CN214524590U - 一种自动压机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种自动压机设备，包括底板、活动板、顶板、立柱、焊接装置、左折弯装置、右折弯装置、下折弯装置、第一驱动装置，本实用新型揭示的自动压机设备生产效率高，压机压力效果好。

Description

一种自动压机设备

技术领域

本实用新型涉及一种自动压机设备。

背景技术

在自动化生产领域，尤其是新能源产品自动化生产领域，经常需要将极片堆叠后加压并固定，传统的办法是利用半自动压机设备，人工辅助捆绑等，劳动强度大，且无法保证压机压力效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服上述现有技术的不足，提供一种自动压机设备，生产效率高，压机压力效果好。

本实用新型的自动压机设备包括底板、活动板、顶板、立柱、焊接装置、左折弯装置、右折弯装置、下折弯装置、第一驱动装置，所述底板固定于所述立柱底端，所述顶板固定于所述立柱顶端，所述活动板与所述立柱滑动连接，所述第一驱动装置固定于所述顶板上并与所述活动板连接，所述下折弯装置固定于所述底板上，所述左折弯装置与所述立柱滑动连接并固定于所述活动板上，所述右折弯装置与所述立柱滑动连接并固定于所述活动板上，所述焊接装置固定于所述左折弯装置和所述右折弯装置上。

所述下折弯装置包括第一立板、第二立板、折弯槽、第三驱动装置，所述第一立板固定于所述底板上，所述第二立板固定于所述底板上，所述折弯槽与所述第一立板和所述第二立板滑动连接，所述第三驱动装置固定于所述第一立板上并与所述折弯槽连接。

所述焊接装置包括第三立板、第四立板、U形板、第二驱动装置、若干压头、第四驱动装置、焊接机，所述第三立板固定于所述左折弯装置和所述右折弯装置上，所述第四立板固定于所述左折弯装置和所述右折弯装置上，所述U形板与所述第三立板、所述第四立板滑动连接，所述第二驱动装置固定于所述第三立板上并与所述U形板连接，所述第四驱动装置固定于所述U形板上，所述焊接机与所述第四驱动装置连接，所述若干压头固定于所述U形板底部。

所述右折弯装置包括滑动座、第五驱动装置、折弯头，所述滑动座与所述立柱滑动连接并固定于所述活动板上，所述第五驱动装置固定于所述滑动座上，所述折弯头与所述第五驱动装置连接。

这样，当若干钢带及工件被输送到底板上方后，第三驱动装置驱动折弯槽向上运动，将钢带折弯到工件两侧，然后第一驱动装置动作驱动活动板及左右折弯装置向下运动，当左右折弯装置分别置于钢带两侧后，第五驱动装置动作驱动折弯头将钢带折到工件上方，同理左折弯装置也将钢带折到工件上方，然后第一驱动装置继续动作工件被加压，最后第二驱动装置动作，将若干压头压于钢带上，然后第四驱动装置动作，驱动焊接机对若干钢带进行焊接。

附图说明

图1是本实用新型自动压机设备主视图；

图2是本实用新型自动压机设备下折弯装置放大视图；

图3是本实用新型自动压机设备焊接装置放大视图；

图4是本实用新型自动压机设备右折弯装置放大视图；

图中：1、底板；2、活动板；3、顶板；4、第一驱动装置；5、立柱；6、焊接装置；7、左折弯装置；8、右折弯装置；9、下折弯装置；61、第三立板；62、第四立板；63、U形板；64、压头；65、焊接头；66、第四驱动装置；67、第二驱动装置；81、滑动座；82、第五驱动装置；83、折弯头；91、第二立板；92、第一立板；93、第三驱动装置；94、折弯槽；95、钢带。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面将结合说明书附图详细的描述本实用新型提供的一个优选的实施例。

如图1所示，本实用新型的自动压机设备包括底板1、活动板2、顶板3、立柱5、焊接装置6、左折弯装置7、右折弯装置8、下折弯装置9、第一驱动装置4，底板1固定于立柱5底端，顶板3固定于立柱5顶端，活动板2与立柱5滑动连接，第一驱动装置4固定于顶板3上并与活动板2连接，下折弯装置9固定于底板1上，左折弯装置7与立柱5滑动连接并固定于活动板2上，右折弯装置8与立柱5滑动连接并固定于活动板2上，焊接装置6固定于左折弯装置7和右折弯装置8上。

如图2所示，下折弯装置9包括第一立板92、第二立板91、折弯槽94、第三驱动装置93，第一立板92固定于底板1上，第二立板91固定于底板1上，折弯槽94与第一立板91和第二立板92滑动连接，第三驱动装置93固定于第一立板92上并与折弯槽94连接。

如图3所示，焊接装置6包括第三立板61、第四立板62、U形板63、第二驱动装置67、若干压头64、第四驱动装置66、焊接机65，第三立板61固定于左折弯装置7和右折弯装置8上，第四立板62固定于左折弯装置7和右折弯装置8上，U形板63与第三立板61、第四立板62滑动连接，第二驱动装置67固定于第三立板61上并与U形板63连接，第四驱动装置66固定于U形板63上，焊接机65与第四驱动装置66连接，若干压头64固定于U形板63底部。

如图4所示，右折弯装置8包括滑动座81、第五驱动装置82、折弯头83，滑动座81与立柱5滑动连接并固定于活动板2上，第五驱动装置82固定于滑动座81上，折弯头83与第五驱动装置82连接。

这样，当若干钢带95及工件被输送到底板1上方后，第三驱动装置93驱动折弯槽94向上运动，将钢带95折弯到工件两侧，然后第一驱动装置4动作驱动活动板2向下运动，当左折弯装置7和右折弯装置8分别置于钢带95两侧后，第五驱动装置82动作驱动折弯头83将钢带95折到工件上方，同理左折弯装置7也将钢带95折到工件上方，然后第一驱动装置4继续动作工件被加压，最后第二驱动装置67动作，将若干压头64压于钢带上，然后第四驱动装置66动作，驱动焊接机65对若干钢带95进行焊接。

最后应该说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属技术领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种自动压机设备，其特征在于，包括底板、活动板、顶板、立柱、焊接装置、左折弯装置、右折弯装置、下折弯装置、第一驱动装置，所述底板固定于所述立柱底端，所述顶板固定于所述立柱顶端，所述活动板与所述立柱滑动连接，所述第一驱动装置固定于所述顶板上并与所述活动板连接，所述下折弯装置固定于所述底板上，所述左折弯装置与所述立柱滑动连接并固定于所述活动板上，所述右折弯装置与所述立柱滑动连接并固定于所述活动板上，所述焊接装置固定于所述左折弯装置和所述右折弯装置上；

所述下折弯装置包括第一立板、第二立板、折弯槽、第三驱动装置，所述第一立板固定于所述底板上，所述第二立板固定于所述底板上，所述折弯槽与所述第一立板和所述第二立板滑动连接，所述第三驱动装置固定于所述第一立板上并与所述折弯槽连接；

所述焊接装置包括第三立板、第四立板、U形板、第二驱动装置、若干压头、第四驱动装置、焊接机，所述第三立板固定于所述左折弯装置和所述右折弯装置上，所述第四立板固定于所述左折弯装置和所述右折弯装置上，所述U形板与所述第三立板、所述第四立板滑动连接，所述第二驱动装置固定于所述第三立板上并与所述U形板连接，所述第四驱动装置固定于所述U形板上，所述焊接机与所述第四驱动装置连接，所述若干压头固定于所述U形板底部；

所述右折弯装置包括滑动座、第五驱动装置、折弯头，所述滑动座与所述立柱滑动连接并固定于所述活动板上，所述第五驱动装置固定于所述滑动座上，所述折弯头与所述第五驱动装置连接。

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