CN211575709U - 用于烘干电路板的阶段式控温暖炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于烘干电路板的阶段式控温暖炉，其技术方案要点是包括壳体、转轴、旋转驱动件、分隔板以及鼓风设备，壳体包括有顶盘、底盘以及连接顶盘与底盘的侧板，顶盘与侧板均于圆周方向上设置有四分之一缺口，侧板上设置有鼓风口，鼓风口内设置有若干加热辊；旋转驱动件安装于壳体上；分隔板设置有四个，四个分隔板绕转轴的中心轴线成环状均匀分布，分隔板靠近转轴的一侧与转轴侧面固定连接，分隔板两侧设置有若干用于放置电路板的放置组件，分隔板上设置有若干出风通道，鼓风设备设置于侧板上鼓风口处，顶盘上设置有若干用于与出风通道导通的出风口，该暖炉能够对电路板进行批量烘干，且烘干效率高，烘干效果好。

Description

用于烘干电路板的阶段式控温暖炉

技术领域

本实用新型涉及电子元器件烘干设备领域，更具体的说是涉及用于烘干电路板的阶段式控温暖炉。

背景技术

印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，简称印制板，英文简称PCB，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有元件孔、紧固孔、金属化孔等，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。电路板的发展已有100多年的历史了；它的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。

电路板的加工过程中需要对清洗后的电路板进行烘干，常用的对电路板进行烘干的设备多选用烘干箱或者烘干机，通过将电路板叠放于烘干机中进行静置烘干，这种烘干方式不仅烘干效果差，且烘干效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供用于烘干电路板的阶段式控温暖炉，该暖炉能够对电路板进行批量烘干，且烘干效率高，烘干效果好。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：用于烘干电路板的阶段式控温暖炉，包括有：

壳体，所述壳体包括有顶盘、底盘以及连接顶盘与底盘的侧板，所述顶盘与侧板均于圆周方向上设置有四分之一缺口使得所述壳体成缺失四分之一角的圆筒状设置，所述侧板上正对侧板缺口一侧设置有鼓风口，所述鼓风口内设置有若干加热辊；

转轴，所述转轴与底盘以及顶盘均同轴转动连接；

用于带动转轴沿其中心轴线转动的旋转驱动件，所述旋转驱动件安装于壳体上；

分隔板，所述分隔板设置有四个，四个分隔板绕转轴的中心轴线成环状均匀分布，所述分隔板靠近转轴的一侧与转轴侧面固定连接，所述分隔板靠近顶盘、底盘以及侧板的各侧面分别与顶盘、底盘以及侧板贴合；所述分隔板剩余两侧均设置有若干用于放置电路板的放置组件，所述分隔板上设置有若干出风通道，所述出风通道均一端与分隔板上设置有放置组件的侧面导通，另一端与分隔板上侧面导通，所述分隔板相对两侧的出风通道互不导通；

鼓风设备，所述鼓风设备设置于侧板上鼓风口处，所述鼓风设备通过鼓风口对壳体内鼓风；

所述顶盘上设置有若干用于与出风通道导通的出风口，所述转轴旋转至设定位置时，各个出风通道与各个出风口导通，所述鼓风设备对相邻两个分隔板上的电路板鼓风后，热风通过出风通道从出风口排出。

作为本实用新型的进一步改进，所述放置组件包括有水平设置的放置板，所述放置板靠近分隔板的侧面与分隔板固定连接，其余侧面均向上延伸形成挡板，所述放置板上表面的面积小于电路板表面面积，所述电路板成立式放置于放置板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述放置组件还包括有设置于放置板上方用于阻挡电路板侧翻的档条，所述档条成“U”字形设置，档条的两端与分隔板固定连接，电路板放置档条与分隔板之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述分隔板上设置有放置组件一侧设置有若干风道入口，所述出风通道通过风道入口与分隔板上设置有放置组件的侧面导通，所述风道入口位于放置板与档条之间并向档条上方延伸。

作为本实用新型的进一步改进，所述风道入口处均设置有用于阻挡电路板进入到风道入口内的围网。

本实用新型的有益效果：通过壳体、转轴、旋转驱动件、分隔板以及鼓风设备的设置，伺服电机带动旋转轴每次旋转90°，旋转轴每旋转一次，操作人员则进行一次上下料，鼓风组件则对另一批电路板进行烘干。通过件各个电路板分别放置在各个放置组件上，既实现了电路板的批量烘干，且电路板相互分开，烘干效果好。

附图说明

图1为用于烘干电路板的阶段式控温暖炉的立体结构示意图；

图2为用于烘干电路板的阶段式控温暖炉的剖视图；

图3为用于烘干电路板的阶段式控温暖炉的另一角度剖视图；

图4为图3中A处的放大图。

附图标记：1、壳体；11、顶盘；111、出风口；12、底盘；13、侧板；131、鼓风口；132、加热辊；2、转轴；3、旋转驱动件；4、分隔板；41、出风通道；42、风道入口；43、围网；5、放置组件；51、放置板；52、挡板；53、档条；6、鼓风设备。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1、图2、图3所示，本实施例的用于烘干电路板的阶段式控温暖炉，包括有：

壳体1，壳体1包括有顶盘11、底盘12以及连接顶盘11与底盘12的侧板13，顶盘11与侧板13均于圆周方向上设置有四分之一缺口使得壳体1成缺失四分之一角的圆筒状设置，侧板13上正对侧板13缺口一侧设置有鼓风口131，鼓风口131内设置有若干加热辊132；

转轴2，转轴2与底盘12以及顶盘11均同轴转动连接；

用于带动转轴2沿其中心轴线转动的旋转驱动件3，旋转驱动件3安装于壳体1上；

分隔板4，分隔板4设置有四个，四个分隔板4绕转轴2的中心轴线成环状均匀分布，分隔板4靠近转轴2的一侧与转轴2侧面固定连接，分隔板4靠近顶盘11、底盘12以及侧板13的各侧面分别与顶盘11、底盘12以及侧板13贴合；分隔板4剩余两侧均设置有若干用于放置电路板的放置组件5，分隔板4上设置有若干出风通道41，出风通道41均一端与分隔板4上设置有放置组件5的侧面导通，另一端与分隔板4上侧面导通，分隔板4相对两侧的出风通道41互不导通；

鼓风设备6，鼓风设备6设置于侧板13上鼓风口131处，鼓风设备6通过鼓风口131对壳体1内鼓风；

顶盘11上设置有若干用于与出风通道41导通的出风口111，转轴2旋转至设定位置时，各个出风通道41与各个出风口111导通，鼓风设备6对相邻两个分隔板4上的电路板鼓风后，热风通过出风通道41从出风口111排出。

旋转驱动件3为能够带动旋转轴2旋转的设备，可采用伺服电机。分隔板4和壳体1可采用导热性好的材料制成，例如铝、铝合金等。伺服电机通过旋转轴2带动各个分隔板4旋转至各个出风通道41与各个出风口111导通；鼓风设备6工作对相邻两个分隔板4进行鼓风，鼓风设备6鼓出的风通过加热辊132后变成热风，热风吹过放置组件5上的电路板后通过出风通道41和出风口111排出，热风对电路板具有加热作用，且热风不断带走电路板上的水分；同时操作人员能够通过侧板13的缺口将已烘干的电路板从相邻两个分隔板4的放置组件5上取下，将待烘干的电路板放置到相邻两个分隔板4的放置组件5上；壳体1内除了缺口区域以及受鼓风设备6鼓风的区域外的其他区域，由于分隔板4以及壳体1的导热，也具有较高温度，能够对电路板起到进一步的加热烘干作用；伺服电机带动旋转轴2每次旋转90°，旋转轴2每旋转一次，操作人员则进行一次上下料，鼓风组件则对另一批电路板进行烘干。通过将各个电路板分别放置在各个放置组件5上，既实现了电路板的批量烘干，且电路板相互分开，烘干效果好。

作为改进的一种具体实施方式，参照图4所示，放置组件5包括有水平设置的放置板51，放置板51靠近分隔板4的侧面与分隔板4固定连接，其余侧面均向上延伸形成挡板52，放置板51上表面的面积小于电路板表面面积，电路板成立式放置于放置板51上。

电路板竖立于放置板51上，且电路板的上端可靠于分隔板4上，挡板52能够对电路板的下端进行限位，避免电路板滑落，该放置组件5结构简单，便于加工，且能够放置各个规格的电路板，适用性强，操作人员取放电路板方便。

作为改进的一种具体实施方式，参照图4所示，放置组件5还包括有设置于放置板51上方用于阻挡电路板侧翻的档条53，档条53成“U”字形设置，档条53的两端与分隔板4固定连接，电路板放置于档条53与分隔板4之间。档条53的设置能够对电路板上端进行限位，避免电路板侧翻导致电路板掉落。

作为改进的一种具体实施方式，参照图4所示，分隔板4上设置有放置组件5一侧设置有若干风道入口42，出风通道41通过风道入口42与分隔板4上设置有放置组件5的侧面导通，风道入口42位于放置板51与档条53之间并向档条53上方延伸。风道入口42位于电路板后方，因此热风通过风道入口42进入到出风通道41过程中，热风将吹过电路板，进一步提高烘干效果。

作为改进的一种具体实施方式，参照图4所示，风道入口42处均设置有用于阻挡电路板进入到风道入口42内的围网43。围网43的设置能够避免电路板尺寸较小时通过风道入口42掉落到出风通道41内。

工作原理：

伺服电机通过旋转轴2带动各个分隔板4旋转至各个出风通道41与各个出风口111导通；鼓风设备6工作对相邻两个分隔板4进行鼓风，鼓风设备6鼓出的风通过加热辊132后变成热风，热风吹过放置组件5上的电路板后通过出风通道41和出风口111排出，热风对电路板具有加热作用，且热风不断带走电路板上的水分；同时操作人员能够通过侧板13的缺口将已烘干的电路板从相邻两个分隔板4的放置组件5上取下，将待烘干的电路板放置到相邻两个分隔板4的放置组件5上，电路板竖立于放置板51上，且电路板的上端可靠于围网43上，挡板52能够对电路板的下端进行限位，避免电路板滑落，该放置组件5结构简单，便于加工，且能够放置各个规格的电路板，适用性强，操作人员取放电路板方便；档条53的设置能够对电路板上端进行限位，避免电路板侧翻导致电路板掉落；风道入口42位于电路板后方，因此热风通过风道入口42进入到出风通道41过程中，热风将吹过电路板，其烘干效果最好；围网43的设置能够避免电路板尺寸较小时通过风道入口42掉落到出风通道41内；壳体1内除了缺口区域以及受鼓风设备6鼓风的区域外的其他区域，由于分隔板4以及壳体1的导热，也具有较高温度，能够对电路板起到进一步的加热烘干作用；伺服电机带动旋转轴2每次旋转90°，旋转轴2每旋转一次，操作人员则进行一次上下料，鼓风组件则对另一批电路板进行烘干。通过件各个电路板分别放置在各个放置组件5上，既实现了电路板的批量烘干，且电路板相互分开，烘干效果好。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.用于烘干电路板的阶段式控温暖炉，其特征在于，包括有：

壳体(1)，所述壳体(1)包括有顶盘(11)、底盘(12)以及连接顶盘(11)与底盘(12)的侧板(13)，所述顶盘(11)与侧板(13)均于圆周方向上设置有四分之一缺口使得所述壳体(1)成缺失四分之一角的圆筒状设置，所述侧板(13)上正对侧板(13)缺口一侧设置有鼓风口(131)，所述鼓风口(131)内设置有若干加热辊(132)；

转轴(2)，所述转轴(2)与底盘(12)以及顶盘(11)均同轴转动连接；

用于带动转轴(2)沿其中心轴线转动的旋转驱动件(3)，所述旋转驱动件(3)安装于壳体(1)上；

分隔板(4)，所述分隔板(4)设置有四个，四个分隔板(4)绕转轴(2)的中心轴线成环状均匀分布，所述分隔板(4)靠近转轴(2)的一侧与转轴(2)侧面固定连接，所述分隔板(4)靠近顶盘(11)、底盘(12)以及侧板(13)的各侧面分别与顶盘(11)、底盘(12)以及侧板(13)贴合；所述分隔板(4)剩余两侧均设置有若干用于放置电路板的放置组件(5)，所述分隔板(4)上设置有若干出风通道(41)，所述出风通道(41)均一端与分隔板(4)上设置有放置组件(5)的侧面导通，另一端与分隔板(4)上侧面导通，所述分隔板(4)相对两侧的出风通道(41)互不导通；

鼓风设备(6)，所述鼓风设备(6)设置于侧板(13)上鼓风口(131)处，所述鼓风设备(6)通过鼓风口(131)对壳体(1)内鼓风；

所述顶盘(11)上设置有若干用于与出风通道(41)导通的出风口(111)，所述转轴(2)旋转至设定位置时，各个出风通道(41)与各个出风口(111)导通，所述鼓风设备(6)对相邻两个分隔板(4)上的电路板鼓风后，热风通过出风通道(41)从出风口(111)排出。

2.根据权利要求1所述的用于烘干电路板的阶段式控温暖炉，其特征在于：所述放置组件(5)包括有水平设置的放置板(51)，所述放置板(51)靠近分隔板(4)的侧面与分隔板(4)固定连接，其余侧面均向上延伸形成挡板(52)，所述放置板(51)上表面的面积小于电路板表面面积，所述电路板成立式放置于放置板(51)上。

3.根据权利要求2所述的用于烘干电路板的阶段式控温暖炉，其特征在于：所述放置组件(5)还包括有设置于放置板(51)上方用于阻挡电路板侧翻的档条(53)，所述档条(53)成“U”字形设置，档条(53)的两端与分隔板(4)固定连接，电路板放置档条(53)与分隔板(4)之间。

4.根据权利要求3所述的用于烘干电路板的阶段式控温暖炉，其特征在于：所述分隔板(4)上设置有放置组件(5)一侧设置有若干风道入口(42)，所述出风通道(41)通过风道入口(42)与分隔板(4)上设置有放置组件(5)的侧面导通，所述风道入口(42)位于放置板(51)与档条(53)之间并向档条(53)上方延伸。

5.根据权利要求4所述的用于烘干电路板的阶段式控温暖炉，其特征在于：所述风道入口(42)处均设置有用于阻挡电路板进入到风道入口(42)内的围网(43)。

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