CN105299952B - 空调净化除湿多功能机组及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了空调净化除湿多功能机组及使用方法，机组含压缩机；接于压缩机的再热器，其输出端接安装有电磁阀的第一、第二管路，第一管路依次接四通阀、翅片热交换器、第三单向阀，第三单向阀接储液罐、干燥过滤器，干燥过滤器依次接制冷节流元件、第六单向阀、壳管换热器，壳管换热器接四通阀、气液分离器、压缩机；壳管换热器接有第五单向阀，第五单向阀接储液罐、干燥过滤器，干燥过滤器接制热节流元件、第四单向阀、翅片热交换器；第二管路接热回收板式换热器，热回收板式换热器接气液分离器，气液分离器的气液输出端分别接第一、第二单向阀，第二单向阀接储液罐，第一单向阀接四通阀，机组的使用方法见说明书。本案实现了空调多功能一体化，且对废热回收利用，提高了能源利用效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种空调净化除湿多功能机组及使用方法。
背景技术
随着能源需求的增长、矿物燃料逐日减少，世界范围内能源日趋紧张，促使人们不断提高能源的利用效率并探索节能的新途径，但是各国在能源使用中仍有近半数及半数以上的能源以废热的形式排放到空气、水等环境介质中；同时，在能源使用过程中，各种粒径的固体颗粒被排放到环境中，使空气的质量变差，室外经常出现雾霾天气，甚至室内也出现了PM2.5颗粒严重超标的现象，影响着人们的工作环境、生活质量、身体健康；另外，因地域及天气的影响，有些地区环境湿度过大，使室内空调冷负荷加大，增加了空调的用电负荷，且室内的家具、衣物等因湿度过大会产生霉变等现象，霉菌滋生，不利健康。因此，提高能源效率回收热量、减少废气废物的排放等节能和环保技术得到不断发展和应用。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种空调净化除湿多功能机组及使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种空调净化除湿多功能机组,其包括：
压缩机(1)，其通过第三电磁阀(11)接于储液罐(9)；
接于压缩机的再热器(2)，其输出端接有安装第一电磁阀(3)的第一管路、安装第二电磁阀(4)的第二管路，所述第一管路的输出端接于四通阀(5)的第一接口，所述四通阀的第二接口接于翅片换热器(8)，翅片换热器(8)的中温中压制冷剂液体输出端接有第三单向阀(23)，所述第三单向阀输出端接于储液罐(9)、干燥过滤器(10)，所述干燥过滤器(10)输出口接于用于节流降压的制冷节流元件(12)，所述制冷节流元件(12)输出端接于第六单向阀(26)，所述第六单向阀输出端接于含进水口、出水口的壳管换热器(14)的第一接口，低温低压制冷剂气体经由壳管换热器(14)的第二接口接于四通阀(5)的第四接口，所述四通阀的第三接口连接于接收低温低压制冷剂气体的气液分离器(15)，所述气液分离器(15)接于压缩机；
壳管换热器(14)的第一接口还连接有第五单向阀(25)，第五单向阀的输出端接于储液罐(9)、干燥过滤器(10)，所述干燥过滤器的输出口接于制热节流元件(13)，所述制热节流元件(13)接于第四单向阀(24)，所述第四单向阀(24)接于翅片换热器(8)；
所述第二管路的输出端接含热水进口、热水出口的热回收板式换热器(6)，所述热回收板式换热器(6)输出端接气液分离器(7)，气液分离器(7)的液体输出端接第二单向阀(22)，所述第二单向阀输出端接储液罐(9)，所述气液分离器(7)的气体输出端接第一单向阀(21)，所述第一单向阀输出端接四通阀(5)的第一接口。
进一步，所述气液分离器(7)的液体输出管路设置有温度传感器，其信号输出端接于冷凝风机控制器。
进一步，还包括空气处理部分机体，其包括：处理风进口和处理风出口，所述处理风进口处依次安装有初效过滤器、袋式中效过滤器，所述袋式中效过滤器出口端接送风机、表冷器、硅胶吸附转轮，所述表冷器并联至壳管换热器的进出口，所述处理风出口依次设置高效过滤器、活性炭吸附过滤器以及风阀，所述空气处理部分机体还设置有再生风进口，该再生风进行依次安装有风阀、再热器、再生加热风机。
进一步，所述再热器设置有辅助再热电加热元件，在制冷、制热及热水未工作时，通过辅助再生加热可单独实现空气除湿及净化。
一种空调净化除湿多功能机组的使用方法，其包括制冷模式、制热模式、热水模式、制冷加热水模式、制热加热水模式、热水加除霜模式、制热加除霜模式；
其中，制冷模式的使用方法为：高温高压制冷剂气体从压缩机排出经过再热器、第一电磁阀、四通阀到达翅片换热器，在其内高温高压制冷剂气体向冷却空气放热，冷凝为中温中压制冷剂液体，此液体经过第三单向阀、储液罐、干燥过滤器、制冷节流元件，经过制冷节流元件节流降压后成为低温低压的制冷剂液体，低温低压制冷剂液体经第六单向阀到达壳管换热器，在壳管换热器内低温低压制冷剂液体与其内循环的载体换热制取空调冷媒，而后变成低温低压制冷剂气体，经四通阀到达气液分离器气液分离后，被压缩机吸入压缩后再次成为高温高压制冷剂气体；
制热模式的使用方法为：高温高压制冷剂气体从压缩机排出经过再热器、第一电磁阀、四通阀到达壳管换热器，在其内高温高压制冷剂气体与热载体换热制取采暖热媒，冷凝为中温中压制冷剂液体，此液体经过第五单向阀、储液罐、干燥过滤器、制热节流元件，经过制热节流元件节流降压后成为低温低压的制冷剂液体，低温低压制冷剂液体经第四单向阀到达翅片换热器，在翅片换热器内低温低压制冷剂液体与环境空气换热蒸发，而后变成低温低压制冷剂气体，经四通阀到达气液分离器气液分离后，被压缩机吸入压缩后再次成为高温高压制冷剂气体；
热水模式的使用方法为：高温高压制冷剂气体从压缩机排出经过再热器、第二电磁阀到达热回收板式换热器，与水或其它载热剂换热制取热水，变成制冷剂液体或气液混合冷媒流向气液分离器，经过气液分离器液体冷媒经第二单向阀直达储液罐，气体冷媒经第一单向阀、四通阀到达壳管换热器，在其内制冷剂气体向热载体放热，冷凝为中温中压制冷剂液体，此液体经过第五单向阀进入储液罐，经干燥过滤器、制热节流元件节流降压后成为低温低压的制冷剂液体，低温低压制冷剂液体经第四单向阀到达翅片换热器，在翅片换热器内低温低压制冷剂液体与空气换热吸取环境热量，而后变成低温低压制冷剂气体，经四通阀到达气液分离器气液分离后，被压缩机吸入压缩后再次成为高温高压制冷剂气体；
制冷加热水模式的使用方法为：高温高压制冷剂气体从压缩机排出经过再热器、第二电磁阀到达热回收板式换热器，与水或其它载热剂换热制取热水，变成制冷剂液体或气液混合冷媒流向气液分离器，经过气液分离器液体冷媒经第二单向阀直达储液罐，气体冷媒经第一单向阀、四通阀到达翅片换热器，在其内高温高压制冷剂气体向冷却空气放热，冷凝为中温中压制冷剂液体，此液体经过第三单向阀与从第二单向阀来的液体制冷剂混合而进入储液罐，经干燥过滤器、制冷节流元件节流降压后成为低温低压的制冷剂液体，低温低压制冷剂液体经第六单向阀到达壳管换热器，在壳管换热器内低温低压制冷剂液体与其内循环的载体换热制取空调冷媒，而后变成低温低压制冷剂气体，经四通阀到达气液分离器气液分离后，被压缩机吸入压缩后再次成为高温高压制冷剂气体；
制热加热水模式的使用方法为：高温高压制冷剂气体从压缩机排出经过再热器、第二电磁阀到达热回收板式换热器，与水或其它载热剂换热制取热水，变成制冷剂液体或气液混合冷媒流向气液分离器，经过气液分离器液体冷媒经第二单向阀直达储液罐，气体冷媒经第一单向阀、四通阀到达壳管换热器，在其内高温高压制冷剂气体向热载体放热，冷凝为中温中压制冷剂液体，此液体经过第五单向阀进入储液罐，经干燥过滤器、制热节流元件节流降压后成为低温低压的制冷剂液体，低温低压制冷剂液体经第四单向阀到达翅片换热器，在翅片换热器内低温低压制冷剂液体与空气换热吸取环境热量，而后变成低温低压制冷剂气体，经四通阀到达气液分离器气液分离后，被压缩机吸入压缩后再次成为高温高压制冷剂气体；
热水加除霜模式的使用方法为：高温高压制冷剂气体从压缩机排出经过再热器、第二电磁阀到达热回收板式换热器，与水或其它载热剂换热制取热水，变成制冷剂液体或气液混合冷媒流向气液分离器，经过气液分离器液体冷媒经第二单向阀直达储液罐，气体冷媒经第一单向阀、四通阀到达翅片换热器，在其内高温高压制冷剂气体向翅片放热，冷凝为中温中压制冷剂液体，此液体经过第三单向阀进入储液罐，经干燥过滤器、制冷节流元件节流降压后成为低温低压的制冷剂液体，低温低压制冷剂液体经第六单向阀到达壳管换热器，在壳管换热器内低温低压制冷剂液体与热载体换热吸取热量，而后变成低温低压制冷剂气体，经四通阀到达气液分离器气液分离后，被压缩机吸入压缩后再次成为高温高压制冷剂气体；
制热加除霜模式的使用方法为：高温高压制冷剂气体从压缩机排出经过再热器、第一电磁阀、四通阀到达翅片换热器，在其内高温高压制冷剂气体放热，冷凝为中温中压制冷剂液体，此液体经过第三单向阀进入储液罐，经干燥过滤器、制冷节流元件节流降压后成为低温低压的制冷剂液体，低温低压制冷剂液体经第六单向阀到达壳管换热器，在壳管换热器内低温低压制冷剂液体与热载体换热吸取热量，而后变成低温低压制冷剂气体，经四通阀到达气液分离器气液分离后，被压缩机吸入压缩后再次成为高温高压制冷剂气体。
壳管换热器设置有空调进水口、空调出水口，热回收板式换热器设置有热水进水口、热水出水口。
在系统排气管路上设置的气液分离器采用浮子结构设计，确保制冷剂气体与液体的分离，液体出口只有液体通过。
该发明具有空调冷热水功能、空气除湿净化功能、可提供生活热水和地暖热水、智能控制功能；其包括制冷部分有管路连接的压缩机、再热器、电磁阀、热回收板式换热器、气液分离器一、气液分离器二、四通阀、翅片换热器、储液罐、干燥过滤器、单向阀、热力膨胀阀、壳管换热器等管路元器件，以及空气处理部分有风道相连的进风口、初效过滤器、中效过滤器、送风机、表冷器、硅胶吸附转轮、高效过滤器、活性炭吸附过滤器、风阀、再生风机等；通过智能控制管路元器件的通断，可实现以下运行模式：制冷模式、制热模式、热水模式、制冷+热水模式、制热+热水模式、热水除霜模式、制热除霜模式，可并列进行的制冷除湿净化模式、制热除湿净化模式、热水除湿净化模式及单独除湿净化模式。
本发明具有如下有益效果：
(1)实现了空调多功能一体化，低温下强劲制热，对废热回收利用，提高了中央空调设备的能源利用效率，增加了其附加价值；
(2)本设备还可处理新风及回风，减少PM2.5颗粒浓度，消除空气中的微颗粒、二手烟、异味等，降低房间的空气污染程度；
(3)同时可控制房间内湿度，防止产生霉菌、霉味，保证房间内舒适的温湿度。
附图说明
图1为一种空调净化除湿多功能机组原理图。
附图标记说明：
1、压缩机；2、再热器；3、第一电磁阀；4、第二电磁阀；5、四通阀；6、热回收板式换热器；7、气液分离器；8、翅片换热器；9、储液罐；10、干燥过滤器；11、第三电磁阀；12、制冷节流元件；13、制热节流元件；14、壳管换热器；15、气液分离器；21、第一单向阀；22、第二单向阀；23、第三单向阀；24、第四单向阀；25、第五单向阀；26、第六单向阀。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种空调净化除湿多功能机组,其包括：
压缩机1，其通过第三电磁阀11接于储液罐9；
接于压缩机的再热器2，其输出端接有安装第一电磁阀3的第一管路、安装第二电磁阀4的第二管路，所述第一管路的输出端接于四通阀5的第一接口，所述四通阀的第二接口接于翅片换热器8，翅片换热器8的中温中压制冷剂液体输出端接有第三单向阀23，所述第三单向阀输出端接于储液罐9、干燥过滤器10，所述干燥过滤器10输出口接于用于节流降压的制冷节流元件12，所述制冷节流元件12输出端接于第六单向阀26，所述第六单向阀输出端接于含进水口、出水口的壳管换热器14的第一接口，低温低压制冷剂气体经由壳管换热器14的第二接口接于四通阀5的第四接口，所述四通阀的第三接口连接于接收低温低压制冷剂气体的气液分离器15，所述气液分离器15接于压缩机；
壳管换热器14的第一接口还连接有第五单向阀25，第五单向阀的输出端接于储液罐9、干燥过滤器10，所述干燥过滤器的输出口接于制热节流元件13，所述制热节流元件13接于第四单向阀24，所述第四单向阀24接于翅片换热器8；
所述第二管路的输出端接含热水进口、热水出口的热回收板式换热器6，所述热回收板式换热器6输出端接气液分离器7，气液分离器7的液体输出端接第二单向阀22，所述第二单向阀输出端接储液罐9，所述气液分离器7的气体输出端接第一单向阀21，所述第一单向阀输出端接四通阀5的第一接口。
进一步，所述气液分离器7的液体输出管路设置有温度传感器，其信号输出端接于冷凝风机控制器。
进一步，还包括空气处理部分机体，其包括：处理风进口和处理风出口，所述处理风进口处依次安装有初效过滤器、袋式中效过滤器，所述袋式中效过滤器出口端接送风机、表冷器、硅胶吸附转轮，所述表冷器并联至壳管换热器的进出口，所述处理风出口依次设置高效过滤器、活性炭吸附过滤器以及风阀，所述空气处理部分机体还设置有再生风进口，该再生风进行依次安装有风阀、再热器、再生加热风机。
一种空调净化除湿多功能机组的使用方法，其包括制冷模式、制热模式、热水模式、制冷加热水模式、制热加热水模式、热水加除霜模式、制热加除霜模式。
制冷模式的使用方法为：高温高压制冷剂气体从压缩机1排出经过再热器2、第一电磁阀3、四通阀5到达翅片换热器8，在其内高温高压制冷剂气体向冷却空气放热，冷凝为中温中压制冷剂液体，此液体经过第三单向阀23、储液罐9、干燥过滤器10、制冷节流元件12，经过制冷节流元件12节流降压后成为低温低压的制冷剂液体，低温低压制冷剂液体经第六单向阀26到达壳管换热器14，在壳管换热器14内低温低压制冷剂液体与其内循环的载体换热制取空调冷媒，而后变成低温低压制冷剂气体，经四通阀5到达气液分离器15气液分离后，被压缩机吸入压缩后再次成为高温高压制冷剂气体。
制热模式的使用方法为：高温高压制冷剂气体从压缩机1排出经过再热器2、第一电磁阀3、四通阀5到达壳管换热器14，在其内高温高压制冷剂气体与热载体换热制取采暖热媒，冷凝为中温中压制冷剂液体，此液体经过第五单向阀25、储液罐9、干燥过滤器10、制热节流元件13，经过制热节流元件13节流降压后成为低温低压的制冷剂液体，低温低压制冷剂液体经单向阀24到达翅片换热器8，在翅片换热器8内低温低压制冷剂液体与环境空气换热蒸发，而后变成低温低压制冷剂气体，经四通阀5到达气液分离器15气液分离后，被压缩机吸入压缩后再次成为高温高压制冷剂气体。
热水模式的使用方法为：高温高压制冷剂气体从压缩机1排出经过再热器2、第二电磁阀4到达热回收板式换热器6，与水或其它载热剂换热制取热水，变成制冷剂液体或气液混合冷媒流向气液分离器7，经过气液分离器7液体冷媒经第二单向阀22直达储液罐9，气体冷媒经单向阀21、四通阀5到达壳管换热器14，在其内制冷剂气体向热载体放热，冷凝为中温中压制冷剂液体，此液体经过第五单向阀25进入储液罐9，经干燥过滤器10、制热节流元件13节流降压后成为低温低压的制冷剂液体，低温低压制冷剂液体经单向阀24到达翅片换热器8，在翅片换热器8内低温低压制冷剂液体与空气换热吸取环境热量，而后变成低温低压制冷剂气体，经四通阀5到达气液分离器15气液分离后，被压缩机吸入压缩后再次成为高温高压制冷剂气体。
制冷加热水模式的使用方法为：高温高压制冷剂气体从压缩机1排出经过再热器2、第二电磁阀4到达热回收板式换热器6，与水或其它载热剂换热制取热水，变成制冷剂液体或气液混合冷媒流向气液分离器7，经过气液分离器7液体冷媒经第二单向阀22直达储液罐9，气体冷媒经第一单向阀21、四通阀5到达翅片换热器8，在其内高温高压制冷剂气体向冷却空气放热，冷凝为中温中压制冷剂液体，此液体经过第三单向阀23与从第二单向阀22来的液体制冷剂混合而进入储液罐9，经干燥过滤器10、制冷节流元件12节流降压后成为低温低压的制冷剂液体，低温低压制冷剂液体经第六单向阀26到达壳管换热器14，在壳管换热器14内低温低压制冷剂液体与其内循环的载体换热制取空调冷媒，而后变成低温低压制冷剂气体，经四通阀5到达气液分离器15气液分离后，被压缩机吸入压缩后再次成为高温高压制冷剂气体。
制热加热水模式的使用方法为：高温高压制冷剂气体从压缩机1排出经过再热器2、第二电磁阀4到达热回收板式换热器6，与水或其它载热剂换热制取热水，变成制冷剂液体或气液混合冷媒流向气液分离器7，经过气液分离器7液体冷媒经第二单向阀22直达储液罐9，气体冷媒经第一单向阀21、四通阀5到达壳管换热器14，在其内高温高压制冷剂气体向热载体放热，冷凝为中温中压制冷剂液体，此液体经过第五单向阀25进入储液罐9，经干燥过滤器10、制热节流元件13节流降压后成为低温低压的制冷剂液体，低温低压制冷剂液体经单向阀24到达翅片换热器8，在翅片换热器8内低温低压制冷剂液体与空气换热吸取环境热量，而后变成低温低压制冷剂气体，经四通阀5到达气液分离器15气液分离后，被压缩机吸入压缩后再次成为高温高压制冷剂气体。
热水加除霜模式的使用方法为：高温高压制冷剂气体从压缩机1排出经过再热器2、第二电磁阀4到达热回收板式换热器6，与水或其它载热剂换热制取热水，变成制冷剂液体或气液混合冷媒流向气液分离器7，经过气液分离器7液体冷媒经第二单向阀22直达储液罐9，气体冷媒经第一单向阀21、四通阀5到达翅片换热器8，在其内高温高压制冷剂气体向翅片放热，冷凝为中温中压制冷剂液体，此液体经过第三单向阀23进入储液罐9，经干燥过滤器10、制冷节流元件12节流降压后成为低温低压的制冷剂液体，低温低压制冷剂液体经第六单向阀26到达壳管换热器14，在壳管换热器14内低温低压制冷剂液体与热载体换热吸取热量，而后变成低温低压制冷剂气体，经四通阀5到达气液分离器15气液分离后，被压缩机吸入压缩后再次成为高温高压制冷剂气体。
制热加除霜模式的使用方法为：高温高压制冷剂气体从压缩机1排出经过再热器2、第一电磁阀3、四通阀5到达翅片换热器8，在其内高温高压制冷剂气体放热，冷凝为中温中压制冷剂液体，此液体经过第三单向阀23进入储液罐9，经干燥过滤器10、制冷节流元件12节流降压后成为低温低压的制冷剂液体，低温低压制冷剂液体经第六单向阀26到达壳管换热器14，在壳管换热器14内低温低压制冷剂液体与热载体换热吸取热量，而后变成低温低压制冷剂气体，经四通阀5到达气液分离器15气液分离后，被压缩机吸入压缩后再次成为高温高压制冷剂气体。
以上所述仅为本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本发明原理的技术方案均属于本发明的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种空调净化除湿多功能机组,其特征在于，其包括：
压缩机(1)，其通过第三电磁阀(11)接于储液罐(9)；
接于压缩机的再热器(2)，所述再热器设置有辅助再热电加热元件，其输出端接有安装第一电磁阀(3)的第一管路、安装第二电磁阀(4)的第二管路，所述第一管路的输出端接于四通阀(5)的第一接口，所述四通阀的第二接口接于翅片换热器(8)，翅片换热器(8)的中温中压制冷剂液体输出端接有第三单向阀(23)，所述第三单向阀输出端接于储液罐(9)、干燥过滤器(10)，所述干燥过滤器(10)输出口接于用于节流降压的制冷节流元件(12)，所述制冷节流元件(12)输出端接于第六单向阀(26)，所述第六单向阀输出端接于含进水口、出水口的壳管换热器(14)的第一接口，低温低压制冷剂气体经由壳管换热器(14)的第二接口接于四通阀(5)的第四接口，所述四通阀的第三接口连接于接收低温低压制冷剂气体的气液分离器(15)，所述气液分离器(15)接于压缩机；
壳管换热器(14)的第一接口还连接有第五单向阀(25)，第五单向阀的输出端接于储液罐(9)、干燥过滤器(10)，所述干燥过滤器的输出口接于制热节流元件(13)，所述制热节流元件(13)接于第四单向阀(24)，所述第四单向阀(24)接于翅片换热器(8)；
所述第二管路的输出端接含热水进口、热水出口的热回收板式换热器(6)，所述热回收板式换热器(6)输出端接气液分离器(7)，气液分离器(7)的液体输出端接第二单向阀(22)，所述第二单向阀输出端接储液罐(9)，所述气液分离器(7)的气体输出端接第一单向阀(21)，所述第一单向阀输出端接四通阀(5)的第一接口；
还包括空气处理部分机体，其包括：处理风进口和处理风出口，所述处理风进口处依次安装有初效过滤器、袋式中效过滤器，所述袋式中效过滤器出口端接送风机、表冷器、硅胶吸附转轮，所述表冷器并联至壳管换热器的进出口，所述处理风出口依次设置高效过滤器、活性炭吸附过滤器以及风阀，所述空气处理部分机体还设置有再生风进口，该再生风进口依次安装有风阀、再热器、再生加热风机。
2.根据权利要求1所述的一种空调净化除湿多功能机组,其特征在于，所述气液分离器(7)的液体输出管路设置有温度传感器，其信号输出端接于冷凝风机控制器。
3.如权利要求1-2任一所述的一种空调净化除湿多功能机组的使用方法，其特征在于，该使用方法包括制冷模式、制热模式、热水模式、制冷加热水模式、制热加热水模式、热水加除霜模式、制热加除霜模式；
其中，制冷模式和制热加除霜模式的使用方法为：高温高压制冷剂气体从压缩机排出经过再热器、第一电磁阀、四通阀到达翅片换热器，在其内高温高压制冷剂气体向冷却空气放热，冷凝为中温中压制冷剂液体，此液体经过第三单向阀、储液罐、干燥过滤器、制冷节流元件，经过制冷节流元件节流降压后成为低温低压的制冷剂液体，低温低压制冷剂液体经第六单向阀到达壳管换热器，在壳管换热器内低温低压制冷剂液体与其内循环的载体换热制取空调冷媒，而后变成低温低压制冷剂气体，经四通阀到达气液分离器气液分离后，被压缩机吸入压缩后再次成为高温高压制冷剂气体；
制热模式的使用方法为：高温高压制冷剂气体从压缩机排出经过再热器、第一电磁阀、四通阀到达壳管换热器，在其内高温高压制冷剂气体与热载体换热制取采暖热媒，冷凝为中温中压制冷剂液体，此液体经过第五单向阀、储液罐、干燥过滤器、制热节流元件，经过制热节流元件节流降压后成为低温低压的制冷剂液体，低温低压制冷剂液体经第四单向阀到达翅片换热器，在翅片换热器内低温低压制冷剂液体与环境空气换热蒸发，而后变成低温低压制冷剂气体，经四通阀到达气液分离器气液分离后，被压缩机吸入压缩后再次成为高温高压制冷剂气体；
热水模式和制热加热水模式的使用方法为：高温高压制冷剂气体从压缩机排出经过再热器、第二电磁阀到达热回收板式换热器，与水或其它载热剂换热制取热水，变成制冷剂液体或气液混合冷媒流向气液分离器，经过气液分离器液体冷媒经第二单向阀直达储液罐，气体冷媒经第一单向阀、四通阀到达壳管换热器，在其内制冷剂气体向热载体放热，冷凝为中温中压制冷剂液体，此液体经过第五单向阀进入储液罐，经干燥过滤器、制热节流元件节流降压后成为低温低压的制冷剂液体，低温低压制冷剂液体经第四单向阀到达翅片换热器，在翅片换热器内低温低压制冷剂液体与空气换热吸取环境热量，而后变成低温低压制冷剂气体，经四通阀到达气液分离器气液分离后，被压缩机吸入压缩后再次成为高温高压制冷剂气体；
制冷加热水模式和热水加除霜模式的使用方法为：高温高压制冷剂气体从压缩机排出经过再热器、第二电磁阀到达热回收板式换热器，与水或其它载热剂换热制取热水，变成制冷剂液体或气液混合冷媒流向气液分离器，经过气液分离器液体冷媒经第二单向阀直达储液罐，气体冷经第一单向阀、四通阀到达翅片换热器，在其内高温高压制冷剂气体向冷却媒空气放热，冷凝为中温中压制冷剂液体，此液体经过第三单向阀与从第二单向阀来的液体制冷剂混合而进入储液罐，经干燥过滤器、制冷节流元件节流降压后成为低温低压的制冷剂液体，低温低压制冷剂液体经第六单向阀到达壳管换热器，在壳管换热器内低温低压制冷剂液体与其内循环的载体换热制取空调冷媒，而后变成低温低压制冷剂气体，经四通阀到达气液分离器气液分离后，被压缩机吸入压缩后再次成为高温高压制冷剂气体。
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