CN214526311U - 一种便于调节高度的谷物螺旋输送装置用支撑钢架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节高度的谷物螺旋输送装置用支撑钢架，包括用于输送箱体与水平地面之间；所述输送箱体的左侧焊接连接有固定板，且固定板的底部活动连接有支撑架，并且支撑架的底部焊接连接有连接底座；进料口，开设于输送箱体的顶部；出料口，开设于输送箱体右端的底部；还包括：排料机构，安装于输送箱体的左端底部，且排料机构焊接固定在输送箱体上；连接框架，设置在输送箱体的外侧；升降框架，安装于连接框架的底部。该便于调节高度的谷物螺旋输送装置用支撑钢架安装有传动轴和转动丝杆，利用传动轴的转动，带动转动丝杆运动，转动丝杆带动连接座和升降柱运动，升降柱和连接框架相连，进而来对装置倾斜高度进行调节。

Description

一种便于调节高度的谷物螺旋输送装置用支撑钢架

技术领域

本实用新型涉及谷物输送技术领域，具体为一种便于调节高度的谷物螺旋输送装置用支撑钢架。

背景技术

现在市面上的谷物螺旋输送装置用支撑钢架多数为固定的，难以根据需求来对谷物输送螺旋装置的倾斜高度进行调节，故本案设计一种便于调节高度的谷物螺旋输送装置用支撑钢架。

公开号为CN211254129U的一种螺旋输送机的支撑架，包括安装基架、活动架及万向轮，所述活动架通过螺栓固定在螺旋输送机上，所述活动架上有两个对称布置的安装部，所述安装部上有两个安装螺纹孔，所述安装基架沿竖直方向的上端上有两个对称布置的调节部，所述调节部上有六组均匀布置的调节螺纹孔，所述调节螺纹孔中的一组与所述安装螺纹孔对齐并通过螺栓连接固定，所述安装基架沿竖直方向的下端有两个对称布置的安装脚，所述安装脚上通过螺栓连接有所述万向轮，所述万向轮上有一锁止机构，能将万向轮止动。本实用新型通过多个机构之间的配合，解决了当前螺旋输送机安装与移动困难的问题。

该一种螺旋输送机的支撑架还存在一定的不足，难以根据具体需求来对螺旋输送机构的倾斜高度进行调节，且没有设置螺旋输送装置内谷物排出的结构，当停止螺旋输送装置进行输送时，进行出现螺旋输送装置内谷物难以进行清理的问题。

针对现有问题，急需在原有支撑钢架的基础上进行创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节高度的谷物螺旋输送装置用支撑钢架，以解决上述背景技术中提出的支撑钢架在调节倾斜高度上还存在一定的不足，且没有设置螺旋输送装置内谷物排出的装置，当停止螺旋输送装置进行输送时，进行出现螺旋输送装置内谷物难以进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节高度的谷物螺旋输送装置用支撑钢架，用于输送箱体与水平地面之间；

所述输送箱体的左侧焊接连接有固定板，且固定板的底部活动连接有支撑架，并且支撑架的底部焊接连接有连接底座；

进料口，开设于输送箱体的顶部；

出料口，开设于输送箱体右端的底部；

包括：

排料机构，安装于输送箱体的左端底部，且排料机构焊接固定在输送箱体上；

连接框架，设置在输送箱体的外侧；

升降框架，安装于连接框架的底部。

优选的，所述排料机构包括：

连接外壳；

转动手柄，其贯穿于连接外壳的内部；

传动齿轮，其设置于转动手柄的端部边侧，且传动齿轮设置有两组；

锯齿条，其啮合安装于传动齿轮的底部。

优选的，所述活动安装于所述连接外壳内部的所述转动手柄，且转动手柄的端部带动两组所述传动齿轮运动，并且传动齿轮的底部啮合连接有传动力量的所述锯齿条，同时锯齿条带动边侧所述挡板在所述连接外壳内滑动。

优选的，所述连接框架包括：

连接护壁；

连接轴，其贯穿于连接护壁的内部，且连接轴设置有两组；

承重板，其固定安装于连接轴的一端；

固定片，其固定安装于承重板的内部，且承重板与固定片通过固定螺丝相连。

优选的，所述纵截面呈“U”字形的所述承重板通过所述连接轴在连接护壁上转动，且承重板与所述固定片纵截面外形相同，并且固定片与所述输送箱体为焊接连接。

优选的，所述升降框架包括：

支撑柱；

升降柱，其活动安装于支撑柱的内部；

限位块，其固定安装于升降柱的两侧，且升降柱与限位块之间为铸造一体化设置；

连接座，其焊接连接有升降柱的内部；

转动丝杆，其活动安装于连接座的内部，且连接座与转动丝杆之间为螺纹连接；

传动轴，其安装于转动丝杆的端部边侧，且转动丝杆与传动轴之间为啮合连接。

优选的，所述转动的所述传动轴的端部带动所述转动丝杆在所述支撑柱内运动，且转动丝杆带动所述升降柱和所述限位块上下运动，并且升降柱的两侧固定有用来限位的所述限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节高度的谷物螺旋输送装置用支撑钢架；

1、采用了传动齿轮和挡板，通过转动转动手柄，转动手柄在连接外壳内转动，且转动手柄端部的两侧连接有传动齿轮，带动传动齿轮相向运动，传动齿轮和锯齿条相连，进而带动锯齿条和挡板在连接外壳内运动，来控制对连接外壳通道的打开和关闭，进而便于后期输送装置内谷物的清理排出；

2、采用升降柱和传动轴，通过控制传动轴的转动，传动轴带动转动丝杆运动，转动丝杆和连接座相连，进而带动连接座和、升降柱和限位块运动，设置在升降柱和支撑柱之间的限位块，来对升降柱的升降运动进行限位，通过调节升降柱的高度，来对输送装置的倾斜高度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的转动手柄与转动齿轮俯视连接结构示意图；

图3为本实用新型的转动手柄与转动齿轮侧视连接结构示意图；

图4为本实用新型的连接框架侧视局部结构示意图；

图5为本实用新型的支撑柱与升降柱俯视连接结构示意图。

图中：1、连接底座；2、支撑架；3、固定板；4、输送箱体；5、进料口；6、排料机构；601、连接外壳；602、转动手柄；603、传动齿轮；604、锯齿条；605、挡板；7、出料口；8、连接框架；801、连接护壁；802、连接轴；803、承重板；804、固定片；9、升降框架；901、支撑柱；902、升降柱；903、限位块；904、连接座；905、转动丝杆；906、传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节高度的谷物螺旋输送装置用支撑钢架，包括连接底座1、支撑架2、固定板3、输送箱体4、进料口5、排料机构6、连接外壳601、转动手柄602、传动齿轮603、锯齿条604、挡板605、出料口7、连接框架8、连接护壁801、连接轴802、承重板803、固定片804、升降框架9、支撑柱901、升降柱902、限位块903、连接座904、转动丝杆905、传动轴906，用于输送箱体4与水平地面之间；

输送箱体4的左侧焊接连接有固定板3，且固定板3的底部活动连接有支撑架2，并且支撑架2的底部焊接连接有连接底座1；

进料口5，开设于输送箱体4的顶部；

出料口7，开设于输送箱体4右端的底部；

排料机构6，安装于输送箱体4的左端底部，且排料机构6焊接固定在输送箱体4上；

连接框架8，设置在输送箱体4的外侧；

升降框架9，安装于连接框架8的底部；

排料机构6包括：

连接外壳601；

转动手柄602，其贯穿于连接外壳601的内部；

传动齿轮603，其设置于转动手柄602的端部边侧，且传动齿轮603设置有两组；

锯齿条604，其啮合安装于传动齿轮603的底部；活动安装于连接外壳601内部的转动手柄602，且转动手柄602的端部带动两组传动齿轮603运动，并且传动齿轮603的底部啮合连接有传动力量的锯齿条604，同时锯齿条604带动边侧挡板605在连接外壳601内滑动，通过转动转动手柄602，转动手柄602在连接外壳601内转动，且转动手柄602端部的两侧连接有传动齿轮603，带动传动齿轮603相向运动，传动齿轮603和锯齿条604相连，进而带动锯齿条604和挡板605在连接外壳601内运动，来控制对连接外壳601通道的打开和关闭，进而便于后期输送装置内谷物的清理排出；

连接框架8包括：

连接护壁801；

连接轴802，其贯穿于连接护壁801的内部，且连接轴802设置有两组；

承重板803，其固定安装于连接轴802的一端；

固定片804，其固定安装于承重板803的内部，且承重板803与固定片804通过固定螺丝相连；纵截面呈“U”字形的承重板803通过连接轴802在连接护壁801上转动，且承重板803与固定片804纵截面外形相同，并且固定片804与输送箱体4为焊接连接，输送箱体4和固定片804相连，且固定片804固定在承重板803上，当连接护壁801的高度改变时，承重板803通过连接轴802在连接护壁801上运动，进而来改变输送箱体4的倾斜角度；

升降框架9包括：

支撑柱901；

升降柱902，其活动安装于支撑柱901的内部；

限位块903，其固定安装于升降柱902的两侧，且升降柱902与限位块903之间为铸造一体化设置；

连接座904，其焊接连接有升降柱902的内部；

转动丝杆905，其活动安装于连接座904的内部，且连接座904与转动丝杆905之间为螺纹连接；

传动轴906，其安装于转动丝杆905的端部边侧，且转动丝杆905与传动轴906之间为啮合连接；转动的传动轴906的端部带动转动丝杆905在支撑柱901内运动，且转动丝杆905带动升降柱902和限位块903上下运动，并且升降柱902的两侧固定有用来限位的限位块903，通过控制传动轴906的转动，传动轴906带动转动丝杆905运动，转动丝杆905和连接座904相连，进而带动连接座904、升降柱902和限位块903运动，设置在升降柱902和支撑柱901之间的限位块903，来对升降柱902的升降运动进行限位，通过调节升降柱902的高度，来对输送装置的倾斜高度进行调节。

工作原理：在使用该便于调节高度的谷物螺旋输送装置用支撑钢架时，根据图1和图4-5，首先根据需求，通过控制传动轴906的转动，传动轴906带动转动丝杆905运动，转动丝杆905和连接座904相连，进而带动连接座904、升降柱902和限位块903运动，设置在升降柱902和支撑柱901之间的限位块903，来对升降柱902的升降运动进行限位，升降柱902和连接护壁801相连，输送箱体4和固定片804相连，且固定片804固定在承重板803上，当连接护壁801的高度改变时，承重板803通过连接轴802在连接护壁801上运动，同时输送箱体4左侧固定板3在连接底座1上的支撑架2上运动，进而来改变输送箱体4的倾斜高度；

根据图1-3，随后将谷物通过进料口5进入到输送箱体4内，输送箱体4内的螺旋轴带动谷物运动，让谷物从出料口7排出，当停止机械运转时，通过转动转动手柄602，转动手柄602在连接外壳601内转动，且转动手柄602端部的两侧连接有传动齿轮603，带动传动齿轮603相向运动，传动齿轮603和锯齿条604相连，进而带动锯齿条604和挡板605在连接外壳601内运动，来控制对连接外壳601通道的打开和关闭，进而便于后期输送装置内谷物的清理排出。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于调节高度的谷物螺旋输送装置用支撑钢架，用于输送箱体与水平地面之间；

所述输送箱体的左侧焊接连接有固定板，且固定板的底部活动连接有支撑架，并且支撑架的底部焊接连接有连接底座；

进料口，开设于输送箱体的顶部；

出料口，开设于输送箱体右端的底部；

其特征在于，包括：

排料机构，安装于输送箱体的左端底部，且排料机构焊接固定在输送箱体上；

连接框架，设置在输送箱体的外侧；

升降框架，安装于连接框架的底部。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的谷物螺旋输送装置用支撑钢架，其特征在于，所述排料机构包括：

连接外壳；

转动手柄，其贯穿于连接外壳的内部；

传动齿轮，其设置于转动手柄的端部边侧，且传动齿轮设置有两组；

锯齿条，其啮合安装于传动齿轮的底部；

挡板，其固定安装于锯齿条的边侧，且挡板与锯齿条为固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节高度的谷物螺旋输送装置用支撑钢架，其特征在于：活动安装于所述连接外壳内部的所述转动手柄，且转动手柄的端部带动两组所述传动齿轮运动，并且传动齿轮的底部啮合连接有传动力量的所述锯齿条，同时锯齿条带动边侧所述挡板在所述连接外壳内滑动。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的谷物螺旋输送装置用支撑钢架，其特征在于，所述连接框架包括：

连接护壁；

连接轴，其贯穿于连接护壁的内部，且连接轴设置有两组；

承重板，其固定安装于连接轴的一端；

固定片，其固定安装于承重板的内部，且承重板与固定片通过固定螺丝相连。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节高度的谷物螺旋输送装置用支撑钢架，其特征在于：纵截面呈“U”字形的所述承重板通过所述连接轴在连接护壁上转动，且承重板与所述固定片纵截面外形相同。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的谷物螺旋输送装置用支撑钢架，其特征在于，所述升降框架包括：

支撑柱；

升降柱，其活动安装于支撑柱的内部；

限位块，其固定安装于升降柱的两侧，且升降柱与限位块之间为铸造一体化设置；

连接座，其焊接连接有升降柱的内部；

转动丝杆，其活动安装于连接座的内部，且连接座与转动丝杆之间为螺纹连接；

传动轴，其安装于转动丝杆的端部边侧，且转动丝杆与传动轴之间为啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于调节高度的谷物螺旋输送装置用支撑钢架，其特征在于：转动的所述传动轴的端部带动所述转动丝杆在所述支撑柱内运动，且转动丝杆带动所述升降柱和所述限位块上下运动，并且升降柱的两侧固定有用来限位的所述限位块。

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