CN211399789U - 一种新型低热值燃烧器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种新型低热值燃烧器。所述新型低热值燃烧器包括壳体,所述壳体底部的两侧均固定连接有底座,所述壳体的左侧贯穿有固定环,所述壳体内壁的顶部和内壁的底部均设置有耐火隔热层,所述耐火隔热层上设置有加热电阻丝,所述壳体的顶部设置有加热开关,所述壳体的顶部设置有电弧点火器。本实用新型提供的新型低热值燃烧器可以对燃烧器的主体部分进行拆卸,方便对其内部的零件进行维修或者更换,通过第一燃烧管上设置的防爆燃盖可以防止燃烧过程中发生爆燃,保障了操作工人的安全,通过可以调整的限流片,可以控制燃气的流量大小,通过送料门可以方便的在需要时添加助燃物,并且可以清理第一燃烧管和第二燃烧管的内部。

Description

一种新型低热值燃烧器
技术领域
本实用新型涉及燃烧器领域,尤其涉及一种新型低热值燃烧器。
背景技术
燃烧器,是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种,多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀,耐高温的材料制成,燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。
目前的低热值燃烧器都是在生产过程中一次性组装成型并且进行固定,如果有内部零件损坏的话很难进行维修或者更换,并且低热值的被燃物大多数都难以进行燃烧,所以需要添加助燃物,目前的低热值燃烧器则不具备添加处,目前的低热值燃烧器无法对燃气的输送量进行控制。
因此,有必要提供一种新型低热值燃烧器解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型低热值燃烧器,解决了现有的低热值燃烧器无法进行内部零件的维修与更换,无法添加助燃物和无法控制燃气输送量的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的新型低热值燃烧器,包括壳体,所述壳体底部的两侧均固定连接有底座,所述壳体的左侧贯穿有固定环,所述壳体内壁的顶部和内壁的底部均设置有耐火隔热层,所述耐火隔热层上设置有加热电阻丝,所述壳体的顶部设置有加热开关,所述加热电阻丝的一端依次贯穿耐火隔热层和壳体并延伸至壳体的外部,所述加热电阻丝与加热开关电性连接,所述壳体的顶部设置有电弧点火器。
优选的,所述固定环的内壁之间滑动连接有第一燃烧管,所述第一燃烧管的表面开设有燃烧孔,所述第一燃烧管的右端固定连接有防爆燃盖。
优选的,所述第一燃烧管的左端螺纹连接有第二燃烧管,所述第二燃烧管顶部的右侧和底部的右侧均固定连接有限位挡块,所述第二燃烧管的左端开设有通孔,所述第二燃烧管的左端固定连接有风机,所述风机的出风端与通孔连接。
优选的,所述第二燃烧管的表面固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的内部贯穿有进气管,所述进气管的底端贯穿第二燃烧管并延伸至第二燃烧管的内部,所述螺纹柱的顶部螺纹连接有螺母,所述螺母的顶部固定连接有燃气输送管。
优选的,所述燃气输送管的表面设置有密封圈,所述燃气输送管的内部设置有限流片,所述限流片的顶部和底部均设置有拨片,所述限流片的左侧固定连接有连接杆,所述连接杆的左端依次贯穿燃气输送管和密封圈,所述连接杆的左端固定连接有转动阀门。
优选的,所述第二燃烧管的表面合页铰接有送料门。
与相关技术相比较,本实用新型提供的新型低热值燃烧器具有如下有益效果:
本实用新型提供一种新型低热值燃烧器,通过螺纹连接的第一燃烧管和第二燃烧管,可以对燃烧器的主体部分进行拆卸,方便对其内部的维修,通过第一燃烧管上设置的防爆燃盖可以防止燃烧过程中发生爆燃,保障了操作工人的安全,通过可以调整的限流片,可以控制燃气的流量大小,通过拨片可以防止燃气输送管的内部压力过大从而发生危险,通过第二燃烧管上设置的送料门,可以方便的在需要时添加助燃物,并且可以清理第一燃烧管和第二燃烧管的内部。
附图说明
图1为本实用新型提供的新型低热值燃烧器的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示A处的放大示意图;
图3为图1所示B处的放大示意图;
图4为图1所示壳体的表面结构示意图。
图中标号:1、壳体,2、底座,3、固定环,4、耐火隔热层,5、加热电阻丝,6、加热开关,7、电弧点火器,8、第一燃烧管,9、燃烧空,10、防爆燃盖,11、第二燃烧管,12、限位挡块,13、通孔,14、风机,15、螺纹柱, 16、进气管,17、螺母,18、燃气输送管,19、密封圈,20、限流片,21、拨片,22、连接杆,23、转动阀门,24、送料门。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的新型低热值燃烧器的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示A处的放大示意图;图3为图1所示B处的放大示意图;图4为图1所示壳体的表面结构示意图。新型低热值燃烧器包括壳体1,所述壳体1底部的两侧均固定连接有底座2,所述壳体1的左侧贯穿有固定环3,所述壳体1内壁的顶部和内壁的底部均设置有耐火隔热层4,所述耐火隔热层4上设置有加热电阻丝5,所述壳体1的顶部设置有加热开关6,所述加热电阻丝5的一端依次贯穿耐火隔热层4和壳体1并延伸至壳体1的外部,所述加热电阻丝5与加热开关6 电性连接,所述壳体1的顶部设置有电弧点火器7,加热电阻丝5与电弧点火器均与外部电源连接。
所述固定环3的内壁之间滑动连接有第一燃烧管8,所述第一燃烧管8的表面开设有燃烧孔9,燃烧时燃气从燃烧孔9中喷出进行燃烧,使燃烧更加充分,所述第一燃烧管8的右端固定连接有防爆燃盖10。
所述第一燃烧管8的左端螺纹连接有第二燃烧管11,第一燃烧管8的左端与第二燃烧管11的右端设置有相适配的螺纹结构,所述第二燃烧管11顶部的右侧和底部的右侧均固定连接有限位挡块12,所述第二燃烧管11的左端开设有通孔13,所述第二燃烧管11的左端固定连接有风机14,所述风机14的出风端与通孔13连接,风机14与外部电源连接。
所述第二燃烧管11的表面固定连接有螺纹柱15,所述螺纹柱15的内部贯穿有进气管16,所述进气管16的底端贯穿第二燃烧管11并延伸至第二燃烧管11的内部,所述螺纹柱15的顶部螺纹连接有螺母17,所述螺母17的顶部固定连接有燃气输送管18,需要进行更换燃气输送管18时,可以将螺母17 从螺纹柱15上取下,从而进行燃气输送管18的更换。
所述燃气输送管18的表面设置有密封圈19,所述燃气输送管18的内部设置有限流片20,所述限流片20的顶部和底部均设置有拨片21,限流片20 与拨片21形成一个圆形,其直径与燃气输送管18的内径相同,限流片20和拨片21与燃气输送管18接触的部分皆有防漏气处理,所述限流片20的左侧固定连接有连接杆22,所述连接杆22的左端依次贯穿燃气输送管18和密封圈19,所述连接杆22的左端固定连接有转动阀门23,转动阀门23的表面设置有防滑纹,方便捏住转动。
所述第二燃烧管11的表面合页铰接有送料门24,所述送料门24的顶部、底部和两侧均设置有密封条,密封条可以防止燃气从门缝中泄漏。
本实用新型提供的新型低热值燃烧器的工作原理如下:
使用前将第一燃烧管8和第二燃烧管11连接,随后将第二燃烧管11通过固定环3插入壳体1中,直至限位挡块12与固定环3接触,旋转转动阀门23,调整限流片20的位置来控制燃气的流量大小,燃气进入第一燃烧管8和第二燃烧管11中,随后打开加热开关6,加热电阻丝5开始工作,对燃气进行预热,经过一段时间的预热之后通过电弧点火器7进行点火,点火之后风机14 启动,向入第一燃烧管8和第二燃烧管11中输送空气,点火时和燃烧过程中防爆燃盖10可以防止火焰爆燃冲出壳体1对操作工人进行伤害,如果需添加助燃物,则可以打开送料门24向内部添加助燃物,在燃烧结束后还可以通过送料门24将内部的残渣清理出来,通过转动阀门23可以调整限流片20的而为之,从而控制燃气的流量大小,当限流片20旋转到一定角度时可以将燃气输送管18完全封闭堵住,如果燃气输送管内的压力达到一定程度,气体会推动拨片21,产生缝隙从而进行流动,如需进行燃烧器内部零件的维修与更换,则可以将第一燃烧管8和第二燃烧管11拆开并从壳体1中抽出,从而进行维修或者更换。
与相关技术相比较,本实用新型提供的新型低热值燃烧器具有如下有益效果:
通过螺纹连接的第一燃烧管8和第二燃烧管11,可以对燃烧器的主体部分进行拆卸,方便对其内部的维修,通过第一燃烧管8上设置的防爆燃盖10 可以防止燃烧过程中发生爆燃,保障了操作工人的安全,通过可以调整的限流片20,可以控制燃气的流量大小,通过拨片21可以防止燃气输送管18的内部压力过大从而发生危险,通过第二燃烧管11上设置的送料门24,可以方便的在需要时添加助燃物,并且可以清理第一燃烧管8和第二燃烧管11的内部。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型低热值燃烧器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)底部的两侧均固定连接有底座(2),所述壳体(1)的左侧贯穿有固定环(3),所述壳体(1)内壁的顶部和内壁的底部均设置有耐火隔热层(4),所述耐火隔热层(4)上设置有加热电阻丝(5),所述壳体(1)的顶部设置有加热开关(6),所述加热电阻丝(5)的一端依次贯穿耐火隔热层(4)和壳体(1)并延伸至壳体(1)的外部,所述加热电阻丝(5)与加热开关(6)电性连接,所述壳体(1)的顶部设置有电弧点火器(7)。
2.根据权利要求1所述的新型低热值燃烧器,其特征在于,所述固定环(3)的内壁之间滑动连接有第一燃烧管(8),所述第一燃烧管(8)的表面开设有燃烧孔(9),所述第一燃烧管(8)的右端固定连接有防爆燃盖(10)。
3.根据权利要求2所述的新型低热值燃烧器,其特征在于,所述第一燃烧管(8)的左端螺纹连接有第二燃烧管(11),所述第二燃烧管(11)顶部的右侧和底部的右侧均固定连接有限位挡块(12),所述第二燃烧管(11)的左端开设有通孔(13),所述第二燃烧管(11)的左端固定连接有风机(14),所述风机(14)的出风端与通孔(13)连接。
4.根据权利要求3所述的新型低热值燃烧器,其特征在于,所述第二燃烧管(11)的表面固定连接有螺纹柱(15),所述螺纹柱(15)的内部贯穿有进气管(16),所述进气管(16)的底端贯穿第二燃烧管(11)并延伸至第二燃烧管(11)的内部,所述螺纹柱(15)的顶部螺纹连接有螺母(17),所述螺母(17)的顶部固定连接有燃气输送管(18)。
5.根据权利要求4所述的新型低热值燃烧器,其特征在于,所述燃气输送管(18)的表面设置有密封圈(19),所述燃气输送管(18)的内部设置有限流片(20),所述限流片(20)的顶部和底部均设置有拨片(21),所述限流片(20)的左侧固定连接有连接杆(22),所述连接杆(22)的左端依次贯穿燃气输送管(18)和密封圈(19),所述连接杆(22)的左端固定连接有转动阀门(23)。
6.根据权利要求3所述的新型低热值燃烧器,其特征在于,所述第二燃烧管(11)的表面合页铰接有送料门(24)。
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