CN214542023U - 一种防水密封的五极温控器 - Google Patents

Abstract

一种防水密封的五极温控器，包括耦合器上座，耦合器上座的底部开设有插接腔，插接腔内安装有若干个导电环，所述耦合器上座包括外环基座、内环基座以及内外环连接板，所述内外环连接板置于外环基座和内环基座的顶部，并分别与外环基座和内环基座连接固定，固定后的外环基座和内环基座之间形成环形的间隙槽，所述间隙槽内安装有弹性密封槽口处的环形密封圈；该结构当小型电器装置上行使耦合器上座与下座分离时，环形密封圈能够牢牢地密封间隙槽，防止液体进入，使应用该温控器的小型电器装置能够放置入洗碗机清洗并确保耦合器上座隔绝液体，防止从间隙槽进小型电器装置内，造成短路或者漏电等事故。

Description

一种防水密封的五极温控器

技术领域

本实用新型涉及温控器领域，具体是一种防水密封的五极温控器。

背景技术

目前部分耦合器应用于可放入洗碗机里面的直流电大电流小型电器装置(如小型电加热锅)，因此需要对耦合器的密封要求十分严格，但是现有技术中小型电器装置的耦合器一般不具备防水功能，液体容易进入耦合器中，从而导致电路短路，造成产品损坏，也容易使人触电，具有一定安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种防水密封的五极温控器，其主要作用是当耦合器上座上行与下座分离时，环形密封圈能够牢牢地密封间隙槽，防止液体进入。

一种防水密封的五极温控器，包括耦合器上座，耦合器上座的底部开设有插接腔，插接腔内安装有若干个导电环，所述耦合器上座包括外环基座、内环基座以及内外环连接板，所述内外环连接板置于外环基座和内环基座的顶部，并分别与外环基座和内环基座连接固定，固定后的外环基座和内环基座之间形成环形的间隙槽，所述间隙槽内安装有弹性密封槽口处的环形密封圈。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决：

所述内外环连接板对应间隙槽均匀开设有若干个导向通孔，所述间隙槽内设置有与导向通孔构成直线滑动配合的顶针，顶针与环形密封圈联动且与内外环连接板之间设置有复位弹簧，通过复位弹簧，实现弹性密封。

所述顶针上延伸有将顶针分设成上端部和下端部的限位环，所述复位弹簧套设在上端部外，且两端分别相抵在内外环连接板和限位环上，所述环形密封圈上开设适于下端部穿接的通孔，所述顶针的底部穿过通孔延伸出插接腔内。

所述间隙槽的槽口处延伸有与环形密封圈限位抵承的两支承凸环。

所述外环基座和内环基座的顶面均向上延伸有若干条防呆凸柱，所述内外环连接板对应防呆凸柱开设有防呆通孔，当内外环连接板装配至外环基座和内环基座顶部后，对防呆凸柱顶部进行超声波焊接，以实现外环基座和内环基座与内外环连接板连接固定。

所述导电环上连接有电接脚，所述电接脚向上延伸出外环基座或内环基座的顶面，并部分连接有接线端子片，所述电接脚和接线端子片的一端封装在内外环连接板与外环基座和内环基座之间。

所述内环基座和外环基座的顶面延伸有用于分隔各电接脚的防爬电凸筋，所述内外环连接板上开设有与防爬电凸筋相匹配的容置槽。

所述内环基座向插接腔延伸有至少一内圈支撑环，其中一内圈支撑环的壁面上安装有与火线连接的导电环；所述外环基座向插接腔延伸有至少两外圈支撑环，其中一外圈支撑环的壁面上安装有与地线连接的导电环，另一外圈支撑环的壁面上安装有与零线连接的导电环。

还包括产品底壳，所述耦合器上座安装在产品底壳上，产品底壳对应插接腔开设有插接孔。

所述外环基座的底面沿插接腔外围设置有环形凹槽，所述环形凹槽内安装有环形硅胶圈，所述耦合器上座与产品底壳装配后，所述环形硅胶圈密封压接在耦合器上座与产品底壳之间。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种防水密封的五极温控器，结构简单，装配方便快捷；该结构当小型电器装置上行使耦合器上座与下座分离时，环形密封圈能够牢牢地密封间隙槽，防止液体进入，使应用该温控器的小型电器装置能够放置入洗碗机清洗并确保耦合器上座隔绝液体，防止从间隙槽进小型电器装置内，造成短路或者漏电等事故。

附图说明

图1为本实用新型的耦合器上座与产品底壳分解结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为图2中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型的分解结构示意图一。

图5为本实用新型的分解结构示意图二。

图6为本实用新型的分解结构示意图三。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图6所示:一种防水密封的五极温控器，包括耦合器上座1，耦合器上座1的底部开设有插接腔2，插接腔2内安装有若干个导电环3，所述耦合器上座1包括外环基座4、内环基座5以及内外环连接板6，所述内外环连接板6置于外环基座4和内环基座5的顶部，并分别与外环基座4和内环基座5 连接固定，固定后的外环基座4和内环基座5之间形成环形的间隙槽7，所述间隙槽7内安装有弹性密封槽口处的环形密封圈8。

该结构当小型电器装置上行使耦合器上座1与下座分离时，环形密封圈能够牢牢地密封间隙槽，防止液体进入，使应用该温控器的小型电器装置能够放置入洗碗机清洗并确保耦合器上座隔绝液体，防止从间隙槽进小型电器装置内，造成短路或者漏电等事故。

所述内外环连接板6对应间隙槽7均匀开设有若干个导向通孔601，所述间隙槽7内设置有与导向通孔601构成直线滑动配合的顶针9，顶针9与环形密封圈8联动且与内外环连接板6之间设置有复位弹簧10，通过复位弹簧10实现弹性密封；通过导向通孔601与顶针9配合，使环形密封圈8能够上下平移滑动，保证间隙槽7槽口的密封效果。

所述顶针9上延伸有将顶针9分设成上端部91和下端部92的限位环93，所述复位弹簧10套设在上端部91外，且两端分别相抵在内外环连接板6和限位环93上，所述环形密封圈8上开设适于下端部92穿接的通孔801，所述顶针9的底部穿过通孔801延伸出插接腔2内。

当耦合器下座上行与插入耦合器上座的插接腔时，耦合器下座顶起顶针9，该方式能够使外环基座4和内环基座5之间处于一个断裂状态，增加电极路径和爬电距离。

所述间隙槽7的槽口处延伸有与环形密封圈8限位抵承的两支承凸环701，避免环形密封圈8被顶出插接腔2，起到密封抵接作用。

所述外环基座4和内环基座5的顶面均向上延伸有若干条防呆凸柱11，所述内外环连接板6对应防呆凸柱11开设有防呆通孔602，当内外环连接板6装配至外环基座4和内环基座5顶部后，对防呆凸柱11顶部进行超声波焊接，以实现外环基座4和内环基座5与内外环连接板6连接固定；能够提高内外环连接板6与外环基座4和内环基座5的装配效率，使工人不需要花费注意力、也不需要经验与专业知识即可直觉无误完成正确的操作，然后对防呆凸柱11进行超声波焊接，使外环基座4和内环基座5与内外环连接板6连接。

所述导电环3上连接有电接脚301，所述电接脚301向上延伸出外环基座4 或内环基座5的顶面，并部分连接有接线端子片12，所述电接脚301和接线端子片12的一端封装在内外环连接板6与外环基座4和内环基座5之间；通过内外环连接板6起到保护、定位作用，能够将接线端子片12压紧固定。

所述内环基座5和外环基座4上开设有适于电接脚301穿过的穿孔101，电接脚301通过穿孔延伸出内环基座5和外环基座4的顶面，所述电接脚与穿孔 101之间间隙通过点胶进行密封。

所述内环基座5和外环基座4的顶面延伸有用于分隔各电接脚301的防爬电凸筋13，所述内外环连接板6上开设有与防爬电凸筋13相匹配的容置槽603；通过防爬电凸筋13防止相邻或相近的电接脚301之间出现爬电情况，当内外环连接板6装配至内环基座5和外环基座4的顶面时，防爬电凸筋13插入容置槽 603内，且与内外环连接板6的顶面齐平，能够提升耦合器的紧配程度，而且起到防呆，提高装配效率。

所述内环基座5向插接腔2延伸有至少一内圈支撑环51，其中一内圈支撑环51的壁面上安装有与火线连接的导电环3；所述外环基座4向插接腔2延伸有至少两外圈支撑环41，其中一外圈支撑环41的壁面上安装有与地线连接的导电环3，另一外圈支撑环41的壁面上安装有与零线连接的导电环3；连接零线连接的导电环3设置在靠近内圈支撑环51的外圈支撑环41上，且与导电环 3连接的零线和火线可以相互对调；

当耦合器下座插入耦合器上座通电时，有部件都处于带电状态，通过耦合器下座将顶针9顶开，环形密封圈自动上行，所述的内环基座5的导电环3(火线)与外环基座4的导电环3(零线)之间的爬电距离完全隔开，爬电距离和电极路径加大。

还包括产品底壳14，所述耦合器上座1安装在产品底壳14上，产品底壳14 对应插接腔2开设有插接孔1401；插接孔1401作为避让孔，用于耦合器下座穿过插入插接腔2内。

所述外环基座4的底面沿插接腔2外围设置有环形凹槽401，所述环形凹槽 401内安装有环形硅胶圈15，所述耦合器上座1与产品底壳14装配后，所述环形硅胶圈15密封压接在耦合器上座1与产品底壳14之间；通过环形硅胶圈15 能够密封耦合器上座1与产品底壳14之间的间隙，起到密封处理，防止液体通过两者间隙渗入产品内腔。

所述耦合器上座1对应环形凹槽401开设有若干个均布的连接通孔402，所述产品底壳14对应连接通孔403向上延伸有连接凸柱141，耦合器上座1通过紧固件依次穿过连接通孔402和连接凸柱141与产品底壳14装配连接；使耦合器上座1与产品底壳14构成连接，并且所述紧固件从产品底壳14内往外安装，能够防止紧固件外置需要对连接通孔403与紧固件之间的间隙进行密封处理。

所述紧固件优选使用螺丝。

所述环形硅胶圈15对应连接凸柱141设有让位孔1501；通过让位孔1501 能够对环形硅胶圈15进行限位，可以减少环形硅胶圈15变形或移位。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种防水密封的五极温控器，包括耦合器上座(1)，耦合器上座(1)的底部开设有插接腔(2)，插接腔(2)内安装有若干个导电环(3)，其特征在于：所述耦合器上座(1)包括外环基座(4)、内环基座(5)以及内外环连接板(6)，所述内外环连接板(6)置于外环基座(4)和内环基座(5)的顶部，并分别与外环基座(4)和内环基座(5)连接固定，固定后的外环基座(4)和内环基座(5)之间形成环形的间隙槽(7)，所述间隙槽(7)内安装有弹性密封槽口处的环形密封圈(8)。

2.根据权利要求1所述的一种防水密封的五极温控器，其特征在于：所述内外环连接板(6)对应间隙槽(7)均匀开设有若干个导向通孔(601)，所述间隙槽(7)内设置有与导向通孔(601)构成直线滑动配合的顶针(9)，顶针(9)与环形密封圈(8)联动且与内外环连接板(6)之间设置有复位弹簧(10)，通过复位弹簧(10)实现弹性密封。

3.根据权利要求2所述的一种防水密封的五极温控器，其特征在于：所述顶针(9)上延伸有将顶针(9)分设成上端部(91)和下端部(92)的限位环(93)，所述复位弹簧(10)套设在上端部(91)外，且两端分别相抵在内外环连接板(6)和限位环(93)上，所述环形密封圈(8)上开设适于下端部(92)穿接的通孔(801)，所述顶针(9)的底部穿过通孔(801)延伸出插接腔(2)内。

4.根据权利要求1所述的一种防水密封的五极温控器，其特征在于：所述间隙槽(7)的槽口处延伸有与环形密封圈(8)限位抵承的两支承凸环(701)。

5.根据权利要求1所述的一种防水密封的五极温控器，其特征在于：所述外环基座(4)和内环基座(5)的顶面均向上延伸有若干条防呆凸柱(11)，所述内外环连接板(6)对应防呆凸柱(11)开设有防呆通孔(602)，当内外环连接板(6)装配至外环基座(4)和内环基座(5)顶部后，对防呆凸柱(11) 顶部进行超声波焊接，以实现外环基座(4)和内环基座(5)与内外环连接板(6)连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种防水密封的五极温控器，其特征在于：所述导电环(3)上连接有电接脚(301)，所述电接脚(301)向上延伸出外环基座(4)或内环基座(5)的顶面，并部分连接有接线端子片(12)，所述电接脚(301)和接线端子片(12)的一端封装在内外环连接板(6)与外环基座(4)和内环基座(5)之间。

7.根据权利要求6所述的一种防水密封的五极温控器，其特征在于：所述内环基座(5)和外环基座(4)的顶面延伸有用于分隔各电接脚(301)的防爬电凸筋(13)，所述内外环连接板(6)上开设有与防爬电凸筋(13)相匹配的容置槽(603)。

8.根据权利要求1所述的一种防水密封的五极温控器，其特征在于：所述内环基座(5)向插接腔(2)延伸有至少一内圈支撑环(51)，其中一内圈支撑环(51)的壁面上安装有与火线连接的导电环(3)；所述外环基座(4)向插接腔(2)延伸有至少两外圈支撑环(41)，其中一外圈支撑环(41)的壁面上安装有与地线连接的导电环(3)，另一外圈支撑环(41)的壁面上安装有与零线连接的导电环(3)。

9.根据权利要求1所述的一种防水密封的五极温控器，其特征在于：还包括产品底壳(14)，所述耦合器上座(1)安装在产品底壳(14)上，产品底壳(14)对应插接腔(2)开设有插接孔(1401)。

10.根据权利要求9所述的一种防水密封的五极温控器，其特征在于：所述外环基座(4)的底面沿插接腔(2)外围设置有环形凹槽(401)，所述环形凹槽(401)内安装有环形硅胶圈(15)，所述耦合器上座(1)与产品底壳(14)装配后，所述环形硅胶圈(15)密封压接在耦合器上座(1)与产品底壳(14)之间。

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