CN214526730U - 一种机械自动化取料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械自动化技术领域,且公开了一种机械自动化取料装置,包括安装壳体,安装壳体的左侧外表面设置有防滑控制杆,防滑控制杆的外壁固定连接有防滑橡胶套,防滑控制杆的左侧外表面固定连接有连接组件,连接组件的左侧内表面活动连接有第一安装螺钉与第二安装螺钉,第二安装螺钉位于第一安装螺钉的下端。本实用新型所述的一种机械自动化取料装置,具备手持与连接机器一体化的优点,可以提供手持和连接机器两种使用方式,并且提供了两种与机器连接的方式,增强了使用的灵活度,在进行手持工作时,通过防滑控制杆来对装置进行相应的取料工作,通过设置的防滑橡胶套可以增强使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械自动化技术领域,具体为一种机械自动化取料装置。
背景技术
机械自动化的实现将机械生产引领向了一个新的领域,通过自动控制系统,真正达到了大工业生产及减少劳动强度,提高了劳动效率,令整个世界的生产水平迈上了一个新的台阶,在此背景下,一种机械自动化取料装置也是当前的一大热门;
现有的取料装置在安装使用时,部分取料装置的控制结构单一,手持与连接机器转换麻烦,限制了取料工作的进行,存在提升空间。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械自动化取料装置,具备手持与连接机器一体化、多种连接方式的优点,解决了控制结构单一,手持与连接机器转换麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械自动化取料装置,包括安装壳体,安装壳体的左侧外表面设置有防滑控制杆,防滑控制杆的外壁固定连接有防滑橡胶套,防滑控制杆的左侧外表面固定连接有连接组件,连接组件的左侧内表面活动连接有第一安装螺钉与第二安装螺钉,第二安装螺钉位于第一安装螺钉的下端。
优选的,安装壳体的右侧外表面设置有电机,电机的右侧外表面固定连接有连接轴,连接轴的右侧外表面活动连接有调节杆,调节杆的外壁活动连接有第一取料夹板与第二取料夹板,第二取料夹板位于第一取料夹板的右侧,调节杆的右侧外表面固定连接有限位环,调节杆的外壁设置有正向螺纹与反向螺纹,反向螺纹位于正向螺纹的右侧,在需要进行夹紧工作时,通过电机带动连接轴,连接轴带动调节杆做旋转运动,调节杆带动正向螺纹与反向螺纹旋转,此时与正向螺纹连接的第一取料夹板在正向螺纹达到作用下向右运动,与反向螺纹连接的第二取料夹板在反向螺纹达到作用下向左运动,直至两组取料夹板将物料夹紧,进行取料工作。
优选的,安装壳体的后端内表面设置有电源线,安装壳体的上端内表面设置有控制开关,安装壳体的右侧外表面固定连接有导向柱,导向柱可以起到导向作用。
优选的,防滑橡胶套的内壁开设有第一连接孔,第一连接孔与防滑控制杆相适配,防滑橡胶套的内壁与防滑控制杆的外壁固定连接,在进行手持工作时,通过防滑控制杆来对装置进行相应的取料工作,通过设置的防滑橡胶套可以增强使用效果,在需要连接机器进行取料时,可以通过带有连接螺纹的连接孔直接连接,也可以通过两组安装螺钉进行连接,结构简单且实用性较强。
优选的,第一取料夹板的内壁设置有第一连接螺纹,第一连接螺纹与正向螺纹相适配,第二取料夹板的内壁设置有第二连接螺纹,第二连接螺纹与反向螺纹相适配,方便进行取料工作。
优选的,调节杆的内壁设置有第一插孔,第一插孔与限位插梢相适配,限位插梢的外壁与调节杆的内壁活动连接,连接轴的内壁设置有第二插孔,第二插孔与连接轴相适配,限位插梢的外壁与连接轴的内壁活动连接,方便进行组件的连接工作。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种机械自动化取料装置,具备以下有益效果:
1、该一种机械自动化取料装置,具备手持与连接机器一体化的优点,可以提供手持和连接机器两种使用方式,并且提供了两种与机器连接的方式,增强了使用的灵活度,在进行手持工作时,通过防滑控制杆来对装置进行相应的取料工作,通过设置的防滑橡胶套可以增强使用效果,在需要连接机器进行取料时,可以通过带有连接螺纹的连接孔直接连接,也可以通过两组安装螺钉进行连接,结构简单且实用性较强。
2、该一种机械自动化取料装置,可以方便对两组取料夹板进行同步调节,对松紧状态以及夹取宽度进行灵活调节,调节同步进行可以起到提升效率的作用,在需要进行夹紧工作时,通过电机带动连接轴,连接轴带动调节杆做旋转运动,调节杆带动正向螺纹与反向螺纹旋转,此时与正向螺纹连接的第一取料夹板在正向螺纹达到作用下向右运动,与反向螺纹连接的第二取料夹板在反向螺纹达到作用下向左运动,直至两组取料夹板将物料夹紧,进行取料工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为本实用新型中调节杆的结构示意图;
图3为本实用新型中调节杆的使用示意图;
图4为本实用新型中防滑控制杆的结构示意图。
图中:1、安装壳体;2、防滑控制杆;3、防滑橡胶套;4、连接组件;5、第一安装螺钉;6、第二安装螺钉;7、电源线;8、电机;9、导向柱;10、调节杆;11、限位插梢;12、第一取料夹板;13、第二取料夹板;14、限位环;15、正向螺纹;16、反向螺纹;17、控制开关;18、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种机械自动化取料装置,包括安装壳体1,安装壳体1的左侧外表面设置有防滑控制杆2,防滑控制杆2的外壁固定连接有防滑橡胶套3,防滑控制杆2的左侧外表面固定连接有连接组件4,连接组件4的左侧内表面活动连接有第一安装螺钉5与第二安装螺钉6,第二安装螺钉6位于第一安装螺钉5的下端,可以提供手持和连接机器两种使用方式,并且提供了两种与机器连接的方式,增强了使用的灵活度,安装壳体1的右侧外表面设置有电机8,电机8的右侧外表面固定连接有连接轴18,连接轴18的右侧外表面活动连接有调节杆10,调节杆10的外壁活动连接有第一取料夹板12与第二取料夹板13,第二取料夹板13位于第一取料夹板12的右侧,调节杆10的右侧外表面固定连接有限位环14,调节杆10的外壁设置有正向螺纹15与反向螺纹16,反向螺纹16位于正向螺纹15的右侧,在需要进行夹紧工作时,通过电机8带动连接轴18,连接轴18带动调节杆10做旋转运动,调节杆10带动正向螺纹15与反向螺纹16旋转,此时与正向螺纹15连接的第一取料夹板12在正向螺纹15达到作用下向右运动,与反向螺纹16连接的第二取料夹板13在反向螺纹16达到作用下向左运动,直至两组取料夹板将物料夹紧,进行取料工作,安装壳体1的后端内表面设置有电源线7,安装壳体1的上端内表面设置有控制开关17,安装壳体1的右侧外表面固定连接有导向柱9,导向柱9可以起到导向作用。
防滑橡胶套3的内壁开设有第一连接孔,第一连接孔与防滑控制杆2相适配,防滑橡胶套3的内壁与防滑控制杆2的外壁固定连接,在进行手持工作时,通过防滑控制杆2来对装置进行相应的取料工作,通过设置的防滑橡胶套3可以增强使用效果,在需要连接机器进行取料时,可以通过带有连接螺纹的连接孔直接连接,也可以通过两组安装螺钉进行连接,结构简单且实用性较强,第一取料夹板12的内壁设置有第一连接螺纹,第一连接螺纹与正向螺纹15相适配,第二取料夹板13的内壁设置有第二连接螺纹,第二连接螺纹与反向螺纹16相适配,方便进行取料工作,调节杆10的内壁设置有第一插孔,第一插孔与限位插梢11相适配,限位插梢11的外壁与调节杆10的内壁活动连接,连接轴18的内壁设置有第二插孔,第二插孔与连接轴18相适配,限位插梢11的外壁与连接轴18的内壁活动连接,方便进行组件的连接工作。
工作原理:在进行手持工作时,通过防滑控制杆2来对装置进行相应的取料工作,通过设置的防滑橡胶套3可以增强使用效果,在需要连接机器进行取料时,可以通过带有连接螺纹的连接孔直接连接,也可以通过两组安装螺钉进行连接,结构简单且实用性较强,在需要进行夹紧工作时,通过电机8带动连接轴18,连接轴18带动调节杆10做旋转运动,调节杆10带动正向螺纹15与反向螺纹16旋转,此时与正向螺纹15连接的第一取料夹板12在正向螺纹15达到作用下向右运动,与反向螺纹16连接的第二取料夹板13在反向螺纹16达到作用下向左运动,直至两组取料夹板将物料夹紧,进行取料工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械自动化取料装置,包括安装壳体(1),其特征在于:所述安装壳体(1)的左侧外表面设置有防滑控制杆(2),所述防滑控制杆(2)的外壁固定连接有防滑橡胶套(3),所述防滑控制杆(2)的左侧外表面固定连接有连接组件(4),所述连接组件(4)的左侧内表面活动连接有第一安装螺钉(5)与第二安装螺钉(6),所述第二安装螺钉(6)位于第一安装螺钉(5)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种机械自动化取料装置,其特征在于:所述安装壳体(1)的右侧外表面设置有电机(8),所述电机(8)的右侧外表面固定连接有连接轴(18),所述连接轴(18)的右侧外表面活动连接有调节杆(10),所述调节杆(10)的外壁活动连接有第一取料夹板(12)与第二取料夹板(13),所述第二取料夹板(13)位于第一取料夹板(12)的右侧,所述调节杆(10)的右侧外表面固定连接有限位环(14),所述调节杆(10)的外壁设置有正向螺纹(15)与反向螺纹(16),所述反向螺纹(16)位于正向螺纹(15)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种机械自动化取料装置,其特征在于:所述安装壳体(1)的后端内表面设置有电源线(7),所述安装壳体(1)的上端内表面设置有控制开关(17),所述安装壳体(1)的右侧外表面固定连接有导向柱(9)。
4.根据权利要求1所述的一种机械自动化取料装置,其特征在于:所述防滑橡胶套(3)的内壁开设有第一连接孔,所述第一连接孔与防滑控制杆(2)相适配,所述防滑橡胶套(3)的内壁与防滑控制杆(2)的外壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种机械自动化取料装置,其特征在于:所述第一取料夹板(12)的内壁设置有第一连接螺纹,所述第一连接螺纹与正向螺纹(15)相适配,所述第二取料夹板(13)的内壁设置有第二连接螺纹,所述第二连接螺纹与反向螺纹(16)相适配。
6.根据权利要求2所述的一种机械自动化取料装置,其特征在于:所述调节杆(10)的内壁设置有第一插孔,所述第一插孔与限位插梢(11)相适配,所述限位插梢(11)的外壁与调节杆(10)的内壁活动连接,所述连接轴(18)的内壁设置有第二插孔,所述第二插孔与连接轴(18)相适配,所述限位插梢(11)的外壁与连接轴(18)的内壁活动连接。
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