CN214526471U - 输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种输送设备，包括机体，机体上设置有输送平台；落料组件，设置在机体的侧方，落料组件具有可叠放多个物料的存储空间；落料组件还包括传送部件，传送部件的至少部分用于与物料接触，传送部件可转动的设置，以驱动物料由落料组件的落料口落出至输送平台上；缓冲部件，设置在输送平台上，缓冲部件与落料口相对，以使物料下落至缓冲部件上。本实用新型解决了现有技术中的输送设备容易磕破碗具的问题。

Description

输送设备

技术领域

本实用新型涉及物料输送领域，具体而言，涉及一种输送设备。

背景技术

目前，随着社会不断发展进步，各行各业都应用自动化或者半自动化的方式进行加工，在餐饮行业中，大多还是利用人工取碗的方式，降低了出餐效率。

现有技术中，自动出餐设备中虽然设置有自动出碗机构，但是大多机构都是出纸碗，且结构不稳定，需要设置辅助机构进行定位，输送精度低，而出陶瓷碗或者玻璃碗时，在掉落和输送过程中容易磕破碗具，造成不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种输送设备，以解决现有技术中的输送设备容易磕破碗具的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种输送设备，包括机体，机体上设置有输送平台；落料组件，设置在机体的侧方，落料组件具有可叠放多个物料的存储空间；落料组件还包括传送部件，传送部件的至少部分用于与物料接触，传送部件可转动的设置，以驱动物料由落料组件的落料口落出至输送平台上；缓冲部件，设置在输送平台上，缓冲部件与落料口相对，以使物料下落至缓冲部件上。

进一步地，缓冲部件上设置有缓冲槽，缓冲槽与落料口相对，物料下落至缓冲槽内。

进一步地，缓冲槽的至少部分内壁面为导向端面，导向端面由缓冲槽侧壁朝向缓冲槽的中部倾斜。

进一步地，输送设备还包括：连接板，连接板设置在输送平台上，缓冲部件设置在连接板上；缓冲部件为多个，多个缓冲部件沿连接板的延伸方向间隔设置。

进一步地，缓冲槽的侧壁上设置有开口，输送设备还包括：物料感应器，设置在连接板上并与开口相对，物料感应器通过开口感应缓冲槽内是否有物料；物料感应器为多个，多个物料感应器与多个缓冲部件一一对应地设置。

进一步地，落料组件还包括：安装板，落料口开设在安装板上，传送部件安装在安装板上；导向杆，导向杆为多根，多根导向杆环绕落料口设置，以在多根导向杆之间围成存储空间。

进一步地，传送部件包括：螺旋传送件，设置在安装板上，螺旋传送件为螺旋状，螺旋传送件绕自身轴线可转动地设置，以在转动的过程中带动物料由落料口掉出；螺旋传送件为多个，多个螺旋传送件环绕落料口间隔设置。

进一步地，传送部件还包括：皮带轮组，安装在安装板上，皮带轮组包括多个皮带轮，多个皮带轮与多个螺旋传送件一一对应的连接，以通过皮带轮带动螺旋传送件转动，多个皮带轮通过传动皮带依次连接；驱动部件，设置在安装板上，驱动部件与皮带轮组驱动连接，以通过驱动部件驱动各个皮带轮转动。

进一步地，传送部件还包括：导向轮，导向轮设置在安装板上，传动皮带绕过导向轮后与多个皮带轮依次连接。

进一步地，输送平台包括：导轨模组，设置在机体上；拖链组件，设置在导轨模组的侧方，缓冲部件分别与导轨模组和拖链组件连接，缓冲部件沿导轨模组的延伸方向可移动地设置。

应用本实用新型的技术方案，输送设备包括机体、落料组件和缓冲部件，机体上设置有输送平台；落料组件设置在机体的侧方，落料组件具有存储空间，多个物料叠放在存储空间内；落料组件还包括传送部件，传送部件的至少部分与物料接触，传送部件可转动的设置，以驱动物料由落料组件的落料口落出至输送平台上；缓冲部件设置在输送平台上，缓冲部件与落料口相对，以使物料下落至缓冲部件上。这样设置的结构简单且便于实施，在物料由落料口掉落出后，通过缓冲部件对物料进行缓冲，避免物料与输送平台之间相互碰撞造成物料损坏，避免了物料浪费。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的输送设备的实施例的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的输送设备的落料组件的第一视角的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的输送设备的落料组件的第二视角的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的输送设备的传送部件的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的输送设备的缓冲部件的第一视角的结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的输送设备的缓冲部件的第二视角的结构示意图；以及

图7示出了根据本实用新型的输送设备的缓冲部件的第三视角的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型提供了一种输送设备，请参考图1至图7，包括机体1，机体1上设置有输送平台10；落料组件2，设置在机体1的侧方，落料组件2具有可叠放多个物料的存储空间20；落料组件2还包括传送部件3，传送部件3的至少部分用于与所述物料接触，传送部件3可转动的设置，以驱动物料由落料组件2的落料口21落出至输送平台10上；缓冲部件4，设置在输送平台10上，缓冲部件4与落料口21相对，以使物料100下落至缓冲部件4上。

根据本实用新型提供的输送设备，包括机体1、落料组件2和缓冲部件4，机体1上设置有输送平台10；落料组件2设置在机体1的侧方，落料组件2具有可叠放多个物料的存储空间20，多个物料叠放在存储空间20内；落料组件2还包括传送部件3，传送部件3的至少部分用于与物料接触，传送部件3可转动的设置，以驱动物料由落料组件2的落料口21落出至输送平台10上；缓冲部件4设置在输送平台10上，缓冲部件4与落料口21相对，以使物料下落至缓冲部件4上。这样设置的结构简单且便于实施，在物料100由落料口21掉落出后，通过缓冲部件4对物料进行缓冲，避免物料与输送平台10之间相互碰撞造成物料损坏，避免了物料浪费。

本实用新型以输送碗具为例，为了避免碗具在掉落时磕碰到输送平台10上导致碗具损坏，在输送平台10上设置缓冲部件4，缓冲部件4优选为硅胶材质，能够在碗具掉落的时候对碗具起到缓冲的作用，保护碗具不会被磕破。

具体地，为了进一步地保护碗具，缓冲部件4上设置有缓冲槽40，缓冲槽40与落料口21相对，物料下落至缓冲槽40内。通过缓冲槽40的内壁将碗具的至少部分包裹在缓冲槽40内，这样还能增加碗具掉落至缓冲部件4上的稳定性，避免碗具晃动。

在本实用新型提供的实施例中，缓冲槽40的至少部分内壁面为导向端面，导向端面由缓冲槽40侧壁朝向缓冲槽40的中部倾斜。这样设置根据碗具的形状进行设计，使碗具在掉落过程中，通过与导向端面接触，使碗具摆正，避免碗具倾斜或者翻倒影响下一工序。在这里需要说明的是，缓冲槽40的中部为缓冲槽40的槽底面的中心位置。优选地，缓冲槽40的径向截面积为圆形。

为了便于缓冲部件4与输送平台10连接，输送设备还包括：连接板5，连接板5设置在输送平台10上，缓冲部件4设置在连接板5上；缓冲部件4为多个，多个缓冲部件4沿连接板5的延伸方向间隔设置。这样设置能够提高碗具的运输效率。优选地，落料组件2设置为多个，多个落料组件2与多个缓冲部件4一一对应地设置，多个落料组件2分别独立控制，以分别出料。

在具体实施的过程中，缓冲槽40的侧壁上设置有开口，输送设备还包括：物料感应器6，设置在连接板5上并与开口相对，物料感应器6通过开口感应缓冲槽40内是否有物料；物料感应器6为多个，多个物料感应器6与多个缓冲部件4一一对应地设置。这样设置以检测到缓冲部件4内是否存在碗具，避免输送平台10的无用做功。

在本实用新型提供的实施例中，落料组件2还包括：安装板22，落料口21开设在安装板22上，传送部件3安装在安装板22上；导向杆23，导向杆23为多根，多根导向杆23环绕落料口21设置，以在多根导向杆23之间围成存储空间20。这样设置通过多根导向杆23的相互配合，对碗具进行限位作用，同时在碗具下落的过程中，通过多根导向杆23对碗具进行导向。

具体地，传送部件3包括：螺旋传送件30，设置在安装板22上，螺旋传送件30为螺旋状，螺旋传送件30绕自身轴线可转动地设置，以在转动的过程中带动物料由落料口21掉出；螺旋传送件30为多个，多个螺旋传送件30环绕落料口21间隔设置。这样设置的结构简单且便于实施，结构稳定性强，便于组装与维修。

在具体实施时，为了提高传动稳定性，传送部件3还包括：皮带轮组31，安装在安装板22上，皮带轮组31包括多个皮带轮310，多个皮带轮310与多个螺旋传送件30一一对应的连接，以通过皮带轮310带动螺旋传送件30转动，多个皮带轮310通过传动皮带依次连接；驱动部件32，设置在安装板22上，驱动部件32与皮带轮组31驱动连接，以通过驱动部件32驱动各个皮带轮310转动。这样设置能够通过一个驱动部件32同时驱动多个皮带轮310同时转动，保证了碗具的平衡性和稳定性，提高了落料精度。在本实用新型提供的另一实施例中，传送部件3包括多个从动齿轮，多个从动齿轮与多个螺旋传送件30一一对应的连接，齿条环绕多个从动齿轮设置并分别与多个从动齿轮啮合，驱动部件32的驱动轴上设置有主动齿轮，齿条依次环绕在主动齿轮和多个从动齿轮上，通过齿轮与齿条相互啮合带动多个螺旋传送件30转动。

传送部件3还包括：导向轮33，导向轮33设置在安装板22上，传动皮带绕过导向轮33后与多个皮带轮310依次连接。具体地，驱动部件32的驱动轴上设置有驱动同步轮，传动皮带环绕在驱动同步轮和多个皮带轮310上，导向轮33位于驱动同步轮和皮带轮310之间的拐点处，以实现传动皮带运动方向的改变和张紧传动皮带。

具体地，输送平台10包括：导轨模组11，设置在机体1上；拖链组件12，设置在导轨模组11的侧方，缓冲部件4分别与导轨模组11和拖链组件12连接，缓冲部件4沿导轨模组11的延伸方向可移动地设置。具体地，缓冲部件4的第一部分连接在拖链组件12的端部，缓冲部件4的另一部分连接在导轨模组11的滑块上，当导轨模组11带动缓冲部件4移动时，拖链组件12随着缓冲部件4移动。

在实际应用过程中，在设备接收到出碗信号时，驱动部件32运行，带动多个螺旋传送件30同步转动，螺旋传送件30转动一周下落一个碗具，同时螺旋传送件30对下一个即将下落的碗具进行支撑，当物料感应器检测到缓冲槽内具有碗具后，拖链组件12运行，带动碗具移动至指定位置，完成碗具的运输。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

根据本实用新型提供的输送设备，包括机体1、落料组件2和缓冲部件4，机体1上设置有输送平台10；落料组件2设置在机体1的侧方，落料组件2具有存储空间20，多个物料叠放在存储空间20内；落料组件2还包括传送部件3，传送部件3的至少部分与物料接触，传送部件3可转动的设置，以驱动物料由落料组件2的落料口21落出至输送平台10上；缓冲部件4设置在输送平台10上，缓冲部件4与落料口21相对，以使物料下落至缓冲部件4上。这样设置的结构简单且便于实施，在物料100由落料口21掉落出后，通过缓冲部件4对物料进行缓冲，避免物料与输送平台10之间相互碰撞造成物料损坏，避免了物料浪费。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种输送设备，其特征在于，包括

机体，所述机体上设置有输送平台；

落料组件，设置在所述机体的侧方，所述落料组件具有可叠放多个物料的存储空间；所述落料组件还包括传送部件，所述传送部件的至少部分用于与所述物料接触，所述传送部件可转动的设置，以驱动所述物料由所述落料组件的落料口落出至所述输送平台上；

缓冲部件，设置在所述输送平台上，所述缓冲部件与所述落料口相对，以使所述物料下落至所述缓冲部件上。

2.根据权利要求1所述的输送设备，其特征在于，所述缓冲部件上设置有缓冲槽，所述缓冲槽与所述落料口相对，所述物料下落至所述缓冲槽内。

3.根据权利要求2所述的输送设备，其特征在于，所述缓冲槽的至少部分内壁面为导向端面，所述导向端面由所述缓冲槽侧壁朝向所述缓冲槽的中部倾斜。

4.根据权利要求2所述的输送设备，其特征在于，所述输送设备还包括：

连接板，所述连接板设置在所述输送平台上，所述缓冲部件设置在所述连接板上；

所述缓冲部件为多个，多个所述缓冲部件沿所述连接板的延伸方向间隔设置。

5.根据权利要求4所述的输送设备，其特征在于，所述缓冲槽的侧壁上设置有开口，所述输送设备还包括：

物料感应器，设置在所述连接板上并与所述开口相对，所述物料感应器通过所述开口感应所述缓冲槽内是否有物料；所述物料感应器为多个，多个所述物料感应器与多个所述缓冲部件一一对应地设置。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的输送设备，其特征在于，所述落料组件还包括：

安装板，所述落料口开设在所述安装板上，所述传送部件安装在所述安装板上；

导向杆，所述导向杆为多根，多根所述导向杆环绕所述落料口设置，以在多根所述导向杆之间围成存储空间。

7.根据权利要求6所述的输送设备，其特征在于，所述传送部件包括：

螺旋传送件，设置在所述安装板上，所述螺旋传送件为螺旋状，所述螺旋传送件绕自身轴线可转动地设置，以在转动的过程中带动所述物料由所述落料口掉出；

所述螺旋传送件为多个，多个所述螺旋传送件环绕所述落料口间隔设置。

8.根据权利要求7所述的输送设备，其特征在于，所述传送部件还包括：

皮带轮组，安装在所述安装板上，所述皮带轮组包括多个皮带轮，多个所述皮带轮与多个所述螺旋传送件一一对应的连接，以通过所述皮带轮带动所述螺旋传送件转动，多个所述皮带轮通过传动皮带依次连接；

驱动部件，设置在所述安装板上，所述驱动部件与所述皮带轮组驱动连接，以通过所述驱动部件驱动各个所述皮带轮转动。

9.根据权利要求8所述的输送设备，其特征在于，所述传送部件还包括：

导向轮，所述导向轮设置在所述安装板上，所述传动皮带绕过所述导向轮后与多个所述皮带轮依次连接。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的输送设备，其特征在于，所述输送平台包括：

导轨模组，设置在所述机体上；

拖链组件，设置在所述导轨模组的侧方，所述缓冲部件分别与所述导轨模组和所述拖链组件连接，所述缓冲部件沿所述导轨模组的延伸方向可移动地设置。

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