CN214528770U - 一种生物肥缓释颗粒剂的生产装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及生物肥生产技术领域,具体公开了一种生物肥缓释颗粒剂的生产装置,包括支撑底板和滚筒,所述滚筒的开口端活动连接有密封盖,所述支撑底板上通过支撑座转动连接有转动板,所述支撑底板上设有伸缩缸,所述伸缩缸的伸缩杆转动连接有滚动轮,所述转动板放置于两个所述滚动轮上,所述转动板上转动设置有两个第一滚轮,所述第一滚轮上开设有第一限位槽,所述滚筒上套设有第一限位环,所述第一限位环抵设于两个所述第一限位槽内,所述滚筒上套设有齿环,所述转动板上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有齿轮,所述齿环与所述齿轮相啮合,所述滚筒转动设置有喷液管,本实用新型可提高肥料与包膜剂的混合效果。

Description

一种生物肥缓释颗粒剂的生产装置
技术领域
本实用新型涉及生物肥生产技术领域,尤其涉及一种生物肥缓释颗粒剂的生产装置。
背景技术
生物缓释肥的生产,主要是利用包膜机在肥料颗粒的表面包裹一层包膜剂,以便延缓肥料的释放速率,从而可提高肥料的高效利用率,肥料颗粒与包膜剂在包膜机的滚筒内进行混合,从而实现包膜剂在肥料颗粒表面的附着,继而完成肥料颗粒包膜。
现有的生产生物缓释肥的包膜机的滚筒均为倾斜设置,但滚筒的角度固定,当肥料倒入滚筒内时,肥料容易流向滚筒内较低的一端形成堆积的现象,易造成肥料与包膜剂混合不均匀。
实用新型内容
为解决背景技术中提到的问题,本实用新型的目的在于提供一种生物肥缓释颗粒剂的生产装置。
为了实现上述目标,本实用新型的技术方案为:
一种生物肥缓释颗粒剂的生产装置,包括支撑底板和一端为开口状态的滚筒,所述滚筒的开口端活动连接有密封盖,所述支撑底板的一端设置有支撑座,所述支撑座上转动连接有转动板,所述支撑底板远离所述支撑座的一端的两侧均设置有伸缩缸,所述伸缩缸的伸缩杆垂直于所述支撑底板的顶面并转动连接有滚动轮,所述转动板活动放置于两个所述滚动轮上,所述转动板靠近所述支撑座的一端的两侧均转动设置有第一滚轮,所述第一滚轮的侧面上沿所述第一滚轮的圆周开设有第一限位槽,所述滚筒的一端套设有第一限位环,所述第一限位环抵设于两个所述第一限位槽内,所述滚筒的中部套设有齿环,所述转动板上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上设置有齿轮,所述齿环与所述齿轮相啮合,所述滚筒内同轴设置有喷液管,所述喷液管上均匀设置有若干喷液头,所述喷液管的一端贯通所述滚筒的封闭端并与所述滚筒的封闭端转动连接,所述转动板上设置有支撑架,所述喷液管固定安装于所述支撑架上,所述喷液管通过软管与输液设备相连通。
进一步的,所述密封盖铰接于所述滚筒的开口端。
进一步的,所述转动板远离所述第一滚轮的一端的两侧均转动设置有第二滚轮,所述第二滚轮的侧面上沿所述第二滚轮的圆周开设有第二限位槽,所述滚筒上远离所述第一限位环的一端套设有第二限位环,所述第二限位环抵设于两个所述第二限位槽内。
进一步的,所述喷液管通过轴承转动连接于所述滚筒的封闭端。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在支撑底板上转动设置转动板,滚筒转动安装于转动板上,通过驱动伸缩缸进行往复运动,改变转动板相对于底板的角度,从而时刻调整滚筒的倾斜角度,避免物料在滚筒内造成堆积,有效提高肥料与包膜剂的混合效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的结构示意图。
附图编号说明:1、支撑底板,11、支撑座,2、滚筒,21、密封盖,22、第一限位环,23、齿环,24、第二限位环,3、转动板,31、支撑架,4、伸缩缸,41、滚动轮,5、第一滚轮,51、第一限位槽,6、驱动电机,61、齿轮,7、喷液管,71、喷液头,72、软管,73、轴承,8、输液设备,9、第二滚轮,91、第二限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图1-图3所示,一种生物肥缓释颗粒剂的生产装置,包括支撑底板1和左端为开口状态的滚筒2,滚筒2的开口端活动连接有密封盖21,支撑底板1的左端固定设置有支撑座11,支撑座11的顶部转动连接有转动板3,支撑底板1的右端的两侧均设置有伸缩缸4,伸缩缸4的伸缩杆垂直于支撑底板1的顶面并转动连接有滚动轮41,转动板3的右端活动放置于两个滚动轮41上,转动板3的左端两侧均转动设置有第一滚轮5,第一滚轮5的侧面上沿第一滚轮5的圆周开设有第一限位槽51,滚筒2的左端套设有第一限位环22,第一限位环22抵设于两个第一限位槽51内,滚筒2的中部套设有齿环23,转动板3的中部安装有驱动电机6,驱动电机6的输出轴上设置有齿轮61,齿环23与齿轮61相啮合,滚筒2内同轴设置有喷液管7,喷液管7上均匀设置有若干喷液头71,喷液管7的右端贯通滚筒2的封闭端并与滚筒2的封闭端转动连接,转动板3的右端设置有支撑架31,喷液管7固定安装于支撑架31上,喷液管7通过软管72与输液设备8相连通。
在实际使用中,先打开密封盖21,将肥料倒入滚筒2内,然后关闭密封盖21,使用喷液管7向滚筒2内喷洒包膜剂,开启驱动电机6使滚筒2旋转,对肥料和包膜剂进行混合,开启伸缩缸4,使伸缩缸4做往复运动,改变转动板3的角度,从而时刻改变滚筒2的角度,加强滚筒2内肥料的流动性,提升肥料与包膜剂的混合效果。
在本实施例中,密封盖21铰接于滚筒2的开口端,便于打开和关闭密封盖21,整体性高。
在本实施例中,转动板3的右端的两侧均转动设置有第二滚轮9,第二滚轮9的侧面上沿第二滚轮9的圆周开设有第二限位槽91,滚筒2的右端套设有第二限位环24,第二限位环24抵设于两个第二限位槽91内,设置第二滚轮9,提升滚筒2安装的稳固性。
在本实施例中,喷液管7通过轴承73转动连接于滚筒2的封闭端,结构合理,便于安装。
本实用新型通过在支撑底板1上转动设置转动板3,滚筒2转动安装于转动板3上,通过驱动伸缩缸4进行往复运动,改变转动板3相对于底板的角度,从而时刻调整滚筒2的倾斜角度,避免物料在滚筒2内造成堆积,有效提高肥料与包膜剂的混合效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所有的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种生物肥缓释颗粒剂的生产装置,包括支撑底板(1)和一端为开口状态的滚筒(2),所述滚筒(2)的开口端活动连接有密封盖(21),其特征在于,所述支撑底板(1)的一端设置有支撑座(11),所述支撑座(11)上转动连接有转动板(3),所述支撑底板(1)远离所述支撑座(11)的一端的两侧均设置有伸缩缸(4),所述伸缩缸(4)的伸缩杆垂直于所述支撑底板(1)的顶面并转动连接有滚动轮(41),所述转动板(3)活动放置于两个所述滚动轮(41)上,所述转动板(3)靠近所述支撑座(11)的一端的两侧均转动设置有第一滚轮(5),所述第一滚轮(5)的侧面上沿所述第一滚轮(5)的圆周开设有第一限位槽(51),所述滚筒(2)的一端套设有第一限位环(22),所述第一限位环(22)抵设于两个所述第一限位槽(51)内,所述滚筒(2)的中部套设有齿环(23),所述转动板(3)上安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出轴上设置有齿轮(61),所述齿环(23)与所述齿轮(61)相啮合,所述滚筒(2)内同轴设置有喷液管(7),所述喷液管(7)上均匀设置有若干喷液头(71),所述喷液管(7)的一端贯通所述滚筒(2)的封闭端并与所述滚筒(2)的封闭端转动连接,所述转动板(3)上设置有支撑架(31),所述喷液管(7)固定安装于所述支撑架(31)上,所述喷液管(7)通过软管(72)与输液设备(8)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种生物肥缓释颗粒剂的生产装置,其特征在于,所述密封盖(21)铰接于所述滚筒(2)的开口端。
3.根据权利要求1所述的一种生物肥缓释颗粒剂的生产装置,其特征在于,所述转动板(3)远离所述第一滚轮(5)的一端的两侧均转动设置有第二滚轮(9),所述第二滚轮(9)的侧面上沿所述第二滚轮(9)的圆周开设有第二限位槽(91),所述滚筒(2)上远离所述第一限位环(22)的一端套设有第二限位环(24),所述第二限位环(24)抵设于两个所述第二限位槽(91)内。
4.根据权利要求1所述的一种生物肥缓释颗粒剂的生产装置,其特征在于,所述喷液管(7)通过轴承(73)转动连接于所述滚筒(2)的封闭端。
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