CN214525853U - 一种双酚a成品储料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双酚A成品储料仓，仓体包括由冷却仓、干燥仓、物料仓；冷却仓内设有缠绕设置在干燥仓外壁上的冷却管；冷却仓外壁上设有位于其顶部连通排水管与冷却管的排水口、位于其底部连通冷却水源与冷却管的进水口；干燥仓内设有曲折设置的干燥过滤层；干燥仓外壁上设有位于其顶部连通空气的排风口、位于其底部连通抽风机的进风口；物料仓上设有位于其顶部的进料口、位于其底部的卸料口、封堵卸料口的封堵件。本实用新型结构设计合理，通过在物料储存仓外设置冷却仓，并通过连通风机的干燥仓对冷却仓散发的水汽进行干燥过滤，有效的保证了物料仓处于干燥低温的环境，保证物料的完整存储。

Description

一种双酚A成品储料仓

技术领域

本实用新型涉及物料存储技术领域，尤其是一种双酚A成品储料仓。

背景技术

双酚A是世界上使用最广泛的工业化合物之一，主要用于生产聚碳酸酯、环氧树脂、聚砜树脂、聚苯醚树脂、不饱和聚酯树脂等多种高分子材料。也可用于生产增塑剂、阻燃剂、抗氧剂、热稳定剂、橡胶防老剂、农药、涂料等精细化工产品。授权公告号CN205837450U的中国专利文件公开了一种储料仓，包括：储存物料的仓体和将仓体分为n个分料仓的隔离板，其中n为大于1的整数，各分料仓均设有进料装置，各分料仓底部均设有出料装置。通过隔离板将一个仓体分为多个分料仓，在需要储存物料时，通过各分料仓的进料装置可以在不同的分料仓内储存不同的物料，其中各分料仓的容量可以不同，以满足不同的配料需求，在需要卸取物料时，根据所需要卸取的物料，打开相对应的分料仓底部的出料装置即可，因此使得卸取物料比较方便。但是现有双酚A的对储存的自然环境要求严格，储存环境的变化容易对双酚A产生极大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双酚A成品储料仓，用于解决现有双酚A对储料设备所处环境要求严格、储存成本高的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种双酚A成品储料仓，仓体包括由外向内依次设置的冷却仓、干燥仓、物料仓；所述冷却仓内设有缠绕设置在所述干燥仓外壁上的冷却管；所述冷却仓外壁上设有位于其顶部连通排水管与所述冷却管的排水口、位于其底部连通冷却水源与所述冷却管的进水口；所述干燥仓内设有曲折设置的干燥过滤层；所述干燥仓外壁上设有位于其顶部连通空气的排风口、位于其底部连通抽风机的进风口；所述物料仓上设有位于其顶部的进料口、位于其底部的卸料口、封堵所述卸料口的封堵件。

本实用新型提供的双酚A成品储料仓.还具有以下技术特征：

进一步地，所述封堵件包括封堵所述卸料口的第一伸缩件；所述第一伸缩件包括第一伸缩机构、固定在所述第一伸缩机构移动端且与所述卸料口相匹配的第一封堵块。

进一步地，所述物料仓上设有连通所述卸料口且带有排料口的测料仓；所述封堵件包括封堵所述排料口的第二伸缩件。

进一步地，所述第二伸缩件包括多个同步伸缩的第二伸缩机构、与所述排料口相匹配且固定在所述第二伸缩机构移动端的第二封堵块；所述第二封堵块套设在所述第一伸缩机构伸缩杆上。

进一步地，所述第一封堵块为向上逐步缩小的锥形设计。

进一步地，所述第二封堵块为向上逐步缩小的锥形设计。

进一步地，所述干燥仓高度大于所述冷却仓高度。

进一步地，所述仓体内设有隔离所述干燥仓与所述物料仓的隔离仓；所述隔离仓内设有连接所述干燥仓内壁与所述物料仓外壁的支撑板。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理、结构简单，通过在物料储存仓外设置冷却仓，并通过连通风机的干燥仓对冷却仓散发的水汽进行干燥过滤，有效的保证了物料仓处于干燥低温的环境，并通过设置交替开合的封堵件实现对物料的控量释放，有效的减少了物料仓与外界环境的接触，进一步保证物料仓内物料储存的密封性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1-仓体，2-冷却仓，21-冷却管，22-排水口，23-进水口，3-干燥仓，31-干燥过滤层，32-排风口，33-进风口，4-隔离仓，41-支撑板，5-物料仓，51-进料口，52-卸料口，6-测料仓，61-排料口，7-封堵件，71-第一伸缩件，711-第一封堵块，712-第一伸缩机构，72-第二伸缩件，721-第二封堵块，722-第二伸缩机构。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示的本实用新型的双酚A成品储料仓的一个实施例中，仓体1包括由外向内依次设置的冷却仓2、干燥仓3、隔离仓4、物料仓5；冷却仓2内设有缠绕设置在干燥仓3外壁上的冷却管21；冷却仓2外壁上设有位于其顶部连通排水管与冷却管21的排水口22、位于其底部连通冷却水源与冷却管21的进水口23；干燥仓3内设有曲折设置的干燥过滤层31；干燥仓3外壁上设有位于其顶部连通空气的排风口32、位于其底部连通抽风机的进风口33；隔离仓4内设有连接干燥仓3内壁与物料仓5外壁的支撑板41；物料仓5上设有位于其顶部的进料口51、位于其底部的卸料口52、封堵卸料口52的封堵件7。通过在物料仓外设置冷却管围绕的冷却仓，并通过连通抽风机且带有折形干燥过滤板的干燥仓对冷却仓散发的水汽进行干燥过滤，降低湿气对物料仓的影响，对物料所处环境进行快速降温，有效的降低双酚A的储存成本。

具体而言，封堵件7包括封堵卸料口52的第一伸缩件71；第一伸缩件71包括第一伸缩机构712、固定在第一伸缩机构712移动端且与卸料口52相匹配的第一封堵块711。

具体而言，物料仓5上设有连通卸料口52且带有排料口61的测料仓6；封堵件7包括封堵排料口61的第二伸缩件72。通过在物料仓底部设计连接卸料口的测料仓，配合封堵件对卸料口与排料口进行交替开合，实现对物料进行控量释放的同时，降低外界环境与物料仓内物料的接触，保证物料的进一步完整储存。

具体而言，第二伸缩件72包括多个同步伸缩的第二伸缩机构722、与排料口61相匹配且固定在第二伸缩机构722移动端的第二封堵块721；第二封堵块721套设在第一伸缩机构712伸缩杆上。通过设计贯穿第二封堵块的第一伸缩机构保证对物料仓进行物料释放的同时，隔离物料与外界环境接触，配合第一封堵块封堵卸料口后实现对物料的释放，有效的保证了物料的完整密封，保证储存物料的密封性。

具体而言，第一封堵块711为向上逐步缩小的锥形设计。

具体而言，第二封堵块721为向上逐步缩小的锥形设计。

具体而言，干燥仓3高度大于冷却仓2高度。

具体而言，仓体1内设有隔离干燥仓3与物料仓5的隔离仓4；隔离仓4内设有连接干燥仓3内壁与物料仓5外壁的支撑板41。

工作原理：工作人员将进风口33与抽风机进行连接，将进水口23与冷却水源进行连通，通过封堵件7对卸料口52及排料口61进行封堵，在物料仓5内的储存条件达到目标条件后，将物料通过进料口51存储进入物料仓5内，在需要对物料进行释放时，启动第一伸缩机构712带动第一封堵块711脱离卸料口52，释放物料进入测料仓6内，一定时间后启动第一伸缩机构712带动第一封堵块711费封堵卸料口52，再启动第二伸缩机构722带动第二封堵块721脱离排料口61实现对物料的控量释放，减少物料存储中与周围环境的接触。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种双酚A成品储料仓，其特征在于：仓体(1)包括由外向内依次设置的冷却仓(2)、干燥仓(3)、物料仓(5)；所述冷却仓(2)内设有缠绕设置在所述干燥仓(3)外壁上的冷却管(21)；所述冷却仓(2)外壁上设有位于其顶部连通排水管与所述冷却管(21)的排水口(22)、位于其底部连通冷却水源与所述冷却管(21)的进水口(23)；所述干燥仓(3)内设有曲折设置的干燥过滤层(31)；所述干燥仓(3)外壁上设有位于其顶部连通空气的排风口(32)、位于其底部连通抽风机的进风口(33)；所述物料仓(5)上设有位于其顶部的进料口(51)、位于其底部的卸料口(52)、封堵所述卸料口(52)的封堵件(7)。

2.根据权利要求1所述的双酚A成品储料仓，其特征在于：所述封堵件(7)包括封堵所述卸料口(52)的第一伸缩件(71)；所述第一伸缩件(71)包括第一伸缩机构(712)、固定在所述第一伸缩机构(712)移动端且与所述卸料口(52)相匹配的第一封堵块(711)。

3.根据权利要求2所述的双酚A成品储料仓，其特征在于：所述物料仓(5)上设有连通所述卸料口(52)且带有排料口(61)的测料仓(6)；所述封堵件(7)包括封堵所述排料口(61)的第二伸缩件(72)。

4.根据权利要求3所述的双酚A成品储料仓，其特征在于：所述第二伸缩件(72)包括多个同步伸缩的第二伸缩机构(722)、与所述排料口(61)相匹配且固定在所述第二伸缩机构(722)移动端的第二封堵块(721)；所述第二封堵块(721)套设在所述第一伸缩机构(712)伸缩杆上。

5.根据权利要求2所述的双酚A成品储料仓，其特征在于：所述第一封堵块(711)为向上逐步缩小的锥形设计。

6.根据权利要求4所述的双酚A成品储料仓，其特征在于：所述第二封堵块(721)为向上逐步缩小的锥形设计。

7.根据权利要求1所述的双酚A成品储料仓，其特征在于：所述干燥仓(3)高度大于所述冷却仓(2)高度。

8.根据权利要求1所述的双酚A成品储料仓，其特征在于：所述仓体(1)内设有隔离所述干燥仓(3)与所述物料仓(5)的隔离仓(4)；所述隔离仓(4)内设有连接所述干燥仓(3)内壁与所述物料仓(5)外壁的支撑板(41)。

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