CN214523861U - 制冷工程用可调节的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制冷工程用可调节的固定装置，涉及制冷工程技术领域，制冷工程用可调节的固定装置用于固定至少两个型钢，制冷工程用可调节的固定装置包括：底板、固定架、第一螺纹孔、第一螺纹杆、第一皮带轮、第一手轮、第二螺纹杆、第二皮带轮、皮带和压板；固定架固定在底板的顶面上；第一螺纹孔内设有第一内螺纹，两个第一螺纹孔分别设置在固定架的两侧；第一螺纹杆的外壁上设有第一外螺纹，且第一螺纹杆的一端穿过第一螺纹孔；第一皮带轮套设在第一螺纹杆的外侧，第一皮带轮位于固定架的上方，且第一皮带轮与第一螺纹杆无相对转动；第一手轮套设在第一螺纹杆的外侧，第一手轮位于第一皮带轮的上方。

Description

制冷工程用可调节的固定装置

技术领域

本实用新型涉及制冷工程技术领域，具体而言，涉及一种制冷工程用可调节的固定装置。

背景技术

目前，在相关技术中，制冷工程用固定装置是在运输型钢时使用到的装置，现有的固定装置，在运输时由于底面不平整，型钢容易上下晃动。因此，设计一种避免型钢在运输时上下晃动，并提高装置稳定性的装置就是十分必要的了。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种制冷工程用可调节的固定装置。

有鉴于此，本实用新型提供了一种制冷工程用可调节的固定装置，制冷工程用可调节的固定装置用于固定至少两个型钢，制冷工程用可调节的固定装置包括：底板、固定架、第一螺纹孔、第一螺纹杆、第一皮带轮、第一手轮、第二螺纹杆、第二皮带轮、皮带和压板；固定架固定在底板的顶面上；第一螺纹孔内设有第一内螺纹，两个第一螺纹孔分别设置在固定架的两侧；第一螺纹杆的外壁上设有第一外螺纹，且第一螺纹杆的一端穿过第一螺纹孔；第一皮带轮套设在第一螺纹杆的外侧，第一皮带轮位于固定架的上方，且第一皮带轮与第一螺纹杆无相对转动；第一手轮套设在第一螺纹杆的外侧，第一手轮位于第一皮带轮的上方，且第一手轮与第一螺纹杆无相对转动；第二螺纹杆的外壁上设有第一外螺纹，第二螺纹杆的一端穿过第一螺纹孔；第二皮带轮套设在第二螺纹杆的外侧，第二皮带轮位于固定架的上方，且第二皮带轮与第二螺纹杆无相对转动；皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮的外侧，且皮带与第一皮带轮和第二皮带轮传动连接；压板同时与第一螺纹杆和第二螺纹杆的一端相连接，且压板位于至少两个型钢的上方；其中，第一内螺纹与第一外螺纹相适配。

在该技术方案中，首先，通过将固定架固定在底板的顶面上，实现了固定架与底板相连接；其次，通过将两个第一螺纹孔分别设置在固定架的两侧，并将第一螺纹杆的一端穿过第一螺纹孔，实现了正转或反转第一螺纹杆，使第一螺纹杆在第一螺纹孔内上下运动的作用；再次，通过将第一皮带轮套设在第一螺纹杆的外侧，第一皮带轮位于固定架的上方，且第一皮带轮与第一螺纹杆无相对转动，实现了第一螺纹杆转动，带动第一皮带轮转动的作用；再次，通过将第一手轮套设在第一螺纹杆的外侧，第一手轮位于第一皮带轮的上方，且第一手轮与第一螺纹杆无相对转动，实现了以第一手轮为支点，转动第一手轮带动第一螺纹杆转动的作用；再次，通过将第二螺纹杆的一端穿过第一螺纹孔，实现了正转或反转第二螺纹杆，使第二螺纹杆在第一螺纹孔内上下运动的作用；再次，通过将第二皮带轮套设在第二螺纹杆的外侧，第二皮带轮位于固定架的上方，且第二皮带轮与第二螺纹杆无相对转动，实现了第二皮带轮与第二螺纹杆相连接的作用；再次，通过将皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮的外侧，且皮带与第一皮带轮和第二皮带轮传动连接，实现了第一皮带轮带动皮带运动，从而使第二皮带轮通过皮带转动的作用；再次，通过将压板同时与第一螺纹杆和第二螺纹杆的一端相连接，且压板位于至少两个型钢的上方，实现了第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，带动压板上下移动的作用。采用上述结构，通过转动第一手轮，使第一螺纹杆转动，带动第一皮带轮转动，从而使皮带传动带动第二皮带轮运动，第二皮带轮带动第二螺纹杆转动，通过第一螺纹杆和第二螺纹杆同时上下运动，从而带动压板上下运动，避免压板发生倾斜，提高了装置的稳定性；将压板压在至少两个型钢的上方，固定型钢的位置，防止在运输时，地面不平整，导致型钢上下晃动的作用，从而进一步提高了装置的稳定性。

在上述技术方案中，优选地，制冷工程用可调节的固定装置还包括：第一弹簧和固定块；至少一个第一弹簧的一端与压板的底面相连接；至少一个固定块与第一弹簧的另一端相连接，且固定块与至少两个型钢顶面相贴合。

在该技术方案中，通过将至少一个第一弹簧的一端与压板的底面相连接，并将至少一个固定块与第一弹簧的另一端相连接，且固定块与至少两个型钢顶面相贴合，实现了由于第一弹簧具有弹性的特点，从而将固定块压在不同尺寸的型钢上的作用，提高了装置的适用性。

在上述技术方案中，优选地，制冷工程用可调节的固定装置还包括：第一安装套、第一限位槽、第一限位螺钉、第二安装套、第二限位槽和第二限位螺钉；第一安装套与压板的顶面相连接，第一安装套绕设在第一螺纹杆的外侧；第一限位槽设置在第一螺纹杆靠近压板一端的周向，且第一限位槽嵌入第一安装套内；第一限位螺钉穿过第一安装套，且第一限位螺钉嵌入第一限位槽内；第二安装套与压板的顶面相连接，第二安装套绕设在在第二螺纹杆的外侧；第二限位槽设置在第二螺纹杆靠近压板一侧的周向，且第二限位槽嵌入第二安装套内；第二限位螺钉穿过第二安装套，且第二限位螺钉嵌入第二限位槽内。

在该技术方案中，通过将第一安装套和第二安装套分别与压板的顶面相连接，第一安装套和第二安装套分别绕设在第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧，实现了第一安装套和第二安装套分别与第一螺纹杆、第二螺纹杆和压板相连接的作用；再次，通过将第一限位槽和第二限位槽分别设置在第一螺纹杆和第二螺纹杆靠近压板一端的周向，且第一限位槽和第二限位槽分别嵌入第一安装套和第二安装套内，并将第一限位螺钉和第二限位螺钉分别穿过第一安装套和第二安装套，且第一限位螺钉和第二限位螺钉分别嵌入第一限位槽和第二限位槽内，实现了反向转动手轮，第一螺纹杆和第二螺纹杆上升，通过第一限位螺钉和第二限位螺钉随着上升，带动压板上升的作用，提高了装置的稳定性。

在上技术方案中，优选地，制冷工程用调节的固定装置还包括：第二螺纹孔、第三螺纹杆、夹紧板和第二手轮；第二螺纹孔内设有第二内螺纹，两个螺纹孔分别设置在固定架的两侧；第三螺纹杆的外壁上设有第二外螺纹，两个第三螺纹杆的一端分别穿过两个第二螺纹孔，且第三螺纹杆向型钢方向延伸；两个夹紧板分别与第三螺纹杆靠近型钢的一端相连接，且两个夹紧板分别与至少两个型钢的两侧相贴合；两个第二手轮分别套设在第三螺纹杆的外侧，第二手轮位于固定架的外侧，且第二手轮与第三螺纹杆无相对转动；其中，第二内螺纹与第二外螺纹相适配。

在该技术方案中，通过将两个第二螺纹孔分别设置在固定架的两侧，并将两个第三螺纹杆的一端分别穿过两个第二螺纹孔，且第三螺纹杆向型钢方向延伸，实现了正转或反转第三螺纹杆，使第三螺纹杆左右移动的作用；再次，通过将两个夹紧板分别与第三螺纹杆靠近型钢的一端相连接，且两个夹紧板分别与至少两个型钢的两侧相贴合，实现了转动第三螺纹杆，使夹紧板与型钢的两侧相贴合，从而夹紧型钢，防止在运输过程中，型钢左右晃动，固定型钢位置的作用，提高了装置的稳定性；再次，通过将两个第二手轮分别套设在第三螺纹杆的外侧，第二手轮位于固定架的外侧，且第二手轮与第三螺纹杆无相对转动，实现了转动第二手轮带动第三螺纹杆转动的作用。

在上述技术方案中，优选地，制冷工程用可调节的固定装置还包括：缓冲垫；缓冲垫为弹性垫，两个缓冲垫分别与两个夹紧板的一端相连接，且缓冲垫与至少两个型钢的侧面相贴合。

在该技术方案中，通过使缓冲垫为弹性垫，两个缓冲垫分别与两个夹紧板的一端相连接，且缓冲垫与至少两个型钢的侧面相贴合，实现了避免夹紧板与型钢直接接触，损坏型钢的作用，提高了装置的适用性。

在上述技术方案中，优选地，制冷工程用可调节的固定装置还包括：第二弹簧、底座、第三螺纹孔、第四螺纹杆和螺母；四个第二弹簧的一端分别与底板的底面相连接；底座设置在底板的下方，且底座的顶面与第二弹簧的另一端相连接；第三螺纹孔内设有第三内螺纹，四个第三螺纹孔均匀设置在底座上；第四螺纹杆的外壁上设有第三外螺纹，四个第四螺纹杆的一端分别依次穿过底板和底座，且至少部分第四螺纹杆嵌入第三螺纹孔内；螺母内设有第三内螺纹，四个螺母分别套设在四个第四螺纹杆的外侧，且螺母与底板的顶面相贴合；其中，第三内螺纹与第三外螺纹相适配。

在该技术方案中，通过将四个第二弹簧的一端分别与底板的底面相连接，并将底座设置在底板的下方，且底座的顶面与第二弹簧的另一端相连接，实现了对装置减震的作用，提高了装置的稳定性；再次，通过将四个第三螺纹孔均匀设置在底座上，并将四个第四螺纹杆的一端分别依次穿过底板和底座，且至少部分第四螺纹杆嵌入第三螺纹孔内，实现了第四螺纹杆与底座相连接，固定底板和底座的相对位置的作用；再次，通过将四个螺母分别套设在四个第四螺纹杆的外侧，且螺母与底板的顶面相贴合，实现了转动螺母，使螺母与底板的顶面相贴合，固定底板位置的作用，提高了装置的稳定性。

在上述技术方案中，优选地，制冷工程用可调节的固定装置还包括：万向滚轮；四个万向滚轮设置在底座的底面。

在该技术方案中，通过将四个万向滚轮设置在底座的底面，实现了移动万向滚轮带动装置移动的作用。

在上述技术方案中，优选地，万向滚轮为自锁式万向滚轮。

在该技术方案中，通过使万向滚轮为自锁式万向滚轮，实现了将装置移动到相应位置后，将万向滚轮自锁，固定装置的位置，从而提高装置的稳定性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的制冷工程用可调节的固定装置的结构示意图；

图2为图1根据本实用新型的一个实施例的制冷工程用可调节的固定装置的A处结构示意图；

图3为图1根据本实用新型的另一个实施例的制冷工程用可调节的固定装置的B处结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的另一个实施例的制冷工程用可调节的固定装置的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的再一个实施例的制冷工程用可调节的固定装置的结构示意图；

其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10型钢，12底板，14固定架，16第一螺纹杆，18第一皮带轮，20第一手轮，22第二螺纹杆，24第二皮带轮，26皮带，28压板，30第一弹簧， 32固定块，34第一安装套，36第一限位槽，38第一限位螺钉，40第二安装套，42第二限位槽，44第二限位螺钉，46第三螺纹杆，48夹紧板，50 第二手轮，52缓冲垫，54第二弹簧，56底座，58第四螺纹杆，60螺母， 62万向滚轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本实用新型一些实施例所述制冷工程用可调节的固定装置。

在本实用新型的实施例中，如图1至图5所示，本实用新型提供了一种制冷工程用可调节的固定装置，制冷工程用可调节的固定装置用于固定至少两个型钢10，制冷工程用可调节的固定装置包括：底板12、固定架 14、第一螺纹孔、第一螺纹杆16、第一皮带轮18、第一手轮20、第二螺纹杆22、第二皮带轮24、皮带26和压板28；固定架14固定在底板12的顶面上；第一螺纹孔内设有第一内螺纹，两个第一螺纹孔分别设置在固定架14的两侧；第一螺纹杆16的外壁上设有第一外螺纹，且第一螺纹杆16 的一端穿过第一螺纹孔；第一皮带轮18套设在第一螺纹杆16的外侧，第一皮带轮18位于固定架14的上方，且第一皮带轮18与第一螺纹杆16无相对转动；第一手轮20套设在第一螺纹杆16的外侧，第一手轮20位于第一皮带轮18的上方，且第一手轮20与第一螺纹杆16无相对转动；第二螺纹杆22的外壁上设有第一外螺纹，第二螺纹杆22的一端穿过第一螺纹孔；第二皮带轮24套设在第二螺纹杆22的外侧，第二皮带轮24位于固定架 14的上方，且第二皮带轮24与第二螺纹杆22无相对转动；皮带26套设在第一皮带轮18和第二皮带轮24的外侧，且皮带26与第一皮带轮18和第二皮带轮24传动连接；压板28同时与第一螺纹杆16和第二螺纹杆22 的一端相连接，且压板28位于至少两个型钢10的上方；其中，第一内螺纹与第一外螺纹相适配。

在该实施例中，首先，通过将固定架14固定在底板12的顶面上，实现了固定架14与底板12相连接；其次，通过将两个第一螺纹孔分别设置在固定架14的两侧，并将第一螺纹杆16的一端穿过第一螺纹孔，实现了正转或反转第一螺纹杆16，使第一螺纹杆16在第一螺纹孔内上下运动的作用；再次，通过将第一皮带轮18套设在第一螺纹杆16的外侧，第一皮带轮18位于固定架14的上方，且第一皮带轮18与第一螺纹杆16无相对转动，实现了第一螺纹杆16转动，带动第一皮带轮18转动的作用；再次，通过将第一手轮20套设在第一螺纹杆16的外侧，第一手轮20位于第一皮带轮18的上方，且第一手轮20与第一螺纹杆16无相对转动，实现了以第一手轮20为支点，转动第一手轮20带动第一螺纹杆16转动的作用；再次，通过将第二螺纹杆22的一端穿过第一螺纹孔，实现了正转或反转第二螺纹杆22，使第二螺纹杆22在第一螺纹孔内上下运动的作用；再次，通过将第二皮带轮24套设在第二螺纹杆22的外侧，第二皮带轮24位于固定架 14的上方，且第二皮带轮24与第二螺纹杆22无相对转动，实现了第二皮带轮24与第二螺纹杆22相连接的作用；再次，通过将皮带26套设在第一皮带轮18和第二皮带轮24的外侧，且皮带26与第一皮带轮18和第二皮带轮24传动连接，实现了第一皮带轮18带动皮带26运动，从而使第二皮带轮24通过皮带26转动的作用；再次，通过将压板28同时与第一螺纹杆 16和第二螺纹杆22的一端相连接，且压板28位于至少两个型钢10的上方，实现了第一螺纹杆16和第二螺纹杆22转动，带动压板28上下移动的作用。采用上述结构，通过转动第一手轮20，使第一螺纹杆16转动，带动第一皮带轮18转动，从而使皮带26传动带动第二皮带轮24运动，第二皮带轮24带动第二螺纹杆22转动，通过第一螺纹杆16和第二螺纹杆22 同时上下运动，从而带动压板28上下运动，避免压板28发生倾斜，提高了装置的稳定性；将压板28压在至少两个型钢10的上方，固定型钢10的位置，防止在运输时，地面不平整，导致型钢10上下晃动的作用，从而进一步提高了装置的稳定性。

在本实用新型的实施例中，优选地，如图1所示，制冷工程用可调节的固定装置还包括：第一弹簧30和固定块32；至少一个第一弹簧30的一端与压板28的底面相连接；至少一个固定块32与第一弹簧30的另一端相连接，且固定块32与至少两个型钢10顶面相贴合。

在该实施例中，通过将至少一个第一弹簧30的一端与压板28的底面相连接，并将至少一个固定块32与第一弹簧30的另一端相连接，且固定块32与至少两个型钢10顶面相贴合，实现了由于第一弹簧30具有弹性的特点，从而将固定块32压在不同尺寸的型钢10上的作用，提高了装置的适用性。

在本实用新型的实施例中，优选地，如图2和图3所示，制冷工程用可调节的固定装置还包括：第一安装套34、第一限位槽36、第一限位螺钉 38、第二安装套40、第二限位槽42和第二限位螺钉44；第一安装套34与压板28的顶面相连接，第一安装套34绕设在第一螺纹杆16的外侧；第一限位槽36设置在第一螺纹杆16靠近压板28一端的周向，且第一限位槽 36嵌入第一安装套34内；第一限位螺钉38穿过第一安装套34，且第一限位螺钉38嵌入第一限位槽36内；第二安装套40与压板28的顶面相连接，第二安装套40绕设在在第二螺纹杆22的外侧；第二限位槽42设置在第二螺纹杆22靠近压板28一侧的周向，且第二限位槽42嵌入第二安装套40 内；第二限位螺钉44穿过第二安装套40，且第二限位螺钉44嵌入第二限位槽42内。

在该实施例中，通过将第一安装套34和第二安装套40分别与压板28 的顶面相连接，第一安装套34和第二安装套40分别绕设在第一螺纹杆16 和第二螺纹杆22的外侧，实现了第一安装套34和第二安装套40分别与第一螺纹杆16、第二螺纹杆22和压板28相连接的作用；再次，通过将第一限位槽36和第二限位槽42分别设置在第一螺纹杆16和第二螺纹杆22靠近压板28一端的周向，且第一限位槽36和第二限位槽42分别嵌入第一安装套34和第二安装套40内，并将第一限位螺钉38和第二限位螺钉44分别穿过第一安装套34和第二安装套40，且第一限位螺钉38和第二限位螺钉44分别嵌入第一限位槽36和第二限位槽42内，实现了反向转动手轮，第一螺纹杆16和第二螺纹杆22上升，通过第一限位螺钉38和第二限位螺钉44随着上升，带动压板28上升的作用，提高了装置的稳定性。

在本实用新型的实施例中，优选地，如图1所示，制冷工程用调节的固定装置还包括：第二螺纹孔、第三螺纹杆46、夹紧板48和第二手轮50；第二螺纹孔内设有第二内螺纹，两个螺纹孔分别设置在固定架14的两侧；第三螺纹杆46的外壁上设有第二外螺纹，两个第三螺纹杆46的一端分别穿过两个第二螺纹孔，且第三螺纹杆46向型钢10方向延伸；两个夹紧板 48分别与第三螺纹杆46靠近型钢10的一端相连接，且两个夹紧板48分别与至少两个型钢10的两侧相贴合；两个第二手轮50分别套设在第三螺纹杆46的外侧，第二手轮50位于固定架14的外侧，且第二手轮50与第三螺纹杆46无相对转动；其中，第二内螺纹与第二外螺纹相适配。

在该实施例中，通过将两个第二螺纹孔分别设置在固定架14的两侧，并将两个第三螺纹杆46的一端分别穿过两个第二螺纹孔，且第三螺纹杆 46向型钢10方向延伸，实现了正转或反转第三螺纹杆46，使第三螺纹杆 46左右移动的作用；再次，通过将两个夹紧板48分别与第三螺纹杆46靠近型钢10的一端相连接，且两个夹紧板48分别与至少两个型钢10的两侧相贴合，实现了转动第三螺纹杆46，使夹紧板48与型钢10的两侧相贴合，从而夹紧型钢10，防止在运输过程中，型钢10左右晃动，固定型钢10位置的作用，提高了装置的稳定性；再次，通过将两个第二手轮50分别套设在第三螺纹杆46的外侧，第二手轮50位于固定架14的外侧，且第二手轮 50与第三螺纹杆46无相对转动，实现了转动第二手轮50带动第三螺纹杆46转动的作用。

在本实用新型的实施例中，优选地，如图1所示，制冷工程用可调节的固定装置还包括：缓冲垫52；缓冲垫52为弹性垫，两个缓冲垫52分别与两个夹紧板48的一端相连接，且缓冲垫52与至少两个型钢10的侧面相贴合。

在该实施例中，通过使缓冲垫52为弹性垫，两个缓冲垫52分别与两个夹紧板48的一端相连接，且缓冲垫52与至少两个型钢10的侧面相贴合，实现了避免夹紧板48与型钢10直接接触，损坏型钢10的作用，提高了装置的适用性。

在本实用新型的实施例中，优选地，如图4所示，制冷工程用可调节的固定装置还包括：第二弹簧54、底座56、第三螺纹孔、第四螺纹杆58 和螺母60；四个第二弹簧54的一端分别与底板12的底面相连接；底座56 设置在底板12的下方，且底座56的顶面与第二弹簧54的另一端相连接；第三螺纹孔内设有第三内螺纹，四个第三螺纹孔均匀设置在底座56上；第四螺纹杆58的外壁上设有第三外螺纹，四个第四螺纹杆58的一端分别依次穿过底板12和底座56，且至少部分第四螺纹杆58嵌入第三螺纹孔内；螺母60内设有第三内螺纹，四个螺母60分别套设在四个第四螺纹杆58的外侧，且螺母60与底板12的顶面相贴合；其中，第三内螺纹与第三外螺纹相适配。

在该实施例中，通过将四个第二弹簧54的一端分别与底板12的底面相连接，并将底座56设置在底板12的下方，且底座56的顶面与第二弹簧 54的另一端相连接，实现了对装置减震的作用，提高了装置的稳定性；再次，通过将四个第三螺纹孔均匀设置在底座56上，并将四个第四螺纹杆 58的一端分别依次穿过底板12和底座56，且至少部分第四螺纹杆58嵌入第三螺纹孔内，实现了第四螺纹杆58与底座56相连接，固定底板12和底座56的相对位置的作用；再次，通过将四个螺母60分别套设在四个第四螺纹杆58的外侧，且螺母60与底板12的顶面相贴合，实现了转动螺母 60，使螺母60与底板12的顶面相贴合，固定底板12位置的作用，提高了装置的稳定性。

在本实用新型的实施例中，优选地，如图1所示，制冷工程用可调节的固定装置还包括：万向滚轮62；四个万向滚轮62设置在底座56的底面。

在该实施例中，通过将四个万向滚轮62设置在底座56的底面，实现了移动万向滚轮62带动装置移动的作用。

在本实用新型的实施例中，优选地，如图1所示，万向滚轮62为自锁式万向滚轮62。

在该实施例中，通过使万向滚轮62为自锁式万向滚轮62，实现了将装置移动到相应位置后，将万向滚轮62自锁，固定装置的位置，从而提高装置的稳定性。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制冷工程用可调节的固定装置，所述制冷工程用可调节的固定装置用于固定至少两个型钢，其特征在于，所述制冷工程用可调节的固定装置包括：

底板；

固定架，所述固定架固定在所述底板的顶面上；

第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设有第一内螺纹，两个所述第一螺纹孔分别设置在所述固定架的两侧；

第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁上设有第一外螺纹，且所述第一螺纹杆的一端穿过所述第一螺纹孔；

第一皮带轮，所述第一皮带轮套设在所述第一螺纹杆的外侧，所述第一皮带轮位于所述固定架的上方，且所述第一皮带轮与所述第一螺纹杆无相对转动；

第一手轮，所述第一手轮套设在所述第一螺纹杆的外侧，所述第一手轮位于所述第一皮带轮的上方，且所述第一手轮与所述第一螺纹杆无相对转动；

第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁上设有第一外螺纹，所述第二螺纹杆的一端穿过所述第一螺纹孔；

第二皮带轮，所述第二皮带轮套设在所述第二螺纹杆的外侧，所述第二皮带轮位于所述固定架的上方，且所述第二皮带轮与所述第二螺纹杆无相对转动；

皮带，所述皮带套设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的外侧，且所述皮带与所述第一皮带轮和所述第二皮带轮传动连接；

压板，所述压板同时与所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的一端相连接，且所述压板位于至少两个所述型钢的上方；

其中，所述第一内螺纹与所述第一外螺纹相适配。

2.根据权利要求1所述的制冷工程用可调节的固定装置，其特征在于，所述制冷工程用可调节的固定装置还包括：

第一弹簧，至少一个所述第一弹簧的一端与所述压板的底面相连接；

固定块，至少一个所述固定块与所述第一弹簧的另一端相连接，且所述固定块与至少两个所述型钢顶面相贴合。

3.根据权利要求2所述的制冷工程用可调节的固定装置，其特征在于，所述制冷工程用可调节的固定装置还包括：

第一安装套，所述第一安装套与所述压板的顶面相连接，所述第一安装套绕设在所述第一螺纹杆的外侧；

第一限位槽，所述第一限位槽设置在所述第一螺纹杆靠近所述压板一端的周向，且所述第一限位槽嵌入第一安装套内；

第一限位螺钉，所述第一限位螺钉穿过所述第一安装套，且所述第一限位螺钉嵌入所述第一限位槽内；

第二安装套，所述第二安装套与所述压板的顶面相连接，所述第二安装套绕设在第二螺纹杆的外侧；

第二限位槽，第二限位槽设置在第二螺纹杆靠近所述压板一侧的周向，且第二限位槽嵌入第二安装套内；

第二限位螺钉，所述第二限位螺钉穿过所述第二安装套，且所述第二限位螺钉嵌入所述第二限位槽内。

4.根据权利要求3所述的制冷工程用可调节的固定装置，其特征在于，所述制冷工程用可调节的固定装置还包括：

第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内设有第二内螺纹，两个所述第二螺纹孔分别设置在所述固定架的两侧；

第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外壁上设有第二外螺纹，两个所述第三螺纹杆的一端分别穿过两个所述第二螺纹孔，且所述第三螺纹杆向所述型钢方向延伸；

夹紧板，两个所述夹紧板分别与所述第三螺纹杆靠近所述型钢的一端相连接，且两个所述夹紧板分别与至少两个所述型钢的两侧相贴合；

第二手轮，两个所述第二手轮分别套设在所述第三螺纹杆的外侧，所述第二手轮位于所述固定架的外侧，且所述第二手轮与所述第三螺纹杆无相对转动；

其中，所述第二内螺纹与所述第二外螺纹相适配。

5.根据权利要求4所述的制冷工程用可调节的固定装置，其特征在于，所述制冷工程用可调节的固定装置还包括：

缓冲垫，所述缓冲垫为弹性垫，两个所述缓冲垫分别与两个所述夹紧板的一端相连接，且所述缓冲垫与至少两个所述型钢的侧面相贴合。

6.根据权利要求5所述的制冷工程用可调节的固定装置，其特征在于，所述制冷工程用可调节的固定装置还包括：

第二弹簧，四个所述第二弹簧的一端分别与所述底板的底面相连接；

底座，所述底座设置在所述底板的下方，且所述底座的顶面与所述第二弹簧的另一端相连接；

第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内设有第三内螺纹，四个所述第三螺纹孔均匀设置在所述底座上；

第四螺纹杆，所述第四螺纹杆的外壁上设有第三外螺纹，四个所述第四螺纹杆的一端分别依次穿过所述底板和所述底座，且至少部分所述第四螺纹杆嵌入所述第三螺纹孔内；

螺母，所述螺母内设有第三内螺纹，四个所述螺母分别套设在四个所述第四螺纹杆的外侧，且所述螺母与所述底板的顶面相贴合；

其中，所述第三内螺纹与所述第三外螺纹相适配。

7.根据权利要求6所述的制冷工程用可调节的固定装置，其特征在于，所述制冷工程用可调节的固定装置还包括：

万向滚轮，四个所述万向滚轮设置在所述底座的底面。

8.根据权利要求7所述的制冷工程用可调节的固定装置，其特征在于：

所述万向滚轮为自锁式万向滚轮。

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