CN214534562U - 一种平板闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平板闸阀，本实用新型由手柄、阀杆螺母、阀盖、阀杆、阀体、闸板、阀座、下阀盖组成，平板闸阀设有进水口、出水口，阀体内腔中部装有闸板，闸板上端装有阀杆，闸板下端装有活塞，闸板在进水口方向装有阀座，阀体下端装有下阀盖，阀体在进水口端下部设有导流孔，导流孔上端与进水口端相通，导流孔下端与密封腔相通，阀体短接内部装有止回柱、弹簧，阀体腔体上靠近出水口端设有通孔，阀体腔体下端设有密封腔。本实用新型的优点是：创新设计出一种平板闸阀，具有截止和止回双功能，密封面不易损伤，阀门密封性能好使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型提供了一种适用于石油、化工等行业输送介质的管线阀门，是一种平板闸阀，起截止、止回用。
背景技术
目前，国内具有截止、止回功能的阀门一般由阀体、阀盖、阀杆、阀座、阀瓣等主要零件组成，主要密封型式有平面、锥面等，最大缺点是，阀门在执行止回功能时阀座与阀瓣会发生碰撞，管线内的杂质夹在阀座与阀瓣密封副中间，阀门密封副极易损伤，造成阀门密封性能失效，使用寿命短，影响其他设备的正常运行。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有阀门结构技术缺点，创新设计出一种平板闸阀，具有截止和止回双功能，密封面不易损伤，阀门密封性能好使用寿命长。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：本实用新型由手柄、阀杆螺母、阀盖、阀杆、阀体、闸板、阀座、下阀盖组成，平板闸阀设有进水口、出水口，阀体内腔中部装有闸板，闸板上端装有阀杆，闸板下端装有活塞，活塞外圆装有密封圈II，闸板在进水口方向装有阀座，阀座外圆装有密封圈III，闸板、阀座接触面都是平面能实现密封，阀体下端装有下阀盖，下阀盖下端外圆装有密封圈I，阀体在进水口端下部设有导流孔，导流孔上端与进水口端相通，导流孔下端与密封腔相通，阀体短接内部装有止回柱、弹簧，阀体短接与止回柱接触面是锥面或平面两面接触能实现密封，阀体腔体上靠近出水口端设有通孔，阀体腔体下端设有密封腔。
闸板是平行式闸板，闸板下端设有介质流道孔，闸板与活塞采用梯形槽连接，闸板与阀杆无固定连接。
密封腔由阀体、下阀盖、活塞、密封圈I、密封圈II组成。
本实用新型的优点是：创新设计出一种平板闸阀，具有截止和止回双功能，密封面不易损伤，阀门密封性能好使用寿命长。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的主剖视图。
图1中，1手柄、2阀杆螺母、3阀盖、4阀杆、5阀体、6闸板、7活塞、8下阀盖、9密封圈I、10密封圈II、11弹簧、12止回柱、13阀体短接、14阀座、15密封圈III、A进水口、B出水口、C密封腔、D流道孔、E通孔、F导流孔。
具体实施方式
图1中，一种平板闸阀，由手柄(1)、阀杆螺母(2)、阀盖(3)、阀杆(4)、阀体(5)、闸板(6)、阀座(14)、下阀盖(8)组成，平板闸阀设有进水口(A)、出水口(B)，阀体(5)内腔中部装有闸板(6)，闸板(6)上端装有阀杆(4)，闸板(6)下端装有活塞(7)，活塞(7)外圆装有密封圈II(10)，闸板(6)在进水口(A)方向装有阀座(14)，阀座(14)外圆装有密封圈III(15)，闸板(6)、阀座(14)接触面都是平面能实现密封，阀体(5)下端装有下阀盖(8)，下阀盖(8)下端外圆装有密封圈I(9)，阀体(5)在进水口(A)端下部设有导流孔(F)，导流孔(F)上端与进水口(A)端相通，导流孔(F)下端与密封腔(C)相通，阀体短接(13)内部装有止回柱(12)、弹簧(11)，阀体短接(13)与止回柱(12)接触面是锥面或平面两面接触能实现密封，阀体(5)腔体上靠近出水口(B)端设有通孔(E)，阀体(5)腔体下端设有密封腔(C)。闸板(6)是平行式闸板，闸板(6)下端设有介质流道孔(D)，闸板(6)与活塞(7)采用梯形槽连接，闸板(6)与阀杆(4)无固定连接。密封腔(C)由阀体(5)、下阀盖(8)、活塞(7)、密封圈I(9)、密封圈II(10)组成。
本实用新型的工作原理是：说明书附图图1所示阀门的位置是阀门关闭状态，本实用新型具有双密封密封副结构，其一，闸板(6)与阀座(14)接触面形成密封副；其二，阀体短接(13)与止回柱(12)接触面形成密封副。
阀门开启时，逆时针转动手柄(1)，阀杆螺母(2)逆时针转动带动阀杆(4)向上移动，阀杆(4)脱离闸板(6)，进水口(A)的介质压力推动止回柱(12)、弹簧(11)向出水口(B)方向移动，使阀体短接(13)与止回柱(12)接触密封副打开，介质进入阀体短接(13)腔体内，介质压力推动阀座(14)向闸板(6)移动，阀座(14)压紧闸板(6)实现密封，阻断介质向出水口(B)方向流动。同时进水口(A)的介质通过导流孔(F)到达密封腔(C)内，此时密封腔(C)的介质压力大于活塞(7)上端阀体(5)腔体内的介质压力，密封腔(C)的介质推动活塞(7)向上移动，活塞(7)同时推动闸板(6)向上移动，阀门逐渐打开，当闸板(6)上的流道孔(D)与进水口(A)、出水口(B)对正时阀门全部打开，介质由进水口(A)经过流道孔(D)输出出水口(B)。
关门阀门时，顺时针转动手柄(1)，阀杆螺母(2)顺时针转动，阀杆螺母(2)带动阀杆(4)向下移动，阀杆(4)推动闸板(6)、活塞(7)同时向下移动关闭阀门，密封腔(C)的介质在活塞(7)的推动由密封腔(C)通过导流孔(F)输出进水口(A)。当闸板(6)上的流道孔(D)处于说明书附图图1所示位置，进水口(A)介质压力推动阀座(14)向闸板(6)移动，阀座(14)压紧闸板(6)，阀座(14)、闸板(6)接触面实现密封阀门关闭，阀座(14)外圆的进水压力由密封圈III(15)阻断实现密封，此时阀门处于关闭状态。
本实用新型的止回功能是，阀门处于完全开启状态，或者阀门处于半开状态时，当进水口(A)介质压力突然停止，进水口(A)介质压力下降，介质由出水口(B)向进水口(A)倒流，介质从出水口(B)经流道孔(D)到进水口(A)，止回柱(12)在倒流介质的压力和弹簧(11)弹力共同作用下，止回柱(12)向进水口(A)方向移动，阀体短接(13)与止回柱(12)两端面接触实现密封，阀体短接(13)与止回柱(12)密封副阻止介质由出水口(B)向进水口(A)倒流。同时倒流介质由出水口(B)经阀体(5)腔体上的通孔(E)进入活塞(7)上端阀体(5)的腔体内，活塞(7)上端阀体(5)腔体内的介质压力大于密封腔(C)的介质压力，介质压力推动活塞(7)向下移动，活塞(7)带动闸板(6)同时向下移动，当闸板(6)上的流道孔(D)处于说明书附图图1所示位置，闸板(6)压紧阀座(14)，闸板(6)与阀座(14)接触面形成密封阀门关闭，阀门起到了止回功能。
Claims (3)
1.一种平板闸阀，由手柄(1)、阀杆螺母(2)、阀盖(3)、阀杆(4)、阀体(5)、闸板(6)、阀座(14)、下阀盖(8)组成，其特征是：平板闸阀设有进水口(A)、出水口(B)，阀体(5)内腔中部装有闸板(6)，闸板(6)上端装有阀杆(4)，闸板(6)下端装有活塞(7)，活塞(7)外圆装有密封圈II(10)，闸板(6)在进水口(A)方向装有阀座(14)，阀座(14)外圆装有密封圈III(15)，闸板(6)、阀座(14)接触面都是平面能实现密封，阀体(5)下端装有下阀盖(8)，下阀盖(8)下端外圆装有密封圈I(9)，阀体(5)在进水口(A)端下部设有导流孔(F)，导流孔(F)上端与进水口(A)端相通，导流孔(F)下端与密封腔(C)相通，阀体短接(13)内部装有止回柱(12)、弹簧(11)，阀体短接(13)与止回柱(12)接触面是锥面或平面两面接触能实现密封，阀体(5)腔体上靠近出水口(B)端设有通孔(E)，阀体(5)腔体下端设有密封腔(C)。
2.根据权利要求1所述的一种平板闸阀，其特征是：闸板(6)是平行式闸板，闸板(6)下端设有介质流道孔(D)，闸板(6)与活塞(7)采用梯形槽连接，闸板(6)与阀杆(4)无固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种平板闸阀，其特征是：密封腔(C)由阀体(5)、下阀盖(8)、活塞(7)、密封圈I(9)、密封圈II(10)组成。
Priority Applications (1)
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| CN202023022176.7U CN214534562U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种平板闸阀 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202023022176.7U CN214534562U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种平板闸阀 |
Publications (1)
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| CN214534562U true CN214534562U (zh) | 2021-10-29 |
Family
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| CN202023022176.7U Active CN214534562U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种平板闸阀 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214534562U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114526344A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-05-24 | 良工阀门集团有限公司 | 一种防锈耐用型闸阀 |
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2020
- 2020-12-11 CN CN202023022176.7U patent/CN214534562U/zh active Active
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