CN214534102U - 一种适用于电机轴承保持架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于电机轴承保持架，包括机体、芯轴、轴承座、螺母、防护盖、保持器、弹性挡圈、第一密封圈和第二密封圈，轴承座的顶部和底部通过螺母安装在机体的一端，轴承座远离机体的一端设置有防护盖。本实用新型，通过防护盖和弹性挡圈能够防止杂物接触并损伤内部元件，内圈内部设置有油仓能够储存润滑油，出油孔与圆锥滚动体的外表面相贴合，能够使出油孔流出的润滑油直接对圆锥滚动体表面润滑，能够减少圆锥滚动体和保持器之间的摩擦，第一密封圈和第二密封圈能够增加内圈和外圈中空腔的密封性，能够防止内部润滑油泄漏，使得外圈与内圈和圆锥滚动体之间的摩擦损坏降低，增加了保持器的使用寿命。

Description

一种适用于电机轴承保持架

技术领域

本实用新型涉及电机轴承技术领域，具体为一种适用于电机轴承保持架。

背景技术

适用于电机上的轴承是一个支撑轴的零件，轴承利用光滑的金属滚珠或滚柱以及润滑的内圈和外圈金属面来减小摩擦，这些滚珠或滚柱“承载”着负载，支撑着电机主轴，使电机可以平稳旋转。

现有的电机轴承在受到较大的冲击载荷时，容易导致密封圈受到损伤，造成保持架受热变形过早失效，并且现有的保持架需要定期注入润滑油，容易增加其维护的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于电机轴承保持架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于电机轴承保持架，包括机体、芯轴、轴承座、螺母、防护盖、保持器、弹性挡圈、第一密封圈和第二密封圈，所述轴承座的顶部和底部通过螺母安装在机体的一端，所述轴承座远离机体的一端设置有防护盖，所述轴承座的内表面安装有外圈，所述芯轴的外表面安装有内圈，所述外圈和内圈之间形成的空腔中设置有保持器，所述保持器的内表面转动安装有圆锥滚动体，所述芯轴和轴承座之间形成的空腔中设置有弹性挡圈，所述外圈和内圈之间形成的空腔中设置有第一密封圈和第二密封圈，所述内圈的内部开设有油仓，所述油仓靠近机体的一端开设有注油孔，所述油仓的外表面开设有出油孔。

优选的，所述轴承座内表面靠近机体的一端开设有与弹性挡圈位置相对应且尺寸相适配的圆形卡槽，所述第一密封圈和第二密封圈的安装位置位于圆锥滚动体的两端。

优选的，所述外圈的内表面和内圈的外表面均设置有与圆锥滚动体位置相对应且尺寸相适配的圆形凹槽，所述圆锥滚动体的安装位置位于外圈的内表面和内圈的外表面上圆形凹槽形成的空腔中。

优选的，所述注油孔与第一密封圈与圆锥滚动体之间形成的空腔相连通，所述出油孔与圆锥滚动体的外表面相贴合。

优选的，所述外圈内表面和内圈外表面靠近机体的一端均开设有与第一密封圈位置相对应且尺寸相适配的圆形卡槽，所述外圈内表面和内圈外表面靠近防护盖的一端均开设有与第二密封圈位置相对应且尺寸相适配的圆形卡槽。

优选的，所述轴承座远离机体一端的内部开设有与防护盖位置相对应且尺寸相适配的卡槽，所述防护盖的直径大于外圈的直径。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用于电机轴承保持架，具备以下有益效果：通过防护盖和弹性挡圈能够防止杂物接触并损伤内部元件，内圈内部设置有油仓能够储存润滑油，出油孔与圆锥滚动体的外表面相贴合，能够使出油孔流出的润滑油直接对圆锥滚动体表面润滑，能够减少圆锥滚动体和保持器之间的摩擦，第一密封圈和第二密封圈能够增加内圈和外圈中空腔的密封性，能够防止内部润滑油泄漏，使得外圈与内圈和圆锥滚动体之间的摩擦损坏降低，增加了保持器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型的保持器内部结构示意图。

图中：1、机体；2、芯轴；3、轴承座；4、螺母；5、防护盖；6、外圈；7、内圈；8、保持器；9、圆锥滚动体；10、弹性挡圈；11、第一密封圈；12、第二密封圈；13、油仓；14、注油孔；15、出油孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种适用于电机轴承保持架，包括机体1、芯轴2、轴承座3、螺母4、防护盖5、保持器8、弹性挡圈10、第一密封圈11和第二密封圈12，轴承座3的顶部和底部通过螺母4安装在机体1的一端，轴承座3远离机体1的一端设置有防护盖5，轴承座3的内表面安装有外圈6，芯轴2的外表面安装有内圈7，外圈6和内圈7之间形成的空腔中设置有保持器8，保持器8的内表面转动安装有圆锥滚动体9，芯轴2和轴承座3之间形成的空腔中设置有弹性挡圈10，外圈6和内圈7之间形成的空腔中设置有第一密封圈11和第二密封圈12，内圈7的内部开设有油仓13，油仓13靠近机体1的一端开设有注油孔14，油仓13的外表面开设有出油孔15，轴承座3和芯轴2的中心点相重合。

在本实施中，轴承座3内表面靠近机体1的一端开设有与弹性挡圈10位置相对应且尺寸相适配的圆形卡槽，第一密封圈11和第二密封圈12的安装位置位于圆锥滚动体9的两端，弹性挡圈10卡入轴承座3内表面的圆形卡槽中固定能够防止杂物接触并损伤内部元件。

在本实施中，外圈6的内表面和内圈7的外表面均设置有与圆锥滚动体9位置相对应且尺寸相适配的圆形凹槽，圆锥滚动体9的安装位置位于外圈6的内表面和内圈7的外表面上圆形凹槽形成的空腔中，圆锥滚动体9卡入外圈6的内表面和内圈7的外表面圆形凹槽形成的空腔中能够使圆锥滚动体9起到一定的限位作用。

在本实施中，注油孔14与第一密封圈11与圆锥滚动体9之间形成的空腔相连通，出油孔15与圆锥滚动体9的外表面相贴合，润滑油通过出油孔15流出能够对圆锥滚动体9的外表面润滑，减少圆锥滚动体9和保持器8之间的摩擦。

在本实施中，外圈6内表面和内圈7外表面靠近机体1的一端均开设有与第一密封圈11位置相对应且尺寸相适配的圆形卡槽，外圈6内表面和内圈7外表面靠近防护盖5的一端均开设有与第二密封圈12位置相对应且尺寸相适配的圆形卡槽，第一密封圈11和第二密封圈12卡入外圈6和内圈7上的圆形卡槽固定，能够对外圈6和内圈7之间形成的空腔起到一定的密封作用，能够防止润滑油泄漏。

在本实施中，轴承座3远离机体1一端的内部开设有与防护盖5位置相对应且尺寸相适配的卡槽，防护盖5的直径大于外圈6的直径，防护盖5卡入轴承座3一端的卡槽固定，能够防止杂物接触并损伤内部元件。

工作原理：需要使用该装置时，内圈7套在芯轴2的外表面，通过注油孔14往油仓13内腔注入润滑油，外圈6安装在轴承座3的内表面，将圆锥滚动体9转动安装在保持器8的内表面，将安装有圆锥滚动体9的保持器8放置在外圈6和内圈7之间形成的空腔中，圆锥滚动体9卡入外圈6内表面和内圈7外表面的圆形凹槽中固定，将第一密封圈11和第二密封圈12安装在外圈6和内圈7形成的空腔中，将防护盖5卡入轴承座3一端的卡槽中固定，将弹性挡圈10放置在轴承座3远离防护盖5一端的内部，使弹性挡圈10卡入防护盖5一端的圆形卡槽固定，防护盖5和弹性挡圈10能够防止杂物接触并损伤内部元件，通过螺母4将轴承座3安装在机体1的一端，芯轴2转动时带动内圈7转动，使油仓13内部的润滑油从出油孔15流出，由于出油孔15与圆锥滚动体9的外表面相贴合，从而使润滑油将圆锥滚动体9的外表面润滑，能够减少圆锥滚动体9和保持器8之间的摩擦，从而增加了保持器8的使用寿命，第一密封圈11和第二密封圈12使内圈7和外圈6中空腔的密封，能够防止内部润滑油泄漏，使得外圈6与内圈7和圆锥滚动体9之间的摩擦损坏降低，能够防止圆锥滚动体9过度磨损，从而减少了圆锥滚动体9的维修更换增加了保持器8的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种适用于电机轴承保持架，包括机体（1）、芯轴（2）、轴承座（3）、螺母（4）、防护盖（5）、保持器（8）、弹性挡圈（10）、第一密封圈（11）和第二密封圈（12），其特征在于：所述轴承座（3）的顶部和底部通过螺母（4）安装在机体（1）的一端，所述轴承座（3）远离机体（1）的一端设置有防护盖（5），所述轴承座（3）的内表面安装有外圈（6），所述芯轴（2）的外表面安装有内圈（7），所述外圈（6）和内圈（7）之间形成的空腔中设置有保持器（8），所述保持器（8）的内表面转动安装有圆锥滚动体（9），所述芯轴（2）和轴承座（3）之间形成的空腔中设置有弹性挡圈（10），所述外圈（6）和内圈（7）之间形成的空腔中设置有第一密封圈（11）和第二密封圈（12），所述内圈（7）的内部开设有油仓（13），所述油仓（13）靠近机体（1）的一端开设有注油孔（14），所述油仓（13）的外表面开设有出油孔（15）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于电机轴承保持架，其特征在于：所述轴承座（3）内表面靠近机体（1）的一端开设有与弹性挡圈（10）位置相对应且尺寸相适配的圆形卡槽，所述第一密封圈（11）和第二密封圈（12）的安装位置位于圆锥滚动体（9）的两端。

3.根据权利要求1所述的一种适用于电机轴承保持架，其特征在于：所述外圈（6）的内表面和内圈（7）的外表面均设置有与圆锥滚动体（9）位置相对应且尺寸相适配的圆形凹槽，所述圆锥滚动体（9）的安装位置位于外圈（6）的内表面和内圈（7）的外表面上圆形凹槽形成的空腔中。

4.根据权利要求1所述的一种适用于电机轴承保持架，其特征在于：所述注油孔（14）与第一密封圈（11）与圆锥滚动体（9）之间形成的空腔相连通，所述出油孔（15）与圆锥滚动体（9）的外表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种适用于电机轴承保持架，其特征在于：所述外圈（6）内表面和内圈（7）外表面靠近机体（1）的一端均开设有与第一密封圈（11）位置相对应且尺寸相适配的圆形卡槽，所述外圈（6）内表面和内圈（7）外表面靠近防护盖（5）的一端均开设有与第二密封圈（12）位置相对应且尺寸相适配的圆形卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种适用于电机轴承保持架，其特征在于：所述轴承座（3）远离机体（1）一端的内部开设有与防护盖（5）位置相对应且尺寸相适配的卡槽，所述防护盖（5）的直径大于外圈（6）的直径。

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