CN214540133U - 一种预组装lc型光纤连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种预组装LC型光纤连接器，涉及光纤通信技术领域，旨在解决现场组装慢以及光损耗大而造成光纤信号不稳定的问题，其技术方案要点是：包括光缆、前壳、插芯、套壳和压接套，插芯沿轴向方向开设有用于容纳纤芯的通孔，套壳靠近压接套的一端固定连接有用于与压接套螺纹连接且用于光缆纤芯穿过的螺纹部，螺纹部的外端面固定连接有用于对光缆进行支撑限位的夹持臂，夹持臂和压接套之间设置有用于夹持光缆外皮的夹持空间。本实用新型只需要在现场进行剥纤、穿光纤、胶水固化和研磨工作即可，其它零部件都在工厂内完成，从而能大大增加该光纤连接器在现场的组装效率，同时能提高组装精度，使用更加方便，且性能可靠，降低光的损耗。

Description

一种预组装LC型光纤连接器

技术领域

本实用新型涉及光纤通信技术领域，更具体地说，它涉及一种预组装LC型光纤连接器。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光纤、凯夫拉线(填充层)及外皮构成，光纤包括光导纤维 (纤芯，细如头发的玻璃丝)和包裹在光导纤维外的护套，用以实现光信号传输的一种通信线路。光缆是一种利用光在玻璃或塑料制成的纤维中的全反射原理而达成的光传导工具，在通信领域具有广泛应用，在光缆加工过程中需要对覆盖层进行去除，以便进行接下来的处理工序。

随着FTTH(Fiber To The Home，光纤到户)的大规模应用，不可避免地需要大量的适于现地组装的光纤连接器，常用的现地组装光纤连接器通常包括光纤插芯及光纤夹持机构，光纤插芯内预置有光纤，然后将现场需要端接的光纤插入光纤夹持机构并与光纤插芯内的光纤对接。为减少光纤对接处光的损耗，一般在光纤对接处注入匹配液，由于匹配液的挥发速率跟环境的温度、湿度等因素有关，光纤连接器的使用寿命受环境影响较大，而且长期使用后，由于匹配液的挥发或夹持机构松动易导致光纤对接处的光纤端面出现间隙或错位，光纤的对接精度降低而增加光的损耗，同时存在现场组装慢的问题。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种预组装LC型光纤连接器。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种预组装 LC型光纤连接器，包括光缆、前壳、插芯、套壳和压接套，所述前壳、套壳和压接套依次连接，所述插芯沿轴向方向开设有用于容纳纤芯的通孔，所述套壳靠近压接套的一端固定连接有用于与压接套螺纹连接且用于光缆纤芯穿过的螺纹部，所述螺纹部的外端面固定连接有用于对光缆进行支撑限位的夹持臂，所述夹持臂和所述压接套之间设置有用于夹持光缆外皮的夹持空间。

通过采用上述技术方案，利用夹持臂对光缆进行限定，能够加强对光缆的径向限定和支撑效果，并且该夹持臂在使用时完全进入压接套内，不影响该光纤连接器的整体长度，大大增加使用价值，而且由于夹持臂采用塑料材质制成，具有一定的弯曲性能，能更好地对光缆进行夹持和定位，同时在压接套与螺纹部进行螺纹连接时，光缆的凯夫拉线会被螺纹部的螺牙固定住，而光缆的外皮则会被夹持在夹持空间内，进而保证光缆连接在光纤连接器后的稳固性，从而提高光纤连接器组装精度，使用更加方便，且性能可靠，降低光的损耗。

本实用新型进一步设置为：所述夹持臂设置有两个，且两个所述夹持臂的相对面固定连接有若干斜齿，每个所述斜齿的厚度向远离螺纹部的一端逐渐减小。

通过采用上述技术方案，通过设置斜齿，能够对光缆外皮进行限位夹持，特别是在反向拉动时能够起到很好的限位作用，进一步提高光缆安装后的稳固性，保证光缆的稳定使用，且能减少光缆与夹持臂之间的接触面积，提高光缆的稳定性。

本实用新型进一步设置为：其中一个所述夹持臂远离螺纹部的一端垂直固定有用于支撑光缆的钩部。

通过采用上述技术方案，通过设置钩部，能够增强对光缆的支撑效果，同时钩部还能对光缆起到左右限位作用，提高光缆在安装和使用时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹部的中心开设有用于阻挡光缆外皮穿过的限位孔。

通过采用上述技术方案，通过设置限位孔，能够对尺寸较大对光缆插入时进行限位，避免光缆在安装和使用时向内移动而出现纤芯折断对情况，起到很好的限位保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述套壳的轴向中心固定连接有与限位孔相连通的环套，所述环套的外侧面固定连接有若干限位条，所述限位条径向夹持有弹簧，所述弹簧的一端抵接于环套的端面，所述弹簧的另一端抵接于插芯。

通过采用上述技术方案，通过设置限位条，能够对弹簧进行径向限定和固定作用，使得弹簧的中心线与环套的中心线能够保持在同一直线上，进而保证弹簧方便组装，保证在光缆光纤与插芯安装好后弹簧更好地推动插芯向前壳内移动并抵接到前壳内，方便使用，提高实用性。

本实用新型进一步设置为：所述插芯包括引出头部、限位部和连接部，所述弹簧作用于限位部上用以推动插芯抵接到前壳内并将引出头部伸出到前壳外。

本实用新型进一步设置为：所述前壳内固定连接有限位挡块，所述限位挡块和限位部的相对面上分别设置有第一导向斜面和第二导向斜面。

通过采用上述技术方案，通过设置相互配合的第一导向斜面和第二导向斜面，能够方便限位部与限位挡块的配合限位。

本实用新型进一步设置为：所述连接部远离限位部的一端外侧套接有套在光缆纤芯外且伸入环套内的微管。

通过采用上述技术方案，通过设置微管，能够加强对光纤的径向限定和导向作用，提高纤芯盲穿效果，进而提高该光纤连接器的现场组装效果，而且能够减少光缆纤芯在该光纤连接器内的弯曲或偏折情况，提高使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述插芯与所述光缆的纤芯通过胶水固定连接。

通过采用上述技术方案，通过利用胶水固化方式能够增加纤芯与插芯之间的连接可靠性和耐久性，而且避免节点出现，大大提高光学性能的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述压接套远离套壳的一侧连接有尾部护套，所述尾部护套的侧面开设有若干条状孔，所述尾部护套采用弹性材料制成，所述套壳和尾部护套均开设有卡接槽，所述前壳和压接套均固定连接有用于与卡接槽卡接的卡接块。

通过采用上述技术方案，通过卡接方式对套壳和前壳、尾部护套和压接套进行连接，能大大提高组装速度，进而提高组装效率，而且尾部护套具有弹性，对光缆具有更好的保护作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型只需要在现场进行剥纤、穿光纤、胶水固化和研磨工作即可，其它零部件都在工厂内完成，从而能大大增加该光纤连接器在现场的组装效率，同时能提高组装精度，使用更加方便，且性能可靠，降低光的损耗。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型中套壳的结构示意图；

图3为本实用新型中插芯的结构示意图；

图4为本实用新型中前壳的结构示意图。

附图标记：1、插芯；11、引出头部；12、限位部；121、第二导向斜面； 13、连接部；2、前壳；21、限位挡块；3、弹簧；4、光缆；5、微管；6、套壳； 61、螺纹部；611、限位孔；62、夹持臂；621、钩部；622、斜齿；63、环套； 64、限位条；7、压接套；8、尾部护套；81、条状孔；9、卡接块；10、卡接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种预组装LC型光纤连接器，如图1、图2、图3、图4所示，包括光缆4、前壳2、插芯1、套壳6和压接套7，前壳2、套壳6和压接套7依次连接，插芯1沿轴向方向开设有用于容纳纤芯的通孔，通孔的直径比纤芯的直径略大，以便于纤芯顺利通过，同时当纤芯的一端受到抵持时，纤芯能够在通孔内发生微小程度的弹性弯曲，以使纤芯保持一定程度的弹性张力，可有效避免在通孔的末端产生尖角以损伤纤芯；

套壳6靠近压接套7的一端固定连接有用于与压接套7螺纹连接且用于光缆4纤芯穿过的螺纹部61，螺纹部61的外端面固定连接有用于对光缆4进行支撑限位的两个夹持臂62，夹持臂62能够加强对光缆4的径向限定和支撑效果，使其完全进入压接套7内，不影响该光纤连接器的整体长度，大大增加使用价值，夹持臂62和压接套7之间设置有用于夹持光缆4外皮的夹持空间，在压接套7与螺纹部61进行螺纹连接时，光缆4的凯夫拉线会被螺纹部61的螺牙固定住，而光缆4的外皮则会被夹持在夹持空间内，进而保证光缆4连接在光纤连接器后的稳固性，从而提高光纤连接器组装精度，使用更加方便，且性能可靠，降低光的损耗。

如图1、图2所示，套壳6、螺纹部61、夹持臂62为一体成型结构，且采用塑料材质制成，具有一定的弯曲性能，能更好地对光缆4进行夹持和定位。

如图1、图2所示，两个夹持臂62的相对面固定连接有若干斜齿622，每个斜齿622的厚度向远离螺纹部61的一端逐渐减小，能够对光缆4外皮进行限位夹持，特别是在反向拉动时能够起到很好的限位作用，进一步提高光缆4安装后的稳固性，保证光缆4的稳定使用，且能减少光缆4与夹持臂62之间的接触面积，提高光缆4的稳定性。

如图1、图2所示，其中一个夹持臂62远离螺纹部61的一端垂直固定有用于支撑光缆4的钩部621，能够增强对光缆4的支撑效果，同时钩部621还能对光缆4起到左右限位作用，提高光缆4在安装和使用时的稳定性。

如图1、图2所示，螺纹部61的中心开设有用于阻挡光缆4外皮穿过的限位孔611，能够对尺寸较大对光缆4插入时进行限位，避免光缆4在安装和使用时向内移动而出现纤芯折断对情况，起到很好的限位保护作用。

利用该光纤连接器可以配合多种规格光缆4进行使用，常规下选择三种：

当光缆4选用直径为0.9mm圆缆时，该圆缆的外径穿过限位孔611进行使用。

当光缆4选用直径为2mm圆缆时，由于该圆缆的外径大于限位孔611的直径，能够对未剥纤的圆缆部分起到很好的限位作用，进而对该圆缆安装起到稳定效果。

当光缆4选用2mm*1.6mm方缆时，由于该圆缆的最大长度大于限位孔611 的直径，能够对未剥纤的方缆部分起到很好的限位作用，进而对该方缆安装起到稳定效果。

如图1、图3所示，插芯1包括引出头部11、限位部12和连接部13，弹簧 3作用于限位部12上用以推动插芯1抵接到前壳2内并将引出头部11伸出到前壳2外，套壳6的轴向中心固定连接有与限位孔611相连通的环套63，环套63 的外侧面固定连接有若干限位条64，限位条64径向夹持有弹簧3，能够对弹簧 3进行径向限定和固定作用，使得弹簧3的中心线与环套63的中心线能够保持在同一直线上，弹簧3的一端抵接于环套63的端面，弹簧3的另一端抵接于插芯1的限位部12，方便组装，保证在光缆4光纤与插芯1安装好后弹簧3更好地推动插芯1向前壳2内移动并抵接到前壳2内，提高实用性。

如图1、图3所示，前壳2内固定连接有限位挡块21，限位挡块21和限位部12的相对面上分别设置有第一导向斜面和第二导向斜面121，能够方便限位部12与限位挡块21的配合限位。

如图1、图3所示，连接部13远离限位部12的一端外侧套接有套在光缆4 纤芯外且伸入环套63内的微管5，能够加强对光纤的径向限定和导向作用，提高纤芯盲穿效果，进而提高该光纤连接器的现场组装效果，而且能够减少光缆4 纤芯在该光纤连接器内的弯曲或偏折情况，提高使用效果。

如图1所示，插芯1与所述光缆4的纤芯通过胶水固定连接，利用胶水固化方式能够增加纤芯与插芯1之间的连接可靠性和耐久性，而且避免节点出现，大大提高光学性能的稳定性。

如图1、图2、图4所示，压接套7远离套壳6的一侧连接有尾部护套8，尾部护套8的侧面开设有若干条状孔81，尾部护套8采用弹性材料制成，对光缆4具有更好的保护作用，套壳6和尾部护套8均开设有卡接槽10，前壳2和压接套7均固定连接有用于与卡接槽10卡接的卡接块9，利用卡接方式进行连接，能大大提高组装速度，进而提高组装效率。

本实用新型只需要在现场进行剥纤、穿光纤、胶水固化和研磨工作即可，其它零部件都在工厂内完成，从而能大大增加该光纤连接器在现场的组装效率，同时能提高组装精度，使用更加方便，且性能可靠，降低光的损耗，在具体使用时，先进行剥纤，然后光缆4从尾部护套8和压接套7的轴通孔穿入并沿着两个夹持臂62之间的空间进入到套壳6内，此时两个夹持臂62能够对光缆4 起到夹持限位作用，在光缆4的光纤穿过微管5并使其纤芯通过胶水与插芯1 进行胶水固化，然后将压接套7与螺纹部61进行螺纹连接，利用螺纹部61上的螺牙对光缆4的凯夫拉线进行固定以及利用夹持空间对光缆4的外皮进行稳固夹持，再套入前壳2，使得前壳2和套壳6卡接，实现两者的固定，并且在弹簧3的作用下推动插芯1抵接到前壳2的限位挡块21上，最后将尾部护套8和压接套7进行卡接，简化该光纤连接器的整体组装以及拆卸，提高该光纤连接器具有较高的组装精度，并且插芯1内无需预置光纤，使用更加方便，且性能可靠，降低光的损耗。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种预组装LC型光纤连接器，包括光缆(4)、前壳(2)、插芯(1)、套壳(6)和压接套(7)，所述前壳(2)、套壳(6)和压接套(7)依次连接，所述插芯(1)沿轴向方向开设有用于容纳纤芯的通孔，其特征在于：所述套壳(6)靠近压接套(7)的一端固定连接有用于与压接套(7)螺纹连接且用于光缆(4)纤芯穿过的螺纹部(61)，所述螺纹部(61)的外端面固定连接有用于对光缆(4)进行支撑限位的夹持臂(62)，所述夹持臂(62)和所述压接套(7)之间设置有用于夹持光缆(4)外皮的夹持空间。

2.根据权利要求1所述的一种预组装LC型光纤连接器，其特征在于：所述夹持臂(62)设置有两个，且两个所述夹持臂(62)的相对面固定连接有若干斜齿(622)，每个所述斜齿(622)的厚度向远离螺纹部(61)的一端逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的一种预组装LC型光纤连接器，其特征在于：其中一个所述夹持臂(62)远离螺纹部(61)的一端垂直固定有用于支撑光缆(4)的钩部(621)。

4.根据权利要求1所述的一种预组装LC型光纤连接器，其特征在于：所述螺纹部(61)的中心开设有用于阻挡光缆(4)外皮穿过的限位孔(611)。

5.根据权利要求4所述的一种预组装LC型光纤连接器，其特征在于：所述套壳(6)的轴向中心固定连接有与限位孔(611)相连通的环套(63)，所述环套(63)的外侧面固定连接有若干限位条(64)，所述限位条(64)径向夹持有弹簧(3)，所述弹簧(3)的一端抵接于环套(63)的端面，所述弹簧(3)的另一端抵接于插芯(1)。

6.根据权利要求5所述的一种预组装LC型光纤连接器，其特征在于：所述插芯(1)包括引出头部(11)、限位部(12)和连接部(13)，所述弹簧(3)作用于限位部(12)上用以推动插芯(1)抵接到前壳(2)内并将引出头部(11)伸出到前壳(2)外。

7.根据权利要求6所述的一种预组装LC型光纤连接器，其特征在于：所述前壳(2)内固定连接有限位挡块(21)，所述限位挡块(21)和限位部(12)的相对面上分别设置有第一导向斜面和第二导向斜面(121)。

8.根据权利要求7所述的一种预组装LC型光纤连接器，其特征在于：所述连接部(13)远离限位部(12)的一端外侧套接有套在光缆(4)纤芯外且伸入环套(63)内的微管(5)。

9.根据权利要求1所述的一种预组装LC型光纤连接器，其特征在于：所述插芯(1)与所述光缆(4)的纤芯通过胶水固定连接。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种预组装LC型光纤连接器，其特征在于：所述压接套(7)远离套壳(6)的一侧连接有尾部护套(8)，所述尾部护套(8)的侧面开设有若干条状孔(81)，所述尾部护套(8)采用弹性材料制成，所述套壳(6)和尾部护套(8)均开设有卡接槽(10)，所述前壳(2)和压接套(7)均固定连接有用于与卡接槽(10)卡接的卡接块(9)。

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