CN213748352U - 一种螺丝高度检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺丝高度检测机构,涉及机电安装检测设备领域,包括固定安装在固定板上的升降气缸、安装在所述升降气缸气缸轴端部的活动上板、通过支撑杆固定安装在所述活动上板下方位置处的活动下板、固定安装在所述活动下板上的位移尺固定块、竖直安装在所述位移尺固定块上的位移尺和套装在探针导向套内的探针,所述探针导向套固定安装在活动下板上。通过本实用新型的高度检测机构能够实现DDM电机与离合器装配过程中对螺丝锁紧后的高度进行检测,可以有效避免螺丝没有锁到位的问题,进而提高产品品质,实现对产品品质的有效管控。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电安装检测设备领域,特别涉及一种螺丝高度检测机构。
背景技术
目前,针对直流无刷直驱电机(DDM电机)与离合器的装配过程中螺丝的锁紧过程仅存在对锁丝的锁紧力进行监控的过程,没有对螺丝锁紧后的位置进行检测的步骤,这种情况就容易出现螺丝未打紧的隐患,容易造成产品不良率的提升,为产品的后续工序生产造成严重的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种螺丝高度检测机构,解决现有的DDM电机与离合器的装配过程中螺丝存在未打紧的安全隐患的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种螺丝高度检测机构,包括固定安装在固定板上的升降气缸、安装在所述升降气缸气缸轴端部的活动上板、通过支撑杆固定安装在所述活动上板下方位置处的活动下板、固定安装在所述活动下板上的位移尺固定块、竖直安装在所述位移尺固定块上的位移尺和套装在探针导向套内的探针,所述探针导向套固定安装在活动下板上。
优选的,所述升降气缸两侧安装有可上下移动的导向轴,所述导向轴套装在固定安装在固定板上的导向套内。
优选的,所述升降气缸的气缸轴与活动上板之间安装有气缸连接头。
优选的,所述位移尺固定块为多边体结构,若干所述位移尺固定安装在所述位移尺固定块多边体结构的边缘处。
优选的,所述位移尺固定块为六面体结构,所述位移尺有六个,分别固定安装在所述位移尺固定块外边缘的六个面上。
优选的,所述位移尺底部安装有转接块,所述转接块上开设有通孔,所述探针伸入转接块内的通孔。
优选的,所述转接块上开设有开口,所述开口内卡接有竖直固定在所述活动下板上的导向柱。
采用上述技术方案,通过本实用新型的高度检测机构能够实现DDM电机与离合器装配过程中对螺丝锁紧后的高度进行检测,可以有效避免螺丝没有锁到位的问题,进而提高产品品质,实现对产品品质的有效管控。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图。
图中,1-固定板,2-升降气缸,3-活动上板,4-导向轴,5-导向套,6-气缸连接头,7-支撑杆,8-活动下板,9-位移尺固定块,10-位移尺,11-探针导向套,12-探针,13-转接块,14-导向柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1和2所示,一种螺丝高度检测机构,包括固定安装在固定板1上的升降气缸2、安装在所述升降气缸2气缸轴端部的活动上板3、通过支撑杆7固定安装在所述活动上板3下方位置处的活动下板8、固定安装在所述活动下板8上的位移尺固定块9、竖直安装在所述位移尺固定块9上的位移尺10和套装在探针导向套11内的探针12,所述探针导向套11固定安装在活动下板8上。
使用时,升降气缸2的气缸轴向下伸出,带动活动上板3和活动下板8,连同活动上板3和活动下板8之间的位移尺10和探针12向下移动,移动至下方的螺丝位置处,当探针12接触到下方的螺丝时,能够将螺丝的高度信息传递到位移尺10上,当位移尺10记录完螺丝的位置信息后,升降气缸2的气缸轴向上回伸,活动上板3和活动下板8,连同活动上板3和活动下板8之间的位移尺10和探针12向上移动,完成整个测试过程。
通过本实用新型的高度检测机构能够实现DDM电机与离合器装配过程中对螺丝锁紧后的高度进行检测,可以有效避免螺丝没有锁到位的问题,进而提高产品品质,实现对产品品质的有效管控。
为了保证升降气缸2在带动活动上板3上下移动过程中的竖直性,所述升降气缸2两侧安装有可上下移动的导向轴4,所述导向轴4套装在固定安装在固定板1上的导向套5内,随着升降气缸2气缸轴的上下移动,导向轴4在导向套5内也上下移动,从而对升降气缸2气缸轴的移动方向起到有效的限位作用,防止升降气缸2气缸轴在移动过程中发生歪斜,导致后续检测的不准确。
为了保证升降气缸2的气缸轴与活动上板3之间的连接稳定性,所述升降气缸2的气缸轴与活动上板3之间安装有气缸连接头6。
为了提升本实用新型的检测效率,所述位移尺固定块9为多边体结构,若干所述位移尺10固定安装在所述位移尺固定块9多边体结构的边缘处,能够实现多个位移尺10的同时固定,从而便于多个位移尺10同时对螺丝进行检测。
具体的,所述位移尺固定块9为六面体结构,所述位移尺10有六个,分别固定安装在所述位移尺固定块9外边缘的六个面上,能够最大化利用活动上板3和活动下板8之间的空间的同时,保证对位移尺10固定的稳定性。
为了保证探针12和位移尺10安装的竖直稳定性,所述位移尺10底部安装有转接块13,所述转接块13上开设有通孔,所述探针12伸入转接块13内的通孔,能够对探针12的竖直方向进行限位。
为了进一步保证探针12和位移尺10安装的竖直稳定性,所述转接块13上开设有开口,所述开口内卡接有竖直固定在所述活动下板8上的导向柱14,能够对转接块13的位置进行限定。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种螺丝高度检测机构,其特征在于:包括固定安装在固定板(1)上的升降气缸(2)、安装在所述升降气缸(2)气缸轴端部的活动上板(3)、通过支撑杆(7)固定安装在所述活动上板(3)下方位置处的活动下板(8)、固定安装在所述活动下板(8)上的位移尺固定块(9)、竖直安装在所述位移尺固定块(9)上的位移尺(10)和套装在探针导向套(11)内的探针(12),所述探针导向套(11)固定安装在活动下板(8)上。
2.根据权利要求1所述的螺丝高度检测机构,其特征在于:所述升降气缸(2)两侧安装有可上下移动的导向轴(4),所述导向轴(4)套装在固定安装在固定板(1)上的导向套(5)内。
3.根据权利要求1所述的螺丝高度检测机构,其特征在于:所述升降气缸(2)的气缸轴与活动上板(3)之间安装有气缸连接头(6)。
4.根据权利要求1所述的螺丝高度检测机构,其特征在于:所述位移尺固定块(9)为多边体结构,若干所述位移尺(10)固定安装在所述位移尺固定块(9)多边体结构的边缘处。
5.根据权利要求4所述的螺丝高度检测机构,其特征在于:所述位移尺固定块(9)为六面体结构,所述位移尺(10)有六个,分别固定安装在所述位移尺固定块(9)外边缘的六个面上。
6.根据权利要求1所述的螺丝高度检测机构,其特征在于:所述位移尺(10)底部安装有转接块(13),所述转接块(13)上开设有通孔,所述探针(12)伸入转接块(13)内的通孔。
7.根据权利要求6所述的螺丝高度检测机构,其特征在于:所述转接块(13)上开设有开口,所述开口内卡接有竖直固定在所述活动下板(8)上的导向柱(14)。
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- 2020-11-17 CN CN202022665816.XU patent/CN213748352U/zh active Active
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