CN214528090U - 一种水性涂料生产用灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水性涂料生产用灌装装置。水性涂料生产用灌装装置，包括：底座；两个支撑架，两个所述支撑架均固定安装在所述底座的顶部；第一箱体，所述第一箱体固定安装在两个所述支撑架相互靠近的一侧外壁上，所述第一箱体的底部开设有第一通孔；第二箱体，所述第二箱体固定安装在所述第一箱体的顶部；进料管，所述进料管固定安装在所述第二箱体的顶部，所述进料管的底端延伸至所述第二箱体内，所述进料管上安装有阀门；两个潜水泵，两个所述潜水泵均固定安装在所述第二箱体的底部内壁上。本实用新型提供的水性涂料生产用灌装装置具有使用方便、干净整洁、节约成本的优点。

Description

一种水性涂料生产用灌装装置

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，尤其涉及一种水性涂料生产用灌装装置。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。在水性涂料的生产过程中，需要进行灌装的工作，方便后续产品的运输工作。

现有技术中，在对水性涂料进行灌装时，一般是将包装瓶通过传送带运输到灌装机内进行灌装工作，但是在一批次的包装瓶灌装结束后，下一次包装瓶运送至灌装机内这段时间内，灌装管内残留的液体会流至传送带机构内，污染了传送带机构，增加了清理的成本，同时包装瓶的高度可能不同，在灌装头下降的过程中可能会与包装瓶的瓶口发生挤压从而导致包装瓶的碎裂。

因此，有必要提供一种水性涂料生产用灌装装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、干净整洁、节约成本的水性涂料生产用灌装装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的水性涂料生产用灌装装置，包括：底座；两个支撑架，两个所述支撑架均固定安装在所述底座的顶部；第一箱体，所述第一箱体固定安装在两个所述支撑架相互靠近的一侧外壁上，所述第一箱体的底部开设有第一通孔；第二箱体，所述第二箱体固定安装在所述第一箱体的顶部；进料管，所述进料管固定安装在所述第二箱体的顶部，所述进料管的底端延伸至所述第二箱体内，所述进料管上安装有阀门；两个潜水泵，两个所述潜水泵均固定安装在所述第二箱体的底部内壁上；两根第一水管，两个所述第一水管均固定安装在所述第二箱体的底部内壁上，两根所述第一水管的顶端分别与两个所述潜水泵的排水端固定连接，两根所述第一水管的底端均延伸至所述第一箱体内且均与所述第一箱体固定连接；液压缸，所述液压缸固定安装在所述第一箱体的顶部内壁上；滑动板，所述滑动板滑动安装在所述第一箱体的两侧内壁上；两根第二水管，两根所述第二水管均固定安装在所述滑动板的顶部，两根所述第二水管的底端均延伸至所述滑动板的下方；两根软管，两根所述软管分别固定安装在两根所述第一水管的底端，两根所述软管的底端分别与两根所述第二水管固定连接；两个灌装头，两个所述灌装头分别固定安装在两根所述第二水管的底端。

优选的，所述第一箱体的一侧内壁上开设有第一安装槽，所述第一安装槽的底部开设有第二安装槽，所述第一安装槽的顶部内壁上转动安装有螺杆，所述螺杆的底端延伸至所述第二安装槽内，所述螺杆上螺纹套设有套筒，所述套筒上固定安装有挡板，所述螺杆的底端固定安装有第一锥齿轮，所述第一箱体的一侧外壁上转动安装有转轴，所述转轴的一端延伸至所述第二安装槽内且固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合。

优选的，所述滑动板的底部固定安装有固定台，所述固定台的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的顶部内壁上固定安装有热风机，所述热风机的两个出气端分别固定安装有两个出气管，两个所述出气管相互远离的一端分别延伸至所述固定台的两侧且均与所述固定台固定连接。

优选的，所述第一箱体的底部固定安装有横台，所述横台的顶部开设有第二通孔，所述第二通孔的两侧内壁上均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的输出轴上均固定安装有支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一端均延伸至所述第二通孔内且与所述第二通孔的内壁活动连接，两个所述支撑板的顶部均滑动安装有收集桶，两个所述收集桶的底端分别延伸至两个所述支撑板的下方。

优选的，所述第一安装槽的一侧内壁上开设有限位槽，所述套筒上固定安装有限位块，所述限位块的一端延伸至所述限位槽内并与所述限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述第一箱体的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑动板的两端分别延伸至两个所述滑槽内且分别与两个所述滑槽的内壁滑动连接，所述挡板靠近所述液压缸的一端延伸至靠近所述第一安装槽的所述滑槽内并与靠近所述第一安装槽的所述滑槽的内壁活动连接。

优选的，所述底座的顶部安装有传送带机构。

与相关技术相比较，本实用新型提供的水性涂料生产用灌装装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种水性涂料生产用灌装装置，在每两个批次的灌装过程中，热风机吹出的热风通过出气管可以使灌装头快速干燥，减少了一部分的残留水性涂料，并且还可以通过电动推杆将支撑板上的收集桶移动至灌装头的下方，进一步防止残留的液体滴到传送带机构上，有效地保证了传送带机构的干净整洁，在包装瓶更换时，可以通过调整挡板的高度防止滑动板下降的高度过低而导致灌装头与包装瓶的碰撞和挤压，有效地保护了灌装头。

附图说明

图1为本实用新型提供的水性涂料生产用灌装装置一种较佳实施例的主视示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为图1所示的B部结构放大示意图；

图4为图1所示的C部结构放大示意图。

图中标号：1、底座；2、支撑架；3、第一箱体；4、第二箱体；5、进料管；6、潜水泵；7、第一水管；8、液压缸；9、滑动板；10、第二水管；11、软管；12、灌装头；13、第一安装槽；14、第二安装槽；15、螺杆；16、套筒；17、挡板；18、第一锥齿轮；19、转轴；20、第二锥齿轮；21、固定台；22、第一凹槽；23、热风机；24、出气管；25、横台；26、第二凹槽；27、电动推杆；28、支撑板；29、收集桶；30、传送带机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的水性涂料生产用灌装装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部结构放大示意图；图3为图1所示的B部结构放大示意图；图4为图1所示的C部结构放大示意图。水性涂料生产用灌装装置包括：底座1；两个支撑架2，两个支撑架2均固定安装在底座1的顶部，支撑架2用来支撑第一箱体3；第一箱体3，第一箱体3固定安装在两个支撑架2相互靠近的一侧外壁上，第一箱体3的底部开设有第一通孔；第二箱体4，第二箱体4固定安装在第一箱体3的顶部，第二箱体4用来盛放水性涂料；进料管5，进料管5固定安装在第二箱体4的顶部，进料管5的底端延伸至第二箱体4内，进料管5上安装有阀门，进料管5用来将水性涂料装入第二箱体4中；两个潜水泵6，两个潜水泵6均固定安装在第二箱体4的底部内壁上，潜水泵6目的是将第二箱体4内的水性涂料泵入第一水管7内；两根第一水管7，两个第一水管7均固定安装在第二箱体4的底部内壁上，两根第一水管7的顶端分别与两个潜水泵6的排水端固定连接，两根第一水管7的底端均延伸至第一箱体3内且均与第一箱体3固定连接；液压缸8，液压缸8固定安装在第一箱体3的顶部内壁上，液压缸8用来实现滑动板9和灌装头12的升降功能；

滑动板9，滑动板9滑动安装在第一箱体3的两侧内壁上；两根第二水管10，两根第二水管10均固定安装在滑动板9的顶部，两根第二水管10的底端均延伸至滑动板9的下方，第二水管10用来连接软管11和灌装头12；两根软管11，两根软管11分别固定安装在两根第一水管7的底端，两根软管11的底端分别与两根第二水管10固定连接，软管11的作用是保证滑动板9可以自由升降；两个灌装头12，两个灌装头12分别固定安装在两根第二水管10的底端。

为了防止包装瓶更换时导致灌装头12与包装瓶的碰撞，增加灌装头12的使用寿命，第一箱体3的一侧内壁上开设有第一安装槽13，第一安装槽13的底部开设有第二安装槽14，第一安装槽13的顶部内壁上转动安装有螺杆15，螺杆15的底端延伸至第二安装槽14内，螺杆15上螺纹套设有套筒16，套筒16上固定安装有挡板17，螺杆15的底端固定安装有第一锥齿轮18，第一箱体3的一侧外壁上转动安装有转轴19，转轴19的一端延伸至第二安装槽14内且固定安装有第二锥齿轮20，第二锥齿轮20与第一锥齿轮18相啮合。

为了快速干燥灌装头12内残留的水性涂料，保证本灌装装置的洁净度，滑动板9的底部固定安装有固定台21，固定台21的底部开设有第一凹槽22，第一凹槽22的顶部内壁上固定安装有热风机23，热风机23的两个出气端分别固定安装有两个出气管24，两个出气管24相互远离的一端分别延伸至固定台21的两侧且均与固定台21固定连接。

为了防止灌装头12内依旧残留的水性涂料落至传送带机构30上，从而影响传送带机构30的正常工作，第一箱体3的底部固定安装有横台25，横台25的顶部开设有第二通孔，第二通孔的两侧内壁上均开设有第二凹槽26，两个第二凹槽26相互远离的一侧内壁上均固定安装有电动推杆27，两个电动推杆27的输出轴上均固定安装有支撑板28，两个支撑板28相互靠近的一端均延伸至第二通孔内且与第二通孔的内壁活动连接，两个支撑板28的顶部均滑动安装有收集桶29，两个收集桶29的底端分别延伸至两个支撑板28的下方。

为了实现套筒16及挡板17的升降功能，第一安装槽13的一侧内壁上开设有限位槽，套筒16上固定安装有限位块，限位块的一端延伸至限位槽内并与限位槽的内壁滑动连接。

为了挡板17与滑动板9能够接触，以实现对滑动板9的下降高度的限制，第一箱体3的两侧内壁上均开设有滑槽，滑动板9的两端分别延伸至两个滑槽内且分别与两个滑槽的内壁滑动连接，挡板17靠近液压缸8的一端延伸至靠近第一安装槽13的滑槽内并与靠近第一安装槽13的滑槽的内壁活动连接。

为了包装瓶的有序进入本灌装装置，增加灌装的效率，底座1的顶部安装有传送带机构30。

本实用新型提供的水性涂料生产用灌装装置的工作原理如下：首先启动底座1上的传送带机构30将包装瓶依次送入支撑架2上第一箱体3的下方，然后打开进料管5上的阀门将需要灌装的水性涂料通入第二箱体4内，然后启动两个潜水泵6通过第一水管7、软管11和第二水管10将水性涂料送入灌装头12最后喷出，与此同时启动液压缸8，液压缸8输出轴推动滑动板9向下移动，带动灌装头12向下移动直至其伸入包装瓶内，此时即可完成水性涂料的灌装工作，在此过程之前，可以根据包装瓶的高度通过转动转轴19，带动第二安装槽14内第二锥齿轮20的转动，带动第一锥齿轮18的转动，即螺杆15的转动，螺杆15的转动使得第一安装槽13内的套筒16上升或下降来控制挡板17的高度，防止液压缸8下降的高度过低而导致灌装头12与包装瓶发生挤压，在一批次的包装瓶灌装结束后反向启动液压缸8的同时启动固定台21上第一凹槽22内的热风机23，通过出气管24吹出的热风使得灌装头12快速干燥，此时同时启动横台25上第二凹槽26内的两个电动推杆27，带动两个支撑板28上的收集桶29的移动，直至两个收集桶29移动至两个灌装头12的下方，此时灌装头12在上升的过程中残留的水性涂料就会落至收集桶29内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的水性涂料生产用灌装装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种水性涂料生产用灌装装置，在每两个批次的灌装过程中，热风机23吹出的热风通过出气管24可以使灌装头12快速干燥，减少了一部分的残留水性涂料，并且还可以通过电动推杆27将支撑板28上的收集桶29移动至灌装头12的下方，进一步防止残留的液体滴到传送带机构30上，有效地保证了传送带机构30的干净整洁，在包装瓶更换时，可以通过调整挡板17的高度防止滑动板9下降的高度过低而导致灌装头12与包装瓶的碰撞和挤压，有效地保护了灌装头12。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.水性涂料生产用灌装装置，其特征在于，包括：

底座；

两个支撑架，两个所述支撑架均固定安装在所述底座的顶部；

第一箱体，所述第一箱体固定安装在两个所述支撑架相互靠近的一侧外壁上，所述第一箱体的底部开设有第一通孔；

第二箱体，所述第二箱体固定安装在所述第一箱体的顶部；

进料管，所述进料管固定安装在所述第二箱体的顶部，所述进料管的底端延伸至所述第二箱体内，所述进料管上安装有阀门；

两个潜水泵，两个所述潜水泵均固定安装在所述第二箱体的底部内壁上；

两根第一水管，两个所述第一水管均固定安装在所述第二箱体的底部内壁上，两根所述第一水管的顶端分别与两个所述潜水泵的排水端固定连接，两根所述第一水管的底端均延伸至所述第一箱体内且均与所述第一箱体固定连接；

液压缸，所述液压缸固定安装在所述第一箱体的顶部内壁上；

滑动板，所述滑动板滑动安装在所述第一箱体的两侧内壁上；

两根第二水管，两根所述第二水管均固定安装在所述滑动板的顶部，两根所述第二水管的底端均延伸至所述滑动板的下方；

两根软管，两根所述软管分别固定安装在两根所述第一水管的底端，两根所述软管的底端分别与两根所述第二水管固定连接；

两个灌装头，两个所述灌装头分别固定安装在两根所述第二水管的底端。

2.根据权利要求1所述的水性涂料生产用灌装装置，其特征在于，所述第一箱体的一侧内壁上开设有第一安装槽，所述第一安装槽的底部开设有第二安装槽，所述第一安装槽的顶部内壁上转动安装有螺杆，所述螺杆的底端延伸至所述第二安装槽内，所述螺杆上螺纹套设有套筒，所述套筒上固定安装有挡板，所述螺杆的底端固定安装有第一锥齿轮，所述第一箱体的一侧外壁上转动安装有转轴，所述转轴的一端延伸至所述第二安装槽内且固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合。

3.根据权利要求1所述的水性涂料生产用灌装装置，其特征在于，所述滑动板的底部固定安装有固定台，所述固定台的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的顶部内壁上固定安装有热风机，所述热风机的两个出气端分别固定安装有两个出气管，两个所述出气管相互远离的一端分别延伸至所述固定台的两侧且均与所述固定台固定连接。

4.根据权利要求1所述的水性涂料生产用灌装装置，其特征在于，所述第一箱体的底部固定安装有横台，所述横台的顶部开设有第二通孔，所述第二通孔的两侧内壁上均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的输出轴上均固定安装有支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一端均延伸至所述第二通孔内且与所述第二通孔的内壁活动连接，两个所述支撑板的顶部均滑动安装有收集桶，两个所述收集桶的底端分别延伸至两个所述支撑板的下方。

5.根据权利要求2所述的水性涂料生产用灌装装置，其特征在于，所述第一安装槽的一侧内壁上开设有限位槽，所述套筒上固定安装有限位块，所述限位块的一端延伸至所述限位槽内并与所述限位槽的内壁滑动连接。

6.根据权利要求2所述的水性涂料生产用灌装装置，其特征在于，所述第一箱体的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑动板的两端分别延伸至两个所述滑槽内且分别与两个所述滑槽的内壁滑动连接，所述挡板靠近所述液压缸的一端延伸至靠近所述第一安装槽的所述滑槽内并与靠近所述第一安装槽的所述滑槽的内壁活动连接。

7.根据权利要求2所述的水性涂料生产用灌装装置，其特征在于，所述底座的顶部安装有传送带机构。

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