CN212018417U - 一种用于烘干无纺布表面涂层的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于烘干无纺布表面涂层的生产设备，包括箱体结构、加热装置和通风装置，所述加热装置设置在所述箱体结构内部，所述通风装置设置在所述箱体结构上用于控制所述箱体结构内部温度，工件可在所述箱体结构内进出；所述加热装置包括多组沿直线排列设置的发热结构，所述发热结构包括安装架、上发热条组和下发热条组，所述上发热条组包括多根沿水平排列式设置的第一加热棒，所述下发热条组包括多根沿水平排列式设置的第二加热棒，所述第一加热棒与所述第二加热棒相互平行，无纺布水平穿过所述上发热条组与所述下发热条组之间的安装间隙处，所述第一加热棒与所述第二加热棒错位式设置。

Description

一种用于烘干无纺布表面涂层的生产设备

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，尤其涉及的是一种用于烘干无纺布表面涂层的生产设备。

背景技术

流延机是指制作流延膜用的专用设备，运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料，其工作过程为：先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的浆料，料浆从料斗流下，被刮板以一定厚度刮压涂敷在专用传送带（安装在流延机体的成型槽内）上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点。现有技术中，使用流延机对无纺布表面涂层进行烘干处理时，由于无纺布表面受热不均，因此无纺布表面干燥效果差。

因此，提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于烘干无纺布表面涂层的生产设备。

本实用新型所设计的技术方案如下：

一种用于烘干无纺布表面涂层的生产设备，其中，包括箱体结构、加热装置和通风装置，所述加热装置设置在所述箱体结构内部，所述通风装置设置在所述箱体结构上用于控制所述箱体结构内部温度，工件可在所述箱体结构内进出；

所述加热装置包括多组沿直线排列设置的发热结构，所述发热结构包括安装架、上发热条组和下发热条组，所述上发热条组包括多根沿水平排列式设置的第一加热棒，所述下发热条组包括多根沿水平排列式设置的第二加热棒，所述第一加热棒与所述第二加热棒相互平行，无纺布水平穿过所述上发热条组与所述下发热条组之间的安装间隙处，所述第一加热棒与所述第二加热棒错位式设置。

所述的用于烘干无纺布表面涂层的生产设备，其中，所述第一加热棒的数量多于所述第二加热棒的数量。

所述的用于烘干无纺布表面涂层的生产设备，其中，所述安装架包括第一底板、第二底板和连杆，所述连杆用于连接所述第一底板和所述第二底板，所述第一底板和所述第二底板表面均开设有多个通孔，所述第一加热棒两端和所述第二加热棒两端对应插入所述第一底板和所述第二底板表面的所述通孔内固定。

所述的用于烘干无纺布表面涂层的生产设备，其中，所述连杆包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部一端固定连接在所述第一底板上，所述第二连接部一端固定连接在所述第二底板上，所述第一连接部另一端设置有管口，所述第二连接部另一端插入所述管口内，所述第二连接部另一端和所述管口外壁上开设有多个连接孔，多个连接孔沿轴线方向均匀分布，所述第二连接部另一端通过一螺钉与所述第一连接部另一端连接。

所述的用于烘干无纺布表面涂层的生产设备，其中，所述通风装置为电控风量调节阀。

所述的用于烘干无纺布表面涂层的生产设备，其中，所述箱体结构一侧内壁上设置有至少一个挡板，所述挡板用于将箱体结构内的热气引导至所述通风装置处。

所述的用于烘干无纺布表面涂层的生产设备，其中，所述箱体结构上设置有一进口和一出口。

所述的用于烘干无纺布表面涂层的生产设备，其中，所述箱体结构的侧壁开设有进气孔。

本实用新型有益效果：本实用新型提供一种用于烘干无纺布表面涂层的生产设备，设置多组加热装置，包括上下两排加热棒，且上下两排加热棒之间错位式设置，每根加热棒表面在同一时间受热均匀，将无纺布水平送入上下两排加热棒，增加了无纺布表面受热均匀程度。本实用新型结构简单，使用方便，成型产品质量高，值得推广应用。

附图说明

图1是本实用新型中箱体结构的立体结构示意图。

图2是本实用新型中加热装置的立体结构示意图。

图中标号：1、箱体结构；2、通风装置；3、第一加热棒；4、第二加热棒；5、第一底板；6、第二底板；7、连杆；8、挡板；9、进气孔；300、抽风设备。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指 示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参照图1至图2，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种用于烘干无纺布表面涂层的生产设备，包括箱体结构1、加热装置和通风装置2，该加热装置设置在该箱体结构1内部，该通风装置2设置在该箱体结构1上用于控制该箱体结构1内部温度，工件（无纺布被水平输送进箱体结构1内）可在该箱体结构1内进出。本实施例中，该加热装置包括多组沿直线排列设置的发热结构，该发热结构包括安装架、上发热条组和下发热条组，该上发热条组包括多根沿水平排列式设置的第一加热棒3，该下发热条组包括多根沿水平排列式设置的第二加热棒4，该第一加热棒3与该第二加热棒4相互平行，无纺布水平穿过该上发热条组与该下发热条组之间的安装间隙处，该第一加热棒3与该第二加热棒4错位式设置。进一步地，该箱体结构1上设置有一进口（图中未标出）和一出口（图中未画出）。

本实用新型提供一种新的板件用加工设备，设置多组加热装置，包括上下两排加热棒，且上下两排加热棒之间错位式设置，每根加热棒表面在同一时间受热均匀，将无纺布水平送入上下两排加热棒，增加了无纺布表面受热均匀程度。加热棒错位式设置的好处在于，便于箱体结构1内的气体流通并环绕在每根加热棒表面，可缩短箱体结构1内升温时间，每根加热棒表面受热均匀。

由于水平输送的无纺布表面会与位于低水平位置的多根第二加热棒4表面接触，无纺布长期接触加热棒表面可能会导致布料受损，为减少或防止上述现象发生，本实施例中，该第一加热棒3的数量多于该第二加热棒4的数量，以减少无纺布一预设面料段同时接触的加热棒数量，而为了保证无纺布的干燥效果，则设置多组发热结构。

本实施例中，该安装架包括第一底板5、第二底板6和连杆7，该连杆7用于连接该第一底板5和该第二底板6，该第一底板5和该第二底板6表面均开设有多个通孔（图中未标出），该第一加热棒3两端和该第二加热棒4两端对应插入该第一底板5和该第二底板6表面的该通孔内固定。在进一步的实施例中，该连杆7包括第一连接部（图中未画出）和第二连接部（图中未画出），该第一连接部一端固定连接在该第一底板5上，该第二连接部一端固定连接在该第二底板6上，该第一连接部另一端设置有管口，该第二连接部另一端插入该管口内，该第二连接部另一端和该管口外壁上开设有多个连接孔，多个连接孔沿轴线方向均匀分布，该第二连接部另一端通过一螺钉与该第一连接部另一端连接。设置可拆卸的第一连接部和第二连接部的目的在于，改变第一底板5和第二底板6间距离，以供不同规格的无纺布穿过，加热棒的长度根据第一底板5和第二底板6间距离而可改变和替换。

本实施例中，该通风装置2为电控风量调节阀，以用于将箱体结构1内的热量被排出至该箱体结构1外，实现对箱体结构1内气温调节的自动控制。电控风量调节阀为现有技术，本文不再赘述。

本实施例中，该箱体结构1一侧内壁上设置有至少一个挡板8，该挡板8用于将箱体结构1内的热气引导至该通风装置2处。以增加箱体结构1内散热效果。

本实施例中，该箱体结构1的侧壁开设有进气孔9。实际应用中，如图1所示，进气孔9也可开设在箱体结构1顶部，可在该进气孔9处设置有抽风设备300以用于将新鲜空气吸入该箱体结构1内，循环更新废气，减少加热装置处产生的浊气，以用于提高加热装置的加热效率。

在本说明书的描述中，参考术语“本实施例中”、“在进一步的实施例中”、“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (8)

1.一种用于烘干无纺布表面涂层的生产设备，其特征在于，包括箱体结构、加热装置和通风装置，所述加热装置设置在所述箱体结构内部，所述通风装置设置在所述箱体结构上用于控制所述箱体结构内部温度，工件可在所述箱体结构内进出；

所述加热装置包括多组沿直线排列设置的发热结构，所述发热结构包括安装架、上发热条组和下发热条组，所述上发热条组包括多根沿水平排列式设置的第一加热棒，所述下发热条组包括多根沿水平排列式设置的第二加热棒，所述第一加热棒与所述第二加热棒相互平行，无纺布水平穿过所述上发热条组与所述下发热条组之间的安装间隙处，所述第一加热棒与所述第二加热棒错位式设置。

2.根据权利要求1所述的用于烘干无纺布表面涂层的生产设备，其特征在于，所述第一加热棒的数量多于所述第二加热棒的数量。

3.根据权利要求2所述的用于烘干无纺布表面涂层的生产设备，其特征在于，所述安装架包括第一底板、第二底板和连杆，所述连杆用于连接所述第一底板和所述第二底板，所述第一底板和所述第二底板表面均开设有多个通孔，所述第一加热棒两端和所述第二加热棒两端对应插入所述第一底板和所述第二底板表面的所述通孔内固定。

4.根据权利要求3所述的用于烘干无纺布表面涂层的生产设备，其特征在于，所述连杆包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部一端固定连接在所述第一底板上，所述第二连接部一端固定连接在所述第二底板上，所述第一连接部另一端设置有管口，所述第二连接部另一端插入所述管口内，所述第二连接部另一端和所述管口外壁上开设有多个连接孔，多个连接孔沿轴线方向均匀分布，所述第二连接部另一端通过一螺钉与所述第一连接部另一端连接。

5.根据权利要求1所述的用于烘干无纺布表面涂层的生产设备，其特征在于，所述通风装置为电控风量调节阀。

6.根据权利要求1所述的用于烘干无纺布表面涂层的生产设备，其特征在于，所述箱体结构一侧内壁上设置有至少一个挡板，所述挡板用于将箱体结构内的热气引导至所述通风装置处。

7.根据权利要求1所述的用于烘干无纺布表面涂层的生产设备，其特征在于，所述箱体结构上设置有一进口和一出口。

8.根据权利要求1所述的用于烘干无纺布表面涂层的生产设备，其特征在于，所述箱体结构的侧壁开设有进气孔。

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