CN214537533U

CN214537533U - 高效板翅式水冷却器

Info

Publication number: CN214537533U
Application number: CN202120806740.XU
Authority: CN
Inventors: 袁松
Original assignee: Changzhou Andiwei Heat Exchanger Co ltd
Current assignee: Changzhou Andiwei Heat Exchanger Co ltd
Priority date: 2021-04-19
Filing date: 2021-04-19
Publication date: 2021-10-29
Anticipated expiration: 2031-04-19

Abstract

本实用新型涉及冷却器技术领域，尤其涉及一种高效板翅式水冷却器，包括水冷芯体和导风机构；其中，翅片包括多个翅片主体、多个外凸部和多个内凸部；翅片主体间偏移交错设置；外凸部与内凸部分别均布于翅片流道的两内、外侧壁上；外凸部与内凸部上均开设有与翅片流道连通的开口。本实用新型一方面通过设置横截面呈平行波纹状及纵截面呈方波状的翅片，且外凸部和内凸部使得换热流体进入翅片流道内后，加强了换热流体受到翅片的阻挡而形成的扰流作用，从而大幅提升了水冷却器的冷却效率，还能够进一步轻量化水冷却器；另一方面，外凸部与内凸部上开口的设置能够进一步增加换热流体在翅片流道内的扰流作用，从而进一步提高水冷却器的冷却效率。

Description

高效板翅式水冷却器

技术领域

本实用新型涉及冷却器技术领域，尤其涉及一种高效板翅式水冷却器。

背景技术

板翅式冷却器因其具有结构紧凑、重量相对较轻的特点，成为目前应用范围较广的冷却器之一，这种冷却器尤其在石油化工、航空、汽车制造等行业被广泛地应用。

现有技术中的板翅式水冷却器通常采用内翅片、直翅片、偏翅片等翅片作为冷却芯体，翅片的多少往往决定了冷却器大小和冷却效率。为达到较高的冷却效率，必然需要用到大量的翅片，往往导致冷却器的体积过大，不符合轻量化需求；为符合轻量化需求，提高冷却效率，就需要将翅片做得轻薄，但是轻薄的翅片承压能力不够，并且对流体的清洁度有较高的需求。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供的一种高效板翅式水冷却器，以解决现有技术中存在的采用内翅片、直翅片和偏翅片等翅片作为冷却芯体的板翅式水冷却器通常冷却效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的一种高效板翅式水冷却器，包括水冷芯体和导风机构，所述导风机构可拆卸地设置于所述水冷芯体上；所述水冷芯体的左端面固定设置有左封头，所述水冷芯体的右端面固定设置有右封头；所述水冷芯体包括多组层叠设置的翅片；其中，所述翅片包括多个翅片主体、多个外凸部和多个内凸部；所述翅片主体的横截面呈平行的波纹状，所述翅片主体的纵截面呈方波状；多个所述翅片主体为一组翅片主体，相邻两组所述翅片主体间偏移交错设置；所述翅片主体上开设有翅片流道；所述外凸部均布于所述翅片流道的两外侧壁上；所述内凸部均布于所述翅片流道的两内侧壁上；所述外凸部与所述内凸部上均开设有与所述翅片流道连通的开口。

本实用新型提供的高效板翅式水冷却器，进一步地，所述外凸部与所述内凸部交错设置。

本实用新型提供的高效板翅式水冷却器，进一步地，所述外凸部与所述内凸部在所述翅片流道上沿流体流动方向的高度呈递增状。

本实用新型提供的高效板翅式水冷却器，进一步地，所述外凸部与所述内凸部均呈1/4球状结构。

本实用新型提供的高效板翅式水冷却器，进一步地，所述外凸部与所述内凸部均呈三棱锥状结构。

本实用新型提供的高效板翅式水冷却器，进一步地，所述水冷芯体上可拆卸地固定有定位安装架。

本实用新型提供的高效板翅式水冷却器，进一步地，所述水冷芯体与所述导风机构的连接面处可拆卸地设置有海绵垫。

本实用新型提供的高效板翅式水冷却器，进一步地，所述左封头和所述右封头上均设置有泄压阀。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本实用新型提供的一种高效板翅式水冷却器，包括水冷芯体和导风机构，导风机构可拆卸地设置于水冷芯体上；水冷芯体的左端面固定设置有左封头，水冷芯体的右端面固定设置有右封头；水冷芯体包括多组层叠设置的翅片；其中，翅片包括多个翅片主体、多个外凸部和多个内凸部；翅片主体的横截面呈平行的波纹状，翅片主体的纵截面呈方波状；多个翅片主体为一组翅片主体，相邻两组翅片主体间偏移交错设置；翅片主体上开设有翅片流道；外凸部均布于翅片流道的两外侧壁上；内凸部均布于翅片流道的两内侧壁上；外凸部与内凸部上均开设有与翅片流道连通的开口。本实用新型一方面通过设置横截面呈平行波纹状及纵截面呈方波状的翅片，且翅片流道的内侧壁及外侧壁上分别均布设置有外凸部和内凸部，使得换热流体进入翅片流道内后，加强了换热流体受到翅片的阻挡而形成的扰流作用，从而在保证水冷却器体积一定的前提下，大幅提升了水冷却器的冷却效率，而在冷却要求一定的前提下，能够进一步轻量化水冷却器，适合规模化推广应用；另一方面，外凸部与内凸部上均开设有与翅片流道连通的开口，能够进一步增加换热流体在翅片流道内的扰流作用，从而进一步提高水冷却器的冷却效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例1提供的高效板翅式水冷却器的部分结构示意简图；

图2是本实用新型实施例1提供的高效板翅式水冷却器的俯视图；

图3是本实用新型实施例1提供的高效板翅式水冷却器中翅片的部分结构示意简图；

图4是本实用新型实施例1提供的高效板翅式水冷却器中部分翅片的放大结构示意简图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。

应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1：

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例1提供的一种高效板翅式水冷却器，参考附图1-附图4进行理解，包括水冷芯体1和导风机构2，导风机构2可拆卸地设置于水冷芯体1上；水冷芯体1的左端面固定设置有左封头11，水冷芯体1的右端面固定设置有右封头12；水冷芯体1包括多组层叠设置的翅片13；其中，翅片13包括多个翅片主体131、多个外凸部132和多个内凸部133；翅片主体131的横截面呈平行的波纹状，翅片主体131的纵截面呈方波状；多个翅片主体131为一组翅片主体131，相邻两组翅片主体131间偏移交错设置；翅片主体131上开设有翅片流道1311；外凸部132均布于翅片流道1311的两外侧壁上；内凸部133均布于翅片流道1311的两内侧壁上；外凸部132与内凸部133上均开设有与翅片流道1311连通的开口1312。本实用新型提供的高效板翅式水冷却器，一方面通过设置横截面呈平行波纹状及纵截面呈方波状的翅片13，且翅片流道1311的内侧壁及外侧壁上分别均布设置有外凸部132和内凸部133，使得换热流体进入翅片流道1311内后，加强了换热流体受到翅片13的阻挡而形成的扰流作用，从而在保证水冷却器体积一定的前提下，大幅提升了水冷却器的冷却效率，而在冷却要求一定的前提下，能够进一步轻量化水冷却器，适合规模化推广应用；另一方面，外凸部132与内凸部133上均开设有与翅片流道1311连通的开口1312，能够进一步增加换热流体在翅片流道1311内的扰流作用，从而进一步提高水冷却器的冷却效率。可见，本实用新型提供的高效板翅式水冷却器，其整体结构简单，易于实现，能够有效实现水冷却器的轻量化设计，且其冷却效率更高，适合规模化生产。

为了进一步优化水冷却器的冷却效果，本实施例提供的高效板翅式水冷却器，进一步地，外凸部132与内凸部133交错设置。其中，外凸部132与内凸部133在翅片流道1311上沿流体流动方向的高度呈递增状。通过在翅片流道1311外表面和内表面上分别设置多个交错设置的外凸部132和内凸部133结构，加强了换热流体受到翅片13的阻挡而形成的扰流作用，并配合外凸部132、内凸部133上与翅片流道1311连通的开口1312，换热流体能够在开口1312处相互流通，进一步增加了换热流体在流道连通内的扰流作用，从而进一步提高了水冷却器的冷却效率；具体地，本实施例中翅片主体131的纵截面还可以为锯齿形、梯形、波浪形或方波形结构中的一种或多种。

为了进一步简化翅片13的整体结构，本实施例提供的高效板翅式水冷却器，进一步地，外凸部132与内凸部133均呈1/4球状结构或三棱锥状结构。通过设置呈1/4球状结构或三棱锥状结构的外凸部132与内凸部133，其结构更为简单，加工便捷，从而简化了翅片13的整体结构，进一步提高了制造人员的加工效率。

为了便于水冷却器的定位与安装，本实施例提供的高效板翅式水冷却器，进一步地，水冷芯体1上可拆卸地固定有定位安装架14。通过设置定位安装架14，使得操作人员在进行水冷却器的拆装时，只需直接通过定位安装架14，即可对水冷却器进行快速定位与安装，从而能够在较大程度上提高了水冷却器的拆装效率，进而提高了操作人员的工作效率。

为了提高水冷芯体1与导风机构2之间的连接可靠性，本实施例提供的高效板翅式水冷却器，进一步地，水冷芯体1与导风机构2的连接面处可拆卸地设置有海绵垫3。通过在水冷芯体1与导风机构2的连接面处设置海绵垫3，使得导风机构2在工作时，能够避免由于其工作时产生的振动影响水冷芯体1的工作可靠性，而海绵垫3能够起到缓冲减震的作用，从而有效避免由振动而产生的水冷芯体1与导风机构2两者之间连接不可靠的问题，进一步保证了水冷却器的工作可靠性。

为了进一步保证水冷却器的工作可靠性，本实施例提供的高效板翅式水冷却器，进一步地，左封头11和右封头12上均设置有泄压阀111。通过设置泄压阀111，能够有效避免左封头11与右封头12内的压力过大而产生的危险事故，从而进一步保证了水冷却器的工作可靠性。

综上所述，本实用新型提供的一种高效板翅式水冷却器，一方面通过设置横截面呈平行波纹状及纵截面呈方波状的翅片，且翅片流道的内侧壁及外侧壁上分别均布设置有外凸部和内凸部，使得换热流体进入翅片流道内后，加强了换热流体受到翅片的阻挡而形成的扰流作用，从而在保证水冷却器体积一定的前提下，大幅提升了水冷却器的冷却效率，而在冷却要求一定的前提下，能够进一步轻量化水冷却器，适合规模化推广应用；另一方面，外凸部与内凸部上均开设有与翅片流道连通的开口，能够进一步增加换热流体在翅片流道内的扰流作用，从而进一步提高水冷却器的冷却效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种高效板翅式水冷却器，其特征在于，包括水冷芯体和导风机构，所述导风机构可拆卸地设置于所述水冷芯体上；所述水冷芯体的左端面固定设置有左封头，所述水冷芯体的右端面固定设置有右封头；所述水冷芯体包括多组层叠设置的翅片；

其中，所述翅片包括多个翅片主体、多个外凸部和多个内凸部；所述翅片主体的横截面呈平行的波纹状，所述翅片主体的纵截面呈方波状；多个所述翅片主体为一组翅片主体，相邻两组所述翅片主体间偏移交错设置；所述翅片主体上开设有翅片流道；所述外凸部均布于所述翅片流道的两外侧壁上；所述内凸部均布于所述翅片流道的两内侧壁上；所述外凸部与所述内凸部上均开设有与所述翅片流道连通的开口。

2.根据权利要求1所述的高效板翅式水冷却器，其特征在于，所述外凸部与所述内凸部交错设置。

3.根据权利要求1所述的高效板翅式水冷却器，其特征在于，所述外凸部与所述内凸部在所述翅片流道上沿流体流动方向的高度呈递增状。

4.根据权利要求3所述的高效板翅式水冷却器，其特征在于，所述外凸部与所述内凸部均呈1/4球状结构。

5.根据权利要求3所述的高效板翅式水冷却器，其特征在于，所述外凸部与所述内凸部均呈三棱锥状结构。

6.根据权利要求1所述的高效板翅式水冷却器，其特征在于，所述水冷芯体上可拆卸地固定有定位安装架。

7.根据权利要求1-6任一所述的高效板翅式水冷却器，其特征在于，所述水冷芯体与所述导风机构的连接面处可拆卸地设置有海绵垫。

8.根据权利要求1-6任一所述的高效板翅式水冷却器，其特征在于，所述左封头和所述右封头上均设置有泄压阀。