CN214526656U - 一种用于冻干粉生产的传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于冻干粉生产的传输装置，包括机座，机座上安装有进料输送带，进料输送带的输出端设有两条相互平行的出料输送带，出料输送带的输入端和进料输送带的输出端之间设有将进料输送带上的冻干粉瓶分流到两个出料输送带上的分流组件；出料输送带上设有分装机构。本实用新型结构简单，控制方便，可以在运送冻干粉的同时通过分流组件对冻干粉进行整理，方便冻干粉后续的包装，并通过分装机构实现冻干粉瓶的机械分装，分装效率高，提高了冻干粉的自动生产化能力。

Description

一种用于冻干粉生产的传输装置

技术领域

本实用新型涉及一种传输装置，尤其是涉及一种用于冻干粉生产的传输装置，属于冻干粉生产技术领域。

背景技术

冻干粉是在无菌环境下将药液冷冻成固态，抽真空将水分升华干燥而成的无菌粉注射剂，冻干粉是采用冷冻干燥机的真空冷冻干燥法预先将药液里面的水分冻结，然后在真空无菌的环境下将药液里面被冻结的水分升华，从而得到冷冻干燥而成。简而言之，在低温环境下抽中药液里面的水分，保留其原有的药物作用。

在冻干粉自动生产过程中，需要使用输送设备将密封好的冻干粉瓶输送出去，进行统一的包装，方便后续的储存、运输和出售，而目前市场上的输送设备无法在冻干粉瓶输送的同时对其进行整理，提高了后续包装的难度。

实用新型内容

本实用新型主要是针对现有技术存在的上述问题，提供一种用于冻干粉生产的传输装置，该传输装置结构简单，控制方便，可以在运送冻干粉的同时通过分流组件对冻干粉进行整理，方便冻干粉后续的包装，并通过分装机构实现冻干粉瓶的机械分装，分装效率高，提高了冻干粉的自动生产化能力。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：

一种用于冻干粉生产的传输装置，包括机座，所述机座上安装有进料输送带，所述进料输送带的输出端设有两条相互平行的出料输送带，所述出料输送带的输入端和进料输送带的输出端之间设有将进料输送带上的冻干粉瓶分流到两个出料输送带上的分流组件；所述分流组件包括第一分度轮、第二分度轮、分流板和驱动装置，所述第一分度轮、第二分度轮对称设于进料输送带的宽度方向两侧，第一分度轮和第二分度轮均水平设置并延伸至进料输送带的上方，且第一分度轮和第二分度轮周向均开设有围绕轴线方向设置的容置槽，所述容置槽与所述冻干粉瓶的外形配合，且相邻容置槽之间形成挡块。

作为优选，所述第一分度轮的容置槽和第二分度轮的挡块在切线方向相交错设置。

作为优选，所述分流板位于两个出料输送带输入端的上方，且分流板位于进料输送带的一侧设有第一圆弧部和第二圆弧部，第一圆弧部和第二圆弧部沿进料输送带的中线对称设置，且第一圆弧部与第一分度轮的外形配合，第二圆弧部与第二分度轮的外形配合，第一圆弧部与第一分度轮形成第一通道，第二圆弧部与第二分度轮之间形成第二通道。

作为优选，两条所述出料输送带上均设于分装机构，所述分装机构包括呈Y型的分装板和位于分装板内的阻隔板，位于两条出料输送带上的分装板的前侧分别与第一通道和第二通道的出口衔接。

作为优选，所述阻隔板的前侧设有限流机构，所述限流机构包括限流板和驱动机构，所述限流板转动连接在阻隔板的前端，并通过驱动机构驱动限流板动作。

作为优选，所述进料输送带的上方沿其长度方向设有两条对称的导流板，两个导流板之间的宽度沿冻干粉瓶的输送方向逐渐扩大。

作为优选，所述驱动装置包括驱动电机、减速机、传动轴、第一齿轮和第二齿轮，所述驱动电机的输出端与减速机连接，减速机与传动轴的一端连接，传动轴的另一端与第一分度轮的旋转轴连接，且第一齿轮套设在第一分度轮的旋转轴上，第二齿轮套设在第二分度轮的旋转轴上，第一齿轮和第二齿轮相互啮合。

作为优选，所述容置槽的深度小于冻干粉瓶的直径。

作为优选，所述第一分度轮和第二分度轮上的容置槽均设有6-10个。

作为优选，两条所述出料输送带的速度相等，且大于进料输送带的速度。

因此，本实用新型具备下述优点：

（1）本实用新型通过分流组件的设置，将进料输送带上排序不规则的冻干粉瓶整理有序，且能够将冻干粉瓶分流到多个出料输送带，提高分装效率并且分瓶均匀而有效；

（2）本实用新型设有分装机构，能够实现冻干粉瓶的机械分装，进一步提高分装效率，进而提高生产效率；

（3）本实用新型通过限流机构的设置，能够使得冻干粉瓶交替进入两个通道，避免出现分瓶不均的现象。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的驱动装置的结构示意图。

图示说明：1-机座，2-进料输送带，3-出料输送带，4-冻干粉瓶，5-第一分度轮，6-第二分度轮，7-分流板，8-容置槽，9-挡块，10-第一圆弧部，11-第二圆弧部，12-第一通道，13-第二通道，14-分装板，15-阻隔板，16-限流板，17-导流板，18-驱动电机，19-减速机，20-传动轴，21-第一齿轮，22-第二齿轮。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

在本实用新型中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

实施例1：

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于冻干粉生产的传输装置，包括机座1，所述机座1上安装有进料输送带2，进料输送带2的输出端设有两条相互平行的出料输送带3，出料输送带3的输入端和进料输送带2的输出端之间设有将进料输送带2上的冻干粉瓶4分流到两个出料输送带3上的分流组件；分流组件由第一分度轮5、第二分度轮6、分流板7和驱动装置组成，第一分度轮5、第二分度轮6对称设于进料输送带2的宽度方向两侧，第一分度轮5和第二分度轮6均水平设置并延伸至进料输送带2的上方，且第一分度轮5和第二分度轮6周向均开设有围绕轴线方向设置的容置槽8，所述容置槽8与所述冻干粉瓶4的外形配合，且相邻容置槽8之间形成挡块9。

实施例2：

如图1所示，本实用新型提供另一种技术方案，一种用于冻干粉生产的传输装置，包括机座1，机座1上安装有进料输送带2，进料输送带2的输出端设有两条相互平行的出料输送带3，两条出料输送带3的速度相等，且大于进料输送带2的速度，出料输送带3的输入端和进料输送带2的输出端之间设有将进料输送带2上的冻干粉瓶4分流到两个出料输送带3上的分流组件。

所述进料输送带2的上方沿其长度方向设有两条对称的导流板17，两个导流板17之间的宽度沿冻干粉瓶4的输送方向逐渐扩大。

所述分流组件由第一分度轮5、第二分度轮6、分流板7和驱动装置组成，第一分度轮5、第二分度轮6对称设于进料输送带2的宽度方向两侧，第一分度轮5和第二分度轮6均水平设置并延伸至进料输送带2的上方，且第一分度轮5和第二分度轮6周向均开设有围绕轴线方向设置的容置槽8，所述容置槽8与所述冻干粉瓶4的外形配合，容置槽8的深度小于冻干粉瓶4的直径，且相邻容置槽8之间形成挡块9。

所述第一分度轮5的容置槽8和第二分度轮6的挡块9在切线方向相交错设置，且第一分度轮5和第二分度轮6上的容置槽8均设有6-10个，本实施例中设有8个；分流板7位于两个出料输送带3输入端的上方，且分流板7位于进料输送带2的一侧设有第一圆弧部10和第二圆弧部11，第一圆弧部10和第二圆弧部11沿进料输送带2的中线对称设置，且第一圆弧部10与第一分度轮5的外形配合，第二圆弧部11与第二分度轮6的外形配合，第一圆弧部10与第一分度轮5形成第一通道12，第二圆弧部11与第二分度轮6之间形成第二通道13。

如图2所示，所述驱动装置包括驱动电机18、减速机19、传动轴20、第一齿轮21和第二齿轮22，所述驱动电机18的输出端与减速机19连接，减速机19与传动轴20的一端连接，传动轴20的另一端与第一分度轮5的旋转轴连接，且第一齿轮21套设在第一分度轮5的旋转轴上，第二齿轮22套设在第二分度轮6的旋转轴上，第一齿轮21和第二齿轮22相互啮合。

两条出料输送带3上均设于分装机构，分装机构由呈Y型的分装板14和位于分装板14内的阻隔板15组成，位于两条出料输送带3上的分装板14的前侧分别与第一通道12和第二通道13的出口衔接；阻隔板15的前侧设有限流机构，限流机构包括限流板16和驱动机构（未示出），限流板16转动连接在阻隔板15的前端，并通过驱动机构驱动限流板16动作，能够使得冻干粉瓶4交替进入两个通道，避免出现分瓶不均的现象。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种用于冻干粉生产的传输装置，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）上安装有进料输送带（2），所述进料输送带（2）的输出端设有两条相互平行的出料输送带（3），所述出料输送带（3）的输入端和进料输送带（2）的输出端之间设有将进料输送带（2）上的冻干粉瓶（4）分流到两个出料输送带（3）上的分流组件；所述分流组件包括第一分度轮（5）、第二分度轮（6）、分流板（7）和驱动装置，所述第一分度轮（5）、第二分度轮（6）对称设于进料输送带（2）的宽度方向两侧，第一分度轮（5）和第二分度轮（6）均水平设置并延伸至进料输送带（2）的上方，且第一分度轮（5）和第二分度轮（6）周向均开设有围绕轴线方向设置的容置槽（8），所述容置槽（8）与所述冻干粉瓶（4）的外形配合，且相邻容置槽（8）之间形成挡块（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于冻干粉生产的传输装置，其特征在于：所述第一分度轮（5）的容置槽（8）和第二分度轮（6）的挡块（9）在切线方向相交错设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于冻干粉生产的传输装置，其特征在于：所述分流板（7）位于两个出料输送带（3）输入端的上方，且分流板（7）位于进料输送带（2）的一侧设有第一圆弧部（10）和第二圆弧部（11），第一圆弧部（10）和第二圆弧部（11）沿进料输送带（2）的中线对称设置，且第一圆弧部（10）与第一分度轮（5）的外形配合，第二圆弧部（11）与第二分度轮（6）的外形配合，第一圆弧部（10）与第一分度轮（5）形成第一通道（12），第二圆弧部（11）与第二分度轮（6）之间形成第二通道（13）。

4.根据权利要求3所述的一种用于冻干粉生产的传输装置，其特征在于：两条所述出料输送带（3）上均设于分装机构，所述分装机构包括呈Y型的分装板（14）和位于分装板（14）内的阻隔板（15），位于两条出料输送带（3）上的分装板（14）的前侧分别与第一通道（12）和第二通道（13）的出口衔接。

5.根据权利要求4所述的一种用于冻干粉生产的传输装置，其特征在于：所述阻隔板（15）的前侧设有限流机构，所述限流机构包括限流板（16）和驱动机构，所述限流板（16）转动连接在阻隔板（15）的前端，并通过驱动机构驱动限流板（16）动作。

6.根据权利要求1所述的一种用于冻干粉生产的传输装置，其特征在于：所述进料输送带（2）的上方沿其长度方向设有两条对称的导流板（17），两个导流板（17）之间的宽度沿冻干粉瓶（4）的输送方向逐渐扩大。

7.根据权利要求1所述的一种用于冻干粉生产的传输装置，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机（18）、减速机（19）、传动轴（20）、第一齿轮（21）和第二齿轮（22），所述驱动电机（18）的输出端与减速机（19）连接，减速机（19）与传动轴（20）的一端连接，传动轴（20）的另一端与第一分度轮（5）的旋转轴连接，且第一齿轮（21）套设在第一分度轮（5）的旋转轴上，第二齿轮（22）套设在第二分度轮（6）的旋转轴上，第一齿轮（21）和第二齿轮（22）相互啮合。

8.根据权利要求1所述的一种用于冻干粉生产的传输装置，其特征在于：所述容置槽（8）的深度小于冻干粉瓶（4）的直径。

9.根据权利要求1所述的一种用于冻干粉生产的传输装置，其特征在于：所述第一分度轮（5）和第二分度轮（6）上的容置槽（8）均设有6-10个。

10.根据权利要求1所述的一种用于冻干粉生产的传输装置，其特征在于：两条所述出料输送带（3）的速度相等，且大于进料输送带（2）的速度。

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