CN214533502U - 一种降尘专用高压泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种降尘专用高压泵，包括外壳和油位镜，所述外壳的右端安装有油位镜，所述外壳的后端左侧设置有温度控制阀门，所述外壳的内部设置有两个喷瓷柱塞组件，两个所述喷瓷柱塞组件通过铝合金连杆固定连接，所述外壳的顶端前侧设置有压力调节阀门，因为添加了过滤装置，所以这时沙石就会从进水口首先进入过滤装置，因为过滤装置中有几层不同的过滤网，这样水中的沙石就不会进入到降尘专用高压泵的内部，这样沙石就不会进入到喷瓷柱塞组件的内部，这样沙石就不会对喷瓷柱塞组件造成损害，这样喷瓷柱塞组件就不会漏气漏水，这样就不需要更换喷瓷柱塞组件就避免了经济的损失，这样就可以放心的高效的使用降尘专用高压泵了。

Description

一种降尘专用高压泵

技术领域

本实用新型属于高压泵相关技术领域，具体涉及一种降尘专用高压泵。

背景技术

高压泵是为高压旋喷水泥浆提供高压动力的设备，用于建筑、公路等地基强化加固，亦可用于高压水射流辅助破岩落煤，井下液压支柱供液，锚固有水利膨胀金属锚杆泵送高压水，地下大型管道疏通清淤清洗等，有另外一种高压泵做爆破性压力试验的增压泵，可以把液体增压到640Mpa的压力，广泛应用于各个行业，爆破行实验等。G系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体高压泵气驱部分采用铝合金制造。接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口优质产品，从而保证了泵的性能。本系列驱动活塞直径为160mm，最大驱动气压为10bar。为了保证泵的寿命，建议使用气压<8bar。

现有的降尘专用高压泵技术存在以下问题：现有的用于造雾的降尘专用高压泵主要是用来造雾来降尘用的，而整个降尘专用高压泵主要是通过喷瓷柱塞组件来提高压力来实现的，通过喷瓷柱塞组件来提高压力虽然能起到造雾的效果，但是当吸收进来的水中含有沙石的时候，就会对整个的喷瓷柱塞组件造成不可逆转的伤害，这时候的喷瓷柱塞组件就会被沙石破坏里面的结构，这样喷瓷柱塞组件就会漏气漏水，这样喷瓷柱塞组件就起不到造雾的效果，这样就必须更换整个喷瓷柱塞组件才能继续使用，这样就造成了经济的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降尘专用高压泵，以解决上述背景技术中提出的通过喷瓷柱塞组件来提高压力虽然能起到造雾的效果，但是当吸收进来的水中含有沙石的时候，就会对整个的喷瓷柱塞组件造成不可逆转的伤害，这时候的喷瓷柱塞组件就会被沙石破坏里面的结构，这样喷瓷柱塞组件就会漏气漏水，这样喷瓷柱塞组件就起不到造雾的效果，这样就必须更换整个喷瓷柱塞组件才能继续使用，这样就造成了经济的损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降尘专用高压泵，包括外壳和油位镜，所述外壳的右端安装有油位镜，所述外壳的后端左侧设置有温度控制阀门，所述外壳的内部设置有两个喷瓷柱塞组件，两个所述喷瓷柱塞组件通过铝合金连杆固定连接，所述外壳的顶端前侧设置有压力调节阀门，所述外壳的左端设置有过滤装置，所述过滤装置内部包括过滤层A、过滤层B、过滤层C和过滤层D，所述过滤层A的下侧设置有过滤层B，所述过滤层B的下侧设置有过滤层C，所述过滤层C的下侧设置有过滤层D。

优选的，所述温度控制阀门材质由黄铜制成，所述温度控制阀门与外壳通过螺栓固定连接。

优选的，所述喷瓷柱塞组件上设置有高低压双重封水组件，所述喷瓷柱塞组件形状为圆柱体。

优选的，所述压力调节阀门可以根据使用者的要求调节压力的大小，所述压力调节阀门与外壳通过螺栓固定连接。

优选的，所述外壳的外壁均涂刷有红色金属油漆，所述外壳均由金属铝制成。

优选的，所述过滤装置中的过滤层A、过滤层B、过滤层C和过滤层D过滤孔洞直径依次为两毫米、一毫米、零点七毫米和零点三毫米。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种降尘专用高压泵，具备以下有益效果：

本实用新型通过在该造雾用的降尘专用高压泵上的进水口添加过滤装置，而新增加的过滤装置在未使用的时候是安装在降尘专用高压泵的左端的，这样不会影响整个降尘专用高压泵的搬运和使用，在需要使用的时候，也就是降尘专用高压泵在吸水且水中有沙石的时候，因为添加了过滤装置，所以这时沙石就会从进水口首先进入过滤装置，因为过滤装置中有几层不同的过滤网，这样就会把水中的沙石过滤下来，这样水中的沙石就不会进入到降尘专用高压泵的内部，这样沙石就不会进入到喷瓷柱塞组件的内部，这样沙石就不会对喷瓷柱塞组件造成损害，这样喷瓷柱塞组件就不会漏气漏水，这样就不需要更换喷瓷柱塞组件就避免了经济的损失，这样就可以放心的高效的使用降尘专用高压泵了。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种降尘专用高压泵立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种降尘专用高压泵过滤结构示意图；

图中：1、温度控制阀门；2、喷瓷柱塞组件；3、过滤装置；4、压力调节阀门；5、外壳；6、油位镜；7、过滤层A；8、过滤层B；9、过滤层C；10、过滤层D。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种降尘专用高压泵，包括外壳5和油位镜6，外壳5的右端安装有油位镜6，外壳5的后端左侧设置有温度控制阀门1，温度控制阀门1材质由黄铜制成，这样设计大大的提高了使用的耐久性，温度控制阀门1与外壳5通过螺栓固定连接，这样设计可以让在使用的时候更容易更换调节，外壳5的内部设置有两个喷瓷柱塞组件2，喷瓷柱塞组件2上设置有高低压双重封水组件，这样设计可以更有效的防止漏水等，喷瓷柱塞组件2形状为圆柱体，这样设计在使用的时候更加的便捷方便，两个喷瓷柱塞组件2通过铝合金连杆固定连接，外壳5的顶端前侧设置有压力调节阀门4，压力调节阀门4可以根据使用者的要求调节压力的大小，这样设计在使用的时候更加灵活，压力调节阀门4与外壳5通过螺栓固定连接，这样设计提高了使用时候的灵活性可以更方便更换，外壳5的左端设置有过滤装置3，外壳5的外壁均涂刷有红色金属油漆，这样设计可以有效的防止装置在使用的时候生锈可以提高使用的耐久性，外壳5均由金属铝制成，这样设计散热性更好，过滤装置3内部包括过滤层A7、过滤层B8、过滤层C9和过滤层D10，过滤层A7的下侧设置有过滤层B8，过滤装置3中的过滤层A7、过滤层B8、过滤层C9和过滤层D10过滤孔洞直径依次为两毫米、一毫米、零点七毫米和零点三毫米，这样设计可以让装置在使用的时候更好的把水中的沙石过滤出来，过滤层B8的下侧设置有过滤层C9，过滤层C9的下侧设置有过滤层D10。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用用于造雾的降尘专用高压泵的时候，首先需要把整个装置放置于地面之上，放置好之后接着把过滤装置3通过螺纹固定安装在降尘专用高压泵的左端，接着把外用水源的水管接在过滤装置3左端的进水口上，接着通过油位镜6观察内部的油量是否能够正常的工作，接着把整个降尘专用高压泵接入电源，接着启动开关，这时候的水源就会通过进水口进入过滤装置3的内部，当水中有沙石的时候，沙石就会进过过滤层A7在经过过滤层B8在经过过滤层C9最后经过口径最小的过滤层D10，这样沙石就会被拦在过滤装置3中，这样就不会对喷瓷柱塞组件2造成损伤，这样喷瓷柱塞组件2就可以正常的使用造雾降尘了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种降尘专用高压泵，包括外壳(5)和油位镜(6)，其特征在于：所述外壳(5)的右端安装有油位镜(6)，所述外壳(5)的后端左侧设置有温度控制阀门(1)，所述外壳(5)的内部设置有两个喷瓷柱塞组件(2)，两个所述喷瓷柱塞组件(2)通过铝合金连杆固定连接，所述外壳(5)的顶端前侧设置有压力调节阀门(4)，所述外壳(5)的左端设置有过滤装置(3)，所述过滤装置(3)内部包括过滤层A(7)、过滤层B(8)、过滤层C(9)和过滤层D(10)，所述过滤层A(7)的下侧设置有过滤层B(8)，所述过滤层B(8)的下侧设置有过滤层C(9)，所述过滤层C(9)的下侧设置有过滤层D(10)。

2.根据权利要求1所述的一种降尘专用高压泵，其特征在于：所述温度控制阀门(1)材质由黄铜制成，所述温度控制阀门(1)与外壳(5)通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种降尘专用高压泵，其特征在于：所述喷瓷柱塞组件(2)上设置有高低压双重封水组件，所述喷瓷柱塞组件(2)形状为圆柱体。

4.根据权利要求1所述的一种降尘专用高压泵，其特征在于：所述压力调节阀门(4)可以根据使用者的要求调节压力的大小，所述压力调节阀门(4)与外壳(5)通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种降尘专用高压泵，其特征在于：所述外壳(5)的外壁均涂刷有红色金属油漆，所述外壳(5)均由金属铝制成。

6.根据权利要求1所述的一种降尘专用高压泵，其特征在于：所述过滤装置(3)中的过滤层A(7)、过滤层B(8)、过滤层C(9)和过滤层D(10)过滤孔洞直径依次为两毫米、一毫米、零点七毫米和零点三毫米。

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