CN214522498U

CN214522498U - 一种防刮耐磨硬化tpu屏幕保护膜

Info

Publication number: CN214522498U
Application number: CN202022895641.1U
Authority: CN
Inventors: 余正波
Original assignee: Jiangxi Haoze Optical Film Technology Co ltd
Current assignee: Jiangxi Haoze Optical Film Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-04
Filing date: 2020-12-04
Publication date: 2021-10-29
Anticipated expiration: 2030-12-04

Abstract

本实用新型涉及一种防刮耐磨硬化TPU屏幕保护膜，自上而下依次包括：PET基膜层、第一改性压敏胶层、改性丙烯酸酯硬化层、热塑性TPU基材层）、第二改性压敏胶层和离型膜层；所述PET基膜层通过所述第一改性压敏胶层与所述改性丙烯酸酯硬化层黏合连接；所述改性丙烯酸酯硬化层背离所述第一改性压敏胶层的一侧与所述热塑性TPU基材层粘接；所述热塑性TPU基材层背离所述改性丙烯酸酯硬化层的一侧通过所述第二改性压敏胶层与所述离型膜层黏合连接。上述TPU屏幕保护膜具有可热弯成型、爽滑、耐磨、抗刮、防爆的的优点。

Description

一种防刮耐磨硬化TPU屏幕保护膜

技术领域

本实用新型涉及屏幕保护膜技术领域，尤其是一种防刮耐磨硬化TPU屏幕保护膜。

背景技术

随着电子行业技术的发展，智能手机已由直板屏进入曲面屏、折叠屏时代，触膜屏对屏幕防摔、耐磨、抗指甲印等指标要求越来越严格，特别是曲面屏，对于屏幕保护膜的性能提出了更高的要求。

市场上现有的屏幕保护膜也被要求具有热压成型后呈现曲面形状，且贴合手机屏后不能出现灰边、反弹、起翘等技术要求，而现有的TPU保护膜普遍存在材质软、不耐磨、容易凹陷、使用过程出现指甲印等现象，严重影响保护膜的使用寿命和用户体验感，只要解决TPU作为表面层柔软不耐刮等问题点，将成为曲面屏保护膜的完美解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可热弯成型、爽滑、耐磨、抗刮、防爆的TPU保护膜，尤其适用于曲面屏幕产品保护膜的应用。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种防刮耐磨硬化TPU屏幕保护膜，自上而下依次包括：PET基膜层、第一改性压敏胶层、改性丙烯酸酯硬化层、热塑性TPU基材层、第二改性压敏胶层和离型膜层；所述PET基膜层通过所述第一改性压敏胶层与所述改性丙烯酸酯硬化层黏合连接；所述改性丙烯酸酯硬化层背离所述第一改性压敏胶层的一侧与所述热塑性TPU层粘接；所述热塑性TPU层背离所述改性丙烯酸酯硬化层的一侧通过所述第二改性压敏胶层与所述离型膜层黏合连接。

进一步地，所述PET基膜层的厚度为25-100um。

进一步地，所述第一改性压敏胶层的厚度为5-15um。

进一步地，所述第一改性压敏胶层为聚丙烯酸酯压敏胶层或改性有机硅压敏胶层。

进一步地，所述改性丙烯酸酯硬化层的厚度为1-10um。

进一步地，所述改性丙烯酸酯硬化层包括聚氨酯改性丙烯酸树脂层、环氧改性丙烯酸树脂层、有机硅改性丙烯酸树脂层、有机氟改性丙烯酸树脂层中至少一种。

进一步地，所述热塑性TPU基材层的厚度为50-200um。

进一步地，所述第二改性压敏胶层的厚度为10-50um。

进一步地，所述第二改性压敏胶层为聚丙烯酸酯压敏胶层或改性有机硅压敏胶层。

进一步地，所述离型膜层为PET氟素离型膜层。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型技术方案所给出的TPU保护膜具有优良的可弯折成型性，良好的柔韧性，AF屏高粘着力设计，能完美贴合曲面屏幕，同时于产品使用层接触面硬化处理，很好的解决了爽滑、耐磨、抗指甲印、高硬度及不易产生印痕等问题点，很好的实现了产品易用性与高性能完美结合。

附图说明

图1是本实用新型实施例的TPU屏幕保护膜结构分层图。

图中，PET基膜层100；第一改性压敏胶层200；改性丙烯酸酯硬化层300；热塑性TPU基材层400；第二改性压敏胶层500；离型膜层600。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型一种防刮耐磨硬化TPU屏幕保护膜进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参见图1，本实用新型所给出的实施方式中，TPU屏幕保护膜，自上而下依次包括：PET基膜层100、第一改性压敏胶层200、改性丙烯酸酯硬化层300、热塑性TPU基材层400、第二改性压敏胶层500和离型膜层600；PET基膜层100通过第一改性压敏胶层200与改性丙烯酸酯硬化层300黏合连接；改性丙烯酸酯硬化层300背离第一改性压敏胶层200的一侧与热塑性TPU基材层400粘接；热塑性TPU基材层400背离改性丙烯酸酯硬化层300的一侧通过第二改性压敏胶层500与离型膜层600黏合连接。

PET指的是涤纶树脂，TPU指的是热塑性聚氨酯弹性体橡胶。

本实用新型进一步的方案中，PET基膜层100的厚度为25-100um，这样可以保证触控的灵敏性，另外，PET基膜层100优选为工业级聚酯薄膜。

本实用新型进一步的方案中，第一改性压敏胶层200可以是聚丙烯酸酯压敏胶和改性有机硅压敏胶中的一种，优选为改性有机硅压敏胶，有机硅压敏胶的主要成分为有机硅氧烷，它与传统的丙烯酸酯压敏胶、橡胶型压敏胶相比，它具有优异的耐化学药品、耐水、耐油、耐溶剂、耐高温、耐低温、耐热降解、耐氧化降解等性能，而且能与多种难粘的材料如未经表面处理的聚烯烃（BOPP、PET、PE等）氟塑料、聚酰亚胺以及聚碳酸酯等胶接，另外，第一改性压敏胶层200优选厚度控制在5-15um内，这样可以保证触控的灵敏性。

本实用新型进一步的方案中，丙烯酸酯硬化层可以是聚氨酯改性丙烯酸树脂层、环氧改性丙烯酸树脂层、有机硅改性丙烯酸树脂层、有机氟改性丙烯酸树脂层中任意一种或至少包含两种的混合物，通过设置丙烯酸酯硬化层，很好的解决了爽滑、耐磨、抗指甲印、高硬度及不易产生印痕等问题点，很好的实现了产品易用性与高性能完美结合，另外为了增强丙烯酸酯硬化层的物理性能，可以根据需要向里面添加流平剂、固化剂、引发剂，优选地，丙烯酸酯硬化层的厚度优选控制在1-10um内，这样可以保证触控的灵敏性。

本实用新型进一步的方案中，第二改性压敏胶层500的厚度优选控制在10-50um，第二改性压敏胶层500可以是聚丙烯酸酯压敏胶和改性有机硅压敏胶中的一种，优选为改性有机硅压敏胶。

本实用新型进一步的方案中，热塑性TPU为光学级，透光率大于90%，雾度小于2%；TPU原料邵氏硬度大于90A，优选地，塑性TPU基材层400的厚度控制在50-200um内。

本实用新型进一步的方案中，离型膜层600的厚度控制在25-100um，离型膜层600可以是PE离型膜、PET氟素离型膜、OPP离型膜、复合离型膜其中任意一种，优选PET氟素离型膜，PET氟素离型膜的优势在于离型力可控，高光泽度，洁净度高，残余粘着力94%，氟素离型膜拥有良好的表面性能，具有良好的耐紫外老化性能，耐化学腐蚀性能，耐溶剂渗透。

另外，本实用新型给出了以下三个较佳实施例

实施例一

请参见图1，本实施例的一种防刮耐磨硬化TPU保护膜，其为多层结构，包括依次贴合的PET基膜层、第一改性压敏胶层、改性丙烯酸酯硬化层、热塑性TPU基材层、第二改性压敏胶层、PET氟素离型膜层；

PET基材层的厚度为75um；第一改性压敏胶层的厚度为为10um，涂覆为有机硅压敏胶，改性丙烯酸酸硬化层厚度为3um，热塑性TPU基材层厚度为100um，第二改性压敏胶层的厚度为30um，涂覆为有机硅改性压敏胶；氟素离型PET膜厚度为25um。

实施例二

请参见图1，本实施例的一种防刮耐磨硬化TPU保护膜，其为多层结构，包括依次贴合PET基膜层、第一改性压敏胶层、改性丙烯酸酯硬化层、热塑性TPU基材层、第二改性压敏胶层、PET氟素离型膜层。

PET基材层的厚度为50um；第一改性压敏胶层厚度为10um，涂覆为有机硅压敏胶；改性丙烯酸酯硬化层厚度为2.5um；热塑性TPU基材层厚度为100um；第二改性压敏胶层厚度为25um，涂覆为有机硅改性压敏胶；氟素离型PET膜厚度为50um。

实施例三

PET基材层的厚度为50um；第一改性压敏胶层的厚度为10um，涂覆为有机硅压敏胶；改性丙烯酸酯硬化层厚度为2.5um；热塑性TPU基材层厚度为125um；第二改性压敏胶层厚度为40um，涂覆为有机硅改性压敏胶；氟素离型PET膜厚度为25um。

下面对实施例1-3制得的保护膜进行性能测试，关键性能指标测试结果如表1所示。

表1 防刮耐磨硬化TPU保护膜关键性能指标

Figure DEST_PATH_582806DEST_PATH_IMAGE001

对过三个较佳实施例的关键性能指标测试结果数据得知，本实用新型技术方案所给出的TPU保护膜具有优良的可弯折成型性，良好的柔韧性，AF屏高粘着力设计，能完美贴合曲面屏幕，同时于产品使用层接触面硬化处理，很好的解决了爽滑、耐磨、抗指甲印、高硬度及不易产生印痕等问题点，很好的实现了产品易用性与高性能完美结合。

另外，需要提到的是，上述防刮耐磨硬化TPU保护膜的制备方法，包括如下步骤：

工序1：将改性聚丙烯酸硬化涂液通过涂布工艺均匀涂覆在热塑性TPU基膜的A面，再经稳定牵引力过涂布机烘箱，加热固化或UV光固化工艺，实现硬化层的固化和性能稳定，涂布机尾部收卷；

工序2：PET基膜通过涂布工艺涂覆第一改性压敏胶，再经稳定牵引力作用过涂布机烘箱，加热固化或UV光固化工艺，实现压敏胶的固化，涂布机尾部同步贴合工艺1硬化好的热塑性TPU基膜的A面；

工序3：在工序2贴合好的TPU基膜的B面通过涂布工艺涂覆第二改性压敏胶层，再经稳定牵引力作用过涂布机烘箱，加热固化或UV光固化工艺，实现压敏胶的固化，同步涂布机尾部贴合氟素离型膜，收卷。

硬化层采用网纹、微凹或狭缝涂布工艺中的一种，实现均匀涂覆；压敏胶层采用微凹、刮刀或狭缝涂布工艺中的一种，实现均匀涂覆。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种防刮耐磨硬化TPU屏幕保护膜，其特征在于，自上而下依次包括：PET基膜层（100）、第一改性压敏胶层（200）、改性丙烯酸酯硬化层（300）、热塑性TPU基材层（400）、第二改性压敏胶层（500）和离型膜层（600）；

所述PET基膜层（100）通过所述第一改性压敏胶层（200）与所述改性丙烯酸酯硬化层（300）黏合连接；

所述改性丙烯酸酯硬化层（300）背离所述第一改性压敏胶层（200）的一侧与所述热塑性TPU基材层（400）粘接；

所述热塑性TPU基材层（400）背离所述改性丙烯酸酯硬化层（300）的一侧通过所述第二改性压敏胶层（500）与所述离型膜层（600）黏合连接。

2.根据权利要求1所述的一种防刮耐磨硬化TPU屏幕保护膜，其特征在于，所述PET基膜层（100）的厚度为25-100um。

3.根据权利要求1所述的一种防刮耐磨硬化TPU屏幕保护膜，其特征在于，所述第一改性压敏胶层（200）的厚度为5-15um。

4.根据权利要求1所述的一种防刮耐磨硬化TPU屏幕保护膜，其特征在于，所述第一改性压敏胶层（200）为聚丙烯酸酯压敏胶层或改性有机硅压敏胶层。

5.根据权利要求1所述的一种防刮耐磨硬化TPU屏幕保护膜，其特征在于，所述改性丙烯酸酯硬化层（300）的厚度为1-10um。

6.根据权利要求1所述的一种防刮耐磨硬化TPU屏幕保护膜，其特征在于，所述改性丙烯酸酯硬化层（300）包括聚氨酯改性丙烯酸树脂层、环氧改性丙烯酸树脂层、有机硅改性丙烯酸树脂层、有机氟改性丙烯酸树脂层中至少一种。

7.根据权利要求1所述的一种防刮耐磨硬化TPU屏幕保护膜，其特征在于，所述热塑性TPU基材层（400）的厚度为50-200um。

8.根据权利要求1所述的一种防刮耐磨硬化TPU屏幕保护膜，其特征在于，所述第二改性压敏胶层（500）的厚度为10-50um。

9.根据权利要求1所述的一种防刮耐磨硬化TPU屏幕保护膜，其特征在于，所述第二改性压敏胶层（500）为聚丙烯酸酯压敏胶层或改性有机硅压敏胶层。

10.根据权利要求1所述的一种防刮耐磨硬化TPU屏幕保护膜，其特征在于，所述离型膜层（600）为PET氟素离型膜层。