CN217726102U - 一种铝基板阻焊油墨预烤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝基板阻焊油墨预烤装置，包括预烤箱和转动箱。有益效果：本实用新型采用了转动箱和夹条，在进行对铝基板表面的阻焊油墨进行预烤时，可将喷涂好阻焊油墨的铝基板放入到预烤箱中，通过向外打开夹条将铝基板放入到夹条之间，对准夹槽，弹簧回弹推动夹条表面的夹槽夹住铝基板，即可开始预烤，夹槽夹住铝基板边缘，几乎不与阻焊油墨接触，避免了阻焊油墨的脱落和粘连，预烤时，驱动电机带动转动箱转动，从而带动铝基板转动，输气泵产生气流注入到分流漏斗中，经过电热丝的加热后形成热风吹向转动中的铝基板，由于铝基板在预烤时处于转动状态，各个面与热风接触的更加均匀，从而提高了烘干的均匀性和效率，提高了工作效率。

Description

一种铝基板阻焊油墨预烤装置

技术领域

本实用新型涉及电路板生产领域，具体来说，涉及一种铝基板阻焊油墨预烤装置。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、超薄线路板、超薄电路板、印刷(铜刻蚀技术)电路板等。

铝基板表面的阻焊油墨需要进行预烤后才能进行曝光，传统的预烤方式与预烤炉预烤，预烤炉采用75±2℃的热风循环干燥40-50分钟完成预烤，铝基板在预烤炉中静置摆放，与热风的接触不够均匀，导致热风干燥不够均匀，预烤效率受到影响，同时，摆放铝基板的架子会与阻焊油墨接触，导致阻焊油墨脱落或者与架子粘连，影响产品质量，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝基板阻焊油墨预烤装置，具备提高了预烤的均匀性和效率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高了预烤的均匀性和效率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种铝基板阻焊油墨预烤装置，包括预烤箱和转动箱，所述预烤箱内部设置有转动箱，且转动箱正立面开设有滑槽，并且滑槽内部滑动连接有夹条，所述夹条一侧表面开设有夹槽，所述滑槽内部横向固定连接有导杆，且导杆贯穿夹条并与夹条滑动连接，并且导杆外侧位于夹条另一侧表面和滑槽内壁之间套接有弹簧，所述预烤箱背立面固定安装有驱动电机，且驱动电机的主轴贯穿预烤箱与转动箱背立面中心位置固定连接，所述预烤箱顶面固定安装有输气泵，且输气泵输出端贯通连接有输气管，所述预烤箱内顶面架设有分流漏斗，且分流漏斗内部固定安装有电热丝，并且分流漏斗顶面与输气管贯通连接。

进一步的，所述预烤箱一侧固定安装有分子筛干燥器，且分子筛干燥器出气端通过进气管与输气泵输入端贯通连接，并且分子筛干燥器进气端通过出气管与预烤箱内部贯通连接。

进一步的，所述预烤箱正立面铰接有箱门，且箱门采用密闭门。

进一步的，所述箱门正立面固定安装有控制器，且控制器输出端与电热丝和输气泵输入端电性连接。

进一步的，所述分流漏斗底面密集开设有透气孔，且透气孔分布面积大于铝基板面积。

进一步的，所述弹簧两端分别与夹条和滑槽内壁固定连接，且弹簧采用锰钢材质。

进一步的，所述夹条从上至下设置有多对，且夹条采用不易变形材质。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝基板阻焊油墨预烤装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了转动箱和夹条，在进行对铝基板表面的阻焊油墨进行预烤时，可将喷涂好阻焊油墨的铝基板放入到预烤箱中，通过向外打开夹条将铝基板放入到夹条之间，对准夹槽，弹簧回弹推动夹条表面的夹槽夹住铝基板，即可开始预烤，夹槽夹住铝基板边缘，几乎不与阻焊油墨接触，避免了阻焊油墨的脱落和粘连，预烤时，驱动电机带动转动箱转动，从而带动铝基板转动，输气泵产生气流注入到分流漏斗中，经过电热丝的加热后形成热风吹向转动中的铝基板，由于铝基板在预烤时处于转动状态，各个面与热风接触的更加均匀，从而提高了烘干的均匀性和效率，提高了工作效率。

(2)、本实用新型采用了分子筛干燥器，热空气经过出气管进入到分子筛干燥器中，经过干燥除潮后，经过进气管重新进入到输气泵中，经过输气管后重新进入到分流漏斗中循环加热吹出，节省了能耗，同时，除去湿气后的干燥热空气提高了预烤烘干效率，进而提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种铝基板阻焊油墨预烤装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型提出的转动箱的安装示意图；

图3是本实用新型提出的一种铝基板阻焊油墨预烤装置的A节点放大图；

图4是本实用新型提出的一种铝基板阻焊油墨预烤装置的外部结构示意图。

图中：

1、预烤箱；2、转动箱；3、分流漏斗；4、电热丝；5、输气管；6、输气泵；7、进气管；8、分子筛干燥器；9、出气管；10、夹条；11、驱动电机；12、弹簧；13、滑槽；14、导杆；15、夹槽；16、箱门；17、控制器。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种铝基板阻焊油墨预烤装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种铝基板阻焊油墨预烤装置，包括预烤箱1和转动箱2，预烤箱1内部设置有转动箱2，且转动箱2正立面开设有滑槽13，并且滑槽13内部滑动连接有夹条10，夹条10一侧表面开设有夹槽15，夹槽15对立设置，滑槽13内部横向固定连接有导杆14，且导杆14贯穿夹条10并与夹条10滑动连接，为夹条10移动导向，避免夹条10歪斜，并且导杆14外侧位于夹条10另一侧表面和滑槽13内壁之间套接有弹簧12，推动夹条10夹紧铝基板，预烤箱1背立面固定安装有驱动电机11，且驱动电机11的主轴贯穿预烤箱1与转动箱2背立面中心位置固定连接，预烤箱1顶面固定安装有输气泵6，且输气泵6输出端贯通连接有输气管5，预烤箱1内顶面架设有分流漏斗3，且分流漏斗3内部固定安装有电热丝4，并且分流漏斗3顶面与输气管5贯通连接，为常见热风发生机构，在进行对铝基板表面的阻焊油墨进行预烤时，可将喷涂好阻焊油墨的铝基板放入到预烤箱1中，通过向外打开夹条10将铝基板放入到夹条10之间，对准夹槽15，弹簧12回弹推动夹条10表面的夹槽15夹住铝基板，即可开始预烤，夹槽15夹住铝基板边缘，几乎不与阻焊油墨接触，避免了阻焊油墨的脱落和粘连，预烤时，驱动电机11带动转动箱2转动，从而带动铝基板转动，输气泵6产生气流注入到分流漏斗3中，经过电热丝4的加热后形成热风吹向转动中的铝基板，由于铝基板在预烤时处于转动状态，各个面与热风接触的更加均匀，从而提高了烘干的均匀性和效率，提高了工作效率。

在一个实施例中，预烤箱1一侧固定安装有分子筛干燥器8，且分子筛干燥器8出气端通过进气管7与输气泵6输入端贯通连接，并且分子筛干燥器8进气端通过出气管9与预烤箱1内部贯通连接，形成循环结构，热空气经过出气管9进入到分子筛干燥器8中，经过干燥除潮后，经过进气管7重新进入到输气泵6中，经过输气管5后重新进入到分流漏斗3中循环加热吹出，节省了能耗，同时，除去湿气后的干燥热空气提高了预烤烘干效率，进而提高了工作效率。

在一个实施例中，预烤箱1正立面铰接有箱门16，且箱门16采用密闭门，避免漏气。

在一个实施例中，箱门16正立面固定安装有控制器17，且控制器17输出端与电热丝4和输气泵6输入端电性连接，控制器17集成温度控制模块，便于控制预烤箱1内部温度，为常见结构，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，分流漏斗3底面密集开设有透气孔，且透气孔分布面积大于铝基板面积，透气孔起到了分散气流的作用，提高了热风吹向铝基板的均匀性。

在一个实施例中，弹簧12两端分别与夹条10和滑槽13内壁固定连接，且弹簧12采用锰钢材质，更加持久耐用。

在一个实施例中，夹条10从上至下设置有多对，且夹条10采用不易变形材质，避免变形引起铝基板脱落。

工作原理：

在进行对铝基板表面的阻焊油墨进行预烤时，可将喷涂好阻焊油墨的铝基板放入到预烤箱1中，通过向外打开夹条10将铝基板放入到夹条10之间，对准夹槽15，弹簧12回弹推动夹条10表面的夹槽15夹住铝基板，即可开始预烤，夹槽15夹住铝基板边缘，几乎不与阻焊油墨接触，避免了阻焊油墨的脱落和粘连，预烤时，驱动电机11带动转动箱2转动，从而带动铝基板转动，输气泵6产生气流注入到分流漏斗3中，经过电热丝4的加热后形成热风吹向转动中的铝基板，由于铝基板在预烤时处于转动状态，各个面与热风接触的更加均匀，从而提高了烘干的均匀性和效率，提高了工作效率，同时，热空气经过出气管9进入到分子筛干燥器8中，经过干燥除潮后，经过进气管7重新进入到输气泵6中，经过输气管5后重新进入到分流漏斗3中循环加热吹出，节省了能耗，同时，除去湿气后的干燥热空气提高了预烤烘干效率，进而提高了工作效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝基板阻焊油墨预烤装置，其特征在于，包括预烤箱(1)和转动箱(2)，所述预烤箱(1)内部设置有转动箱(2)，且转动箱(2)正立面开设有滑槽(13)，并且滑槽(13)内部滑动连接有夹条(10)，所述夹条(10)一侧表面开设有夹槽(15)，所述滑槽(13)内部横向固定连接有导杆(14)，且导杆(14)贯穿夹条(10)并与夹条(10)滑动连接，并且导杆(14)外侧位于夹条(10)另一侧表面和滑槽(13)内壁之间套接有弹簧(12)，所述预烤箱(1)背立面固定安装有驱动电机(11)，且驱动电机(11)的主轴贯穿预烤箱(1)与转动箱(2)背立面中心位置固定连接，所述预烤箱(1)顶面固定安装有输气泵(6)，且输气泵(6)输出端贯通连接有输气管(5)，所述预烤箱(1)内顶面架设有分流漏斗(3)，且分流漏斗(3)内部固定安装有电热丝(4)，并且分流漏斗(3)顶面与输气管(5)贯通连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝基板阻焊油墨预烤装置，其特征在于，所述预烤箱(1)一侧固定安装有分子筛干燥器(8)，且分子筛干燥器(8)出气端通过进气管(7)与输气泵(6)输入端贯通连接，并且分子筛干燥器(8)进气端通过出气管(9)与预烤箱(1)内部贯通连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝基板阻焊油墨预烤装置，其特征在于，所述预烤箱(1)正立面铰接有箱门(16)，且箱门(16)采用密闭门。

4.根据权利要求3所述的一种铝基板阻焊油墨预烤装置，其特征在于，所述箱门(16)正立面固定安装有控制器(17)，且控制器(17)输出端与电热丝(4)和输气泵(6)输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝基板阻焊油墨预烤装置，其特征在于，所述分流漏斗(3)底面密集开设有透气孔，且透气孔分布面积大于铝基板面积。

6.根据权利要求1所述的一种铝基板阻焊油墨预烤装置，其特征在于，所述弹簧(12)两端分别与夹条(10)和滑槽(13)内壁固定连接，且弹簧(12)采用锰钢材质。

7.根据权利要求1所述的一种铝基板阻焊油墨预烤装置，其特征在于，所述夹条(10)从上至下设置有多对，且夹条(10)采用不易变形材质。

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