CN214529269U - 一种铝电解槽上部结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝电解槽上部结构，包括电解槽槽体，电解槽槽体的A侧设置有立柱母线，立柱母线的上端固定有阳极母线，电解槽槽体的上部结构的A侧面上安装有绝缘滚轮，绝缘滚轮的轴线沿前后方向延伸设置，电解槽槽体的上部结构的A侧还设置有至少一个限位滚轮组，各限位滚轮组的两个限位滚轮的转动轴线均沿左右方向延伸设置，阳极母线的内侧固定有与限位滚轮组个数对应的限位板组，各限位板组中的两个限位板位于对应限位滚轮组的两个限位滚轮的向背侧或相对侧，各限位板组中的两个限位板分别与对应限位滚轮接触滚动配合。本实用新型解决了现有技术中阳极母线可能前后移动而对立柱母线造成损害的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解铝领域中的铝电解槽上部结构。
背景技术
铝电解槽是铝电解生产过程中的核心设备，现有的铝电解槽如中国专利CN212741549U公开的“一种铝电解槽”，该铝电解槽包括长度沿前后方向延伸的电解槽槽体，电解槽槽体的A侧设置有多个沿前后方向间隔布置的立柱母线，A侧是指进线侧，立柱母线的上端固定有长度沿前后方向延伸的阳极母线，阳极母线的外侧设置有竖向布置的阳极导杆。
电解槽槽体的上部结构A侧面上安装有导向滚轮结构，导向滚轮结构包括至少两个沿前后方向间隔布置的滚轮组，各滚轮组均包括至少两个沿上下方向间隔布置的用于与对应阳极母线的内侧面滚动接触配合的绝缘滚轮。
因为在使用时，阳极母线在下降或者上升过程中，由于受到立柱母线的水平力、电解槽磁场力的作用，容易由进线侧即A侧朝出线侧即B侧发生位移，因此使用绝缘滚轮来限制阳极母线的位移，并降低阳极母线与电解槽槽体之间的摩擦力。该方案中，虽然在一定程度上限制了阳极母线朝B侧方向移动，但是该方向的位移被限制后，阳极母线必然会有前后方向上的运动趋势，如果阳极母线在前后方向上发生相对移动，不会损伤绝缘滚轮，而且对立柱母线等都会造成损伤。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铝电解槽上部结构，以解决现有技术中阳极母线可能前后移动而对立柱母线造成损害的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型中的技术方案如下：
一种铝电解槽上部结构，包括长度沿前后方向延伸的电解槽槽体，电解槽槽体的A侧设置有多个沿前后方向间隔布置的立柱母线，立柱母线的上端固定有长度沿前后方向延伸的阳极母线，电解槽槽体的上部结构的A侧面上安装有用于与对应阳极母线的内侧面滚动接触配合的绝缘滚轮，绝缘滚轮的轴线沿前后方向延伸设置，电解槽槽体的上部结构的A侧还设置有至少一个限位滚轮组，各限位滚轮组的两个限位滚轮沿前后方向间隔布置，且两个限位滚轮的转动轴线均沿左右方向延伸设置，阳极母线的内侧固定有与限位滚轮组个数对应的限位板组，各限位板组中的两个限位板位于对应限位滚轮组的两个限位滚轮的向背侧或相对侧，各限位板组中的两个限位板分别与对应限位滚轮接触滚动配合。
限位板和/或限位滚轮由绝缘材料制成。
各绝缘滚轮分别通过对应第一滚轮座安装于电解槽槽体的上部结构上，第一滚轮座包括前后间隔布置的前侧安装板和后侧安装板，绝缘滚轮安装于前侧安装板和后侧安装板上。
各限位滚轮组中的两个限位滚轮分别通过对应的第二滚轮座安装于相邻两个第一滚轮座的相背侧安装板上。
第二滚轮座包括左侧安装板和右侧安装板。
限位板的外侧设置有连接板，连接板通过螺栓与阳极母线固定连接，限位滚轮由绝缘材料制成。
本实用新型的有益效果为：本实用新型中，在铝电解槽的上部结构的A侧设置至少一个限位滚轮组，各限位滚轮组中的两个限位滚轮前后间隔布置，且转动轴线均沿左右方向延伸设置，而在阳极母线的内侧则设置与限位滚轮组个数对应的限位板组，每个限位板组中的两个限位板分别位于对应一个限位滚轮组中的两个限位滚轮的相对侧或向背侧，这样当阳极母线有前后运动趋势时，限位滚轮就会与限位板限位配合，从而限制阳极母线前后移动，这样就不会因为阳极母线的移动而对绝缘滚轮和立柱母线造成损伤，同时在阳极母线上下移动时，限位板还可以与对应的限位滚轮接触滚动配合，不影响阳极母线正常的升降。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；
图2是图1中俯视方向上限位滚轮、绝缘滚轮与阳极母线的配合示意图；
图3是图2中的A处放大图。
具体实施方式
本实用新型中铝电解槽上部结构的实施例如图1~3所示：包括长度沿前后方向延伸的电解槽槽体1，电解槽槽体的A侧即进线侧设置有多个沿前后间隔布置的立柱母线10，立柱母线的上端固定有长度沿前后方向延伸的阳极母线8，阳极母线8上连接有多个沿前后方向间隔布置的阳极导杆9。
电解槽槽体的上部结构2的A侧面上安装有至少两个用于与对应阳极母线的内侧面滚动接触配合的绝缘滚轮3，绝缘滚轮3的轴线沿前后方向延伸设置，绝缘滚轮3分别通过对应第一滚轮座安装于电解槽槽体的上部结构2上，第一滚轮座包括前后间隔布置的前侧安装板11和后侧安装板7，绝缘滚轮3安装于前侧安装板11和后侧安装板7上。以上均属于现有技术，本实用新型的创新在于：
电解槽槽体的上部结构的A侧还设置有多个限位滚轮组，各限位滚轮组均包括两个沿前后方向间隔布置的限位滚轮4，各限位滚轮4的转轴线均沿左右方向延伸设置。各限位滚轮组中的两个限位滚轮分别通过对应的第二滚轮座安装于相邻两个第一滚轮座的相背侧安装板上，即其中一个限位滚轮通过对应的滚轮座安装于其中一个第一滚轮座的前侧安装板上，另外一个限位滚轮通过对应的滚轮座安装于另外一个第一滚轮座的后侧安装板上。
在本实施例中，第二滚轮座包括左侧安装板13和右侧安装板14，左侧安装板13和右侧安装板14焊接固定于第一滚轮座对应的安装板上。
阳极母线的内侧固定有与限位滚轮组个数对应的限位板组，各限位板组中的两个限位板12位于对应限位滚轮组的两个限位滚轮的向背侧，各限位板组中的两个限位板分别与对应限位滚轮接触滚动配合。在本实施例中，限位滚轮由绝缘材料制成，限位板由金属材料制成，限位板的外侧设置有连接板5，连接板5通过螺栓与阳极母线8固定连接，这样可以保证限位板与限位滚轮之间可以承担足够大的前后方向作用力。
铝电解槽在运行过程中，阳极母线受立柱母线和电磁场的作用，会有朝向B侧的运动趋势，绝缘滚轮可以限制阳极母线朝B侧的运动趋势，当阳极母线朝B侧的运动趋势被限制后，阳极母线就会容易在前后方向上有运动趋势，本实施例中，当阳极母线在前后方向上有运动趋势时，通过对应一个限位板组与一个限位滚轮组的配合，就可以限制阳极母线在前后方向上的运动趋势，多个限位板组和限位滚轮组可以共同分担阳极母线这个前后方向的作用力，避免阳极母线在前后方向上产生相对位移，从而避免因为阳极母线前后方向的位移而对绝缘滚轮和立柱母线造成损伤，当然限位滚轮还不会影响阳极母线正常的上下移动。
在本实用新型的其它实施例中，对应一组限位板中的两个限位板也可以位于对应一个限位滚轮组的相对两侧，此时限位滚轮组中的两个限位滚轮也需要按照于相邻两个第一滚轮组的相邻两侧；限位滚轮组的个数还可以根据需要进行设置，比如说一个、两个或其它个数。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种铝电解槽上部结构，包括长度沿前后方向延伸的电解槽槽体，电解槽槽体的A侧设置有多个沿前后方向间隔布置的立柱母线，立柱母线的上端固定有长度沿前后方向延伸的阳极母线，电解槽槽体的上部结构的A侧面上安装有用于与对应阳极母线的内侧面滚动接触配合的绝缘滚轮，绝缘滚轮的轴线沿前后方向延伸设置，其特征在于：电解槽槽体的上部结构的A侧还设置有至少一个限位滚轮组，各限位滚轮组的两个限位滚轮沿前后方向间隔布置，且两个限位滚轮的转动轴线均沿左右方向延伸设置，阳极母线的内侧固定有与限位滚轮组个数对应的限位板组，各限位板组中的两个限位板位于对应限位滚轮组的两个限位滚轮的向背侧或相对侧，各限位板组中的两个限位板分别与对应限位滚轮接触滚动配合。
2.根据权利要求1所述的铝电解槽上部结构，其特征在于：限位板和/或限位滚轮由绝缘材料制成。
3.根据权利要求1所述的铝电解槽上部结构，其特征在于：各绝缘滚轮分别通过对应第一滚轮座安装于电解槽槽体的上部结构上，第一滚轮座包括前后间隔布置的前侧安装板和后侧安装板，绝缘滚轮安装于前侧安装板和后侧安装板上。
4.根据权利要求3所述的铝电解槽上部结构，其特征在于：各限位滚轮组中的两个限位滚轮分别通过对应的第二滚轮座安装于相邻两个第一滚轮座的相背侧安装板上。
5.根据权利要求4所述的铝电解槽上部结构，其特征在于：第二滚轮座包括左侧安装板和右侧安装板。
6.根据权利要求2所述的铝电解槽上部结构，其特征在于：限位板的外侧设置有连接板，连接板通过螺栓与阳极母线固定连接，限位滚轮由绝缘材料制成。
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