CN210999305U - 一种污水工程用混凝土自动养护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土养护技术领域，尤其是一种污水工程用混凝土自动养护装置，针对现有的大多采用人力洒水的方式对混凝土进行养护，费时费力的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板上固定安装有扶手，所述底板的底部固定安装有两个支撑板，两个支撑板上转动安装有两个转动轴，两个转动轴的两端均固定安装有滚轮，所述底板的顶部固定安装有水箱，水箱的一侧固定安装有固定板，固定板的一侧转动安装有安装轴，安装轴的外侧固定安装有安装板，安装板的一侧固定安装有喷头，所述底板上设有传动机构，本实用新型便于使喷头不断上下摆动，从而可以增加喷头的喷洒范围，提高喷洒效率，省时省力，结构简单，使用方便。

Description

一种污水工程用混凝土自动养护装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土养护技术领域，尤其涉及一种污水工程用混凝土自动养护装置。

背景技术

混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落，此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要。

现有技术中，大多采用人力洒水的方式对混凝土进行养护，费时费力，因此我们提出了一种污水工程用混凝土自动养护装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决大多采用人力洒水的方式对混凝土进行养护，费时费力的缺点，而提出的一种污水工程用混凝土自动养护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种污水工程用混凝土自动养护装置，包括底板，底板上固定安装有扶手，所述底板的底部固定安装有两个支撑板，两个支撑板上转动安装有两个转动轴，两个转动轴的两端均固定安装有滚轮，所述底板的顶部固定安装有水箱，水箱的一侧固定安装有固定板，固定板的一侧转动安装有安装轴，安装轴的外侧固定安装有安装板，安装板的一侧固定安装有喷头，所述底板上设有传动机构。

优选的，所述传动机构包括转动杆、转动板、扇形齿轮、弧形齿条、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，第二锥形齿轮固定套设于对应的转动轴的外侧，第一锥形齿轮固定安装于转动杆的底部，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，转动板的顶部开设有圆槽，扇形齿轮固定安装于圆槽的底部内壁上，弧形齿条固定安装于圆槽的侧壁。

优选的，所述底板上开设有转动孔，转动杆转动安装于转动孔内，底板的底部固定安装有第一轴承，转动杆的外侧与第一轴承的内圈固定连接，转动板位于底板的顶部，水箱的一侧固定安装有两个位于固定板下方的环形板，两个环形板的内侧转动安装有同一个竖杆，环形板的底部固定安装有第二轴承，竖杆的外侧与第二轴承的内圈固定连接。

优选的，所述竖杆的底部延伸至圆槽内并固定安装有齿轮，齿轮与扇形齿轮和弧形齿条相配合，竖杆的顶部固定安装有蜗杆，安装轴的外侧固定套设有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合。

优选的，所述喷头的一端固定安装有软管的一端，软管的另一端位于水箱内，水箱的顶部设有注水口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案使用时，通过转动轴带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动转动杆转动，转动杆带动转动板转动，转动板带动扇形齿轮和弧形齿条同时转动，通过弧形齿条与扇形齿轮交替与齿轮啮合传动，从而使齿轮不断正反转动，通过齿轮带动竖杆不断正反转动，竖杆带动蜗杆不断正反转动，蜗杆使蜗轮不断正反转动，蜗轮带动安装轴不断正反转动，安装轴带动安装板不断上下摆动，安装板带动喷头不断上下摆动，从而可以增加喷头的喷洒范围，提高喷洒效率，通过将水喷洒到混凝土上，避免出现脱水、片状或粉状脱落及干缩裂纹现象，完成对混凝土的养护；

(2)本实用新型便于使喷头不断上下摆动，从而可以增加喷头的喷洒范围，提高喷洒效率，省时省力，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种污水工程用混凝土自动养护装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种污水工程用混凝土自动养护装置的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种污水工程用混凝土自动养护装置的齿轮、转动板、扇形齿轮和弧形齿条连接的俯视结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3转动轴、4滚轮、5水箱、6注水口、7软管、8喷头、9固定板、10安装轴、11安装板、12蜗轮、13竖杆、14蜗杆、15齿轮、16转动杆、17转动板、18扇形齿轮、19弧形齿条、20第一锥形齿轮、21第二锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种污水工程用混凝土自动养护装置，包括底板1，底板1上固定安装有扶手，底板1的底部固定安装有两个支撑板2，两个支撑板2上转动安装有两个转动轴3，两个转动轴3的两端均固定安装有滚轮4，底板1的顶部固定安装有水箱5，水箱5的一侧固定安装有固定板9，固定板9的一侧转动安装有安装轴10，安装轴10的外侧固定安装有安装板11，安装板11的一侧固定安装有喷头8，底板1上设有传动机构。

本实施例中，传动机构包括转动杆16、转动板17、扇形齿轮18、弧形齿条19、第一锥形齿轮20和第二锥形齿轮21，第二锥形齿轮21固定套设于对应的转动轴3的外侧，第一锥形齿轮20固定安装于转动杆16的底部，第一锥形齿轮20与第二锥形齿轮21相啮合，转动板17的顶部开设有圆槽，扇形齿轮18固定安装于圆槽的底部内壁上，弧形齿条19固定安装于圆槽的侧壁，传动机构的设置使转动轴3转动时，转动板17同时转动。

本实施例中，底板1上开设有转动孔，转动杆16转动安装于转动孔内，底板1的底部固定安装有第一轴承，转动杆16的外侧与第一轴承的内圈固定连接，转动板17位于底板1的顶部，水箱5的一侧固定安装有两个位于固定板9下方的环形板，两个环形板的内侧转动安装有同一个竖杆13，环形板的底部固定安装有第二轴承，竖杆13的外侧与第二轴承的内圈固定连接，第一轴承和第二轴承的设置使转动杆16和竖杆13稳定的转动。

本实施例中，竖杆13的底部延伸至圆槽内并固定安装有齿轮15，齿轮15与扇形齿轮18和弧形齿条19相配合，竖杆13的顶部固定安装有蜗杆14，安装轴10的外侧固定套设有蜗轮12，蜗杆14与蜗轮12相啮合，通过蜗杆14的转动带动蜗轮12转动。

本实施例中，喷头8的一端固定安装有软管7的一端，软管7的另一端位于水箱5内，水箱5的顶部设有注水口6，软管7用于对水进行输送。

实施例二

参照图1-3，一种污水工程用混凝土自动养护装置，包括底板1，底板1上通过螺栓固定安装有扶手，底板1的底部通过螺栓固定安装有两个支撑板2，两个支撑板2上转动安装有两个转动轴3，两个转动轴3的两端均通过螺栓固定安装有滚轮4，底板1的顶部通过螺栓固定安装有水箱5，水箱5的一侧通过螺栓固定安装有固定板9，固定板9的一侧转动安装有安装轴10，安装轴10的外侧通过螺栓固定安装有安装板11，安装板11的一侧通过螺栓固定安装有喷头8，底板1上设有传动机构。

本实施例中，传动机构包括转动杆16、转动板17、扇形齿轮18、弧形齿条19、第一锥形齿轮20和第二锥形齿轮21，第二锥形齿轮21固定套设于对应的转动轴3的外侧，第一锥形齿轮20通过螺栓固定安装于转动杆16的底部，第一锥形齿轮20与第二锥形齿轮21相啮合，转动板17的顶部开设有圆槽，扇形齿轮18通过螺栓固定安装于圆槽的底部内壁上，弧形齿条19通过螺栓固定安装于圆槽的侧壁，传动机构的设置使转动轴3转动时，转动板17同时转动。

本实施例中，底板1上开设有转动孔，转动杆16转动安装于转动孔内，底板1的底部通过螺栓固定安装有第一轴承，转动杆16的外侧与第一轴承的内圈固定连接，转动板17位于底板1的顶部，水箱5的一侧通过螺栓固定安装有两个位于固定板9下方的环形板，两个环形板的内侧转动安装有同一个竖杆13，环形板的底部通过螺栓固定安装有第二轴承，竖杆13的外侧与第二轴承的内圈固定连接，第一轴承和第二轴承的设置使转动杆16和竖杆13稳定的转动。

本实施例中，竖杆13的底部延伸至圆槽内并通过螺栓固定安装有齿轮15，齿轮15与扇形齿轮18和弧形齿条19相配合，竖杆13的顶部通过螺栓固定安装有蜗杆14，安装轴10的外侧固定套设有蜗轮12，蜗杆14与蜗轮12相啮合，通过蜗杆14的转动带动蜗轮12转动。

本实施例中，喷头8的一端通过螺栓固定安装有软管7的一端，软管7的另一端位于水箱5内，水箱5的顶部设有注水口6，软管7用于对水进行输送。

本实施例中，使用时，通过注水口6将水注入到水箱5内，通过水泵对水进行抽取，水经过软管7输送最后由喷头8喷出，通过扶手推动底板1，使底板1通过滚轮4在地上滚动进行移动，滚轮4滚动时会使转动轴3转动，转动轴3带动第二锥形齿轮21转动，第二锥形齿轮21带动第一锥形齿轮20转动，第一锥形齿轮20带动转动杆16转动，转动杆16带动转动板17转动，转动板17带动扇形齿轮18和弧形齿条19同时转动，通过弧形齿条19与扇形齿轮18交替与齿轮15啮合传动，从而使齿轮15不断正反转动，通过齿轮15带动竖杆13不断正反转动，竖杆13带动蜗杆14不断正反转动，蜗杆14使蜗轮12不断正反转动，蜗轮12带动安装轴10不断正反转动，安装轴10带动安装板11不断上下摆动，安装板11带动喷头8不断上下摆动，从而可以增加喷头8的喷洒范围，提高喷洒效率，通过将水喷洒到混凝土上，避免出现脱水、片状或粉状脱落及干缩裂纹现象，完成对混凝土的养护。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种污水工程用混凝土自动养护装置，包括底板，底板上固定安装有扶手，其特征在于，所述底板的底部固定安装有两个支撑板，两个支撑板上转动安装有两个转动轴，两个转动轴的两端均固定安装有滚轮，所述底板的顶部固定安装有水箱，水箱的一侧固定安装有固定板，固定板的一侧转动安装有安装轴，安装轴的外侧固定安装有安装板，安装板的一侧固定安装有喷头，所述底板上设有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种污水工程用混凝土自动养护装置，其特征在于，所述传动机构包括转动杆、转动板、扇形齿轮、弧形齿条、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，第二锥形齿轮固定套设于对应的转动轴的外侧，第一锥形齿轮固定安装于转动杆的底部，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，转动板的顶部开设有圆槽，扇形齿轮固定安装于圆槽的底部内壁上，弧形齿条固定安装于圆槽的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种污水工程用混凝土自动养护装置，其特征在于，所述底板上开设有转动孔，转动杆转动安装于转动孔内，底板的底部固定安装有第一轴承，转动杆的外侧与第一轴承的内圈固定连接，转动板位于底板的顶部，水箱的一侧固定安装有两个位于固定板下方的环形板，两个环形板的内侧转动安装有同一个竖杆，环形板的底部固定安装有第二轴承，竖杆的外侧与第二轴承的内圈固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种污水工程用混凝土自动养护装置，其特征在于，所述竖杆的底部延伸至圆槽内并固定安装有齿轮，齿轮与扇形齿轮和弧形齿条相配合，竖杆的顶部固定安装有蜗杆，安装轴的外侧固定套设有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种污水工程用混凝土自动养护装置，其特征在于，所述喷头的一端固定安装有软管的一端，软管的另一端位于水箱内，水箱的顶部设有注水口。

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