CN214526163U - 一种金探托板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金探托板装置,包括安装座,安装座的四角处开设有螺孔,安装座的顶部固定连接有厚托板,厚托板的顶部开设有固定槽,固定槽的两侧延其高度向上焊接有两块支撑板,其中一块支撑板的顶部固定连接有薄托板,另一块支撑板的顶部固定连接有夹板,夹板的内部开设有滑动通道,滑动通道的内壁开设有有安装槽,安装槽内滑动连接有滑动轮,滑动轮的两侧安装有转轴,本实用新型通过设置的厚托板、薄托板、滑动通道、夹板以及滑动轮,解决了传送带安装后容易出现下沉现象,高速运转时不稳定,且输送重物时,由于摆放随意传送带容易发生左右偏移的现象,不利于使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送带托板技术领域,具体是一种金探托板装置。
背景技术
托板装置其实是一种运用于传送带的辅助设备一般传送带安装后,用于帮助传送带固定,使其更加稳定。
但现有的传送带安装后容易出现下沉现象,高速运转时不稳定,且输送重物时,由于摆放随意传送带容易发生左右偏移的现象,不利于使用。为此,我们提出一种改进的金探托板装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金探托板装置,以解决上述背景技术中提出传送带安装后容易出现下沉现象,高速运转时不稳定,且输送重物时,由于摆放随意传送带容易发生左右偏移的现象,不利于使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种金探托板装置,包括安装座,所述安装座的四角处开设有螺孔,所述安装座的顶部固定连接有厚托板,所述厚托板的顶部开设有固定槽,所述固定槽的两侧延其高度向上焊接有两块支撑板,其中一块所述支撑板的顶部固定连接有薄托板,另一块所述支撑板的顶部固定连接有夹板,所述夹板的内部开设有滑动通道,所述滑动通道的内壁开设有有安装槽,所述安装槽内滑动连接有滑动轮,所述滑动轮的两侧安装有转轴。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定槽和支撑板的表面均设置有一层橡胶套,所述橡胶套与固定槽以及支撑板均为粘接连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装座与厚托板均由铸钢加工而成,所述安装座与厚托板打磨光滑。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定槽的宽度与传送带向下凸出底梁宽度相等,所述固定槽通过两侧的支撑板夹持住传送带向下凸出底梁。
作为本实用新型再进一步的方案:所述薄托板与支撑板呈九十度夹角设置,所述薄托板的厚度为两厘米。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹板之间的高度与传送带两侧外延部分适配。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装槽为“半圆形”凹槽,所述滑动轮的外侧边缘处与安装槽之间留有间隙,所述滑动轮两侧的转轴与安装槽的内壁相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置的厚托板、薄托板、滑动通道、夹板以及滑动轮,工作人员先将传送带向下凸出底梁对准固定槽并卡进去,在此过程中滑动通道也要对准传送带两侧的外延部分,对接好之后利用螺栓依次插入四个螺孔内并固定好即可,在原有的传送带下方增加向传送带中心侧延伸的薄托板增加稳定性,使传送带不容易下沉;在传送带向下凸出底梁的位置固定有厚托板,进一步增加稳定性,且固定槽的宽度与传送带向下凸出底梁宽度相等可以避免传送带晃动,传送带使用过程中由于滑动通道也要对准传送带两侧的外延部分,且夹板之间的高度与传送带两侧外延部分适配使得夹板可以对传送带两侧外延进行固定,可以防止传送带在使用过程中发生左右偏移,使其一直保持正轨运行,滑动通道内壁安装有一排滑动轮,传送带两侧外延部分于滑动通道内移动时,滑动轮一起跟着滚动,可以避免传送带两侧外延部分被磨损。
附图说明
图1为金探托板装置的结构示意图。
图2为金探托板装置中滑动轮的局部结构示意图。
图3为金探托板装置中转轴的局部结构示意图。
图中:1、安装座;2、螺孔;3、厚托板;4、固定槽;5、薄托板;6、滑动通道;7、夹板;8、滑动轮;9、安装槽;10、转轴;11、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,一种金探托板装置,包括安装座1,安装座1的四角处开设有螺孔2,安装座1的顶部固定连接有厚托板3,厚托板3的顶部开设有固定槽4,固定槽4的两侧延其高度向上焊接有两块支撑板11,其中一块支撑板11的顶部固定连接有薄托板5,另一块支撑板11的顶部固定连接有夹板7,夹板7的内部开设有滑动通道6,滑动通道6的内壁开设有有安装槽9,安装槽9内滑动连接有滑动轮8,滑动轮8的两侧安装有转轴10。
本实施例中,具体的,固定槽4和支撑板11的表面均设置有一层橡胶套,橡胶套与固定槽4以及支撑板11均为粘接连接,橡胶套可以防止传送带向下凸出底梁发生打滑。
本实施例中,具体的,安装座1与厚托板3均由铸钢加工而成,安装座1与厚托板3打磨光滑,由铸钢制成的安装座1与厚托板3更加坚固耐用,抗压性能好。
本实施例中,具体的,固定槽4的宽度与传送带向下凸出底梁宽度相等,固定槽4通过两侧的支撑板11夹持住传送带向下凸出底梁,在传送带向下凸出底梁的位置固定有厚托板3,进一步增加稳定性。
本实施例中,具体的,薄托板5与支撑板11呈九十度夹角设置,薄托板5的厚度为两厘米,在传送带下方增加向传送带中心侧延伸的薄托板5增加稳定性,使传送带不容易下沉。
本实施例中,具体的,夹板7之间的高度与传送带两侧外延部分适配,且夹板7之间的高度与传送带两侧外延部分适配使得夹板可以对传送带两侧外延进行固定,可以防止传送带在使用过程中发生左右偏移,使其一直保持正轨运行。
本实施例中,具体的,安装槽9为“半圆形”凹槽,滑动轮8的外侧边缘处与安装槽9之间留有间隙,滑动轮8两侧的转轴10与安装槽9的内壁相连,传送带两侧外延部分于滑动通道6内移动时,滑动轮8一起跟着滚动,可以避免传送带两侧外延部分被磨损。
本实用新型的工作原理是:首先检查本实用新型的固定安装以及安全防护,工作人员先将传送带向下凸出底梁对准固定槽4并卡进去,在此过程中滑动通道6也要对准传送带两侧的外延部分,对接好之后利用螺栓依次插入四个螺孔2内并固定好即可,在原有的传送带下方增加向传送带中心侧延伸的薄托板5增加稳定性,使传送带不容易下沉;在传送带向下凸出底梁的位置固定有厚托板3,进一步增加稳定性,且固定槽4的宽度与传送带向下凸出底梁宽度相等可以避免传送带晃动,这样就完成了本实用新型的使用过程,本实用新型结构简单使用方便,传送带使用过程中由于滑动通道6也要对准传送带两侧的外延部分,且夹板7之间的高度与传送带两侧外延部分适配使得夹板可以对传送带两侧外延进行固定,可以防止传送带在使用过程中发生左右偏移,使其一直保持正轨运行,滑动通道6内壁安装有一排滑动轮8,传送带两侧外延部分于滑动通道6内移动时,滑动轮8一起跟着滚动,可以避免传送带两侧外延部分被磨损,这样就完成了本实用新型的使用过程。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种金探托板装置,包括安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)的四角处开设有螺孔(2),所述安装座(1)的顶部固定连接有厚托板(3),所述厚托板(3)的顶部开设有固定槽(4),所述固定槽(4)的两侧延其高度向上焊接有两块支撑板(11),其中一块所述支撑板(11)的顶部固定连接有薄托板(5),另一块所述支撑板(11)的顶部固定连接有夹板(7),所述夹板(7)的内部开设有滑动通道(6),所述滑动通道(6)的内壁开设有有安装槽(9),所述安装槽(9)内滑动连接有滑动轮(8),所述滑动轮(8)的两侧安装有转轴(10)。
2.根据权利要求1所述的金探托板装置,其特征在于,所述固定槽(4)和支撑板(11)的表面均设置有一层橡胶套,所述橡胶套与固定槽(4)以及支撑板(11)均为粘接连接。
3.根据权利要求1所述的金探托板装置,其特征在于,所述安装座(1)与厚托板(3)均由铸钢加工而成,所述安装座(1)与厚托板(3)打磨光滑。
4.根据权利要求1所述的金探托板装置,其特征在于,所述固定槽(4)的宽度与传送带向下凸出底梁宽度相等,所述固定槽(4)通过两侧的支撑板(11)夹持住传送带向下凸出底梁。
5.根据权利要求1所述的金探托板装置,其特征在于,所述薄托板(5)与支撑板(11)呈九十度夹角设置,所述薄托板(5)的厚度为两厘米。
6.根据权利要求1所述的金探托板装置,其特征在于,所述夹板(7)之间的高度与传送带两侧外延部分适配。
7.根据权利要求1-6任一所述的金探托板装置,其特征在于,所述安装槽(9)为“半圆形”凹槽,所述滑动轮(8)的外侧边缘处与安装槽(9)之间留有间隙,所述滑动轮(8)两侧的转轴(10)与安装槽(9)的内壁相连。
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2021
- 2021-04-20 CN CN202120805814.8U patent/CN214526163U/zh active Active
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