CN214536162U - 一种耐高温垃圾焚烧燃烧器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种耐高温垃圾焚烧燃烧器，属于燃烧器的领域，其包括燃烧仓体，所述燃烧仓体内开设有燃烧腔，所述燃烧仓体内设有点火枪，所述点火枪的一端伸入燃烧腔内，所述点火枪与燃烧仓体相对滑移，所述燃烧仓体上设有驱动件，所述驱动件用于驱动点火枪移动。本申请在点火枪将燃烧腔内的燃气点燃后，驱动件驱动点火枪移动以使点火枪端部离开燃烧腔内，由此燃烧腔内的火焰便不会再灼烧点火枪，从而实现对点火电极的结构保护目的。

Description

一种耐高温垃圾焚烧燃烧器

技术领域

本申请涉及燃烧器的技术领域，尤其是涉及一种耐高温垃圾焚烧燃烧器。

背景技术

燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备，按其实现的功能可分为五个系统：送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。其中，点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，其主要部件有：点火变压器、点火电极、电火高压电缆。

点火电极通常为端部伸入燃烧腔的点火枪，电控系统发出点火电信号后，点火枪端部产生电火花将燃烧腔内的可燃气体引燃，实现点火操作。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：点火枪的端部处于燃烧腔内，即在燃烧进行的过程中，点火枪的端部处于燃烧着的火焰之中，那么火焰将不可避免地对点火枪的枪管以及位于点火枪端部的导电零件产生影响，造成点火电极的零件或部件的氧化或损坏。

实用新型内容

为了改善火焰易造成点火电极的损坏的问题，本申请提供一种耐高温垃圾焚烧燃烧器。

本申请提供的一种耐高温垃圾焚烧燃烧器采用如下的技术方案：

一种耐高温垃圾焚烧燃烧器，包括燃烧仓体，所述燃烧仓体内开设有燃烧腔，所述燃烧仓体内设有点火枪，所述点火枪的一端伸入燃烧腔内，所述点火枪与燃烧仓体相对滑移，所述燃烧仓体上设有驱动件，所述驱动件用于驱动点火枪移动。

通过采用上述技术方案，当点火枪将燃烧腔内的燃气点燃后，驱动件驱动点火枪移动以使点火枪端部离开燃烧腔内，由此燃烧腔内的火焰便不会再灼烧点火枪，从而实现对点火电极的结构保护。

可选的，所述点火枪的滑移方向与自身长度方向相同，所述燃烧仓体内设有直线轴承，所述直线轴承套设于点火枪的枪管外。

通过采用上述技术方案，直线轴承对点火枪的移动起到引导和支撑的作用，使点火枪的移动过程更加平稳，同时减小了点火枪的枪管所收到的滑动摩擦。

可选的，所述燃烧腔的侧壁上开设有供点火枪穿过的点火孔，所述燃烧腔的内壁上且位于点火孔处铰接有挡片。

通过采用上述技术方案，点火枪退出燃烧腔后，挡片将点火孔封堵，减小燃气和火焰朝向点火枪方向扩散，进一步保护了点火枪的结构安全。

可选的，所述挡片与燃烧腔侧壁相铰接之处设有扭簧。

通过采用上述技术方案，扭簧自始至终都对挡片施加弹力，使挡片在将点火孔封闭的过程无需额外控制，同时点火枪退出燃烧腔后的挡片也可在弹力的作用下及时地封闭点火孔。

可选的，所述点火枪朝向燃烧腔的端部转动连接有抵接滚珠，所述抵接滚珠位于点火枪端部靠近挡片与燃烧腔内壁的铰接点的一侧边缘。

通过采用上述技术方案，位于点火枪端部的抵接滚珠代替点火枪与挡片接触并与挡片发生相对滚动，使点火枪将挡片顶起的过程更加平稳，同时减小了点火枪与挡片之间的相互摩擦而造成的结构损伤。

可选的，所述点火孔的内壁上转动连接有支撑滚轮，所述支撑滚轮位于点火枪远离挡片与燃烧腔内壁的铰接点的一侧边缘，所述支撑滚轮的转动轴线与点火枪的枪管轴线垂直。

通过采用上述技术方案，由于点火枪顶起挡片并将挡片顶开的状态下，挡片始终对点火枪施加朝向远离挡片与燃烧腔内壁铰接点方向的推力，则点火枪的枪管与点火孔的内壁之间也将形成相互挤压的趋势，支撑滚轮的设置代替了点火孔内壁与点火枪接触并相对滚动，减小了点火枪与点火孔内壁之间的相互磨损。

可选的，所述燃烧腔内壁且位于点火孔边缘开设有密封倒角，所述挡片朝向点火孔的一侧固定连接有密封凸起。

通过采用上述技术方案，密封倒角与密封凸起的存在提高了点火孔处挡片与燃烧腔内壁之间的缝隙的曲折程度，从而提高了燃气从点火孔溢出燃烧腔的空间难度，从而减小了燃气通过点火孔外泄的量。

可选的，所述密封倒角上贴设有阻燃纤维垫。

通过采用上述技术方案，在挡片将点火孔封堵的状态下，阻燃纤维垫分别与密封凸起和密封倒角相互抵接，起到密封的效果，提高点火孔处的气密性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过驱动件以及点火枪与燃烧仓体相对滑移的设置，点火枪将燃烧腔内的燃气点燃，而后驱动件驱动点火枪移动以使点火枪端部离开燃烧腔，由此点火枪便不再处于燃烧着的火焰之中，从而实现对点火电极的结构保护；

2.通过挡片和扭簧的设置，扭簧对挡片施加弹力，使挡片在将点火孔封闭的过程无需额外控制，点火枪退出燃烧腔后的挡片也可在弹力的作用下及时地封闭点火孔，点火抢朝向燃烧腔移动便可将挡片顶开以将点火孔导通，从而使点火抢端部进入燃烧腔内。

附图说明

图1是本申请实施例中用于体现耐高温垃圾焚烧燃烧器的结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现耐高温垃圾焚烧燃烧器结构的剖视示意图。

图3是图1中A部的局部放大图。

图4是图2中B部的局部放大图。

附图标记说明：1、燃烧仓体；11、送风管道；2、燃烧腔；21、挡片；211、密封凸起；22、扭簧；23、点火孔；231、密封倒角；232、阻燃纤维垫；233、支撑滚轮；3、点火机构；31、点火变压器；32、点火枪；321、抵接滚珠；33、调节组件；331、驱动件；332、连接板；333、直线轴承。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种耐高温垃圾焚烧燃烧器，如图1和2所示，包括燃烧仓体1，燃烧仓体1内分别设置有送风管道11和点火机构3，燃烧仓体1的一端开设有用于供燃气燃烧的燃烧腔2，送风管道11与燃烧腔2连通，其用于向燃烧腔2内通入燃气和助燃空气，点火机构3用于在需要进行燃烧作业时将燃烧腔2内的气体引燃。

如图1和3所示，点火机构3包括点火枪32、点火变压器31和调节组件33，点火枪32的长度方向与送风管道11相同，且点火枪32的一端与点火变压器31连接，另一端伸入燃烧腔2内，燃烧腔2的侧壁上开设有供点火枪32穿过的点火孔23。点火变压器31由外部的电控系统（图中未示出）所控制，其使点火枪32伸入燃烧腔2的端部产生电火花以将燃气引燃；点火枪32与燃烧仓体1相对滑移，调节组件33用于控制点火枪32的移动。

如图1和2所示，调节组件33包括驱动件331、连接板332和直线轴承333，本实施例中，驱动件331采用驱动气缸，且驱动气缸同样受电控系统的控制。驱动气缸的活塞杆伸缩方向与点火枪32的枪管长度方向相同，此方向同样为点火枪32的移动方向；驱动气缸固定安装在燃烧仓体1上，连接板332的一端与驱动气缸的活塞杆端部固定连接，另一端与点火枪32靠近点火变压器31的端部侧壁固定连接。直线轴承333焊接固定于燃烧仓体1上，直线轴承333套设于点火枪32的枪管外，其为点火枪32的移动提供导向和支撑。正常情况下，点火枪32的端部位于燃烧腔2内，当电控系统发出点火指令且电火花成功将燃烧腔2内的燃气引燃后，驱动气缸启动，驱动气缸的活塞杆带动点火枪32移动，使点火枪32的端部离开燃烧腔2，从而对点火枪32的端部形成保护。

如图3和4所示，燃烧腔2的内壁上且位于点火孔23旁铰接有挡片21，同时挡片21与燃烧腔2内壁的铰接点处还设置有扭簧22，扭簧22的一端与燃烧腔2的内壁固定连接，另一端与挡片21远离点火孔23的一侧；当点火枪32的端部退出燃烧腔2后，挡片21在扭簧22的弹力作用下将点火孔23封堵，且点火枪32朝向燃烧腔2移动时便可将挡片21顶开以导通点火孔23。燃烧腔2的内壁与点火孔23的孔壁之间开设有密封倒角231，密封倒角231呈环形楔面，且密封倒角231的楔面上贴设有阻燃纤维垫232。相应的，挡片21朝向点火孔23的一侧一体成型有密封凸起211，密封凸起211呈锥台状；当扭簧22将挡片21挤压至挡片21与燃烧腔2内壁相贴合时，密封凸起211的侧壁与密封倒角231上的阻燃纤维垫232相抵接。

如图3和4所示，点火枪32朝向燃烧腔2的端部且靠近扭簧22的边缘处转动连接有抵接滚珠321，点火枪32的枪管轴线位于抵接滚珠321的转动平面内，在点火枪32将挡片21顶起的过程中，抵接滚珠321代替点火枪32与密封凸起211直接接触。点火孔23的孔壁上转动连接有支撑滚轮233，点火枪32的枪管轴线同样位于支撑滚轮233的转动平面内，且支撑滚轮233位于点火枪32远离扭簧22的一侧，在点火枪32将挡片21顶起的状态下，扭簧22对挡片21施加的弹力使挡片21对点火枪32形成挤压，此时支撑滚轮233的周面对点火枪32的枪管形成抵接支撑。由此，抵接滚珠321和支撑滚轮233均通过滚动摩擦代替滑动摩擦的方式分别减小了点火枪32与密封凸起211之间、点火枪32与点火孔23内壁之间的相互摩擦，从而对点火枪32的端部处的结构形成保护。

本申请实施例一种耐高温垃圾焚烧燃烧器的实施原理为：

燃气未点燃时，点火枪32的端部位于燃烧腔2内，挡片21未将点火孔23封盖。电控系统向点火机构3发出点火指令，点火枪32伸入燃烧腔2内的端部打出电火花将燃气点燃，而后驱动气缸随即启动，驱动气缸活塞杆向远离驱动气缸的方向移动以带动点火枪32向远离燃烧腔2的方向移动；点火枪32的端部收入点火孔23内后，挡片21在扭簧22的弹力作用下将点火孔23封堵，燃烧腔2与点火孔23之间便被阻断。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐高温垃圾焚烧燃烧器，包括燃烧仓体(1)，所述燃烧仓体(1)内开设有燃烧腔(2)，所述燃烧仓体(1)内设有点火枪(32)，所述点火枪(32)的一端伸入燃烧腔(2)内，其特征在于：所述点火枪(32)与燃烧仓体(1)相对滑移，所述燃烧仓体(1)上设有驱动件(331)，所述驱动件(331)用于驱动点火枪(32)移动。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温垃圾焚烧燃烧器，其特征在于：所述点火枪(32)的滑移方向与自身长度方向相同，所述燃烧仓体(1)内设有直线轴承(333)，所述直线轴承(333)套设于点火枪(32)的枪管外。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温垃圾焚烧燃烧器，其特征在于：所述燃烧腔(2)的侧壁上开设有供点火枪(32)穿过的点火孔(23)，所述燃烧腔(2)的内壁上且位于点火孔(23)处铰接有挡片(21)。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温垃圾焚烧燃烧器，其特征在于：所述挡片(21)与燃烧腔(2)侧壁相铰接之处设有扭簧(22)。

5.根据权利要求3所述的一种耐高温垃圾焚烧燃烧器，其特征在于：所述点火枪(32)朝向燃烧腔(2)的端部转动连接有抵接滚珠(321)，所述抵接滚珠(321)位于点火枪(32)端部靠近挡片(21)与燃烧腔(2)内壁的铰接点的一侧边缘。

6.根据权利要求3所述的一种耐高温垃圾焚烧燃烧器，其特征在于：所述点火孔(23)的内壁上转动连接有支撑滚轮(233)，所述支撑滚轮(233)位于点火枪(32)远离挡片(21)与燃烧腔(2)内壁的铰接点的一侧边缘，所述支撑滚轮(233)的转动轴线与点火枪(32)的枪管轴线垂直。

7.根据权利要求3所述的一种耐高温垃圾焚烧燃烧器，其特征在于：所述燃烧腔(2)内壁且位于点火孔(23)边缘开设有密封倒角(231)，所述挡片(21)朝向点火孔(23)的一侧固定连接有密封凸起(211)。

8.根据权利要求7所述的一种耐高温垃圾焚烧燃烧器，其特征在于：所述密封倒角(231)上贴设有阻燃纤维垫(232)。

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