CN211102312U - 可调型散热片插装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可调型散热片插装架，可调型散热片插装架用于定位散热片，可调型散热片插装架包括：底座、侧板、滑槽、限位片、滑道、夹板、丝杠、支杆、连接座、滑轨和固定座；两个侧板分别与底座的前后两端面相连接；两个滑槽与侧板相垂直；至少两个限位片嵌入滑槽中；滑道设置有凹槽，两个滑道分别设置在底座的两侧面上；夹板绕设在底座的外侧，且至少部分夹板嵌入滑道的凹槽内；两个丝杠平行相对设置，且两个丝杠分别依次穿过底座和第一螺纹孔；至少四个支杆的一端与底座相连接；至少四个连接座与至少四个支杆的另一端相连接；两个滑轨分别穿过至少四个连接座；至少四个固定座分别与两个滑轨相连接。

Description

可调型散热片插装架

技术领域

本实用新型涉及散热片插装架技术领域，具体而言，涉及一种可调型散热片插装架。

背景技术

目前，在相关技术中，在盛放散热片时，通常需要使散热片之间保持一定的间距，以便于对散热片进行焊接；在焊接结束后，也需要将散热片运送到指定位置，以便于后续的操作，由此设计一款可调整的散热片插装架是非常必要的了。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一

为此，本实用新型提出一种可调型散热片插装架。

有鉴于此，本实用新型提供了一种可调型散热片插装架，可调型散热片插装架用于定位散热片，可调型散热片插装架包括：底座、侧板、滑槽、限位片、滑道、夹板、丝杠、支杆、连接座、滑轨和固定座；两个侧板分别与底座的前后两端面相连接；两个滑槽平行设置在底座的上壁面上，且两个滑槽与侧板相垂直；至少两个限位片嵌入滑槽中，且限位片在滑槽内滑动；滑道设置有凹槽，两个滑道分别设置在底座的两侧面上；夹板上设置有两个第一螺纹孔，第一螺纹孔内壁设置有第一内螺纹，夹板绕设在底座的外侧，且至少部分夹板嵌入滑道的凹槽内；丝杠外壁设置有第一外螺纹，两个丝杠平行相对设置，且两个丝杠分别依次穿过底座和第一螺纹孔；至少四个支杆的一端与底座相连接；至少四个连接座与至少四个支杆的另一端相连接；两个滑轨分别穿过至少四个连接座，且连接座在滑轨上滑动；至少四个固定座固定在地面上，且至少四个固定座分别与两个滑轨相连接；其中，第一内螺纹与第一外螺纹相适配。

在该技术方案中，首先，将两个侧板分别与底座的前后两端面相连接，将两个滑槽平行设置在底座的上壁面上，且两个滑槽与侧板相垂直，至少两个限位片嵌入滑槽中，且限位片在滑槽内滑动，以通过限位片在滑槽内滑动，来改变限位片间的距离，以实现对不同厚度的散热片的限位作用，提升产品的适用性；其次，通过在滑道上设置凹槽，两个滑道分别设置在底座的两侧面上，并在夹板上设置两个第一螺纹孔，第一螺纹孔内壁设置有第一内螺纹，夹板绕设在底座的外侧，且至少部分夹板嵌入滑道的凹槽内，以使夹板沿着滑道轨迹运动，当夹板与散热片贴合时，就实现了夹板对散热片的夹紧作用；再次，通过在丝杠外壁设置有第一外螺纹，两个丝杠平行相对设置，且两个丝杠分别依次穿过底座和第一螺纹孔，以实现底座对丝杠的支撑作用，来通过旋转丝杠，使夹板相对于丝杠运动，实现对散热片的夹紧作用；再次，通过将至少四个支杆的一端与底座相连接，以实现支杆对底座的支撑作用；再次，通过将至少四个连接座与至少四个支杆的另一端相连接，并使两个滑轨分别穿过至少四个连接座，将至少四个固定座固定在地面上，且至少四个固定座分别与两个滑轨相连接，以使连接座在滑轨上滑动，从而使底座可以相对于地面移动，以便于将底座上盛放的散热片运输到指定位置，提升用户使用体验。采用此种连接方式，结构简单，当需要对散热片进行盛放或定位时，使散热片与限位片间隔放置，通过使限位片在滑槽内滑动，以使限位片可以对不同厚度的散热片进行限位；通过旋转丝杠来使夹板在丝杠上运动，从而实现夹板对散热板的夹紧作用，当散热板被夹紧后，限位片同时被夹紧，不再相对于滑槽发生相对位移，提高散热片的稳定性，便于后续操作；当需要移动散热片时，使连接座和支杆在滑轨上滑动，从而使放置在固定座上的散热片相对于地面运动，以到达指定位置，方便输送提升用户使用体验。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的可调型散热片插装架还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，可调型散热片插装架还包括：限位板；限位板同时与两个侧板相连接，且散热片的一端与限位板相贴合。

在该技术方案中，通过将限位板同时与两个侧板相连接，且多个散热片的一端与限位板相贴合，以实现侧板对限位板的固定作用，同时当多个散热片的一端与限位板贴合时，以实现对多个散热片的一端进行定位，从而使多个散热板的另一端处于同一平面，方便对散热片进行焊接。

在上述技术方案中，优选地，可调型散热片插装架还包括：第二螺纹孔和连接螺栓；至少四个第二螺纹孔设置在底座的两侧面上，且第二螺纹孔内设置有第二内螺纹；连接螺栓设置有第二外螺纹，至少四个连接螺栓穿过滑道后，嵌入第二螺纹孔内；其中，第二外螺纹与第二内螺纹相适配。

在该技术方案中，通过将至少四个第二螺纹孔设置在底座的两侧面上，且第二螺纹孔内设置有第二内螺纹，并在连接螺栓上设置第二外螺纹，至少四个连接螺栓穿过滑道后，嵌入第二螺纹孔内，以使滑道与底座通过螺纹连接，以提升连接的稳定性，防止连接松动，从而提升滑道的稳定性。

在上述技术方案中，优选地，可调型散热片插装架还包括：滑块；滑块与夹板相连接，滑块嵌入滑道中，且滑块在滑道中滑动。

在该技术方案中，通过将滑块与夹板相连接，滑块嵌入滑道中，且滑块在滑道中滑动，以避免夹板与滑道产生摩擦，导致夹板磨损的问题产生，提升产品使用寿命。

在上述技术方案中，优选地，可调型散热片插装架还包括：缓冲部；缓冲部为弹性体，缓冲部与夹板相连接，且缓冲部与散热片相贴合。

在该技术方案中，缓冲部为弹性体，通过将缓冲部与夹板相连接，且缓冲部与散热片相贴合，以避免散热片与夹板发生刚性接触，导致散热片损坏的问题产生，减小夹板对散热片的伤害，提高散热片质量。

在上述技术方案中，优选地，底座包括：支撑板、轴承和连接杆；两个支撑板平行设置，且支撑板上设置有通孔；轴承嵌入通孔内，且两个轴承分别套设在丝杠的两端；两个连接杆分别与两个支撑板相连接，两个连接杆位于两个丝杠之间；其中，支撑板与连接杆为一体式结构。

在该技术方案中，通过将两个支撑板平行设置，且支撑板上设置有通孔，轴承嵌入通孔内，且两个轴承分别套设在丝杠的两端，以减小丝杠与支撑板之间的摩擦系数，从而减小丝杠与支撑板之间的摩擦力，同时避免丝杠与支撑板磨损，提升产品使用年限；通过将两个连接杆分别与两个支撑板相连接，两个连接杆位于两个丝杠之间，且支撑板与连接杆为一体式结构，以提升底座连接的更牢固，提高底座的稳定性。

在上述技术方案中，优选地，可调型散热片插装架还包括：手柄；两个手柄分别设置在两个丝杠的一端，且手柄与丝杠之间无相对转动。

在该技术方案中，通过将两个手柄分别设置在两个丝杠的一端，且手柄与丝杠之间无相对转动，以通过摇动手柄来旋转丝杠，从而使夹板在丝杠上运动，实现夹板的散热片的夹紧作用，使操作方便，提升用户使用体验。

在上述技术方案中，优选地，固定座还包括：本体、伸缩部和调整部；本体设置有第三螺纹孔，第三螺纹孔内设置有第三内螺纹；伸缩部外壁设置有第三外螺纹，且伸缩部嵌入第三螺纹孔内；调整部的截面呈六边形，且调整部套设在伸缩部外侧；其中，第三内螺纹与第三外螺纹相适配。

在该技术方案中，通过将本体设置有第三螺纹孔，第三螺纹孔内设置有第三内螺纹，并在伸缩部外壁设置有第三外螺纹，且伸缩部嵌入第三螺纹孔内，以使本体与伸缩部通过螺纹连接，以通过旋转伸缩部，来改变底座高度，也可实现对底座的调平作用，使散热片处于一个水平面上；通过使调整部的截面呈六边形，且调整部套设在伸缩部外侧，以便于通过其他工具来对伸缩部进行调整，降低操作难度，提升用户使用体验。

具体的，所述支杆类似于千斤顶结构。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的可调型散热片插装架的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的另一个实施例的可调型散热片插装架的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的再一个实施例的可调型散热片插装架的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的再一个实施例的可调型散热片插装架的结构示意图；

其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

12底座，122支撑板，124连接杆，14侧板，16滑槽，18限位片，20滑道，22凹槽，24夹板，26丝杠，28支杆，30连接座，32滑轨，34固定座，342本体，344伸缩部，346调整部，36限位板，38连接螺栓，40滑块，42缓冲部，44手柄，46散热片和48第一螺纹孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述可调型散热片插装架。

在本实用新型的实施例中，如图1至图4所示，本实用新型提供了一种可调型散热片46插装架，可调型散热片46插装架用于定位散热片46，可调型散热片46插装架包括：底座12、侧板14、滑槽16、限位片18、滑道20、夹板24、丝杠26、支杆28、连接座30、滑轨32和固定座34；两个侧板14分别与底座12的前后两端面相连接；两个滑槽16平行设置在底座12的上壁面上，且两个滑槽16与侧板14相垂直；至少两个限位片18嵌入滑槽16中，且限位片18在滑槽16内滑动；滑道20设置有凹槽22，两个滑道20分别设置在底座12的两侧面上；夹板24上设置有两个第一螺纹孔48，第一螺纹孔48内壁设置有第一内螺纹，夹板24绕设在底座12的外侧，且至少部分夹板24嵌入滑道20的凹槽22内；丝杠26外壁设置有第一外螺纹，两个丝杠26平行相对设置，且两个丝杠26分别依次穿过底座12和第一螺纹孔48；至少四个支杆28的一端与底座12相连接；至少四个连接座30与至少四个支杆28的另一端相连接；两个滑轨32分别穿过至少四个连接座30，且连接座30在滑轨32上滑动；至少四个固定座34固定在地面上，且至少四个固定座34分别与两个滑轨32相连接；其中，第一内螺纹与第一外螺纹相适配。

在该实施例中，首先，将两个侧板14分别与底座12的前后两端面相连接，将两个滑槽16平行设置在底座12的上壁面上，且两个滑槽16与侧板14相垂直，至少两个限位片18嵌入滑槽16中，且限位片18在滑槽16内滑动，以通过限位片18在滑槽16内滑动，来改变限位片18间的距离，以实现对不同厚度的散热片46的限位作用，提升产品的适用性；其次，通过在滑道20上设置凹槽22，两个滑道20分别设置在底座12的两侧面上，并在夹板24上设置两个第一螺纹孔48，第一螺纹孔48内壁设置有第一内螺纹，夹板24绕设在底座12的外侧，且至少部分夹板24嵌入滑道20的凹槽22内，以使夹板24沿着滑道20轨迹运动，当夹板24与散热片46贴合时，就实现了夹板24对散热片46的夹紧作用；再次，通过在丝杠26外壁设置有第一外螺纹，两个丝杠26平行相对设置，且两个丝杠26分别依次穿过底座12和第一螺纹孔48，以实现底座12对丝杠26的支撑作用，来通过旋转丝杠26，使夹板24相对于丝杠26运动，实现对散热片46的夹紧作用；再次，通过将至少四个支杆28的一端与底座12相连接，以实现支杆28对底座12的支撑作用；再次，通过将至少四个连接座30与至少四个支杆28的另一端相连接，并使两个滑轨32分别穿过至少四个连接座30，将至少四个固定座34固定在地面上，且至少四个固定座34分别与两个滑轨32相连接，以使连接座30在滑轨32上滑动，从而使底座12可以相对于地面移动，以便于将底座12上盛放的散热片46运输到指定位置，提升用户使用体验。采用此种连接方式，结构简单，当需要对散热片46进行盛放或定位时，使散热片46与限位片18间隔放置，通过使限位片18在滑槽16内滑动，以使限位片18可以对不同厚度的散热片46进行限位；通过旋转丝杠26来使夹板24在丝杠26上运动，从而实现夹板24对散热板的夹紧作用，当散热板被夹紧后，限位片18同时被夹紧，不再相对于滑槽16发生相对位移，提高散热片46的稳定性，便于后续操作；当需要移动散热片46时，使连接座30和支杆28在滑轨32上滑动，从而使放置在固定座34上的散热片46相对于地面运动，以到达指定位置，方便输送提升用户使用体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图4所示，可调型散热片46插装架还包括：限位板36；限位板36同时与两个侧板14相连接，且散热片46的一端与限位板36相贴合。

在该实施例中，通过将限位板36同时与两个侧板14相连接，且多个散热片46的一端与限位板36相贴合，以实现侧板14对限位板36的固定作用，同时当多个散热片46的一端与限位板36贴合时，以实现对多个散热片46的一端进行定位，从而使多个散热板的另一端处于同一平面，方便对散热片46进行焊接。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图4所示，可调型散热片46插装架还包括：第二螺纹孔和连接螺栓38；至少四个第二螺纹孔设置在底座12的两侧面上，且第二螺纹孔内设置有第二内螺纹；连接螺栓38设置有第二外螺纹，至少四个连接螺栓38穿过滑道20后，嵌入第二螺纹孔内；其中，第二外螺纹与第二内螺纹相适配。

在该实施例中，通过将至少四个第二螺纹孔设置在底座12的两侧面上，且第二螺纹孔内设置有第二内螺纹，并在连接螺栓38上设置第二外螺纹，至少四个连接螺栓38穿过滑道20后，嵌入第二螺纹孔内，以使滑道20与底座12通过螺纹连接，以提升连接的稳定性，防止连接松动，从而提升滑道20的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图4所示，可调型散热片46插装架还包括：滑块40；滑块40与夹板24相连接，滑块40嵌入滑道20中，且滑块40在滑道20中滑动。

在该实施例中，通过将滑块40与夹板24相连接，滑块40嵌入滑道20中，且滑块40在滑道20中滑动，以避免夹板24与滑道20产生摩擦，导致夹板24磨损的问题产生，提升产品使用寿命。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图4所示，可调型散热片46插装架还包括：缓冲部42；缓冲部42为弹性体，缓冲部42与夹板24相连接，且缓冲部42与散热片46相贴合。

在该实施例中，缓冲部42为弹性体，通过将缓冲部42与夹板24相连接，且缓冲部42与散热片46相贴合，以避免散热片46与夹板24发生刚性接触，导致散热片46损坏的问题产生，减小夹板24对散热片46的伤害，提高散热片46质量。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图4所示，底座12包括：支撑板122、轴承和连接杆124；两个支撑板122平行设置，且支撑板122上设置有通孔；轴承嵌入通孔内，且两个轴承分别套设在丝杠26的两端；两个连接杆124分别与两个支撑板122相连接，两个连接杆124位于两个丝杠26之间；其中，支撑板122与连接杆124为一体式结构。

在该实施例中，通过将两个支撑板122平行设置，且支撑板122上设置有通孔，轴承嵌入通孔内，且两个轴承分别套设在丝杠26的两端，以减小丝杠26与支撑板122之间的摩擦系数，从而减小丝杠26与支撑板122之间的摩擦力，同时避免丝杠26与支撑板122磨损，提升产品使用年限；通过将两个连接杆124分别与两个支撑板122相连接，两个连接杆124位于两个丝杠26之间，且支撑板122与连接杆124为一体式结构，以提升底座12连接的更牢固，提高底座12的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图4所示，可调型散热片46插装架还包括：手柄44；两个手柄44分别设置在两个丝杠26的一端，且手柄44与丝杠26之间无相对转动。

在该实施例中，通过将两个手柄44分别设置在两个丝杠26的一端，且手柄44与丝杠26之间无相对转动，以通过摇动手柄44来旋转丝杠26，从而使夹板24在丝杠26上运动，实现夹板24的散热片46的夹紧作用，使操作方便，提升用户使用体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图4所示，固定座34还包括：本体342、伸缩部344和调整部346；本体342设置有第三螺纹孔，第三螺纹孔内设置有第三内螺纹；伸缩部344外壁设置有第三外螺纹，且伸缩部344嵌入第三螺纹孔内；调整部346的截面呈六边形，且调整部346套设在伸缩部344外侧；其中，第三内螺纹与第三外螺纹相适配。

在该实施例中，通过将本体342设置有第三螺纹孔，第三螺纹孔内设置有第三内螺纹，并在伸缩部344外壁设置有第三外螺纹，且伸缩部344嵌入第三螺纹孔内，以使本体342与伸缩部344通过螺纹连接，以通过旋转伸缩部344，来改变底座12高度，也可实现对底座12的调平作用，使散热片46处于一个水平面上；通过使调整部346的截面呈六边形，且调整部346套设在伸缩部344外侧，以便于通过其他工具来对伸缩部344进行调整，降低操作难度，提升用户使用体验。

具体的，所述支杆28类似于千斤顶结构。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调型散热片插装架，所述可调型散热片插装架用于定位散热片，其特征在于，所述可调型散热片插装架包括：

底座；

侧板，两个所述侧板分别与所述底座的前后两端面相连接；

滑槽，两个所述滑槽平行设置在所述底座的上壁面上，且两个所述滑槽与所述侧板相垂直；

限位片，至少两个所述限位片嵌入所述滑槽中，且所述限位片在所述滑槽内滑动；

滑道，所述滑道设置有凹槽，两个所述滑道分别设置在所述底座的两侧面上；

夹板，所述夹板上设置有两个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内壁设置有第一内螺纹，所述夹板绕设在所述底座的外侧，且至少部分所述夹板嵌入所述滑道的凹槽内；

丝杠，所述丝杠外壁设置有第一外螺纹，两个所述丝杠平行相对设置，且两个所述丝杠分别依次穿过所述底座和所述第一螺纹孔；

支杆，至少四个所述支杆的一端与所述底座相连接；

连接座，至少四个所述连接座与至少四个所述支杆的另一端相连接；

滑轨，两个所述滑轨分别穿过至少四个所述连接座，且所述连接座在所述滑轨上滑动；

固定座，至少四个所述固定座固定在地面上，且至少四个所述固定座分别与两个滑轨相连接；

其中，所述第一内螺纹与所述第一外螺纹相适配。

2.根据权利要求1所述的可调型散热片插装架，其特征在于，所述可调型散热片插装架还包括：

限位板，所述限位板同时与两个所述侧板相连接，且所述散热片的一端与所述限位板相贴合。

3.根据权利要求1所述的可调型散热片插装架，其特征在于，所述可调型散热片插装架还包括：

第二螺纹孔，至少四个所述第二螺纹孔设置在所述底座的两侧面上，且所述第二螺纹孔内设置有第二内螺纹；

连接螺栓，所述连接螺栓设置有第二外螺纹，至少四个所述连接螺栓穿过所述滑道后，嵌入所述第二螺纹孔内；

其中，所述第二外螺纹与所述第二内螺纹相适配。

4.根据权利要求3所述的可调型散热片插装架，其特征在于，所述可调型散热片插装架还包括：

滑块，所述滑块与所述夹板相连接，所述滑块嵌入所述滑道中，且所述滑块在所述滑道中滑动。

5.根据权利要求4所述的可调型散热片插装架，其特征在于，所述可调型散热片插装架还包括：

缓冲部，所述缓冲部为弹性体，所述缓冲部与所述夹板相连接，且所述缓冲部与所述散热片相贴合。

6.根据权利要求1所述的可调型散热片插装架，其特征在于，所述底座包括：

支撑板，两个所述支撑板平行设置，且所述支撑板上设置有通孔；

轴承，所述轴承嵌入所述通孔内，且两个所述轴承分别套设在所述丝杠的两端；

连接杆，两个所述连接杆分别与两个所述支撑板相连接，两个所述连接杆位于两个所述丝杠之间；

其中，所述支撑板与所述连接杆为一体式结构。

7.根据权利要求6所述的可调型散热片插装架，其特征在于，所述可调型散热片插装架还包括：

手柄，两个所述手柄分别设置在两个所述丝杠的一端，且所述手柄与所述丝杠之间无相对转动。

8.根据权利要求1至7任一项所述的可调型散热片插装架，其特征在于，所述固定座还包括：

本体，所述本体设置有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内设置有第三内螺纹；

伸缩部，所述伸缩部外壁设置有第三外螺纹，且所述伸缩部嵌入所述第三螺纹孔内；

调整部，所述调整部的截面呈六边形，且所述调整部套设在所述伸缩部外侧；

其中，所述第三内螺纹与第三外螺纹相适配。

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