CN214526087U

CN214526087U - 一种砂浆生产下料用导流装置

Info

Publication number: CN214526087U
Application number: CN202120581585.6U
Authority: CN
Inventors: 马国安; 吴珊; 郭银岭; 陈嘉; 郑盛
Original assignee: Hangzhou Qiangyun Building Material Co ltd
Current assignee: Hangzhou Qiangyun Building Material Co ltd
Priority date: 2021-03-22
Filing date: 2021-03-22
Publication date: 2021-10-29
Anticipated expiration: 2031-03-22

Abstract

本实用新型涉及砂浆生产技术领域，特别是一种砂浆生产下料用导流装置，包括设备框、导料管、下料管、对接管、位移组件和调节组件，所述位移组件滑动安装在设备框的内底壁上，所述下料管安装在位移组件的顶部，所述导料管呈竖直状安装在下料管的一端上，所述对接管呈水平状位于下料管的另一端处，所述调节组件套设在下料管另一端的外壁上，且调节组件的一端延伸至导料管的外壁上并与其相搭接，所述底板的底部安装有呈矩阵分布的四个万向轮。本实用新型优点在于：通过位移组件和调节组件的配合，能够使砂浆生产设备下料口随用调节匹配不同设备管道的位置，方便了对接设备管道与砂浆生产设备下料口对接。

Description

一种砂浆生产下料用导流装置

技术领域

本实用新型涉及砂浆生产技术领域，特别是一种砂浆生产下料用导流装置。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏和黏土等)加水合成，也叫灰浆和砂浆。

砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆和粘土砂浆，目前市面上现有的砂浆生产下料用导流装置存在着不便于调节对接口位置的缺点，在使用时，由于对接设备管道高度方向的不同，导致下料口与对接设备管道的高度方位不同，不方便对接设备管道与砂浆生产设备下料口对接，故而提出以上一种砂浆生产下料用导流装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中砂浆生产下料用导流装置在使用时，由于对接设备管道高度方向的不同，导致下料口与对接设备管道的高度方位不同，不方便对接设备管道与砂浆生产设备下料口对接的缺点，提供一种砂浆生产下料用导流装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种砂浆生产下料用导流装置，包括设备框、导料管、下料管、对接管、位移组件和调节组件，所述位移组件滑动安装在设备框的内底壁上，所述下料管安装在位移组件的顶部，所述导料管呈竖直状安装在下料管的一端上，所述对接管呈水平状位于下料管的另一端处，所述调节组件套设在下料管另一端的外壁上，且调节组件的一端延伸至导料管的外壁上并与其相搭接，所述底板的底部安装有呈矩阵分布的四个万向轮。

优选的，所述位移组件包括底板、横向部、两个插接座、两个固定座、两个竖板、两个滑行轮、两个纵向电机和两个纵向齿轮，所述底板呈水平状位于设备框内底壁的上方，两个所述滑行轮分别安装在底板的两端，且两个滑行轮分别与设备框的两侧内壁滑动连接，两个所述竖板呈竖直状间隔安装在底板的顶部，且两个竖板的一侧壁上均安装有纵向齿条，两个所述插接座分别位于底板的两侧，且两个插接座与设备框的内底壁滑动连接，两个所述固定座分别插接安装在两个插接座内，两个所述固定座的两侧外壁上均安装有呈对称设置的两个L型架，且四个L型架的侧壁分别与两个竖板的另一侧壁和底板的侧壁固定连接，所述下料管设置在两个固定座的顶部，两个所述纵向电机分别安装在设备框的两侧外壁上，且两个纵向电机的输出端分别贯穿设备框的两侧外壁与两个纵向齿轮固定连接，两个所述纵向齿轮分别与两个竖板上的纵向齿条相啮合，所述横向部位于底板的上方，且横向部的顶部与下料管的外壁固定连接。

优选的，所述横向部包括固定板、横向电机和横向齿轮，所述固定板位于底板的上方，且固定板的顶部与下料管的外壁固定连接，所述横向电机安装在固定板的侧壁上，且横向电机的输出端贯穿固定板的侧壁与横向齿轮固定连接，所述底板的顶部安装有横向齿条，且横向齿轮与横向齿条相啮合。

优选的，所述调节组件包括固定架、夹紧电机、双向螺纹杆、套环、旋转电机、长板、伸缩部、夹紧部、主动齿轮、两个从动齿轮、两个夹紧齿条和两个安装架，所述套环套设在下料管上，所述固定架位于套环的旁侧，且固定架的侧壁与套环的外壁固定连接，所述固定架的顶部安装有辅助板，所述双向螺纹杆呈水平状位于套环的上方，所述夹紧电机安装在辅助板的侧壁上，且夹紧电机的输出端贯穿辅助板的侧壁与双向螺纹杆固定连接，两个所述夹紧齿条分别套设在双向螺纹杆的两端上，所述套环的外壁上安装有呈间隔设置的两个滑行框，两个所述滑行框内均滑动安装有滑行柱，两个所述滑行柱的顶部分别与两个夹紧齿条的底部固定连接，两个所述安装架分别位于两个夹紧齿条的两侧，且两个安装架安装在套环的外壁上，两个所述从动齿轮分别安装在两个安装架的顶部，且两个从动齿轮分别与两个夹紧齿条相啮合，两个所述从动齿轮之间设置有同步轴，所述长板位于两个夹紧齿条的旁侧，且长板安装在套环的外壁上，所述旋转电机安装在长板的侧壁上，且旋转电机的输出端贯穿长板的侧壁与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮与一个从动齿轮相啮合，所述夹紧部位于套环的一端，且夹紧部安装在下料管的外壁上，所述伸缩部位于套环的另一端，且伸缩部安装在下料管的外壁上。

优选的，所述夹紧部包括L型插接块、L型滑块、弧形环和两个法兰环，两个所述法兰环分别套设在下料管和对接管的外壁上，所述L型插接块位于一个法兰环与套环之间，且L型插接块安装在下料管的外壁上，所述L型滑块滑动安装在L型插接块内，所述L型滑块的一端与两个夹紧齿条相插接，且L型滑块的另一端与弧形环的侧壁固定连接，所述弧形环的侧壁与另一个法兰环的侧壁相抵触。

优选的，所述伸缩部包括伸缩气缸、固定半圆环和延伸板，所述固定半圆环套设在下料管的外壁上，所述延伸板安装在固定半圆环的外壁上，所述伸缩气缸安装在延伸板的侧壁上，且伸缩气缸的输出端贯穿延伸板的侧壁与固定架的侧壁固定连接。

本实用新型具有以下优点：

其一，通过伸缩气缸驱动套环在下料管上进行移动，使得套环能够移动至合适的位置进行对接工作，然后，夹紧电机驱动双向螺纹杆进行转动，使得两个夹紧齿条进行相对运动，两个夹紧齿条会与L型滑块的两侧外壁进行卡接，并且两个夹紧齿条会位于两个从动齿轮处，之后旋转电机驱动主动齿轮旋转，带动一个从动齿轮转动，通过同步轴的设置，使得另一个从动齿轮也进行同步转动，使得两个夹紧齿条带着L型滑块在L型插接块内进行滑动，因弧形环与对接管上的法兰环相抵触，从而会使对接管移动至下料管处，并通过连接两个法兰环，使下料管与对接管固定，完成对接工作，方便了对接设备管道与砂浆生产设备下料口对接。

其二，驱动两个纵向电机，使两个纵向齿轮分别在两个纵向齿条上进行转动，使得两个竖板带着底板通过滑行轮与设备框内壁的滑动连接进行上升或下降，使得通过L型架连接的两个固定座带着下料管进行上升或下降，再通过横向电机驱动横向齿轮在横向齿条上进行转动，使得下料管带着固定座与插接座在设备框的内底壁上进行横向滑动，使得下料管能够根据对接装置的位置进行调节，进一步方便了对接设备管道与砂浆生产设备下料口对接。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的部分立体结构示意图；

图3为本实用新型横向部的立体结构爆炸图；

图4为本实用新型调节组件的立体结构示意图；

图5为本实用图4中A处的放大图；

图6为本实用新型伸缩部的立体结构示意图；

图7为本实用新型夹紧部的立体结构示意图。

图中：1-设备框、11-万向轮、2-导料管、3-下料管、4-对接管、5-位移组件、51-底板、52-横向部、521-固定板、522-横向电机、523-横向齿轮、53-插接座、54-固定座、55-竖板、56-滑行轮、57-纵向电机、58-纵向齿轮、59-纵向齿条、510-L型架、511-横向齿条、6-调节组件、61-固定架、62-夹紧电机、63-双向螺纹杆、64-套环、65-旋转电机、66-长板、67-伸缩部、671-伸缩气缸、672-固定半圆环、673-延伸板、68-夹紧部、681-L型插接块、682-L型滑块、683-弧形环、684-法兰环、69-主动齿轮、610-从动齿轮、611-夹紧齿条、612-安装架、613-辅助板、614-滑行框、615-滑行柱、616-同步轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图7所示，一种砂浆生产下料用导流装置，它包括设备框1、导料管2、下料管3、对接管4、位移组件5和调节组件6，所述位移组件5滑动安装在设备框1的内底壁上，所述下料管3安装在位移组件5的顶部，所述导料管2呈竖直状安装在下料管3的一端上，所述对接管4呈水平状位于下料管3的另一端处，所述调节组件6套设在下料管3另一端的外壁上，且调节组件6的一端延伸至导料管2的外壁上并与其相搭接，所述底板51的底部安装有呈矩阵分布的四个万向轮11。

具体的，所述位移组件5包括底板51、横向部52、两个插接座53、两个固定座54、两个竖板55、两个滑行轮56、两个纵向电机57和两个纵向齿轮58，所述底板51呈水平状位于设备框1内底壁的上方，两个所述滑行轮56分别安装在底板51的两端，且两个滑行轮56分别与设备框1的两侧内壁滑动连接，两个所述竖板55呈竖直状间隔安装在底板51的顶部，且两个竖板55的一侧壁上均安装有纵向齿条59，两个所述插接座53分别位于底板51的两侧，且两个插接座53与设备框1的内底壁滑动连接，两个所述固定座54分别插接安装在两个插接座53内，两个所述固定座54的两侧外壁上均安装有呈对称设置的两个L型架510，且四个L型架510的侧壁分别与两个竖板55的另一侧壁和底板51的侧壁固定连接，所述下料管3设置在两个固定座54的顶部，两个所述纵向电机57分别安装在设备框1的两侧外壁上，且两个纵向电机57的输出端分别贯穿设备框1的两侧外壁与两个纵向齿轮58固定连接，两个所述纵向齿轮58分别与两个竖板55上的纵向齿条59相啮合，所述横向部52位于底板51的上方，且横向部52的顶部与下料管3的外壁固定连接，驱动两个纵向电机57，使两个纵向齿轮58分别在两个纵向齿条59上进行转动，使得两个竖板55带着底板51通过滑行轮56与设备框1内壁的滑动连接进行上升或下降，使得通过L型架510连接的两个固定座54带着下料管3进行上升或下降，再通过横向部52使下料管3进行横向移动，使得下料管3能够根据对接装置的位置进行调节。

具体的，所述横向部52包括固定板521、横向电机522和横向齿轮523，所述固定板521位于底板51的上方，且固定板521的顶部与下料管3的外壁固定连接，所述横向电机522安装在固定板521的侧壁上，且横向电机522的输出端贯穿固定板521的侧壁与横向齿轮523固定连接，所述底板51的顶部安装有横向齿条511，且横向齿轮523与横向齿条511相啮合，当下料管3的高度调节完成后，横向电机522驱动横向齿轮523在横向齿条511上进行转动，使得下料管3带着固定座54与插接座53在设备框1的内底壁上进行横向滑动，从而根据对接装置的位置进行调节。

具体的，所述调节组件6包括固定架61、夹紧电机62、双向螺纹杆63、套环64、旋转电机65、长板66、伸缩部67、夹紧部68、主动齿轮69、两个从动齿轮610、两个夹紧齿条611和两个安装架612，所述套环64套设在下料管3上，所述固定架61位于套环64的旁侧，且固定架61的侧壁与套环64的外壁固定连接，所述固定架61的顶部安装有辅助板613，所述双向螺纹杆63呈水平状位于套环64的上方，所述夹紧电机62安装在辅助板613的侧壁上，且夹紧电机62的输出端贯穿辅助板613的侧壁与双向螺纹杆63固定连接，两个所述夹紧齿条611分别套设在双向螺纹杆63的两端上，所述套环64的外壁上安装有呈间隔设置的两个滑行框614，两个所述滑行框614内均滑动安装有滑行柱615，两个所述滑行柱615的顶部分别与两个夹紧齿条611的底部固定连接，两个所述安装架612分别位于两个夹紧齿条611的两侧，且两个安装架612安装在套环64的外壁上，两个所述从动齿轮610分别安装在两个安装架612的顶部，且两个从动齿轮610分别与两个夹紧齿条611相啮合，两个所述从动齿轮610之间设置有同步轴616，所述长板66位于两个夹紧齿条611的旁侧，且长板66安装在套环64的外壁上，所述旋转电机65安装在长板66的侧壁上，且旋转电机65的输出端贯穿长板66的侧壁与主动齿轮69固定连接，所述主动齿轮69与一个从动齿轮610相啮合，所述夹紧部68位于套环64的一端，且夹紧部68安装在下料管3的外壁上，所述伸缩部67位于套环64的另一端，且伸缩部67安装在下料管3的外壁上，当下料管3的位置调节完成后，通过伸缩部67将套环64移动至合适的位置，然后，夹紧电机62驱动双向螺纹杆63进行转动，使得两个夹紧齿条611进行相对运动，直至与夹紧部68相卡接并且两个夹紧齿条611会位于两个从动齿轮610处，之后旋转电机65驱动主动齿轮69旋转，带动一个从动齿轮610转动，通过同步轴616的设置，使得另一个从动齿轮610也进行同步转动，使得与其啮合的两个夹紧齿条611进行移动，使下料管3与对接管4进行对接工作。

具体的，所述夹紧部68包括L型插接块681、L型滑块682、弧形环683和两个法兰环684，两个所述法兰环684分别套设在下料管3和对接管4的外壁上，所述L型插接块681位于一个法兰环684与套环64之间，且L型插接块681安装在下料管3的外壁上，所述L型滑块682滑动安装在L型插接块681内，所述L型滑块682的一端与两个夹紧齿条611相插接，且L型滑块682的另一端与弧形环683的侧壁固定连接，所述弧形环683的侧壁与另一个法兰环684的侧壁相抵触，当两个夹紧齿条611进行相对移动后，两个夹紧齿条611会与L型滑块682的两侧外壁进行卡接，之后旋转电机65驱动主动齿轮69转动，使得两个夹紧齿条611带着L型滑块682在L型插接块681内进行滑动，因弧形环683与对接管4上的法兰环684相抵触，从而会使对接管4移动至下料管3处，并通过连接两个法兰环684，使下料管3与对接管4固定，完成对接工作。

具体的，所述伸缩部67包括伸缩气缸671、固定半圆环672和延伸板673，所述固定半圆环672套设在下料管3的外壁上，所述延伸板673安装在固定半圆环672的外壁上，所述伸缩气缸671安装在延伸板673的侧壁上，且伸缩气缸671的输出端贯穿延伸板673的侧壁与固定架61的侧壁固定连接，通过伸缩气缸671驱动套环64在下料管3上进行移动，使得套环64能够移动至合适的位置进行对接工作。

本实用新型的工作过程如下：推动设备框1，通过万向轮11的设置，使设备框1移动至指定地点，驱动两个纵向电机57，使两个纵向齿轮58分别在两个纵向齿条59上进行转动，使得两个竖板55带着底板51通过滑行轮56与设备框1内壁的滑动连接进行上升或下降，使得通过L型架510连接的两个固定座54带着下料管3进行上升或下降，再通过横向电机522驱动横向齿轮523在横向齿条511上进行转动，使得下料管3带着固定座54与插接座53在设备框1的内底壁上进行横向滑动，使得下料管3能够根据对接装置的位置进行调节，当下料管3的位置调节完成后，伸缩气缸671驱动套环64在下料管3上进行移动，使得套环64能够移动至合适的位置进行对接工作，然后，夹紧电机62驱动双向螺纹杆63进行转动，使得两个夹紧齿条611进行相对运动，两个夹紧齿条611会与L型滑块682的两侧外壁进行卡接，并且两个夹紧齿条611会位于两个从动齿轮610处，之后旋转电机65驱动主动齿轮69旋转，带动一个从动齿轮610转动，通过同步轴616的设置，使得另一个从动齿轮610也进行同步转动，使得两个夹紧齿条611带着L型滑块682在L型插接块681内进行滑动，因弧形环683与对接管4上的法兰环684相抵触，从而会使对接管4移动至下料管3处，并通过连接两个法兰环684，使下料管3与对接管4固定，完成对接工作，最后砂浆会依次通过导料管2、下料管3和对接管4流入至对接设备中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种砂浆生产下料用导流装置，其特征在于：包括设备框（1）、导料管（2）、下料管（3）、对接管（4）、位移组件（5）和调节组件（6），所述位移组件（5）滑动安装在设备框（1）的内底壁上，所述下料管（3）安装在位移组件（5）的顶部，所述导料管（2）呈竖直状安装在下料管（3）的一端上，所述对接管（4）呈水平状位于下料管（3）的另一端处，所述调节组件（6）套设在下料管（3）另一端的外壁上，且调节组件（6）的一端延伸至导料管（2）的外壁上并与其相搭接，底板（51）的底部安装有呈矩阵分布的四个万向轮（11）。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆生产下料用导流装置，其特征在于：所述位移组件（5）包括底板（51）、横向部（52）、两个插接座（53）、两个固定座（54）、两个竖板（55）、两个滑行轮（56）、两个纵向电机（57）和两个纵向齿轮（58），所述底板（51）呈水平状位于设备框（1）内底壁的上方，两个所述滑行轮（56）分别安装在底板（51）的两端，且两个滑行轮（56）分别与设备框（1）的两侧内壁滑动连接，两个所述竖板（55）呈竖直状间隔安装在底板（51）的顶部，且两个竖板（55）的一侧壁上均安装有纵向齿条（59），两个所述插接座（53）分别位于底板（51）的两侧，且两个插接座（53）与设备框（1）的内底壁滑动连接，两个所述固定座（54）分别插接安装在两个插接座（53）内，两个所述固定座（54）的两侧外壁上均安装有呈对称设置的两个L型架（510），且四个L型架（510）的侧壁分别与两个竖板（55）的另一侧壁和底板（51）的侧壁固定连接，所述下料管（3）设置在两个固定座（54）的顶部，两个所述纵向电机（57）分别安装在设备框（1）的两侧外壁上，且两个纵向电机（57）的输出端分别贯穿设备框（1）的两侧外壁与两个纵向齿轮（58）固定连接，两个所述纵向齿轮（58）分别与两个竖板（55）上的纵向齿条（59）相啮合，所述横向部（52）位于底板（51）的上方，且横向部（52）的顶部与下料管（3）的外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种砂浆生产下料用导流装置，其特征在于：所述横向部（52）包括固定板（521）、横向电机（522）和横向齿轮（523），所述固定板（521）位于底板（51）的上方，且固定板（521）的顶部与下料管（3）的外壁固定连接，所述横向电机（522）安装在固定板（521）的侧壁上，且横向电机（522）的输出端贯穿固定板（521）的侧壁与横向齿轮（523）固定连接，所述底板（51）的顶部安装有横向齿条（511），且横向齿轮（523）与横向齿条（511）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种砂浆生产下料用导流装置，其特征在于：所述调节组件（6）包括固定架（61）、夹紧电机（62）、双向螺纹杆（63）、套环（64）、旋转电机（65）、长板（66）、伸缩部（67）、夹紧部（68）、主动齿轮（69）、两个从动齿轮（610）、两个夹紧齿条（611）和两个安装架（612），所述套环（64）套设在下料管（3）上，所述固定架（61）位于套环（64）的旁侧，且固定架（61）的侧壁与套环（64）的外壁固定连接，所述固定架（61）的顶部安装有辅助板（613），所述双向螺纹杆（63）呈水平状位于套环（64）的上方，所述夹紧电机（62）安装在辅助板（613）的侧壁上，且夹紧电机（62）的输出端贯穿辅助板（613）的侧壁与双向螺纹杆（63）固定连接，两个所述夹紧齿条（611）分别套设在双向螺纹杆（63）的两端上，所述套环（64）的外壁上安装有呈间隔设置的两个滑行框（614），两个所述滑行框（614）内均滑动安装有滑行柱（615），两个所述滑行柱（615）的顶部分别与两个夹紧齿条（611）的底部固定连接，两个所述安装架（612）分别位于两个夹紧齿条（611）的两侧，且两个安装架（612）安装在套环（64）的外壁上，两个所述从动齿轮（610）分别安装在两个安装架（612）的顶部，且两个从动齿轮（610）分别与两个夹紧齿条（611）相啮合，两个所述从动齿轮（610）之间设置有同步轴（616），所述长板（66）位于两个夹紧齿条（611）的旁侧，且长板（66）安装在套环（64）的外壁上，所述旋转电机（65）安装在长板（66）的侧壁上，且旋转电机（65）的输出端贯穿长板（66）的侧壁与主动齿轮（69）固定连接，所述主动齿轮（69）与一个从动齿轮（610）相啮合，所述夹紧部（68）位于套环（64）的一端，且夹紧部（68）安装在下料管（3）的外壁上，所述伸缩部（67）位于套环（64）的另一端，且伸缩部（67）安装在下料管（3）的外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种砂浆生产下料用导流装置，其特征在于：所述夹紧部（68）包括L型插接块（681）、L型滑块（682）、弧形环（683）和两个法兰环（684），两个所述法兰环（684）分别套设在下料管（3）和对接管（4）的外壁上，所述L型插接块（681）位于一个法兰环（684）与套环（64）之间，且L型插接块（681）安装在下料管（3）的外壁上，所述L型滑块（682）滑动安装在L型插接块（681）内，所述L型滑块（682）的一端与两个夹紧齿条（611）相插接，且L型滑块（682）的另一端与弧形环（683）的侧壁固定连接，所述弧形环（683）的侧壁与另一个法兰环（684）的侧壁相抵触。

6.根据权利要求4所述的一种砂浆生产下料用导流装置，其特征在于：所述伸缩部（67）包括伸缩气缸（671）、固定半圆环（672）和延伸板（673），所述固定半圆环（672）套设在下料管（3）的外壁上，所述延伸板（673）安装在固定半圆环（672）的外壁上，所述伸缩气缸（671）安装在延伸板（673）的侧壁上，且伸缩气缸（671）的输出端贯穿延伸板（673）的侧壁与固定架（61）的侧壁固定连接。