CN115163024A - 一种新型分级式防吐砂压裂喷砂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型分级式防吐砂压裂喷砂装置，涉及油气开采相关设备技术领域。本发明包括一级喷砂筒以及处于一级喷砂筒正下方位置的二级喷砂筒，二级喷砂筒内部设置有内置套筒，二级喷砂筒的下侧固定有推挤筒；连接杆位于推挤筒的下端位置固定有密封垫板；密封垫板下方的推挤筒表侧开设有通孔；一级喷砂筒的上端固定有主筒体，主筒体的表侧套设有外置筒；主筒体内部设置有伸缩杆，内置套筒上侧的伸缩杆表侧设置有活动环筒。本发明通过内置套筒的移动，以此方式达到分级喷砂压裂的工作，提高压裂效率，同时外置筒内部的水挤压和伸缩杆的移动，对内置套筒的移动，便于装置操作，且密封垫板的封闭，避免砂水混合物的泄露，防止无法正常压裂。

Description

一种新型分级式防吐砂压裂喷砂装置

技术领域

本发明属于油气开采相关设备技术领域，特别是涉及一种新型分级式防吐砂压裂喷砂装置。

背景技术

油气开采是通过相应的设备对储存油气的地方进行挖掘、提取的行为，由于油气大都储存在地底，而地底存在大量的岩石，因此为了提高油气开擦的效率，就需要使用岩石层进行压裂工序，其中就有通过喷砂对岩石进行压裂的工作，因此就会使用到相应的喷砂装置；

现有公开文件，公开了CN108952661A-一种新型分级式防吐砂压裂喷砂装置及喷砂方法。一种新型分级式防吐砂压裂喷砂装置，其组成包括:压裂管柱，所述的压裂管柱插入上主体，所述的上主体连接下主体，所述的上主体内装有上滑套，所述的上滑套连接下滑套，所述的上主体焊有上硬质合金喷砂口，所述的下主体焊有下硬质合金喷砂口。本发明用于分级式防吐砂压裂喷砂装置，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的压裂喷砂装置在进行分级式压裂时，大都是压裂-回收-压裂的过程，因此在操作过程繁多，影响到压裂的工作效率；

2、压裂喷砂装置在进行分级压裂时，由于不具备便于操作，无法快速对分级限位的结构进行推动工作；

3、现有的压裂喷砂装置在进行分裂压裂时，装置的内部在分级喷砂时会出现漏砂的问题，由此会导致喷砂的位置出现偏差，从而影响到正常压裂的工作。

因此，现有的新型分级式防吐砂压裂喷砂装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型分级式防吐砂压裂喷砂装置，通过内置套筒的移动，以此方式达到分级喷砂压裂的工作，提高压裂效率，同时外置筒内部的水挤压和伸缩杆的移动，快速对内置套筒的移动，便于装置的操作，且密封垫板的封闭，避免砂水混合物的泄露，防止无法正常压裂工作。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种新型分级式防吐砂压裂喷砂装置，包括一级喷砂筒以及处于一级喷砂筒正下方位置的二级喷砂筒，一级喷砂筒与二级喷砂筒通过连接套旋转连接；

一级喷砂筒的表侧固定有一级喷砂管，且一级喷砂管沿着一级喷砂筒的表侧呈环形均布有四根；

二级喷砂筒的表侧固定有二级喷砂管，且二级喷砂管沿着二级喷砂筒的表侧呈环形均布有四根；

二级喷砂筒的内部设置有内置套筒，二级喷砂筒的下侧固定有推挤筒；

内置套筒下侧的中部设置有连接杆，连接杆位于推挤筒的下端位置固定有密封垫板；

密封垫板下方的推挤筒表侧开设有通孔；

一级喷砂筒的上端固定有主筒体，主筒体的表侧套设有外置筒；

主筒体的内部设置有伸缩杆，内置套筒上侧的伸缩杆表侧设置有活动环筒。

进一步地，一级喷砂管上方的一级喷砂筒内侧固定有限位环筒。

进一步地，外置筒的表侧对应一级喷砂管和二级喷砂管的位置处均开设有密封孔，且一级喷砂管和二级喷砂管均与相近的密封孔密封连接。

进一步地，伸缩杆位于活动环筒内侧的端部固定有圆块，圆块与活动环筒之间固定有安装条板。

进一步地，外置筒的下侧开设安装口，外置筒通过安装口与推挤筒的表侧固定连接。

进一步地，连接杆位于内置套筒内侧底部的上端位置固定有中心块，中心块与内置套筒之间固定有条形块。

进一步地，内置套筒的表侧与二级喷砂筒的内侧壁相接，密封垫板的表侧与推挤筒的表侧相接，一级喷砂筒、二级喷砂筒、连接套和推挤筒的内径大小一致。

进一步地，密封垫板下侧的推挤筒内侧壁固定有支撑环板，且支撑环板处于通孔的上方位置。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置内置套筒置于一级喷砂筒或二级喷砂筒的内部，为了能够分级压裂喷砂工作，通过推动内置套筒在一级喷砂筒和二级喷砂筒内部的移动，由此使得内置套筒会将二级喷砂管或一级喷砂管挡住，以此使砂水混合物只能从一级喷砂管或二级喷砂管中其中一处喷出，以此到底分级压裂喷砂工作，以此提高压裂的工作效率。

2、本发明通过设置外置筒通过通孔与推挤筒内部接通，且主筒体内部设置的伸缩杆，因此在上下移动内置套筒时，将外置筒与外部水泵连接，经由水泵将水抽进外置筒的内部，由此水会从外置筒的内部经过通孔流进推挤筒的内部，由此推动密封垫板向上移动，因此密封垫板向移动，由此带动内置套筒在二级喷砂筒的内部向上移动，以此方式移动到一级喷砂筒的内部，在推动内置套筒向下移动时，需要将外置筒内部的水抽干，并通过伸缩杆推动活动环筒的移动，以此方式带动内置套筒的移动，进而使得内置套筒移动到二级喷砂筒的内部，以此便于操作。

3、本发明通过设置密封垫板的表侧与推挤筒的表侧相接，且一级喷砂筒、二级喷砂筒、连接套和推挤筒的内径大小一致，因此内置套筒在移动时，也会带动密封垫板的移动，当内置套筒移动到一级喷砂筒的位置并将一级喷砂管挡住时，此时密封垫板也只是位于二级喷砂管的下方位置，由此密封垫板可保证砂水混合物不会从通孔的位置流进外置筒的内部，以此达到防止出现压裂喷砂的位置出现偏差的问题，且防止漏砂、吐砂的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的内部整体结构示意图；

图2为本发明中一级喷砂筒、二级喷砂筒和推挤筒的结构图；

图3为本发明的外部结构示意图；

图4为本发明中外置筒的结构图；

图5为本发明中内置套筒的结构图；

图6为本发明中伸缩杆的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外置筒；101、密封孔；102、安装口；2、一级喷砂筒；201、一级喷砂管；202、限位环筒；3、连接套；4、伸缩杆；401、安装条板；402、活动环筒；403、圆块；5、二级喷砂筒；501、二级喷砂管；6、内置套筒；601、密封垫板；602、条形块；603、连接杆；604、中心块；7、推挤筒；701、通孔；702、支撑环板；8、主筒体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至图6所示，本发明为一种新型分级式防吐砂压裂喷砂装置，包括一级喷砂筒2以及处于一级喷砂筒2正下方位置的二级喷砂筒5，一级喷砂筒2与二级喷砂筒5通过连接套3旋转连接；一级喷砂筒2的表侧固定有一级喷砂管201，且一级喷砂管201沿着一级喷砂筒2的表侧呈环形均布有四根；二级喷砂筒5的表侧固定有二级喷砂管501，且二级喷砂管501沿着二级喷砂筒5的表侧呈环形均布有四根；二级喷砂筒5的内部设置有内置套筒6，在分级喷砂过程中，通过内置套筒6在二级喷砂筒5和一级喷砂筒2之间移动，因此可将内置套筒6移动到二级喷砂管501或一级喷砂管201的位置，且由于内置套筒6与二级喷砂筒5的内壁相接，因此内置套筒6会将二级喷砂管501或一级喷砂管201挡住，以此使砂水混合物只能从一级喷砂管201或二级喷砂管501中其中一处喷出，二级喷砂筒5的下侧固定有推挤筒7，通过上述结构的使用，在进行压裂时，将该装置递进放入到早已打好的孔洞中，同时通过外部射孔器对孔洞的内部进行提前射孔工作，由此再将装置移动到相应的孔洞位置，此时将主筒体8与外部砂泵连接，由此砂泵通过砂水混合物抽进主筒体8的内部，由此使砂水混合物从一级喷砂筒2的一级喷砂管201内喷出或从二级喷砂筒5的二级喷砂管501的内部喷出，以此达到分级压裂喷砂工作；

内置套筒6下侧的中部设置有连接杆603，连接杆603位于推挤筒7的下端位置固定有密封垫板601；密封垫板601下方的推挤筒7表侧开设有通孔701；一级喷砂筒2的上端固定有主筒体8，主筒体8的表侧套设有外置筒1；主筒体8的内部设置有伸缩杆4，内置套筒6上侧的伸缩杆4表侧设置有活动环筒402，在需要推动内置套筒6向上移动时，通过将外置筒1与外部水泵连接，经由水泵将水抽进外置筒1的内部，由此水会从外置筒1的内部经过通孔701流进推挤筒7的内部，由此推动密封垫板601向上移动，因此密封垫板601向移动，由此带动内置套筒6在二级喷砂筒5的内部向上移动，以此方式移动到一级喷砂筒2的内部，在推动内置套筒6向下移动时，需要将外置筒1内部的水抽干，并通过伸缩杆4推动活动环筒402的移动，以此方式带动内置套筒6的移动，进而使得内置套筒6移动到二级喷砂筒5的内部。

其中如图1、4、6所示，一级喷砂管201上方的一级喷砂筒2内侧固定有限位环筒202，当内置套筒6在二级喷砂筒5的位置移动到一级喷砂筒2的位置后，内置套筒6会推动活动环筒402向上移动，当活动环筒402移动到与限位环筒202的底部相接后，内置套筒6也直接处在一级喷砂筒2的位置，并且内置套筒6将一级喷砂管201挡住，外置筒1的表侧对应一级喷砂管201和二级喷砂管501的位置处均开设有密封孔101，且一级喷砂管201和二级喷砂管501均与相近的密封孔101密封连接，内置套筒6的表侧与二级喷砂筒5的内侧壁相接，密封垫板601的表侧与推挤筒7的表侧相接，一级喷砂筒2、二级喷砂筒5、连接套3和推挤筒7的内径大小一致，通过上述结构的设置，由此可知内置套筒6在二级喷砂筒5移动到一级喷砂筒2的过程，不会受到相应结构的阻挡。

其中如图1、3、5、6所示，伸缩杆4位于活动环筒402内侧的端部固定有圆块403，圆块403与活动环筒402之间固定有安装条板401，外置筒1的下侧开设安装口102，外置筒1通过安装口102与推挤筒7的表侧固定连接，连接杆603位于内置套筒6内侧底部的上端位置固定有中心块604，中心块604与内置套筒6之间固定有条形块602，当密封垫板601向上移动时，密封垫板601会通过连接杆603、中心块604和条形块602对内置套筒6进行推动，密封垫板601下侧的推挤筒7内侧壁固定有支撑环板702，且支撑环板702处于通孔701的上方位置。当内置套筒6从一级喷砂筒2移动到二级喷砂筒5的位置后，密封垫板601会移动到支撑环板702的上侧位置，由此支撑环板702会密封垫板601进行限位，进而使得内置套筒6移动到二级喷砂筒5的位置，并将二级喷砂管501挡住。

以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型分级式防吐砂压裂喷砂装置，包括一级喷砂筒(2)以及处于一级喷砂筒(2)正下方位置的二级喷砂筒(5)，其特征在于：

所述一级喷砂筒(2)与所述二级喷砂筒(5)通过连接套(3)旋转连接；

所述一级喷砂筒(2)的表侧固定有一级喷砂管(201)，且所述一级喷砂管(201)沿着所述一级喷砂筒(2)的表侧呈环形均布有四根；

所述二级喷砂筒(5)的表侧固定有二级喷砂管(501)，且所述二级喷砂管(501)沿着所述二级喷砂筒(5)的表侧呈环形均布有四根；

所述二级喷砂筒(5)的内部设置有内置套筒(6)，所述二级喷砂筒(5)的下侧固定有推挤筒(7)；

所述内置套筒(6)下侧的中部设置有连接杆(603)，所述连接杆(603)位于所述推挤筒(7)的下端位置固定有密封垫板(601)；

所述密封垫板(601)下方的推挤筒(7)表侧开设有通孔(701)；

所述一级喷砂筒(2)的上端固定有主筒体(8)，所述主筒体(8)的表侧套设有外置筒(1)；

所述主筒体(8)的内部设置有伸缩杆(4)，所述内置套筒(6)上侧的伸缩杆(4)表侧设置有活动环筒(402)。

2.根据权利要求1所述的一种新型分级式防吐砂压裂喷砂装置，其特征在于：

所述一级喷砂管(201)上方的所述一级喷砂筒(2)内侧固定有限位环筒(202)。

3.根据权利要求1所述的一种新型分级式防吐砂压裂喷砂装置，其特征在于：

所述外置筒(1)的表侧对应所述一级喷砂管(201)和所述二级喷砂管(501)的位置处均开设有密封孔(101)，且所述一级喷砂管(201)和所述二级喷砂管(501)均与相近的所述密封孔(101)密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型分级式防吐砂压裂喷砂装置，其特征在于：

所述伸缩杆(4)位于所述活动环筒(402)内侧的端部固定有圆块(403)，所述圆块(403)与所述活动环筒(402)之间固定有安装条板(401)。

5.根据权利要求1所述的一种新型分级式防吐砂压裂喷砂装置，其特征在于：

所述外置筒(1)的下侧开设安装口(102)，所述外置筒(1)通过所述安装口(102)与所述推挤筒(7)的表侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型分级式防吐砂压裂喷砂装置，其特征在于：

所述连接杆(603)位于所述内置套筒(6)内侧底部的上端位置固定有中心块(604)，所述中心块(604)与所述内置套筒(6)之间固定有条形块(602)。

7.根据权利要求1所述的一种新型分级式防吐砂压裂喷砂装置，其特征在于：

所述内置套筒(6)的表侧与所述二级喷砂筒(5)的内侧壁相接，所述密封垫板(601)的表侧与所述推挤筒(7)的表侧相接，所述一级喷砂筒(2)、所述二级喷砂筒(5)、所述连接套(3)和所述推挤筒(7)的内径大小一致。

8.根据权利要求1所述的一种新型分级式防吐砂压裂喷砂装置，其特征在于：

所述密封垫板(601)下侧的所述推挤筒(7)内侧壁固定有支撑环板(702)，且所述支撑环板(702)处于所述通孔(701)的上方位置。

Images