CN214536282U - 一种锅炉炉排风室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉炉排风室,涉及锅炉技术领域。本实用新型包括第一弧形板、第二弧形板,第一弧形板、第二弧形板之间转动配合,第一弧形板、第二弧形板内分别装设有第三弧形板、第四弧形板,第三弧形板上端装设有凸块,凸块、第三弧形板侧部开设有球形槽,球形槽内活动配合有球体,球体内连接有第一进风管。本实用新型通过在第一弧形板、第二弧形板内分别装设有第三弧形板、第四弧形板,第三弧形板、第四弧形板之间装设有第二进风管,第一弧形板、第二弧形板之间装设有定位组件,便于转动第一弧形板、第二弧形板,进而快速将第一进风管与第二进风管连接,便于安装或拆卸或更换第二进风管。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉技术领域,特别是涉及一种锅炉炉排风室。
背景技术
现有锅炉炉排风室在北方严冬季节运行期间,空气预热器由于鼓风机鼓风温度过低造成空气预热器表面结露、冻堵现象发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉炉排风室,通过在第一弧形板、第二弧形板内分别装设有第三弧形板、第四弧形板,第三弧形板、第四弧形板之间装设有第二进风管,第一弧形板、第二弧形板之间装设有定位组件,便于转动第一弧形板、第二弧形板,进而快速将第一进风管与第二进风管连接,便于安装或拆卸或更换第二进风管,通过在凸块、第三弧形板侧部开设有球形槽,球形槽内活动配合有球体,球体内连接有第一进风管,便于活动第一进风管调节第一进风管与第二进风管夹角,便于调节第一进风管的进风量,进而降低鼓风机因吸入空气温度过低造成空气预热器结露、冻堵现象发生的几率,同时便于调节在鼓风机不结露、冻堵时,减少第二进风管进风量占比增大第一进风管进风量占比,增强燃烧效率,解决了上述现有技术中存在的问题。
为达上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种锅炉炉排风室,包括第一弧形板、第二弧形板,第一弧形板、第二弧形板之间转动配合,第一弧形板、第二弧形板内分别装设有第三弧形板、第四弧形板,第三弧形板上端装设有凸块;
凸块、第三弧形板侧部开设有球形槽,球形槽内活动配合有球体,球体内连接有第一进风管,第三弧形板、第四弧形板之间装设有第二进风管,第二进风管侧部开设有进风孔,第一弧形板、第二弧形板之间装设有定位组件。
可选的,第二进风管侧部开设有进风孔,第一弧形板、第二弧形板之间装设有定位组件,定位组件包括装设在第二弧形板一端的凸起、开设在第一弧形板一端的凹槽,凸起周侧设有多个第一凸条,凹槽内壁周侧设有多个第二凸条。
可选的,凸起转动配合在凹槽内,多个第一凸条、第二凸条交错设置。
可选的,球体侧部开设有与第一进风管相对应的第一孔洞。
可选的,第二进风管外侧与第三弧形板、第四弧形板内壁贴合。
可选的,进风孔的直径大于第一孔洞的直径。
本实用新型的实施例具有以下有益效果:
本实用新型的一个实施例通过在第一弧形板、第二弧形板内分别装设有第三弧形板、第四弧形板,第三弧形板、第四弧形板之间装设有第二进风管,第一弧形板、第二弧形板之间装设有定位组件,便于转动第一弧形板、第二弧形板,进而快速将第一进风管与第二进风管连接,便于安装或拆卸或更换第二进风管,通过在凸块、第三弧形板侧部开设有球形槽,球形槽内活动配合有球体,球体内连接有第一进风管,便于活动第一进风管调节第一进风管与第二进风管夹角,便于调节第一进风管的进风量,进而降低鼓风机因吸入空气温度过低造成空气预热器结露、冻堵现象发生的几率,同时便于调节在鼓风机不结露、冻堵时,减少第二进风管进风量占比增大第一进风管进风量占比,增强燃烧效率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的剖视图;
图3为本实用新型一实施例的第一弧形板剖视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
第一弧形板1,第二弧形板2,第三弧形板3,第四弧形板4,凸块5,球形槽6,球体7,第一进风管8,第二进风管9,进风孔10,凸起11,凹槽12,第一凸条13,第二凸条14,第一孔洞15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-3所示,在本实施例中提供了一种锅炉炉排风室,包括:第一弧形板1、第二弧形板2,第一弧形板1、第二弧形板2之间转动配合,第一弧形板1、第二弧形板2内分别装设有第三弧形板3、第四弧形板4,第三弧形板3上端装设有凸块5;
凸块5、第三弧形板3侧部开设有球形槽6,球形槽6内活动配合有球体7,球体7内连接有第一进风管8,第三弧形板3、第四弧形板4之间装设有第二进风管9,第二进风管9侧部开设有进风孔10,第一弧形板1、第二弧形板2之间装设有定位组件。
本实施例一个方面的应用为:第二进风管9一端连接风室鼓风机,第二进风管9另一端位于室外,用于吸入含氧量较高的室外空气,有利于燃烧,增强可燃物燃烧效率,第一进风管8位于室内,用于吸入室内热空气,便于提高进入风机的空气温度;
转动第一弧形板1、第二弧形板2,带动第一弧形板1、第二弧形板2一端张开,进而带动第三弧形板3、第四弧形板4张开,然后对准第二进风管9上的进风孔10合并第一弧形板1、第二弧形板2,进而带动第三弧形板3、第四弧形板4快速夹住第二进风管9,进而快速将第一进风管8与第二进风管9连接,然后活动第一进风管8调节第一进风管8与第二进风管9夹角,第一进风管8进风风向与第二进风管9的进风风向夹角越小,第一进风管8的进风量越大,可根据室内外温度差调节第一进风管8与第二进风管9夹角。需要注意的是,本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
通过在第一弧形板1、第二弧形板2内分别装设有第三弧形板3、第四弧形板4,第三弧形板3、第四弧形板4之间装设有第二进风管9,第一弧形板1、第二弧形板2之间装设有定位组件,便于转动第一弧形板1、第二弧形板2,进而快速将第一进风管8与第二进风管9连接,便于安装或拆卸或更换第二进风管9,通过在凸块5、第三弧形板3侧部开设有球形槽6,球形槽6内活动配合有球体7,球体7内连接有第一进风管8,便于活动第一进风管8调节第一进风管8与第二进风管9夹角,便于调节第一进风管8的进风量,进而降低鼓风机因吸入空气温度过低造成空气预热器结露、冻堵现象发生的几率,同时便于调节在鼓风机不结露、冻堵时,减少第二进风管9进风量占比增大第一进风管8进风量占比,增强燃烧效率。
本实施例的第二进风管9侧部开设有进风孔10,第一弧形板1、第二弧形板2之间装设有定位组件,定位组件包括装设在第二弧形板2一端的凸起11、开设在第一弧形板1一端的凹槽12,凸起11周侧设有多个第一凸条13,凹槽12内壁周侧设有多个第二凸条14。
本实施例的凸起11转动配合在凹槽12内,多个第一凸条13、第二凸条14交错设置。
本实施例的球体7侧部开设有与第一进风管8相对应的第一孔洞15。
本实施例的第二进风管9外侧与第三弧形板3、第四弧形板4内壁贴合。
本实施例的进风孔10的直径大于第一孔洞15的直径。
上述实施例可以相互结合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
Claims (6)
1.一种锅炉炉排风室,其特征在于,包括:第一弧形板(1)、第二弧形板(2),第一弧形板(1)、第二弧形板(2)之间转动配合,第一弧形板(1)、第二弧形板(2)之间转动配合形成圆形环;圆形环内侧装设有第三弧形板(3)、第四弧形板(4);第三弧形板(3)与第四弧形板(4)开口相对匹配形成限位管道,第三弧形板(3)上端装设有凸块(5);
凸块(5)、第三弧形板(3)侧部开设有球形槽(6),球形槽(6)内活动配合有球体(7),球体(7)内连接有第一进风管(8),第三弧形板(3)、第四弧形板(4)之间装设有第二进风管(9)。
2.如权利要求1所述的一种锅炉炉排风室,其特征在于,第二进风管(9)侧部开设有进风孔(10),第一弧形板(1)、第二弧形板(2)之间装设有定位组件,定位组件包括装设在第二弧形板(2)一端的凸起(11)、开设在第一弧形板(1)一端的凹槽(12),凸起(11)周侧设有多个第一凸条(13),凹槽(12)内壁周侧设有多个第二凸条(14),第一凸条(13)、第二凸条(14)外周侧为圆弧面。
3.如权利要求2所述的一种锅炉炉排风室,其特征在于,凸起(11)转动配合在凹槽(12)内,任意两相邻第二凸条(14)之间均匹配安装相邻的两第一凸条(13)。
4.如权利要求3所述的一种锅炉炉排风室,其特征在于,球体(7)侧部开设有与第一进风管(8)相对应的第一孔洞(15)。
5.如权利要求4所述的一种锅炉炉排风室,其特征在于,第二进风管(9)外侧与第三弧形板(3)、第四弧形板(4)内壁贴合。
6.如权利要求5所述的一种锅炉炉排风室,其特征在于,进风孔(10)的直径大于第一孔洞(15)的直径。
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