CN214528648U - 一种防排渣堵塞的污染防治用叠螺机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防排渣堵塞的污染防治用叠螺机,盛水槽上表面与脱水本体相通连接,脱水本体左侧设有出泥斗,电机架左侧固定安装第一驱动电机,脱水本体内壁环形阵列设有弹簧组,弹簧组顶端与叠片贴合,脱水本体右侧与进水桶相通连接,进水桶顶端连接进水管道一端,进水管道另一端插入出料口与絮凝池相通连接,絮凝池顶端安装第二驱动电机,絮凝池右侧设有进料箱,絮凝池与进料箱相通连接,进料箱底端与污泥管相通连接;本防排渣堵塞的污染防治用叠螺机,污泥渣可以通畅的排出,不会在脱水本体内於堵,方便往絮凝池内添加聚合物混凝剂,且将聚合物混凝剂和污泥充分融合,使得脱水更快速,有效提高工作效率,延长设备使用寿命。

Description

一种防排渣堵塞的污染防治用叠螺机
技术领域
本实用新型涉及叠螺机技术领域,具体为一种防排渣堵塞的污染防治用叠螺机。
背景技术
叠螺式污泥脱水机,简称叠螺机,二十世纪六十年代首先出现于德国,近年来更是在污泥脱水以及其它工业流程脱水等领域得到了广泛的应用。
近几年叠螺式污泥脱水机在我国得到了发展、创新和推广,其工作原理是当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩;经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,最终实现污泥的连续脱水,但是现有的叠螺机在工作过程中经常出现排渣堵塞的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防排渣堵塞的污染防治用叠螺机,具有脱水效率高且不容易堵塞,维修成本低的优点,可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防排渣堵塞的污染防治用叠螺机,包括底座,所述底座底部四角均设有支撑架底端设有支脚,支撑架之间设有第一稳固条,底座上设有盛水槽,盛水槽右侧底部设有滤液出口,盛水槽上表面与脱水本体相通连接,脱水本体左侧设有出泥斗,出泥斗上方安装电机架,电机架左侧固定安装第一驱动电机,脱水本体内壁环形阵列设有弹簧组,弹簧组顶端与叠片贴合,脱水本体右侧与进水桶相通连接,进水桶顶端连接进水管道一端,进水管道另一端插入出料口与絮凝池相通连接,絮凝池顶端安装第二驱动电机,絮凝池右侧设有进料箱,絮凝池与进料箱相通连接,进料箱外壁设有计量尺,进料箱底端与污泥管相通连接,污泥管底端设有污泥进口。
优选的,所述底座中心设有通孔,通孔尺寸与盛水槽尺寸适配,盛水槽通过通孔贯穿底座。
优选的,所述第一驱动电机的第一传动轴贯穿电机架延伸至脱水本体内,第一传动轴外套有螺旋杆。
优选的,所述絮凝池底部连接支撑台,支撑台底部四角对称设有支撑杆,支撑杆与支撑杆之间安装第二稳固条。
优选的,所述第二驱动电机的第二传动轴纵向插入絮凝池内,第二传动轴外壁对称设有搅拌杆。
优选的,所述进料箱靠近絮凝池的一侧开有通孔,絮凝池靠近进料箱的一侧设有通孔,进料箱通孔与絮凝池通孔的位置对齐且尺寸适配。
优选的,所述絮凝池顶端上方设有给药箱,给药箱延伸至絮凝池内。
优选的,所述叠片之间留有间隙,叠片之间的间隙尺寸小于弹簧组之间的间隙。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本防排渣堵塞的污染防治用叠螺机,脱水本体内壁环形阵列设有弹簧组,弹簧组顶端与叠片贴合,叠片之间留有间隙,叠片之间的间隙尺寸小于弹簧组之间的间隙;弹簧组的设置使得污泥渣可以通畅的排出,不会在脱水本体内於堵,具有有效提高设备的使用寿命,降低维修成本的效果。
2.本防排渣堵塞的污染防治用叠螺机,絮凝池顶端上方设有给药箱,给药箱延伸至絮凝池内。絮凝池顶端安装第二驱动电机,第二驱动电机的第二传动轴纵向插入絮凝池内,第二传动轴外壁对称设有搅拌杆;给药箱可以给药箱和搅拌杆的设置方便往絮凝池内添加聚合物混凝剂,且将聚合物混凝剂和污泥充分融合,使得脱水更快速,具有提高工作效率,延长设备使用寿命的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体侧视结构示意图;
图2为本实用新型的絮凝池截面结构示意图;
图3为本实用新型的脱水本体侧视截面结构示意图;
图4为本实用新型的脱水本体正视截面结构示意图。
图中:1、支脚;2、第一稳固条;3、支撑架;4、第一驱动电机;5、电机架;6、脱水本体;7、底座;8、盛水槽;9、进水管道;10、第二驱动电机;11、给药箱;12、进料箱;13、计量尺;14、污泥管;15、污泥进口;16、支撑杆;17、第二稳固条;18、滤液出口;19、支撑台;20、搅拌杆;21、出料口;22、絮凝池;23、第二传动轴;24、第一传动轴;25、螺旋杆;26、弹簧组;27、叠片;28、出泥斗;29、进水桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种防排渣堵塞的污染防治用叠螺机,包括底座7,底座7底部四角均设有支撑架3底端设有支脚1,支撑架3之间设有第一稳固条2,底座7上设有盛水槽8,底座7中心设有通孔,通孔尺寸与盛水槽8尺寸适配,盛水槽8通过通孔贯穿底座7。盛水槽8右侧底部设有滤液出口18,盛水槽8上表面与脱水本体6相通连接,脱水本体6左侧设有出泥斗28,出泥斗28上方安装电机架5,电机架5左侧固定安装第一驱动电机4,第一驱动电机4的第一传动轴24贯穿电机架5延伸至脱水本体6内,第一传动轴24外套有螺旋杆25。脱水本体6内壁环形阵列设有弹簧组26,弹簧组26顶端与叠片27贴合,叠片27之间留有间隙,叠片27之间的间隙尺寸小于弹簧组26之间的间隙。叠螺机运转时弹簧组26来回抖动,带动叠片27抖动,叠片27抖动会将卡在缝隙里的污泥抖出,不容易堵塞,有效提高叠螺机的工作效率和维修成本;脱水本体6右侧与进水桶29相通连接,进水桶29顶端连接进水管道9一端,进水管道9另一端插入出料口21与絮凝池22相通连接,絮凝池22底部连接支撑台19,支撑台19底部四角对称设有支撑杆16,支撑杆16与支撑杆16之间安装第二稳固条17。絮凝池22顶端上方设有给药箱11,给药箱11延伸至絮凝池22内。絮凝池22顶端安装第二驱动电机10,第二驱动电机10的第二传动轴23纵向插入絮凝池22内,第二传动轴23外壁对称设有搅拌杆20。可以往给药箱11内倒入聚合物混凝剂,通过搅拌杆20将带水的污泥与聚合物混凝剂搅拌均匀,以便于混合好的物料进入脱水本体6时可以更好的将液体分离进盛水槽8,絮凝池22右侧设有进料箱12,进料箱12靠近絮凝池22的一侧开有通孔,絮凝池22靠近进料箱12的一侧设有通孔,进料箱12通孔与絮凝池22通孔的位置对齐且尺寸适配,絮凝池22与进料箱12相通连接,进料箱12外壁设有计量尺13,进料箱12底端与污泥管14相通连接,污泥管14底端设有污泥进口15。使用时污泥通过污泥管14进入进料箱12内,再由进料箱12进入絮凝池22内和聚合物混凝剂进行充分融合,和聚合物混凝剂融合后的污泥进入脱水本体6内进行脱水工作,液体从叠片27的间隙中流入盛水槽8内,再由滤液出口18流出,弹簧组26的晃动使得污泥渣不会卡在缝隙内,有效提高了设备的脱水效果,留在脱水本体6内的污泥渣在螺旋杆25的带动下从出泥斗28排出,弹簧组26的晃动使得污泥渣可以通畅的排出,不会在脱水本体6内於堵,有效提高设备的使用寿命,降低维修成本。
综上所述,本防排渣堵塞的污染防治用叠螺机,使用时污泥通过污泥管14进入进料箱12内,再由进料箱12进入絮凝池22内和聚合物混凝剂进行充分融合,和聚合物混凝剂融合后的污泥进入脱水本体6内进行脱水工作,液体从叠片27的间隙中流入盛水槽8内,再由滤液出口18流出,弹簧组26的晃动使得污泥渣不会卡在缝隙内,有效提高了设备的脱水效果,留在脱水本体6内的污泥渣在螺旋杆25的带动下从出泥斗28排出,弹簧组26的晃动使得污泥渣可以通畅的排出,不会在脱水本体6内於堵,有效提高设备的使用寿命,降低维修成本。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防排渣堵塞的污染防治用叠螺机,包括底座(7),其特征在于:所述底座(7)底部四角均设有支撑架(3)底端设有支脚(1),支撑架(3)之间设有第一稳固条(2),底座(7)上设有盛水槽(8),盛水槽(8)右侧底部设有滤液出口(18),盛水槽(8)上表面与脱水本体(6)相通连接,脱水本体(6)左侧设有出泥斗(28),出泥斗(28)上方安装电机架(5),电机架(5)左侧固定安装第一驱动电机(4),脱水本体(6)内壁环形阵列设有弹簧组(26),弹簧组(26)顶端与叠片(27)贴合,脱水本体(6)右侧与进水桶(29)相通连接,进水桶(29)顶端连接进水管道(9)一端,进水管道(9)另一端插入出料口(21)与絮凝池(22)相通连接,絮凝池(22)顶端安装第二驱动电机(10),絮凝池(22)右侧设有进料箱(12),絮凝池(22)与进料箱(12)相通连接,进料箱(12)外壁设有计量尺(13),进料箱(12)底端与污泥管(14)相通连接,污泥管(14)底端设有污泥进口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种防排渣堵塞的污染防治用叠螺机,其特征在于:所述底座(7)中心设有通孔,通孔尺寸与盛水槽(8)尺寸适配,盛水槽(8)通过通孔贯穿底座(7)。
3.根据权利要求1所述的一种防排渣堵塞的污染防治用叠螺机,其特征在于:所述第一驱动电机(4)的第一传动轴(24)贯穿电机架(5)延伸至脱水本体(6)内,第一传动轴(24)外套有螺旋杆(25)。
4.根据权利要求1所述的一种防排渣堵塞的污染防治用叠螺机,其特征在于:所述絮凝池(22)底部连接支撑台(19),支撑台(19)底部四角对称设有支撑杆(16),支撑杆(16)与支撑杆(16)之间安装第二稳固条(17)。
5.根据权利要求1所述的一种防排渣堵塞的污染防治用叠螺机,其特征在于:所述第二驱动电机(10)的第二传动轴(23)纵向插入絮凝池(22)内,第二传动轴(23)外壁对称设有搅拌杆(20)。
6.根据权利要求1所述的一种防排渣堵塞的污染防治用叠螺机,其特征在于:所述进料箱(12)靠近絮凝池(22)的一侧开有通孔,絮凝池(22)靠近进料箱(12)的一侧设有通孔,进料箱(12)通孔与絮凝池(22)通孔的位置对齐且尺寸适配。
7.根据权利要求1所述的一种防排渣堵塞的污染防治用叠螺机,其特征在于:所述絮凝池(22)顶端上方设有给药箱(11),给药箱(11)延伸至絮凝池(22)内。
8.根据权利要求1所述的一种防排渣堵塞的污染防治用叠螺机,其特征在于:所述叠片(27)之间留有间隙,叠片(27)之间的间隙尺寸小于弹簧组(26)之间的间隙。
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