CN201547895U - 一种冷凝热回用的新风转轮除湿空调机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种除湿空调机，尤其涉及一种冷凝热回用的新风转轮除湿空调机。目前常用的除湿空调机的能耗偏高，使用不方便。本实用新型包括空气过滤器、蒸发器、除湿转轮、送风机、再生风机、中冷冷凝器、膨胀阀、压缩机、带有进风通道和出风通道的机壳，其特征在于：还包括再生冷凝器，再生冷凝器安装在机壳的出风通道中，再生冷凝器、除湿转轮和再生风机沿出风通道的出风方向依次排列；压缩机、再生冷凝器、中冷冷凝器、膨胀阀和蒸发器通过管路依次相连，蒸发器和压缩机通过管路相连。本实用新型结构设计合理，占地面积小，运行和维护的成本低，便于安装，能够将制冷机组中的冷凝热用于除湿转轮的再生，降低了除湿转轮的能耗。

Description

一种冷凝热回用的新风转轮除湿空调机

技术领域

本实用新型涉及一种除湿空调机，尤其涉及一种冷凝热回用的新风转轮除湿空调机。

背景技术

近年来，人们对生活质量的要求越来越高，从而提高了对建筑空调通风系统的要求，使得对建筑空调通风系统在环境和能耗方面有了更为严格的标准。传统的采用压缩制冷空调技术的空调机确实具有良好的制冷能力和一定的除湿能力，但其一次性投资巨大，运行费用昂贵，维修与维护较为困难，而且会引发“病态建筑综合症”和造成环境污染。

针对上述问题，现在利用低品位能源的节能型温湿度独立控制空调系统成为空调技术的发展方向。温湿度独立控制空调系统由采用常温水处理显热的回风系统和采用除湿方法处理潜热的新风系统组成，上述两个系统分别独立控制室内的温度和湿度。处理潜热的新风除湿系统，同时承担控制室内CO₂浓度、去除室内异味，以保证室内空气品质的任务。但在实际应用上存在着不足和缺陷。

目前处理潜热的主要有三种方法，即冷却除湿、液体吸湿剂除湿和固体吸附剂除湿。其中，冷却除湿在一般条件下的除湿效果较好，性能稳定且能耗较低，目前的应用比较广泛，但在对湿度要求高的空气处理过程中，势必使蒸发器表面的温度降得很低，当蒸发器表面的温度低于零度时，冷却盘管就容易结霜，使得除湿能力下降，从而增加了能耗，甚至导致设备无法正常工作。而应用固态吸附原理的转轮式除湿机，不受露点的影响，且除湿量大，特别适用于低温低湿环境中，但由于这类除湿机的再生耗热量大，使得能耗偏高。溶液式除湿与转轮式除湿的机理相同，仅仅是将吸湿溶液代替了固体转轮，该方式可以利用温度为90℃左右的低品位热源来驱动，而且具有较高的效率，但该除湿方式的系统较为庞大，且所用的吸湿溶液具有一定的腐蚀性，而且需要定时补充，对设备的维护要求较高，使用不太方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，占地面积小，运行和维护的成本低，便于安装的冷凝热回用的新风转轮除湿空调机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该冷凝热回用的新风转轮除湿空调机包括空气过滤器、蒸发器、除湿转轮、送风机、再生风机、中冷冷凝器、膨胀阀、压缩机、带有进风通道和出风通道的机壳，所述除湿转轮、中冷冷凝器、膨胀阀和压缩机均安装在机壳内，所述除湿转轮位于进风通道和出风通道中；所述空气过滤器、蒸发器和送风机均安装在机壳的进风通道中，且空气过滤器、蒸发器、除湿转轮和送风机沿进风通道的进风方向依次排列；所述再生风机安装在机壳的出风通道中；其特点在于：还包括再生冷凝器，该再生冷凝器安装在机壳的出风通道中，所述再生冷凝器、除湿转轮和再生风机沿出风通道的出风方向依次排列；所述压缩机、再生冷凝器、中冷冷凝器、膨胀阀和蒸发器通过管路依次相连，所述蒸发器和压缩机通过管路相连。由此使得本实用新型能够将制冷机组中的冷凝热用于除湿转轮的再生，大大降低了除湿转轮的能耗，避免了除湿转轮运行过程中能耗高的问题。

本实用新型所述管路的材质为黄铜。由此使得本实用新型的传热效果更好。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型将冷冻除湿与转轮除湿巧妙的相结合，将新风降温除湿时制冷机组的冷凝热用于除湿转轮中吸湿剂的再生，避免了除湿转轮的高能耗问题。本实用新型与溶液式除湿空调机相比，具有结构简单，占地面积小，安装方便，运行和维护成本低的特点。只需在屋顶加装一台本实用新型，即可方便的将中央空调系统改造成温湿度独立控制的空调系统，从而达到节能的效果，提高室内空气的品质。

本实用新型还具有如下特点，由于冷却除湿作为前期除湿，突出了冷却除湿机高露点工况下能耗低且冷却盘管不易结霜的优点；用除湿转轮进行深度除湿，使得除湿转轮在低温低湿条件下不受露点限制，且设备的除湿量大；用冷却除湿循环系统冷凝器放热来加热再生空气，充分利用系统内部的热能，克服了除湿转轮再生耗热量大的缺点，最终达到节能的目的；由于除湿的任务由处理潜热的系统承担，因而显热系统的冷水供水温度不再是常规冷凝除湿空调系统中的7℃，而是提高到18℃左右，从而为天然冷源的使用提供了条件，即使采用机械制冷的方式，制冷机的性能参数也有大幅度的提高。

本实用新型利用制冷压缩机排放的冷凝热驱动的温湿度独立控制空调系统，将冷冻除湿与除湿转轮除湿的固体吸附技术相结合，利用制冷时的冷凝器产生的冷凝热为除湿转轮的除湿提供再生所需的能量，除湿转轮除湿无需额外的能耗，避免使用低温冷水降温除湿，节能效果明显。本实用新型中干燥转轮除湿的除湿区与再生区之比为1∶1，再生温度为80℃，本实用新型的除湿效果与采用除湿转轮除湿，且除湿区与再生区之比为3∶1，再生温度为140℃的标准流程相当。本实用新型采用一体化防雨框架设计，适应室外露天安装，本实用新型带有用于温湿度独立控制空调系统的自动控制技术，能够进一步降低了空调系统的能源消耗，满足全天候多工况运行的要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参见图1，本实施例中冷凝热回用的新风转轮除湿空调机包括带有进风通道和出风通道的机壳1、空气过滤器2、蒸发器3、除湿转轮4、送风机5、再生冷凝器6、再生风机7、压缩机8、中冷冷凝器9和膨胀阀10，其中机壳1为现有技术。

本实施例中的除湿转轮4安装在机壳1中，且除湿转轮4位于机壳1的进风通道和出风通道中，即半个除湿转轮4位于机壳1的进风通道中，另外半个除湿转轮4位于机壳1的出风通道中，除湿转轮4能够在机壳1内进行转动。本实施例中的除湿转轮4与现有技术相同或者相近似。

本实施例中的空气过滤器2、蒸发器3和送风机5均安装在机壳1的进风通道中，且空气过滤器2、蒸发器3、除湿转轮4和送风机5沿机壳1中进风通道的进风方向依次排列，即如图中从左往右依次排列。本实施例中的再生冷凝器6和再生风机7均安装在机壳1的出风通道中，且再生冷凝器6、除湿转轮4和再生风机7沿机壳1中出风通道的出风方向依次排列，即如图中从右往左依次排列。

本实施例中的压缩机8、中冷冷凝器9和膨胀阀10均安装在机壳1内，且压缩机8、再生冷凝器6、中冷冷凝器9、膨胀阀10和蒸发器3通过黄铜管依次相连，蒸发器3和压缩机8之间也通过黄铜管相连。

本实施例中的新风转轮除湿空调机在使用时，室外的新风先经过空气过滤器2的初效过滤后，进入蒸发器3进行降温除湿，再从除湿转轮4表面的一个中心角为180°的扇形区域通过，在这个过程中，空气中的水分被嵌固在除湿转轮4中的硅胶类吸湿介质所吸收，最后经过除湿转轮4除湿后的干燥空气由送风机5送至空调间，从而实现独立温湿度控制系统的潜热处理和空气品质提升任务。与此同时，另外一股与处理风相隔绝的再生风反向气流经再生冷凝器6加热后，通过除湿转轮4表面的另一个中心角为180°的扇形区域，带走吸湿剂中的水份，使得除湿转轮4中用于吸湿的转轮区域获得再生。在上述过程中，除湿转轮4一直在缓慢地连续旋转，以确保连续除湿的效果。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种冷凝热回用的新风转轮除湿空调机，包括空气过滤器、蒸发器、除湿转轮、送风机、再生风机、中冷冷凝器、膨胀阀、压缩机、带有进风通道和出风通道的机壳，所述除湿转轮、中冷冷凝器、膨胀阀和压缩机均安装在机壳内，所述除湿转轮位于进风通道和出风通道中；所述空气过滤器、蒸发器和送风机均安装在机壳的进风通道中，且空气过滤器、蒸发器、除湿转轮和送风机沿进风通道的进风方向依次排列；所述再生风机安装在机壳的出风通道中；其特征在于：还包括再生冷凝器，该再生冷凝器安装在机壳的出风通道中，所述再生冷凝器、除湿转轮和再生风机沿出风通道的出风方向依次排列；所述压缩机、再生冷凝器、中冷冷凝器、膨胀阀和蒸发器通过管路依次相连，所述蒸发器和压缩机通过管路相连。

2.根据权利要求1所述的冷凝热回用的新风转轮除湿空调机，其特征在于：所述管路的材质为黄铜。

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