CN214537715U - 一种工程管理用桩孔孔径检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种孔径检测装置技术领域，公开了一种工程管理用桩孔孔径检测装置，包括底座，所述底座中部转动安装有垂直并贯穿底座的转轴，转轴一端固定安装有平行于底座的连接板，连接板远离底座的表面固定安装有两组垂直与连接板的电动伸缩杆，电动伸缩杆远离连接板的一端共同固定安装有平行于底座的底板，所述底板靠近连接板的表面固定安装有两组对称分布的侧板，侧板共同转动安装有平行于底板的丝杆，丝杆上转动安装有两组对称分布的移动板。本实用新型的有益效果是：可根据实际使用位置调整底座的高度且能够检测底座是够处于水平状态，有利于后续检测使用，实现了不同角度、不同深度孔径的全面检测，有利于提高检测的精确性。

Description

一种工程管理用桩孔孔径检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种孔径检测装置技术领域，具体是一种工程管理用桩孔孔径检测装置。

背景技术

建筑领域的灌注桩是地下隐蔽工程，桩孔质量包括成孔质量和桩身质量两个方面，其中桩孔孔径是否符合设计尺寸是决定桩孔质量是否合格的重要内容之一。

现有的检测装置在使用时，无法保证检测的孔径是否是在水平面内检测的，从而造成孔径检测不精确，且孔径检测时对检测装置的调整较为麻烦，不利于不同角度、不同深度的孔径检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程管理用桩孔孔径检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工程管理用桩孔孔径检测装置，包括底座，所述底座中部转动安装有垂直并贯穿底座的转轴，转轴一端固定安装有平行于底座的连接板，连接板远离底座的表面固定安装有两组垂直与连接板的电动伸缩杆，电动伸缩杆远离连接板的一端共同固定安装有平行于底座的底板，所述底板靠近连接板的表面固定安装有两组对称分布的侧板，侧板共同转动安装有平行于底板的丝杆，丝杆上转动安装有两组对称分布的移动板，移动板靠近侧板的表面固定安装有两组垂直并穿过侧板的连杆，所述连杆远离移动板的一端共同固定安装有弧形结构的检测板。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座一侧表面固定安装有多组均匀分布且垂直于底座螺纹筒，螺纹筒远离底座的一端螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆远离底座的一端固定安装有支撑盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座远离支撑盘的一侧表面固定安装有两组相互垂直的气泡水平仪。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴远离连接板的一端固定安装有手柄。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板靠近底座的表面固定安装有两组对称分布且开口指向底板的U型连接架，连接架与电动伸缩杆远离连接板的一端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板靠近连接板的表面中部固定安装有两组对称分布的L型支架，支架远离底板的一端共同固定安装有输出轴垂直并指向丝杆的电机，电机输出轴末端固定安装有锥形齿轮，电机与丝杆通过锥形齿轮转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧板共同固定安装两组位于丝杆两侧对称分布且平行于丝杆的导向杆，导向杆均穿过移动板且与移动板滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板靠近连接板的表面中部固定安装有两组对称分布的定位板，底板靠近连接板的表面设置有从定位板处起始的刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置螺纹杆、底座和气泡水平仪，使用时将底座移动至桩孔处，并使转轴与桩孔圆心位于同一条直线上，根据桩孔附近地形可通过转动螺纹杆调整底座的高度，并通过气泡水平仪检测底座是否处于水平状态，可根据实际使用位置调整底座的高度且能够检测底座是够处于水平状态，有利于后续检测使用。

通过设置转轴、电动伸缩杆、底板和检测板，调整完成过后通过电动伸缩杆带动底板进入桩孔，电机通过啮合的锥形齿轮带动丝杆转动，丝杆带动移动板同时向外侧移动，移动板通过连杆带动检测板向外侧移动直至与桩孔内壁接触，通过刻度线查看检测板伸出的长度再加上检测板之间距离即为桩孔的孔径，通过电动伸缩杆能够带动底板下降不同的深度从而进行不同深度孔径的检测，通过手柄带动转轴转动从而使连接板和底板转动，从而调整检测板对孔径进行不同角度的检测，实现了不同角度、不同深度孔径的全面检测，有利于提高检测的精确性。

附图说明

图1为一种工程管理用桩孔孔径检测装置的主视图。

图2为一种工程管理用桩孔孔径检测装置中底板的结构示意图。

图3为图1中A1处的放大图。

其中：1、底座；2、螺纹筒；3、螺纹杆；4、支撑盘；5、气泡水平仪；6、转轴；7、手柄；8、连接板；9、电动伸缩杆；10、底板；11、连接架；12、侧板；13、丝杆；14、锥形齿轮；15、支架；16、电机；17、导向杆；18、移动板；19、连杆；20、检测板；21、刻度线；22、定位板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

请参阅图1-3，一种工程管理用桩孔孔径检测装置，包括底座1，底座1中部转动安装有垂直并贯穿底座1的转轴6，转轴6一端固定安装有平行于底座1的连接板8，转轴6远离连接板8的一端固定安装有手柄7，连接板8远离底座1的表面固定安装有两组垂直与连接板8的电动伸缩杆9，电动伸缩杆9远离连接板8的一端共同固定安装有平行于底座1的底板10，底板10靠近底座1的表面固定安装有两组对称分布且开口指向底板10的U型连接架11，连接架11与电动伸缩杆9远离连接板8的一端固定连接，底板10靠近连接板8的表面固定安装有两组对称分布的侧板12，侧板12共同转动安装有平行于底板10的丝杆13，底板10靠近连接板8的表面中部固定安装有两组对称分布的L型支架15，支架15远离底板10的一端共同固定安装有输出轴垂直并指向丝杆13的电机16，电机16输出轴末端固定安装有锥形齿轮14，电机16与丝杆13通过锥形齿轮14转动连接，丝杆13上转动安装有两组对称分布的移动板18，侧板12共同固定安装两组位于丝杆13两侧对称分布且平行于丝杆13的导向杆17，导向杆17均穿过移动板18且与移动板18滑动连接，移动板18靠近侧板12的表面固定安装有两组垂直并穿过侧板12的连杆19，连杆19远离移动板18的一端共同固定安装有弧形结构的检测板20。

实施例二

在实施例一的基础上，底座1一侧表面固定安装有多组均匀分布且垂直于底座1螺纹筒2，螺纹筒2远离底座1的一端螺纹连接有螺纹杆3，螺纹杆3远离底座1的一端固定安装有支撑盘4，底座1远离支撑盘4的一侧表面固定安装有两组相互垂直的气泡水平仪5；底板10靠近连接板8的表面中部固定安装有两组对称分布的定位板22，底板10靠近连接板8的表面设置有从定位板22处起始的刻度线21。

本实用新型的工作原理是：使用时将底座1移动至桩孔处，并使转轴6与桩孔圆心位于同一条直线上，根据桩孔附近地形可通过转动螺纹杆3调整底座1的高度，并通过气泡水平仪5检测底座1是否处于水平状态，调整完成过后通过电动伸缩杆9带动底板10进入桩孔，电机16通过啮合的锥形齿轮14带动丝杆13转动，丝杆13带动移动板18同时向外侧移动，移动板18通过连杆19带动检测板20向外侧移动直至与桩孔内壁接触，通过刻度线21查看检测板20伸出的长度再加上检测板20之间距离即为桩孔的孔径，通过电动伸缩杆9能够带动底板10下降不同的深度从而进行不同深度孔径的检测，通过手柄7带动转轴6转动从而使连接板8和底板10转动，从而调整检测板20对孔径进行不同角度的检测。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种工程管理用桩孔孔径检测装置，包括底座，其特征在于，所述底座中部转动安装有垂直并贯穿底座的转轴，转轴一端固定安装有平行于底座的连接板，连接板远离底座的表面固定安装有两组垂直与连接板的电动伸缩杆，电动伸缩杆远离连接板的一端共同固定安装有平行于底座的底板，所述底板靠近连接板的表面固定安装有两组对称分布的侧板，侧板共同转动安装有平行于底板的丝杆，丝杆上转动安装有两组对称分布的移动板，移动板靠近侧板的表面固定安装有两组垂直并穿过侧板的连杆，所述连杆远离移动板的一端共同固定安装有弧形结构的检测板。

2.根据权利要求1所述的一种工程管理用桩孔孔径检测装置，其特征在于，所述底座一侧表面固定安装有多组均匀分布且垂直于底座螺纹筒，螺纹筒远离底座的一端螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆远离底座的一端固定安装有支撑盘。

3.根据权利要求1所述的一种工程管理用桩孔孔径检测装置，其特征在于，所述底座远离支撑盘的一侧表面固定安装有两组相互垂直的气泡水平仪。

4.根据权利要求1所述的一种工程管理用桩孔孔径检测装置，其特征在于，所述转轴远离连接板的一端固定安装有手柄。

5.根据权利要求1或3所述的一种工程管理用桩孔孔径检测装置，其特征在于，所述底板靠近底座的表面固定安装有两组对称分布且开口指向底板的U型连接架，连接架与电动伸缩杆远离连接板的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种工程管理用桩孔孔径检测装置，其特征在于，所述底板靠近连接板的表面中部固定安装有两组对称分布的L型支架，支架远离底板的一端共同固定安装有输出轴垂直并指向丝杆的电机，电机输出轴末端固定安装有锥形齿轮，电机与丝杆通过锥形齿轮转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种工程管理用桩孔孔径检测装置，其特征在于，所述侧板共同固定安装两组位于丝杆两侧对称分布且平行于丝杆的导向杆，导向杆均穿过移动板且与移动板滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种工程管理用桩孔孔径检测装置，其特征在于，所述底板靠近连接板的表面中部固定安装有两组对称分布的定位板，底板靠近连接板的表面设置有从定位板处起始的刻度线。

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