CN214538415U - 一种编织软管接头的气密检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种编织软管接头的气密检测装置，包括工作平台，工作平台后侧设置有机座，机座上端设有斜面，斜面上设有触摸屏，触摸屏与控制器电连接，工作平台上设有多个支架，支架上设有二个U型槽，其中一U型槽内侧设有第一挡块，另一U型槽内侧设有第二挡块，第二挡块上设有凹槽，凹槽与U型槽配合设置，支架一侧设有加压机构，加压机构连接推杆一端，推杆另一端设有弹性压头，弹性压头前端设有充气口，弹性压头侧面设有充气调节阀，充气调节阀一端通过电磁气阀连接外部压缩气源，充气调节阀另一端连接充气口。本技术方案提出的气密检测装置设计结构简单，编织软管接头放置测试U型槽更稳固、更方便，提升了检测效率，降低了生产成本。

Description

一种编织软管接头的气密检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种软管的气密性检测技术领域，具体涉及一种编织软管接头的气密检测装置。

背景技术

水管软管是用来水管连接的一种部件，现有的水管软管的接头装配和气密检测大多分步骤通过手工完成，手工操作劳动强度大，检测效率较低，质量得不到保证，因此，生产成本较高。

实用新型内容

为了解决以上的问题，本实用新型提供了一种编织软管接头的气密检测装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型公开了一种编织软管接头的气密检测装置，所述气密检测装置包括工作平台，所述工作平台后侧设置有机座，所述机座上端设有一斜面，所述斜面上设有触摸屏，所述触摸屏与设于所述机座内的控制器电连接，所述工作平台上设有多个支架，所述支架上并排设有二个U型槽，二个U型槽中一U型槽内侧设有第一挡块，另一U型槽内侧设有第二挡块，所述第二挡块上设有凹槽，所述凹槽与U型槽配合设置，所述支架一侧设有加压机构，所述加压机构连接推杆一端，所述推杆另一端设有弹性压头，所述弹性压头前端设有充气口，所述弹性压头侧面设有充气调节阀，所述充气调节阀一端通过电磁气阀连接外部压缩气源，所述充气调节阀另一端连接所述充气口。

进一步地，二个U型槽底部均设有与控制器连接的红外传感器，所述红外传感器用于检测编织软管两端钢套接头放置好后通过控制器驱动所述加压机构对编织软管两端钢套接头进行加压，并通过控制器驱动所述电磁气阀对编织软管进行充气。

进一步地，所述加压机构与支架之间设有多个连接杆。

进一步地，所述斜面上设有报警指示灯，所述报警指示灯与控制器电连接。

进一步地，所述机座一侧设有空气过滤器，所述空气过滤器设于所述充气调节阀与外部压缩气源之间用于过滤压缩气源中杂质。

进一步地，所述加压机构为气缸。

实施本实用新型的一种编织软管接头的气密检测装置，具有以下有益的技术效果：

区别于现有技术中编织软管接头气密检测采用手工测试，测试一致性差，效率低，质量难以保证，本实用新型提供的一种编织软管接头的气密检测装置的优点在于：采用加压机构驱动弹性压头将编织软管两端压紧连接，并通过充气装置给编织软管进行通气及保持用于检测编织软管的气密性，其设计结构简单，操作方便，极大提升了检测效率，提高检测质量，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的实施例的一种编织软管接头的气密检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例的一种编织软管接头的气密检测装置的部份结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1及图2，本实用新型的实施例，一种编织软管接头的气密检测装置，所述气密检测装置包括工作平台1，所述工作平台1后侧设置有机座2，所述机座2上端设有一斜面21，所述斜面21上设有触摸屏3，所述触摸屏3与设于所述机座2内的控制器电连接，所述触摸屏3用于人机交互，所述工作平台1上设有三个支架4，每个支架4上并排设有二个U型槽41，其中一U型槽41内侧设有第一挡块5，另一U型槽41内侧设有第二挡块6，所述第二挡块6上设有凹槽61，所述凹槽61与U型槽41配合设置，二个U型槽41用于放置编织软管的两端，所述第一挡块5和第二挡块6用于配合放置钢套接头，所述支架4一侧设有加压机构7，所述加压机构7连接推杆8一端，所述推杆8另一端设有弹性压头9，弹性压头9采用硅橡胶，所述弹性压头9前端设有充气口(图中未示出)，所述弹性压头9侧面设有充气调节阀，所述充气调节阀一端通过电磁气阀连接外部压缩气源，所述充气调节阀另一端连接所述充气口。

其中，二个U型槽41底部均设有与控制器连接的红外传感器10，所述红外传感器10用于检测编织软管两端钢套接头放置好后通过控制器驱动所述加压机构7对编织软管两端钢套接头进行加压，并通过控制器驱动所述电磁气阀对编织软管进行充气。

加压机构7与支架4之间设有多个连接杆11。

斜面21上设有报警指示灯12，所述报警指示灯12与控制器电连接。

机座2一侧设有空气过滤器13，所述空气过滤器13设于所述充气调节阀与外部压缩气源之间用于过滤压缩气源中杂质。

加压机构7为气缸。

进一步说明：

本实用新型提供的一种编织软管接头的气密检测装置，其工作原理为：将钢套接头套装于编织软管的两端，通过液压压管机将钢套接头压接于编织软管两端进行下一步的气密性检测，检测时，将装配有钢套接头的编织软管两端放置于支架上的U型槽中，设于U型槽内侧的第一挡块和第二挡块将钢套接头限定于该U型槽中，当设于U型槽底部的红外传感器检测到编织软管钢套接头均放置到位后，控制器驱动气缸并带动推杆向前运动，通过设于推杆前端的弹性压头与编织软管钢套接头压紧连接，然后，控制器驱动电磁气阀开启给编织软管两端进行充气3秒钟，充气时间通过触摸屏预先设置，压力传感器检测到编织软管中压力变化值与预设的压力值进行比对，当检测的压力变化值大于预设的压力值时，判断为所述编织软管和钢套接头连接气密性不合格，报警指示灯发出漏气报警信号；当检测的压力变化值不大于预设的压力值时，判断为所述编织软管和钢套接头气密性为合格。

实施本实用新型的一种编织软管接头的气密检测装置，具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供的一种编织软管接头的气密检测装置的优点在于：采用加压机构驱动弹性压头将编织软管两端压紧连接，并通过充气装置给编织软管进行通气及保持用于检测编织软管的气密性，其设计结构简单，操作方便，极大提升了检测效率，提高检测质量，降低了生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种编织软管接头的气密检测装置，其特征在于，所述气密检测装置包括工作平台，所述工作平台后侧设置有机座，所述机座上端设有一斜面，所述斜面上设有触摸屏，所述触摸屏与设于所述机座内的控制器电连接，所述工作平台上设有多个支架，所述支架上并排设有二个U型槽，二个U型槽中一U型槽内侧设有第一挡块，另一U型槽内侧设有第二挡块，所述第二挡块上设有凹槽，所述凹槽与U型槽配合设置，所述支架一侧设有加压机构，所述加压机构连接推杆一端，所述推杆另一端设有弹性压头，所述弹性压头前端设有充气口，所述弹性压头侧面设有充气调节阀，所述充气调节阀一端通过电磁气阀连接外部压缩气源，所述充气调节阀另一端连接所述充气口。

2.根据权利要求1所述的气密检测装置，其特征在于，二个U型槽底部均设有与控制器连接的红外传感器，所述红外传感器用于检测编织软管两端钢套接头放置好后通过控制器驱动所述加压机构对编织软管两端钢套接头进行加压，并通过控制器驱动所述电磁气阀对编织软管进行充气。

3.根据权利要求1所述的气密检测装置，其特征在于，所述加压机构与支架之间设有多个连接杆。

4.根据权利要求1所述的气密检测装置，其特征在于，所述斜面上设有报警指示灯，所述报警指示灯与控制器电连接。

5.根据权利要求1所述的气密检测装置，其特征在于，所述机座一侧设有空气过滤器，所述空气过滤器设于所述充气调节阀与外部压缩气源之间用于过滤压缩气源中杂质。

6.根据权利要求1所述的气密检测装置，其特征在于，所述加压机构为气缸。

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