CN214537252U - 一种用于柔性电路板卷对卷生产工艺的新型烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于烘干设备技术领域,提供一种用于柔性电路板卷对卷生产工艺的新型烘干装置,包括机架、设置在所述机架上的壳体、设置在所述壳体中心处的烘箱、设置在所述机架上且位于所述壳体一侧的输送组件以及设置在所述机架上且位于所述壳体另一侧的导向组件,所述壳体上设有与所述烘箱连通的热风接口,所述烘箱上表面和下表面均设有散热孔,所述壳体上且靠近所述输送组件的一侧设有进料口和出料口,所述壳体前端设有开口。本实用新型的烘箱对柔性电路板的烘干时间长,使其完全干燥;导向组件外移,防止柔性电路板因聚热而发生形变,提高产品印刷精度;柔性电路板受热均匀,烘干效果好,提高产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型属于烘干设备技术领域,尤其涉及一种用于柔性电路板卷对卷生产工艺的新型烘干装置。
背景技术
电路板是电子元器件电气连接的提供者,采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。其中,柔性电路板的制造过程中,刚印刷后的柔性电路板上的银浆仍未流动状态,为了快速进行下一步工序,需对柔性电路板上的银浆进行烘干处理。
市面上的电路板烘干装置,如中国专利库公开的一种PCB电路板加工用烘干装置(申请号:CN201920336288.8;授权公告号:CN210042440U),它包括底板、烘干箱和输送台,所述烘干箱底部的两侧均固定连接有第一支撑腿,并且两个第一支撑腿的底端均与底板的顶部固定连接,所述输送台底部的两侧均固定连接有第二支撑腿,并且两个第二支撑腿的底端均与底板的顶部固定连接,所述烘干箱一侧的底部通过支撑板固定连接有电机,并且电机输出轴的一端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离电机的一端贯穿烘干箱并延伸至烘干箱的内部,所述螺纹杆的表面且位于烘干箱的内部螺纹连接有活动块,所述活动块的顶部通过连接板固定连接有吹风机。
上述电路板烘干设备烘干时间短,容易导致电路板干燥不完全;装置因聚热,易使输送台上的基材发生局部变形,降低装置使用寿命;烘箱上下面烘干温度存在差异,受热不均匀,烘干效果差,影响电路板的质量,进而影响产品合格率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于柔性电路板卷对卷生产工艺的新型烘干装置,可以有效解决上述问题。
本实用新型是这样实现的:
一种用于柔性电路板卷对卷生产工艺的新型烘干装置,包括机架、设置在所述机架上的壳体、设置在所述壳体中心处的烘箱、设置在所述机架上且位于所述壳体一侧的输送组件以及设置在所述机架上且位于所述壳体另一侧的导向组件,所述壳体上设有与所述烘箱连通的热风接口,所述烘箱上表面和下表面均设有散热孔,所述壳体上且靠近所述输送组件的一侧设有进料口和出料口,所述壳体前端设有开口。
作为进一步改进的,所述壳体上且位于所述开口处设有前盖板。
作为进一步改进的,所述壳体上且位于所述前盖板两侧设有锁紧机构。
作为进一步改进的,所述锁紧机构包括转动连接在所述壳体前端的挡片。
作为进一步改进的,所述壳体前端且位于所述前盖板下方还设有多个调节机构。
作为进一步改进的,所述烘箱包括设置在所述壳体中心处的烘箱本体。
作为进一步改进的,所述壳体上且设有所述进料口的一侧设有第一侧盖板,所述壳体另一侧设有第二侧盖板。
作为进一步改进的,所述壳体内侧壁上设有温度传感器,所述壳体外侧设有控制系统。
作为进一步改进的,所述导向组件包括设置在所述机架上且位于同一垂直线上的第一导向轮和第二导向轮,所述第一导向轮和第二导向轮均由陶瓷材质制成。
作为进一步改进的,所述前盖板上设有把手。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过热风接口送风至加热烘箱中,并通过在烘箱上表面和下表面的散热孔排出,将进料口和出料口设置在壳体同一侧,柔性电路板从进料口进入,经过设置在机架上且位于壳体外侧的导向组件,再由输送组件从出料口输出,烘箱对柔性电路板的烘干时间长,使柔性电路板完全干燥;导向组件外移,防止柔性电路板因聚热而发生形变,提高产品印刷精度;柔性电路板受热均匀,烘干效果好,提高产品合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例提供的用于柔性电路板卷对卷生产工艺的新型烘干装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的用于柔性电路板卷对卷生产工艺的新型烘干装置的剖视图;
图3是本实用新型实施例提供的用于柔性电路板卷对卷生产工艺的新型烘干装置设有第一侧盖板10的右视图;
图4是本实用新型实施例提供的用于柔性电路板卷对卷生产工艺的新型烘干装置无第一侧盖板10的右视图;
图5是本实用新型实施例提供的烘箱3的结构示意图。
附图标记:
1-机架;2-壳体;3-烘箱;4-进料口;5-出料口;31-烘箱本体;6-前盖板;7-挡片;8-调节机构;9-支撑杆;10-第一侧盖板;11-第二侧盖板;12-温度传感器;13-第一导向轮;14-第二导向轮;15-输送轮;16-输出轮;17-把手;18-散热孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1-5所示,本实施例中的一种用于柔性电路板卷对卷生产工艺的新型烘干装置,包括机架1、设置在所述机架1上的壳体2、设置在所述壳体2中心处的烘箱3、设置在所述机架1上且位于所述壳体2一侧的输送组件以及设置在所述机架1上且位于所述壳体2另一侧的导向组件,所述壳体2上设有与所述烘箱3连通的热风接口,所述烘箱3上表面和下表面均设有散热孔18,所述壳体2上且靠近所述输送组件的一侧设有进料口4和出料口5,所述壳体2前端设有开口。在本实施例中,所述烘箱3通过连接件与所述壳体2连接,所述进料口4和出料口5设置在所述烘箱3一侧,所述出料口5位于所述进料口4的下方,所述热风接口(图中未示出)位于所述壳体2后端,所述导向组件包括设置在所述机架1上的第一导向轮13和第二导向轮14;即所述第一导向轮13和第二导向轮14位于所述壳体2外,防止所述第一导向轮13和第二导向轮14温度过高而使得柔性电路板因聚热而发生局部变形,从而提高产品的印刷精度;所述输送组件包括输送轮15和输出轮16;所述输送轮15、进料口4和第一导向轮13在同一水平面上,所述输出轮16、出料口5和第二导向轮14位于同一水平面上,便于柔性电路板输入以及输出;在输送过程中,通过所述热风接口给正处于加热的所述烘箱3送风,热风再经过所述烘箱3上表面和下表面的散热孔18排出,柔性电路板经所述输送轮15传输,从所述进料口4进入所述壳体2后,柔性电路板从所述烘箱3上表面经过,再由所述第一导向轮13和第二导向轮14转向至所述烘箱3下方,再经所述输出轮16输送至出料口5后,进行下一步工序。本实用新型通过热风接口送风至加热烘箱3中,并通过在烘箱3上表面和下表面的散热孔18排出,将进料口4和出料口5设置在壳体2同一侧,柔性电路板从进料口4进入,经过设置在机架1上且位于壳体2外侧的导向组件,再由输送组件从出料口5输出,烘箱3对柔性电路板的烘干时间长,使柔性电路板完全干燥;导向组件外移,防止柔性电路板因聚热而发生形变,提高产品印刷精度;柔性电路板受热均匀,烘干效果好,提高产品合格率。
进一步地,所述烘箱3上且位于所述开口处设有前盖板6,所述烘箱3上且位于所述前盖板6两侧设有锁紧机构。
进一步地,所述锁紧机构包括转动连接在所述烘箱3前端的挡片7。
具体实施时,如图1和图2所示,要打开所述前盖板6时,需先转动设置在所述烘箱3上用于锁紧所述前盖板6的挡片7,当所述前盖板6两端的所述挡片7均与其分离后即可打开所述前盖板6,其结构简单,便于操作。
进一步地,所述壳体2前端且位于所述前盖板6下方还设有多个调节机构8。在本实施例中,如图1所示,所述壳体2前端且位于所述调节机构8和开口之间设有多根支撑杆9,所述支撑杆9用于支撑所述前盖板6,所述调节机构8用于调节所述壳体2以及固定所述壳体2,操作方便。
进一步地,所述烘箱3包括设置在所述壳体2中心处的烘箱本体31。在本实施例中,如图2和图5所示,烘干工作时,外部的热风枪通过所述热风接口直接鼓热风进所述烘箱本体31内,通过均匀密布的所述散热孔18排出热风对柔性电路板进行烘干处理,其烘干加热均匀,烘干效果好,进一步提高产品合格率。
进一步地,所述壳体2上且设有所述进料口4的一侧设有第一侧盖板10,所述壳体2另一侧设有第二侧盖板11。在本实施例中,如图1和图4所示,在设有所述进料口4和出料口5的一侧设置所述第一侧盖板10;当换料时,盖上所述第一侧盖板10和第二侧盖板11可起保温作用,减少下一工序的加热时长,提高工作效率。
进一步地,所述壳体2内侧壁上设有温度传感器12,所述壳体2外侧设有控制系统。在本实施例中,如图2所示,所述控制系统用来调节所述烘箱3温度大小,所述温度传感器12用来测量烘箱3内的温度。
进一步地,所述导向组件包括设置在所述机架1上且位于同一垂直线上的第一导向轮13和第二导向轮14,所述第一导向轮13和第二导向轮14均由陶瓷材质制成。在本实施例中,如图1所示,所述第一导向轮13和第二导向轮14均设置在所述机架1上,且其均采用陶瓷制成,进一步防止所述第一导向轮13和第二导向轮14温度过高而使得柔性电路板因聚热而发生局部变形,从而提高产品的印刷精度。
进一步地,所述前盖板6上设有把手17。在本实施例中,如图1和图2所示,所述把手17的设置便于所述前盖板6的打开或关闭,便于所述烘箱3清理。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于柔性电路板卷对卷生产工艺的新型烘干装置,其特征在于,包括机架(1)、设置在所述机架(1)上的壳体(2)、设置在所述壳体(2)中心处的烘箱(3)、设置在所述机架(1)上且位于所述壳体(2)一侧的输送组件以及设置在所述机架(1)上且位于所述壳体(2)另一侧的导向组件,所述壳体(2)上设有与所述烘箱(3)连通的热风接口,所述烘箱(3)上表面和下表面均设有散热孔(18),所述壳体(2)上且靠近所述输送组件的一侧设有进料口(4)和出料口(5),所述壳体(2)前端设有开口。
2.根据权利要求1所述的用于柔性电路板卷对卷生产工艺的新型烘干装置,其特征在于,所述壳体(2)上且位于所述开口处设有前盖板(6)。
3.根据权利要求2所述的用于柔性电路板卷对卷生产工艺的新型烘干装置,其特征在于,所述壳体(2)上且位于所述前盖板(6)两侧设有锁紧机构。
4.根据权利要求3所述的用于柔性电路板卷对卷生产工艺的新型烘干装置,其特征在于,所述锁紧机构包括转动连接在所述壳体(2)前端的挡片(7)。
5.根据权利要求2所述的用于柔性电路板卷对卷生产工艺的新型烘干装置,其特征在于,所述壳体(2)前端且位于所述前盖板(6)下方还设有多个调节机构(8)。
6.根据权利要求1所述的用于柔性电路板卷对卷生产工艺的新型烘干装置,其特征在于,所述烘箱(3)包括设置在所述壳体(2)中心处的烘箱本体(31)。
7.根据权利要求1所述的用于柔性电路板卷对卷生产工艺的新型烘干装置,其特征在于,所述壳体(2)上且设有所述进料口(4)的一侧设有第一侧盖板(10),所述壳体(2)另一侧设有第二侧盖板(11)。
8.根据权利要求1所述的用于柔性电路板卷对卷生产工艺的新型烘干装置,其特征在于,所述壳体(2)内侧壁上设有温度传感器(12),所述壳体(2)外侧设有控制系统。
9.根据权利要求1所述的用于柔性电路板卷对卷生产工艺的新型烘干装置,其特征在于,所述导向组件包括设置在所述机架(1)上且位于同一垂直线上的第一导向轮(13)和第二导向轮(14),所述第一导向轮(13)和第二导向轮(14)均由陶瓷材质制成。
10.根据权利要求2所述的用于柔性电路板卷对卷生产工艺的新型烘干装置,其特征在于,所述前盖板(6)上设有把手(17)。
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