CN214547109U - 一种用于坚果炒制的加热装置 - Google Patents
一种用于坚果炒制的加热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214547109U CN214547109U CN202120261818.4U CN202120261818U CN214547109U CN 214547109 U CN214547109 U CN 214547109U CN 202120261818 U CN202120261818 U CN 202120261818U CN 214547109 U CN214547109 U CN 214547109U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- heating
- outer tube
- thick bamboo
- sieve section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于坚果炒制的加热装置，包括加热槽，所述的加热槽的顶部设置有封盖，封盖内套装有外管，外管的一端上套装有筛筒，筛筒一侧设置有内管，内管上设置有进盐孔，外管的一端上设置有第一封口环,筛筒固定套装在第一封口环上，内管和外管之间通过第二封口环固定，第二封口环上固定套装有进料管，内管、筛筒以及进料管内均分别设置有正向导流片，外管内设置有反向导流片。本产品提高了坚果在炒制过程的受热均匀度从而提高坚果炒制合格率，本实用新型调节、使用方便，具有广泛的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及坚果炒制的加热设备的领域，具体涉及一种用于坚果炒制的加热装置。
背景技术
坚果是一种传统的常见食品，传统的坚果制作通常是直接在砂锅中进行炒制，随着自动化生产技术的普及，现在的坚果生产通常会使用专门的炒坚果机来替代人工炒制，如滚筒式炒坚果机通过底部加热，同时转动滚筒对坚果进行炒制，可以有效提高坚果的炒制效率。
现有大型食品加工厂，炒制坚果均是采用炒坚果机来完成，现有的炒坚果机均是采用滚筒式利用热源对滚筒进行直接加热，然后滚筒再将热量传递给坚果完成炒制过程，利用传统的设备进行坚果炒制，由于外界热源并不是对滚筒进行均匀加热，则滚筒则会出现受热不均匀的现象，这种现象反应在炒制工艺中则会出现部分坚果出现过度炒制，而另外一部分坚果则出现未被炒熟，过度炒制的和未被炒熟的均是属于质量不合格，严重影响产品的销售，现有的坚果炒制机难以满足市场的需求，影响推广应用。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单能够提高坚果在炒制过程的受热均匀度从而提高坚果炒制合格率的用于坚果炒制的加热装置，用于克服现有技术中缺陷。
本实用新型采用的技术方案为：一种用于坚果炒制的加热装置，包括加热槽，所述的加热槽的顶部设置有封盖，封盖内套装有外管，外管采用能够围绕外管中轴线作旋转运动的管状结构，外管的一端上套装有筛筒，筛筒一侧的外管内设置有内管，内管远离筛筒的一端上设置有进盐孔，外管的一端上设置有第一封口环,筛筒固定套装在第一封口环上，内管远离筛筒的一端和外管之间通过第二封口环固定，第二封口环上固定套装有进料管，进料管的部分位于内管内，内管的内壁上、筛筒的内壁上以及进料管的内壁上均分别设置有正向导流片，外管的内壁上设置有反向导流片。
优选的，所述的封盖两侧的外管上均分别固定套装有限位环，限位环下方设置有支撑架，限位环两侧的支撑架均分别设置有托辊，托辊和支撑架之间通过轴承相连接，托辊和限位环之间活动连接。
优选的，所述的正向导流片和反向导流片均采用弧形片状结构。
优选的，所述的筛筒包括出盐孔，所述的出盐孔的孔径采用1mm至20mm，进盐孔位于进料管的外侧，进盐孔的孔径采用50mm至300mm。
优选的，所述的加热槽采用桶状结构，加热槽上设置有加热管，加热管和加热槽相连通，所述的加热管和外管相平行，封盖上设置有导烟管。
优选的，所述的支撑架上方的进料管上套装有齿环，支撑架上设置有驱动电机，驱动电机的输出端上设置有齿轮，齿轮和齿环相啮合。
优选的，所述的托辊上开设有限位槽，限位槽采用沿托辊外壁向托辊中轴线方向开设的环形槽状结构，限位环的外壁和限位槽的槽壁活动连接。
本实用新型有益效果是：首先，本实用新型通过利用食用盐作为导热介质对坚果进行加热炒制，提高了坚果在炒制过程的受热均匀度从而提高坚果炒制合格率，并且在炒制过程中完成了盐味的调制，使得本产品更加利与推广。
其次，本实用新型所述的加热槽采用桶状结构，加热槽上设置有加热管，加热管和加热槽相连通，所述的加热管和外管相平行，封盖上设置有导烟管。在现场安装过程中，需要将燃烧机首先固定到加热管的外侧端，所述的燃烧机喷射出来的火焰由于不直接接触到所述的外管，则可以增加外管的使用寿命。
本实用新型具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的局部放大示意图。
图3为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，一种用于坚果炒制的加热装置，包括加热槽1，所述的加热槽1的顶部设置有封盖2，封盖2内套装有外管3，外管3采用能够围绕外管3中轴线作旋转运动的管状结构，外管3的一端上套装有筛筒4，筛筒4一侧的外管3内设置有内管6，内管6和外管3之间设置有壳间腔，内管6远离筛筒4的一端上设置有进盐孔5，外管3的一端上设置有第一封口环7,筛筒4固定套装在第一封口环7上，外管3的另一端上设置有第三封口环21，内管6远离筛筒4的一端和外管3之间通过第二封口环8固定，第三封口环21和第二封口环8上固定套装有进料管9，进料管9的部分位于内管6内，内管6的内壁上、筛筒4的内壁上以及进料管9的内壁上均分别设置有若干条正向导流片组，每组所述的正向导流片组均由多个正向导流片10所组成的，若干条正向导流片组之间形成了若干个正向导流腔体，所述的正向导流腔体采用虚拟的蛇形结构，外管3的内壁上设置有若干个反向导流片组，每个所述的反向导流片组均由多个反向导流片11所组成的，若干条正向导流片组之间形成了若干个反向导流腔体，所述的反向导流腔体采用虚拟的反向蛇形结构。所述的封盖2两侧的外管3上均分别固定套装有限位环12，限位环12下方设置有支撑架13，限位环12两侧的支撑架13均分别设置有托辊14，托辊14和支撑架13之间通过轴承相连接，所述的轴承通过轴承座固定安装在支撑架13上，所述的托辊14上开设有限位槽19，限位槽19采用沿托辊14外壁向托辊14中轴线方向开设的环形槽状结构，限位环12的外壁和限位槽19的槽壁活动连接。托辊14和限位环12之间活动连接。所述的支撑架13上方的进料管9上套装有齿环16，支撑架13上设置有驱动电机17，驱动电机17的输出端上设置有齿轮18，齿轮18和齿环16相啮合。
所述的正向导流片10和反向导流片11均采用弧形片状结构。内管6的外壁上设置有电子温度感应探头22。增加电子温度感应探头22能够降低操作人员对食用盐温度测量的工作强度。
所述的筛筒4包括出盐孔和筛筒本体，所述的出盐孔位于外管3内的筛筒本体上，所述的壳间腔和筛筒本体的内腔通过所述的出盐孔相连通，所述的出盐孔的数量采用若干个，若干的所述的出盐孔呈星形均匀的分布在筛筒本体中轴线外侧的所述的筛筒本体上，所述的出盐孔的孔径采用1mm至20mm，进盐孔5位于进料管9的外侧，进盐孔5的孔径采用50mm至300mm。进盐孔5的孔径在50mm至300mm的范围下，可以更有效的提高盐和坚果的分离效率。
所述的加热槽1采用桶状结构，加热槽1上设置有加热管15，加热管15和加热槽1相连通，所述的加热管15和外管3相平行，封盖2上设置有导烟管20。在现场安装过程中，需要将燃烧机首先固定到加热管15的外侧端，所述的燃烧机喷射出来的火焰由于不直接接触到所述的外管3，则可以增加外管3的使用寿命。
本产品使用方法如下：如图1所示，首先，将燃烧机安装并固定在加热管15的外侧端；然后，将预定量的食用盐加入到进料管9内，同时打开所述的燃烧机和所述的驱动电机17，打开所述的燃烧机后加热槽1持续被加热，所述的食用盐在若干条正向导流片组的导向下，依次通过进料管9、内管6以及筛筒4上的出盐孔进入到所述的壳间腔内，与此同时外管3持续受到加热槽1的持续加热，期间产生的废气通过导烟管20排放至大气或配套的烟气处理装置，然后将热量传递给进入到所述的壳间腔内的食用盐，所述的食用盐在若干个反向导流片组的导向下依次通过壳间腔和进盐孔5再次进入到内管6的内腔中，在若干条正向导流片组的导向下再次进入到所述的壳间腔形成循环，当电子温度感应探头22检测到的温度到达预设温度时，则可以进行正式的坚果炒制步骤。
正式的坚果炒制步骤如下，首先，将待炒制的坚果加入到进料管9内，待炒制的坚果通过进料管9进入到内管6的内腔中，此时预先加热的食用盐和待炒制的坚果在在若干条正向导流片组的导向下充分混合并朝向筛筒4方向运动，当待炒制的坚果运动至筛筒4内时已经完成加热炒制的过程，所述的食用盐通过筛筒4上的出盐孔进入到壳间腔中，再次被加热并重新进入到内管6的内腔中反复使用，所述的完成加热炒制的过程的坚果通过筛筒4的外侧端排出本产品。
通过本实施例，本产品通过食用盐作为导热介质对坚果进行加热炒制，提高了坚果在炒制过程的受热均匀度从而提高坚果炒制合格率，并且在炒制过程中完成了盐味的调制，使得本产品更加利与推广。
本实用新型是满足于坚果炒制的加热设备的领域工作者需要的一种用于坚果炒制的加热装置，使得本实用新型具有广泛的市场前景。
Claims (7)
1.一种用于坚果炒制的加热装置，其特征在于：包括加热槽(1)，所述的加热槽(1)的顶部设置有封盖(2)，封盖(2)内套装有外管(3)，外管(3)采用能够围绕外管(3)中轴线作旋转运动的管状结构，外管(3)的一端上套装有筛筒(4)，筛筒(4)一侧的外管(3)内设置有内管(6)，内管(6)远离筛筒(4)的一端上设置有进盐孔(5)，外管(3)的一端上设置有第一封口环(7),筛筒(4)固定套装在第一封口环(7)上，内管(6)远离筛筒(4)的一端和外管(3)之间通过第二封口环(8)固定，第二封口环(8)上固定套装有进料管(9)，进料管(9)的部分位于内管(6)内，内管(6)的内壁上、筛筒(4)的内壁上以及进料管(9)的内壁上均分别设置有正向导流片(10)，外管(3)的内壁上设置有反向导流片(11)。
2.根据权利要求1所述的用于坚果炒制的加热装置，其特征在于：所述的封盖(2)两侧的外管(3)上均分别固定套装有限位环(12)，限位环(12)下方设置有支撑架(13)，限位环(12)两侧的支撑架(13)均分别设置有托辊(14)，托辊(14)和支撑架(13)之间通过轴承相连接，托辊(14)和限位环(12)之间活动连接。
3.根据权利要求1所述的用于坚果炒制的加热装置，其特征在于：所述的正向导流片(10)和反向导流片(11)均采用弧形片状结构。
4.根据权利要求1所述的用于坚果炒制的加热装置，其特征在于：所述的筛筒(4)包括出盐孔，所述的出盐孔的孔径采用1mm至20mm，进盐孔(5)位于进料管(9)的外侧，进盐孔(5)的孔径采用50mm至300mm。
5.根据权利要求1所述的用于坚果炒制的加热装置，其特征在于：所述的加热槽(1)采用桶状结构，加热槽(1)上设置有加热管(15)，加热管(15)和加热槽(1)相连通，所述的加热管(15)和外管(3)相平行，封盖(2)上设置有导烟管(20)。
6.根据权利要求2所述的用于坚果炒制的加热装置，其特征在于：所述的支撑架(13)上方的进料管(9)上套装有齿环(16)，支撑架(13)上设置有驱动电机(17)，驱动电机(17)的输出端上设置有齿轮(18)，齿轮(18)和齿环(16)相啮合。
7.根据权利要求2所述的用于坚果炒制的加热装置，其特征在于：所述的托辊(14)上开设有限位槽(19)，限位槽(19)采用沿托辊(14)外壁向托辊(14)中轴线方向开设的环形槽状结构，限位环(12)的外壁和限位槽(19)的槽壁活动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120261818.4U CN214547109U (zh) | 2021-01-30 | 2021-01-30 | 一种用于坚果炒制的加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120261818.4U CN214547109U (zh) | 2021-01-30 | 2021-01-30 | 一种用于坚果炒制的加热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214547109U true CN214547109U (zh) | 2021-11-02 |
Family
ID=78348809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120261818.4U Active CN214547109U (zh) | 2021-01-30 | 2021-01-30 | 一种用于坚果炒制的加热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214547109U (zh) |
-
2021
- 2021-01-30 CN CN202120261818.4U patent/CN214547109U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202286220U (zh) | 红外转筒式炒籽机 | |
| CN105268690B (zh) | 自动化清洗机 | |
| CN203333643U (zh) | 全自动转筒式熏醅设备 | |
| CN209371737U (zh) | 一种生物质颗粒成型燃料的烘干装置 | |
| CN201297824Y (zh) | 双热式转筒干燥机 | |
| CN110280118B (zh) | 一种电站锅炉烟气净化处理装置及其工作方法 | |
| CN214547109U (zh) | 一种用于坚果炒制的加热装置 | |
| CN211651249U (zh) | 一种导热效果好的预热炉 | |
| CN210663704U (zh) | 一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用旋转真空干燥机 | |
| CN210495254U (zh) | 一种氟化钾生产用干燥设备 | |
| CN110094961A (zh) | 食品冷热节能烘干设备 | |
| CN206218689U (zh) | 一种焙炒炉用送料装置 | |
| CN205635526U (zh) | 滚筒式炒锅 | |
| CN210699515U (zh) | 一种电站锅炉烟气净化处理装置 | |
| CN203903994U (zh) | 一种节能型内燃式回转活化炉 | |
| CN103776173A (zh) | 一体式间壁换热装置 | |
| CN208551415U (zh) | 电加热内循环风连续烘培炒制机 | |
| CN210180086U (zh) | 一种羽毛粉烘干机 | |
| CN212869720U (zh) | 一种用于生产脂壮素的锅炉 | |
| CN216481999U (zh) | 一种复合肥生产用烘干装置 | |
| CN206959318U (zh) | 加热式清洗机 | |
| CN217438109U (zh) | 一种环保节能的花生炒籽炉 | |
| CN219977051U (zh) | 一种固体物料活化用卧式回转窑炉 | |
| CN110683295A (zh) | 一种高温绞龙输送装置 | |
| CN215724988U (zh) | 一种方便半自动进出料的高温工业炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |