定连接，所述升降气缸安装在升降气缸支撑架的横向支撑杆上，所述刀片连接杆的上端与气缸的下侧进行固定连接，所述刀片架上端与刀片连接杆的下端进行固定连接；上述的一种口罩机，本体口罩成型机将多种口罩本体制作材料制作焊接成口罩本体，然后通过传送装置将口罩本体输送到耳带焊接机上，熔喷布剪裁机将熔喷布剪裁成小方块，通过机械手将小方块熔喷布放在口罩本体和耳带焊接处上方，耳带线焊机再将耳带和小方块熔喷布焊接在口罩本体上，增加了耳带与口罩本体的焊接面，使得焊接点更加地牢固，方便人们对于口罩的使用。

进一步的，所述剪裁模具设置在刀片架的正下方，下端与工作台的上端进行固定连接，上端设有与四片刀片相匹配的凹槽，凹槽的深度为1CM，使得剪裁出来的小方块熔喷布大小和形状都一致。

进一步的，所述刀片架的下端四个方向均设有刀片槽，刀片放置在刀片槽上，使得刀片不能使用的时候直接更换刀片即可，方便人们的操作。

进一步的，所述电机安装于工作台下端，两条皮带轮的一端分别套在放卷轴和收卷轴上，另一端穿过工作台套在电机上，通过电机和皮带轮带动放卷轴和收卷轴转动，形成一个收卷和放卷的工作回路。

进一步的，所述机械手的下端与工作台的上端进行固定连接，设于熔喷布收卷轴和耳带焊接机的中间，通过机械手将小方块熔喷布放置于耳带和口罩本体的焊接处，避免工人接触到口罩，方便保持口罩的干净。

进一步的，所述口罩本体成型机和熔喷布剪裁机位于耳带焊接机的右侧，口罩本体的成型和熔喷布的剪裁可以同时进行，也可将口罩本体和小方块熔喷布可同时送到耳带焊接机上，提高工作效率。

进一步的，所述刀片架和剪裁模具数量设置至少2个以上，可根据熔喷布的宽度设计数量，减少熔喷布的浪费且提高剪裁熔喷布的工作效率。

进一步的，所述口罩本体机与耳带焊接机之间设有口罩本体传送装置，方便将口罩本体输送到耳带焊接机上。

进一步的，所述工作台设有四个支撑脚，上端与工作台的下端进行固定连接，下端安装有万向滚轮，方便设备的移动。

进一步的，所述电机为变频电机，可根据需要调整熔喷布的放卷和收卷速度，方便操作。

由于口罩本体成型机、口罩本体传送装置、耳带焊接装置和机械手都是本领域人员可查询到的成熟技术设备，因此在本实用新型发明中就不过多的进行阐述。

由上述描述可知，本实用新形提供的一种弹性耳带平面口罩机具有如下有益效果：口罩本体成型机、熔喷布剪裁机和耳带焊接机之间结构紧凑，使得整个口罩机设备占地面积小，口罩本体和小方块熔喷布的制作与输送，再到耳带焊接，整个过程全部是自动化制成，减少人工的操作，不仅减少了口罩的污染而且提高了生产速度，大大提高了口罩的生产效率，此设备的制作成本低，减少了生产经营者的经济支出，小方块熔喷布增加了耳带与口罩本体的焊接面，使得焊接点更加地牢固，方便人们对于口罩的使用。

附图说明

图1为本实用新形的立体结构示意图。

图2为本实用新形的熔喷布剪裁机工作状态结构示意图。

图3为本实用新形的熔喷布剪裁机立体结构图示意图。

图4为本实用新形的刀架放大立体结构示意图。

图5为本实用新形的剪裁模具放大立体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新形实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新形。

如图1、图2、图3、图4与图5所示，本实用新形提供一种弹性耳带平面口罩机：包括口罩本体成型机1、耳带焊接机2和工作台3，其特征在于：还包括熔喷布剪裁机4和机械手5，所述熔喷布剪裁机4包括前支撑板41、后支撑板42、熔喷布放卷轴43、熔喷布收卷轴44、电机45和剪裁组件46，所述前支撑板41和后支撑板42的下端与工作台3的上端进行固定连接，所述熔喷布收卷轴44和放卷轴43分别分布在剪裁组件46的左右两侧，其中一端与前支撑板41进行固定连接，另一端穿过后支撑板42并延伸至支撑板42外侧，所述剪裁组件46包括升降气缸支撑架461、升降气缸462、刀片连接杆463、刀片架464 和剪裁模具465，所述气缸支撑架461的竖向两根支撑杆设置在前支撑板41和后支撑板42的外侧，下端与工作台3上端进行固定连接，上端与横向支撑杆进行固定连接，所述升降气缸462安装在支撑架461的横向支撑杆上，所述刀片连接杆463的上端与升降气缸462的下侧进行固定连接，所述刀片架464上端与刀片连接杆463的下端进行固定连接；上述的一种口罩机，本体口罩成型机1 将多种口罩本体制作材料制作成焊接成口罩本体，然后通过传送装置6将口罩本体输送到耳带焊接机2上，熔喷布剪裁机4将熔喷布剪裁成小方块，通过机械手5将小方块熔喷布放在口罩本体和耳带焊接处上方，耳带线焊机2再将耳带和小方块熔喷布焊接在口罩本体上，增加了耳带与口罩本体的焊接面，使得焊接点更加地牢固，方便人们对于口罩的使用。

其中，所述剪裁模具465设置在刀片架464的正下方，下端与工作台3的上端进行固定连接，上端设有与四片刀片相匹配的凹槽466，深度为1CM，有利于剪裁出来的小方块熔喷布大小和形状都一致，使得口罩可以保持原有的美观性。

其中，所述刀片架464的下端四个方向均设有刀片槽467，刀片放置在刀片槽467上，有利于刀片不能使用的时候直接更换刀片即可，方便人们的操作。

其中，所述电机45安装于工作台3下端，两条皮带轮451的一端分别套在放卷轴43和收卷轴44上，另一端穿过工作台3套在电机4上，通过电机45和皮带轮451带动放卷轴43和收卷轴44转动，有利于形成一个收卷和放卷的工作回路。

其中，所述机械手5的下端与工作台3的上端进行固定连接，设于熔喷布剪裁机4和耳带焊接机2的中间，通过机械手将小方块熔喷布放置于耳带和口罩本体的焊接处，有利于避免工人接触到口罩，保持口罩的干净卫生。

其中，所述口罩本体成型机1和熔喷布剪裁机4位于耳带焊接机(2)的右侧，口罩本体的成型和熔喷布的剪裁可以同时进行，也可将口罩本体和小方块熔喷布同时送到耳带焊接机2上，有利于缩短工作时间，提高工作效率。

其中，所述刀片架464和剪裁模具465数量设置至少2个以上，可根据熔喷布的宽度设计数量，有利于减少熔喷布的浪费且提高剪裁熔喷布的工作效率。

其中，所述口罩本体成型机1与耳带焊接机2之间设有口罩本体传送装置6，有利于将口罩本体输送到耳带焊接机2上。

其中，所述工作台3设有四个支撑脚31，上端与工作台3的下端进行固定连接，下端安装有万向滚轮32，有利于设备的移动。

其中，所述电机45为变频电机，有利于根据需要调整熔喷布的放卷和收卷速度，方便操作。

在本实用新形的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新形和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新形的限制，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

在本实用新形的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新形中的具体含义。

上述仅为本实用新形的若干具体实施方式，但本实用新形的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新形进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新形保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种弹性耳带平面口罩机，其结构包括口罩本体成型机(1)、耳带焊接机(2)和工作台(3)，其特征在于：还包括熔喷布剪裁机(4)和机械手(5)，所述熔喷布剪裁机(4)包括前支撑板(41)、后支撑板(42)、熔喷布放卷轴(43)、熔喷布收卷轴(44)、电机(45)和剪裁组件(46)，所述前支撑板(41)和后支撑板(42)的下端与工作台(3)的上端进行固定连接，所述熔喷布收卷轴(44)和放卷轴(43)分别分布在剪裁组件(46)的左右两侧，其中一端与前支撑板(41)进行固定连接，另一端穿过后支撑板(42)并延伸至后支撑板(42)外侧，所述剪裁组件(46)包括升降气缸支撑架(461)、升降气缸(462)、刀片连接杆(463)、刀片架(464)和剪裁模具(465)，所述气缸支撑架(461)的竖向两根支撑杆设置在前支撑板(41)和后支撑板(42)的外侧，下端与工作台(3)上端进行固定连接，上端与横向支撑杆进行固定连接，所述升降气缸(462)安装在支撑架(461)的横向支撑杆上，所述刀片连接杆(463)的上端与升降气缸(462)的下侧进行固定连接，所述刀片架(464)上端与刀片连接杆(463)的下端进行固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种弹性耳带平面口罩机，其特征在于：所述剪裁模具(465)设置在刀片架(464)的正下方，下端与工作台(3)的上端进行固定连接，上端设有与四片刀片相匹配的凹槽(466)，深度为1CM。

3.根据权利要求2所述的一种弹性耳带平面口罩机，其特征在于：所述刀片架(464)的下端四个方向均设有刀片槽(467)，刀片放置在刀片槽(467)上。

4.根据权利要求1所述的一种弹性耳带平面口罩机，其特征在于：所述电机(45)安装于工作台(3)下端，两条皮带轮(451)的一端分别套在放卷轴(43)和收卷轴(44)上，另一端穿过工作台(3)套在电机(45)上。

5.根据权利要求1所述的一种弹性耳带平面口罩机，其特征在于：所述机械手(5)的下端与工作台(3)的上端进行固定连接，设于熔喷布剪裁机(4)和耳带焊接机(2)的中间。

6.根据权利要求1所述的一种弹性耳带平面口罩机，其特征在于：所述口罩本体成型机(1)和熔喷布剪裁机(4)位于耳带焊接机(2)的右侧。

7.根据权利要求1所述的一种弹性耳带平面口罩机，其特征在于：所述刀片架(464)和剪裁模具(465)数量设置至少2个以上。

8.根据权利要求1所述的一种弹性耳带平面口罩机，其特征在于：所述口罩本体成型机(1)与耳带焊接机(2)之间设有口罩本体传送装置(6)。

9.根据权利要求1所述的一种弹性耳带平面口罩机，其特征在于：所述工作台(3)设有四个支撑脚(31)，上端与工作台(3)的下端进行固定连接，下端安装有万向滚轮(32)。

10.根据权利要求1所述的一种弹性耳带平面口罩机，其特征在于：所述电机(45)为变频电机。

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