CN214542662U - 一种插线板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种插线板，涉及家用电器的领域。其包括插板本体以及设置于插线板本体上的插孔，还包括凸缘与滑动连接于凸缘上的护盖，所述凸缘设置于插板本体的上表面的边缘处，且凸缘绕插板本体的周向设置，所述凸缘沿其长度延伸方向的一端设置有一供护盖插入凸缘内腔的开口，所述凸缘沿宽度延伸方向的两侧分别设置有滑槽，所述护盖的两侧分别设置有用于与滑槽配合的滑杆，且滑杆在滑槽内滑移。本申请中的护盖与凸缘将插线板本体进行封闭，从而使得幼童接触到插线板本体的插孔的风险有所降低，从而使得插线板的使用安全性有所提高。

Description

一种插线板

技术领域

本申请涉及家用电器的领域，尤其是涉及一种插线板。

背景技术

插线板指的是带电源线和插头且可以移动的多位插座。可以连接一个以上的电源插头，既节省了空间又节省了线路。

授权公告号为CN207782075U的实用新型公开了一种插线板，包括外壳，外壳上设有一排第一插孔和一排第二插孔，任意相邻的两个第一插孔和任意相邻的两个第二插孔之间的间距相等且分别与火线和零线连接，各第二插孔均处于相邻的两个第一插孔的中间且与地线连接，第二插孔与相邻的两个第一插孔组成单相三孔电源。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述开关在使用过程中，若是使用者家中有幼童，则幼童在玩耍时会有将手伸入至裸露在外的插孔内的风险，从而导致该插线板的安全性较差。

实用新型内容

为了提高插线板的安全性，本申请提供一种插线板。

本申请提供的一种插线板采用如下的技术方案：

一种插线板，包括插板本体以及设置于插线板本体上的插孔，还包括凸缘与滑动连接于凸缘上的护盖，所述凸缘设置于插板本体的上表面的边缘处，且凸缘绕插板本体的周向设置，所述凸缘沿其长度延伸方向的一端设置有一供护盖插入凸缘内腔的开口，所述凸缘沿宽度延伸方向的两侧分别设置有滑槽，所述护盖的两侧分别设置有用于与滑槽配合的滑杆，且滑杆在滑槽内滑移。

通过采用上述技术方案，当没有用电器插设与插线板本体上的插孔内时，使用者可将利用护盖将凸缘围绕而成的空腔进行封闭，从而使得幼童在玩耍的过程中将手伸入至插线板本体的插孔内的风险有所降低，进而使得插线板的使用安全性有所提高。当使用者需要将用电器的插头插在插线板本体的插孔内时，使用者可将护盖向开口方向滑动，从而使得插孔露出以使得插线板可以正常使用。

可选的，所述护盖上开设有一将护盖贯穿的长槽，所述长槽远离凸缘的开口的一端与护盖的端面连通。

通过采用上述技术方案，长槽可用于供插头的导线穿出。当使用者将插头插入至插线板本体的插孔内后，使用者可将护盖再次向远离凸缘的开口方向滑动。此时护盖再次将凸缘的开口处进行封闭，且插头的导线从护盖的长槽内穿出。长槽的设置使得使用者在将插头插入至插线板本体的插孔内之后，护盖依然可以对插线板本体起到封闭作用，从而使得插线板的安全性有所提高。且当插头的导线从长槽穿出后，当导线与插头之间发生弯曲时，导线会抵接在长槽的侧壁上，从而长槽的侧壁对导线起到一定的限制作用，侧壁对导线的限制作用使得导线不会与插头之间的弯曲角度过大，进而使得导线与插头之间的连接处可以得到一定的保护作用。

可选的，所述护盖上且位于长槽的内壁上周向设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，抵接在长槽内壁上的导线在长时间的使用过程中，导线会被长槽的侧壁磨损，从而使得导线的使用寿命受到影响。长槽的内壁上周向设置有橡胶垫后，由于橡胶垫为柔性材质，因此设置有橡胶垫的长槽的侧壁对导线的磨损作用有所减轻，从而使得用电器的导线的使用寿命有所延长。

可选的，所述护盖背对插板本体的表面上与插板本体的插孔对应设置有第一连接耳，所述第一连接耳上开设有第一通孔，所述凸缘的上端面上且位于其靠近开口的一侧处设置有第二连接耳，所述第二连接耳上开设有第二通孔，且有一锁定销依次插设于第二通孔与第一通孔内。

通过采用上述技术方案，锁定销依次插设在第一通孔与第二通孔内后，在锁定销的作用下，护盖无法与凸缘之间发生相对滑动。插线板在使用过程中，使用者将锁定销插入第二通孔内后，使用者可根据实际使用需要将锁定销插入不同的第一通孔内，从而达到调节护盖位置的目的。

可选的，所述锁定销远离第一连接耳的一端处设置有一轴肩，所述锁定销靠近所述轴肩的一端套设有一复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固定连接在轴肩与第二连接耳上，且当复位弹簧处于自然状态下，所述锁定销透过第二通孔插设于第一通孔内。

通过采用上述技术方案，当使用者需要滑动护盖时，使用者可以拉动锁定销，从而使得锁定销远离轴肩的一端从第一连接耳的第一通孔内拔出，进而使得锁定销失去对护盖的限制作用以使得使用者可将护盖进行滑动。锁定销的轴肩与第二连接耳之间通过复位弹簧进行弹性连接，从而使得锁定销与第二连接耳之间发生分离的风险有所降低。由于锁定销难以与第二连接耳之间发生分离，因此锁定销在插线板的使用过程中发生丢失的风险有所降低。且由于复位弹簧处于自然状态下时，锁定销透过第二通孔插设于第一通孔内的状态，因此当使用者将锁定销从第一通孔内拉出并对护盖的位置进行调整后，使用者松开锁定销，锁定销会自动回弹并插入至第一通孔内，而无需使用者手动将锁定销插入第一通孔，从而使得护盖的锁定过程更加便利。

可选的，所述凸缘的侧壁上与所述插孔对应设置有将凸缘贯穿的豁口，所述豁口与凸缘的上端面连通，所述凸缘上且位于豁口靠近插板本体的一端处转动连接有一将豁口封闭的护板，所述护板在保持组件的作用下保持其对豁口的封闭作用。

通过采用上述技术方案，由于大多三相插头的导线位于三相插头的一侧，因此位于凸缘上的豁口可供三相插头一侧的导线穿过。当使用者需要将三相插头插入至插线板本体的插孔内时，使用者解除保持组件对护板的锁定作用，从而使得凸缘的豁口被打开，此时三相插头的导线可从豁口处穿出。当插线板本体上没有三相插头工作时，护板在保持组件的作用下对豁口处进行封闭，从而使得凸缘对插线板本体起到保护作用。

可选的，所述保持组件包括设置与护板背对插板本体的表面上的限位板，以及转动连接于凸缘上且位于豁口一侧的锁定杆，所述锁定杆远离其与凸缘之间的转动连接中心的一端抵接在所述限位板的上表面。

通过采用上述技术方案，当使用者需要将护板打开时，使用者将锁定杆绕其与凸缘之间的转动中心向远离护盖的方向转动，从而使得锁定杆失去对护盖的限制作用。此时使用者可将护盖打开，并使得三相插头的导线穿过凸缘的豁口。当使用者将护盖绕其与凸缘之间的转动连接中心向靠近凸缘的方向转动后，护盖将凸缘的豁口进行封闭，随后使用者将锁定杆向靠近限位板的方向转动并使得其抵接在限位板上，从而使得锁定杆将护板进行限制以使得护板无法自动打开。

可选的，所述凸缘上且位于豁口靠近插线板本体的一端处设置有一抵接座，所述护板面对插线板本体的表面上设置有一线束环，所述线束环上设置有一供导线卡入的缺口。

通过采用上述技术方案，当护板打开后，护板背对插线板本体的表面会抵接在抵接座上。此时使用者将导线从线束环的缺口卡入至线束环内，抵接座对护板的抵接作用使得护板无法转动较大角度，因此卡在线束环内的导线在使用时也无法弯折较大角度，从而使得导线与三相插头之间因弯折角度过大而发生损坏的风险也随之降低。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.护盖与凸缘将插线板本体进行封闭，从而使得幼童接触到插线板本体的插孔的风险有所降低，从而使得插线板的使用安全性有所提高；

2.护盖的长槽的内壁上设置有橡胶垫，从而使得护盖对导线的磨损作用有所减轻。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例中插线板本体1与凸缘2的爆炸结构示意图。

图3是本实施例中图3的A处放大图。

图4是本实施例中图4的B处放大图。

附图标记说明：1、插线板本体；11、插孔；2、凸缘；21、滑槽；22、开口；23、第二连接耳；24、第二通孔；25、锁定销；251、轴肩；26、复位弹簧；27、豁口；28、抵接座；3、护盖；31、滑杆；32、长槽；33、橡胶垫；34、第一连接耳；35、第一通孔；4、护板；41、线束环；411、缺口；5、保持组件；51、锁定杆；52、限位板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种插线板。参照图1，一种插线板包括插线板本体1、凸缘2、护盖3以及护板4。插线板本体1上开设有用于供插头插入的插孔11，凸缘2、护盖3以及护板4将插线板进行封闭，从而使得幼童接触到插线板本体1的插孔11的风险有所降低，进而使得插线板在使用过程中的安全性有所提高。

如图2与图3所示，凸缘2焊接在插线板本体1的上表面四周的边缘处，且凸缘2围绕形成一空腔，插线板本体1位于空腔内。凸缘2的内壁上开设有滑槽21，滑槽21的数目设置为两条，且两条滑槽21沿凸缘2宽度延伸方向对称布置在滑槽21两侧的内壁上。凸缘2的上边沿处且位于凸缘2沿其长度延伸方向的一端处开设有一开口22。凸缘2的上边沿处且位于其靠近开口22的一端焊接有第二连接耳23，第二连接耳23上开设有第二通孔24，第二通孔24将第二连接耳23沿其厚度延伸方向贯穿。第二通孔24内插设有一锁定销25，锁定销25沿其轴向远离插线板本体1的一端处一体设有一轴肩251。

锁定销25靠近其轴肩251的一端套设有一复位弹簧26，复位弹簧26沿其长度延伸方向的一端焊接在轴肩251上，复位弹簧26远离轴肩251的一端焊接在第二连接耳23面对轴肩251的表面上。锁定销25远离轴肩251的一端从第二连接耳23的另一侧穿出。

护盖3沿其宽度延伸方向的两侧的壁面上分别一体设有用于插入凸缘2的滑槽21内的滑杆31，护盖3上还开设有一长槽32。长槽32将护盖3沿其厚度延伸方向贯穿，且长槽32的一端为盲端，长槽32远离其盲端的一端为开放结构，开放结构使得滑槽21远离盲端的一端与护盖3的端面相连通。护盖3上且位于长槽32的内壁上通过粘合剂粘合有橡胶垫33，橡胶垫33在长槽32的内壁上周向布置。护盖3上且位于护盖3沿其宽度延伸方向的一侧焊接有第一连接耳34，第一连接耳34在护盖3上与插线板本体1的插孔11对应布置。第一连接耳34上开设有将第一连接耳34沿厚度延伸方向贯穿且用于供锁定销25插入的第一连接孔。

使用者将分别位于护盖3两侧的滑杆31从凸缘2靠近开口22的一端处插入至凸缘2的滑槽21内，从而使得护盖3可在凸缘2的开口22处滑动。当护盖3的滑杆31完全插入至凸缘2块槽内时，长槽32的盲端位于凸缘2靠近其开口22的一端。护盖3与凸缘2将插线板本体1进行封闭，从而使得插线板的安全性有所提高。当使用者需要将插头插入至插线板本体1的插孔11内时，使用者滑动护盖3，从而使得凸缘2处的开口22被打开。当使用者将插头插设完毕后，使用者重新将护盖3关闭，此时插头的导线从滑盖的长槽32内穿出，且位于长槽32的侧壁上的橡胶垫33可以减轻护盖3对导线的磨损。与此同时锁定销25远离其轴肩251的一端也插入至第一连接耳34的第一通孔35内。

当使用者需要滑动护盖3时，使用者可以拉动锁定销25，从而使得锁定销25远离轴肩251的一端从第一通孔35内拔出，进而使得锁定销25失去对护盖3的限制作用。当使用者停止滑动护盖3时，使用者将第一通孔35与第二通孔24对准后松开锁定销25，锁定销25在复位弹簧26的作用下重新插入第一通孔35内。使用者还可以根据实际工况将位于第二连接耳23上的锁定销25插入至不同的第一连接耳34的第一通孔35内，从而使得护盖3可以在不同的位置上实现固定。

如图2与图4所示，凸缘2远离其第二连接耳23的一侧的侧壁上还与插孔11对应开设有豁口27，豁口27将凸缘2沿厚度延伸方向贯穿，且凸缘2远离插线板本体1的一端与凸缘2的上端面连通。当使用者将三相插头插入至插线板本体1的插孔11内时，位于三相插头侧壁上的导线可以从凸缘2的豁口27处穿出。

凸缘2的外壁面上且位于豁口27靠近插线板本体1的一端处焊接有一抵接座28。护板4铰接在凸缘2上，且凸缘2与护板4之间的铰接中心位于凸缘2的豁口27靠近抵接座28的一端处，从而使得护板4打开后，护板4背对插线板本体1的表面会抵接在抵接座28上。护板4面对插线本体的表面上焊接有一线束环41，线束环41上开设有一缺口411，当三相插头的导线从豁口27处伸出后，使用者将导线从线束环41的缺口411处卡入至线束环41内。抵接座28的抵接作用使得护板4无法转动过大角度，因此卡在线束环41内的导线也无法与三相插头之间发生较大角度的弯折，从而使得导线与三相插头之间的连接处可以得到有效的保护。

为了保持护板4对豁口27的封闭作用，本申请还设置有保持组件5，保持组件5包括锁定杆51与限位板52。锁定杆51铰接在凸缘2的外壁面上且位于豁口27的一侧，限位板52焊接在护板4背对线束环41的表面上且位于护板4靠近锁定杆51的一侧。当使用者将锁定杆51绕其与凸缘2之间的铰接中心向靠近限位板52的方向转动后，锁定杆51抵接在限位板52上。此时锁定杆51抵接在护板4的表面，从而使得护板4无法打开，进而使得护板4保持其对豁口27处的封闭作用。当使用者将锁定杆51向远离限位板52的方向转动后，锁定杆51失去对护板4的抵接作用，从而使得护板4可以打开以使得豁口27可供导线穿过。

本申请实施例一种插线板的实施原理为：使用者将护盖3的滑杆31从凸缘2的开口22处插入至凸缘2的滑槽21内，从而使得护盖3可在凸缘2上滑动，使用者将插头插入至插孔11内后将滑板关闭。从而使得护盖3与凸缘2将插线板本体1进行封闭。当使用者将三相插头插入至插孔11时，使用者解除限制组件对护板4的锁定作用后使得导线从豁口27处穿出。凸缘2、护盖3以及护板4将插线板本体1进行封闭，从而使得幼童接触到插孔11的风险有所降低，进而使得插线板的安全性有所提高。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种插线板，包括插板本体以及设置于插线板本体(1)上的插孔(11)，其特征在于：还包括凸缘(2)与滑动连接于凸缘(2)上的护盖(3)，所述凸缘(2)设置于插板本体的上表面的边缘处，且凸缘(2)绕插板本体的周向设置，所述凸缘(2)沿其长度延伸方向的一端设置有一供护盖(3)插入凸缘(2)内腔的开口(22)，所述凸缘(2)沿宽度延伸方向的两侧分别设置有滑槽(21)，所述护盖(3)的两侧分别设置有用于与滑槽(21)配合的滑杆(31)，且滑杆(31)在滑槽(21)内滑移。

2.根据权利要求1所述的一种插线板，其特征在于：所述护盖(3)上开设有一将护盖(3)贯穿的长槽(32)，所述长槽(32)远离凸缘(2)的开口(22)的一端与护盖(3)的端面连通。

3.根据权利要求2所述的一种插线板，其特征在于：所述护盖(3)上且位于长槽(32)的内壁上周向设置有橡胶垫(33)。

4.根据权利要求1所述的一种插线板，其特征在于：所述护盖(3)背对插板本体的表面上与插板本体的插孔(11)对应设置有第一连接耳(34)，所述第一连接耳(34)上开设有第一通孔(35)，所述凸缘(2)的上端面上且位于其靠近开口(22)的一侧处设置有第二连接耳(23)，所述第二连接耳(23)上开设有第二通孔(24)，且有一锁定销(25)依次插设于第二通孔(24)与第一通孔(35)内。

5.根据权利要求4所述的一种插线板，其特征在于：所述锁定销(25)远离第一连接耳(34)的一端处设置有一轴肩(251)，所述锁定销(25)靠近所述轴肩(251)的一端套设有一复位弹簧(26)，所述复位弹簧(26)的两端分别固定连接在轴肩(251)与第二连接耳(23)上，且当复位弹簧(26)处于自然状态下，所述锁定销(25)透过第二通孔(24)插设于第一通孔(35)内。

6.根据权利要求1所述的一种插线板，其特征在于：所述凸缘(2)的侧壁上与所述插孔(11)对应设置有将凸缘(2)贯穿的豁口(27)，所述豁口(27)与凸缘(2)的上端面连通，所述凸缘(2)上且位于豁口(27)靠近插板本体的一端处转动连接有一将豁口(27)封闭的护板(4)，所述护板(4)在保持组件(5)的作用下保持其对豁口(27)的封闭作用。

7.根据权利要求6所述的一种插线板，其特征在于：所述保持组件(5)包括设置与护板(4)背对插板本体的表面上的限位板(52)，以及转动连接于凸缘(2)上且位于豁口(27)一侧的锁定杆(51)，所述锁定杆(51)远离其与凸缘(2)之间的转动连接中心的一端抵接在所述限位板(52)的上表面。

8.根据权利要求6所述的一种插线板，其特征在于：所述凸缘(2)上且位于豁口(27)靠近插线板本体(1)的一端处设置有一抵接座(28)，护板(4)面对插线板本体(1)的表面上设置有一线束环(41)，所述线束环(41)上设置有一供导线卡入的缺口(411)。

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