CN214529110U - 一种用于模具钢生产的冶炼炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具钢生产的冶炼炉，包括用于盛放原料钢包的炉体装置，所述炉体装置两侧对称安装有两个用于封闭的炉门装置，所述炉体装置顶部安装有利用电弧加热的加热装置；所述炉体装置包括基座，所述基座上面设置有炉箱体，所述基座前后均匀分布有四个支撑座，所述炉箱体两端对称均匀分布有四个T型槽，所述炉箱体两侧对称设置有两个限位槽，所述炉箱体顶部设置有固定架。本实用新型所述的一种用于模具钢生产的冶炼炉，通过两端贯通的设置，便于原料钢包进入和取出同时进行，加快了生产速度；通过两端贯通的设置，便于进行炉内废渣清理，提高了清理的便利性；通过炉门升降的设置，减轻了机构负担，增加了封闭稳定性。

Description

一种用于模具钢生产的冶炼炉

技术领域

本实用新型属于模具钢生产领域，特别是涉及一种用于模具钢生产的冶炼炉。

背景技术

最早的碳化硅冶炼炉是艾奇逊于1893年发明的，它是一个耐火砖砌成的长方形容器。里面装有硅砂，焦炭、食盐配成的炉料，两根炭素电掇插人炉中，炭质材料炉芯装在两电极之间，发电机接在电极上，大电流通过炉芯产生高温，炉芯周围炉料即进行化学反应生成碳化硅，经冷却取出产品。现代工业碳化硅冶炼炉，都属于艾奇逊型炉，只是炉型大小不同而已。

但在现有技术中，用于模具钢生产的冶炼炉一般只有一个开口，造成：1、没有两端贯通的设置，不便于原料钢包进入和取出同时进行，减慢了生产速度；2、没有两端贯通的设置，不便于进行炉内废渣清理，降低了清理的便利性；3、炉门翻转设置，机构负担重，封闭稳定性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于模具钢生产的冶炼炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于模具钢生产的冶炼炉，包括用于盛放原料钢包的炉体装置，所述炉体装置两侧对称安装有两个用于封闭的炉门装置，所述炉体装置顶部安装有利用电弧加热的加热装置；所述炉体装置包括基座，所述基座上面设置有炉箱体，所述基座前后均匀分布有四个支撑座，所述炉箱体两端对称均匀分布有四个T型槽，所述炉箱体两侧对称设置有两个限位槽，所述炉箱体顶部设置有固定架；所述炉门装置包括炉门体，所述炉门体前后对称设置有两个连接座，所述连接座下面安装有电动推杆，所述炉门体一侧对称设置有两个T型导轨；所述加热装置包括对称设置的两个电极柱。

进一步地：所述加热装置还包括第一支板，所述第一支板一侧安装有丝杠，所述丝杠顶部设置有旋转电机。

所述旋转电机驱动所述丝杠旋转推动所述第一支板上下升降。

进一步地：所述加热装置还包括第二支板，所述第二支板一侧安装有直线电机，所述直线电机中间安装有直线导轨。

所述直线电机带动所述第二支板沿所述直线导轨上下升降。

进一步地：所述基座采用预制混凝土材料。

保证了所述基座的强度和隔热。

进一步地：所述支撑座和所述基座铆接在一起，所述固定架和所述炉箱体铆接在一起。

保证了所述支撑座和所述固定架的稳固可靠。

进一步地：所述连接座和所述T型导轨分别与所述炉门体螺栓连接。

便于拆装更换所述连接座和所述T型导轨。

进一步地：所述旋转电机和所述固定架螺栓连接，所述第一支板和所述丝杠螺纹连接。

螺栓连接便于拆装维修所述旋转电机，螺纹连接保证了所述丝杠推动所述第一支板移动。

进一步地：所述直线导轨和所述固定架螺栓连接，所述直线电机和所述第二支板螺栓连接。

便于拆装所述直线导轨和所述直线电机进行维修。

本实用新型的工作原理及使用流程：所述电动推杆伸长在所述支撑座的支撑下通过所述连接座推举所述炉门体上升，打开所述炉箱体两端，将原料钢包从所述炉箱体一侧推入，并将所述炉箱体冶炼完成的原料钢包从另一侧推出，然后所述电动推杆缩回带动所述炉门体在所述T型导轨的引导下下降进入所述限位槽内，封闭所述炉箱体两端，而所述固定架支撑所述旋转电机驱动所述丝杠旋转推动所述第一支板带动所述电极柱下降插入所述炉箱体内的原料钢包，或者所述直线电机带动所述第二支板沿所述直线导轨下降，使所述电极柱插入所述炉箱体内的原料钢包，进行冶炼作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过两端贯通的设置，便于原料钢包进入和取出同时进行，加快了生产速度；

2、通过两端贯通的设置，便于进行炉内废渣清理，提高了清理的便利性；3、通过炉门升降的设置，减轻了机构负担，增加了封闭稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于模具钢生产的冶炼炉的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于模具钢生产的冶炼炉的炉体装置示意图；

图3是本实用新型所述一种用于模具钢生产的冶炼炉的炉门装置示意图；

图4是本实用新型所述一种用于模具钢生产的冶炼炉的实施例1加热装置示意图；

图5是本实用新型所述一种用于模具钢生产的冶炼炉的实施例2加热装置示意图。

附图标记中：1、炉体装置；101、基座；102、支撑座；103、炉箱体；104、T型槽；105、限位槽；106、固定架；2、炉门装置；201、炉门体；202、连接座；203、电动推杆；204、T型导轨；3、加热装置；301、电极柱；302、第一支板；303、丝杠；304、旋转电机；305、第二支板；306、直线电机；307、直线导轨。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，一种用于模具钢生产的冶炼炉，包括用于盛放原料钢包的炉体装置1，炉体装置1两侧对称安装有两个用于封闭的炉门装置2，炉体装置1顶部安装有利用电弧加热的加热装置3；炉体装置1包括基座101，基座101上面设置有炉箱体103，基座101前后均匀分布有四个支撑座102，炉箱体103两端对称均匀分布有四个T型槽104，炉箱体103两侧对称设置有两个限位槽105，炉箱体103顶部设置有固定架106；炉门装置2包括炉门体201，炉门体201前后对称设置有两个连接座202，连接座202下面安装有电动推杆203，炉门体201一侧对称设置有两个T型导轨204；加热装置3包括对称设置的两个电极柱301。

进一步地：加热装置3还包括第一支板302，第一支板302一侧安装有丝杠303，丝杠303顶部设置有旋转电机304，旋转电机304驱动丝杠303旋转推动第一支板302上下升降；基座101采用预制混凝土材料，保证了基座101的强度和隔热；支撑座102和基座101铆接在一起，固定架106和炉箱体103铆接在一起，保证了支撑座102和固定架106的稳固可靠；连接座202和T型导轨204分别与炉门体201螺栓连接，便于拆装更换连接座202和T型导轨204；旋转电机304和固定架106螺栓连接，第一支板302和丝杠303螺纹连接，螺栓连接便于拆装维修旋转电机304，螺纹连接保证了丝杠303推动第一支板302移动。

实施例2

如图5所示，实施例2与实施例1的区别在于：加热装置3还包括第二支板305，第二支板305一侧安装有直线电机306，直线电机306中间安装有直线导轨307，直线电机306带动第二支板305沿直线导轨307上下升降；直线导轨307和固定架106螺栓连接，直线电机306和第二支板305螺栓连接，便于拆装直线导轨307和直线电机306进行维修。

本实用新型的工作原理及使用流程：电动推杆203伸长在支撑座102的支撑下通过连接座202推举炉门体201上升，打开炉箱体103两端，将原料钢包从炉箱体103一侧推入，并将炉箱体103冶炼完成的原料钢包从另一侧推出，然后电动推杆203缩回带动炉门体201在T型导轨204的引导下下降进入限位槽105内，封闭炉箱体103两端，而固定架106支撑旋转电机304驱动丝杠303旋转推动第一支板302带动电极柱301下降插入炉箱体103内的原料钢包，或者直线电机306带动第二支板305沿直线导轨307下降，使电极柱301插入炉箱体103内的原料钢包，进行冶炼作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种用于模具钢生产的冶炼炉，其特征在于：包括用于盛放原料钢包的炉体装置(1)，所述炉体装置(1)两侧对称安装有两个用于封闭的炉门装置(2)，所述炉体装置(1)顶部安装有利用电弧加热的加热装置(3)；

所述炉体装置(1)包括基座(101)，所述基座(101)上面设置有炉箱体(103)，所述基座(101)前后均匀分布有四个支撑座(102)，所述炉箱体(103)两端对称均匀分布有四个T型槽(104)，所述炉箱体(103)两侧对称设置有两个限位槽(105)，所述炉箱体(103)顶部设置有固定架(106)；

所述炉门装置(2)包括炉门体(201)，所述炉门体(201)前后对称设置有两个连接座(202)，所述连接座(202)下面安装有电动推杆(203)，所述炉门体(201)一侧对称设置有两个T型导轨(204)；

所述加热装置(3)包括对称设置的两个电极柱(301)。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具钢生产的冶炼炉，其特征在于：所述加热装置(3)还包括第一支板(302)，所述第一支板(302)一侧安装有丝杠(303)，所述丝杠(303)顶部设置有旋转电机(304)。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具钢生产的冶炼炉，其特征在于：所述加热装置(3)还包括第二支板(305)，所述第二支板(305)一侧安装有直线电机(306)，所述直线电机(306)中间安装有直线导轨(307)。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具钢生产的冶炼炉，其特征在于：所述基座(101)采用预制混凝土材料。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具钢生产的冶炼炉，其特征在于：所述支撑座(102)和所述基座(101)铆接在一起，所述固定架(106)和所述炉箱体(103)铆接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种用于模具钢生产的冶炼炉，其特征在于：所述连接座(202)和所述T型导轨(204)分别与所述炉门体(201)螺栓连接。

7.根据权利要求2所述的一种用于模具钢生产的冶炼炉，其特征在于：所述旋转电机(304)和所述固定架(106)螺栓连接，所述第一支板(302)和所述丝杠(303)螺纹连接。

8.根据权利要求3所述的一种用于模具钢生产的冶炼炉，其特征在于：所述直线导轨(307)和所述固定架(106)螺栓连接，所述直线电机(306)和所述第二支板(305)螺栓连接。

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