CN214522401U - 一种高强度蜂窝复合板材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种板材,具体公开了一种高强度蜂窝复合板材,所述的一种高强度蜂窝复合板材,包括依次设置的第一面板、第二面板以及第三面板,所述第一面板与第二面板之间设置有蜂窝层,所述第二面板与第三面板之间设置有压型板。本实用新型具有能够在高厚度的情况下承载能力依然不变的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板材,具体涉及了一种高强度蜂窝复合板材。
背景技术
目前在蜂窝复合材料在各行各业均有广泛的应用,蜂窝板由于重量轻、强度高、刚性大、稳定性好、隔热隔声以及无污染等一系列优点,现已在航空航天、飞机、列车、船舶、建筑等领域中得到广泛使用。但是由于蜂窝复合材料在厚度达到一定尺寸后,纵向的承载能力会大幅度下降,不能满足用户预期想要的强度需求。这就限制了用户不能只用一层蜂窝复合材料达到用户想要设置高厚度的需求。
实用新型内容
针对现有技术存在蜂窝复合材料在高厚度时承载能力低的问题,本实用新型的目的在于提供一种高强度蜂窝复合板材,具有能够在高厚度的情况下承载能力依然不变的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高强度蜂窝复合板材,包括依次设置的第一面板、第二面板以及第三面板,其特征在于:所述第一面板与第二面板之间设置有蜂窝层,所述第二面板与第三面板之间设置有压型板。
作为优选方案,所述蜂窝层与压型板的两面均设置有粘胶层。采用这样的结构,在蜂窝层与压型板的两面均设置有粘胶层,蜂窝层能够有效地与第一面板以及第二面板相粘连,压型板能够有效地与第二面板以及第三面板相粘连,能够有效地将各层结构紧固地粘连在一起,提高了蜂窝复合板材的整体强度。
作为优选方案,所述第一面板为厚度0.8mm的碳纤维板。采用这样的结构,第一面板采用厚度为0.8mm的碳纤维板,能够更加有效地增加复合板材的强度性能。
作为优选方案,所述第二面板为厚度0.6mm的芳纶纤维板。采用这样的结构,第二面板采用厚度为0.6mm的芳纶纤维板,能够在为复合板材提供高强度性能的同时,还能够减少复合板材的整体重量。
作为优选方案,所述第三面板为厚度0.1mm至1.0mm的玻璃纤维板。采用这样的结构,第三面板采用厚度为0.1mm至1.0mm的玻璃纤维板,能够为复合板材提供高强度性能的同时,还能够为复合板材带来耐高温以及抗腐蚀的能力。
作为优选方案,所述蜂窝层为厚度20mm至70mm的纸蜂窝芯、铝蜂窝芯或塑料蜂窝芯。采用这样的结构,厚度为20mm至70mm的蜂窝芯能够在最合适的厚度将强度性能以最大程度地表现出来,从而达到在一定厚度上呈现出最佳的承重性能以及强度性能。
作为优选方案,所述压型板为板厚0.7mm,波高10mm至60mm的镀锌钢板、镀铝钢板、镀铝锌钢板、镀锌铝钢板、镀锌合金化钢板或电镀锌钢板。采用这样的结构,压型板能够在增加厚度的同时保持有足够高的强度性能以及足够大的承载性能。
作为优选方案,所述粘胶层是改性聚氨酯胶粘剂层。采用这样的结构,能够更牢固地将每层结构紧密的粘连在一起,提高了复合板材整体的强度已经承重性能。
上述一种高强度蜂窝复合板材,具有以下有益效果:
其一,在第二面板与第三面板之间设置有压型板,能够在增大复合板材的厚度的同时,保持着原有的高强度性能以及承载性能;其二,第一面板为碳纤维板,第二面板为芳纶纤维板,第三面板为玻璃纤维板,第一面板与第二面板以及第三面板能够有效地通过粘胶层将压型板与蜂窝板紧密连接在一起,在能够减轻复合板材整体质量的同时,还具有高强度性能以及承载性能。
附图说明
图1是本实施例一种高强度蜂窝复合板材的结构示意图。
图中:1、第一面板;2、第二面板;3、第三面板;4、压型板;5、蜂窝层;6、粘胶层。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。 对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且, 第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、 “下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
一种高强度蜂窝复合板材,如图1所示,压型板上下两面均匀设置有粘胶层,第一面板与第二面板分别粘接在压型板的上下面,蜂窝层上下两面均匀设置有粘胶层,第二面板与第三面板分别粘接在蜂窝层上下面。
实施例1:
第一面板采用厚度为0.8mm的碳纤维板,第二面板采用厚度为0.6mm的芳纶纤维板,第三面板采用厚度0.1mm的玻璃纤维板,在第一面板与第二面板之间设置有厚度为4mm,波高为20mm的镀锌钢板,镀锌钢板上下表面均匀涂抹有改性聚氨酯胶粘剂(PU),第一面板下表面通过改性聚氨酯胶粘剂(PU)与镀锌钢板相粘连,第二面板上表面通过改性聚氨酯胶粘剂(PU)与镀锌钢板相粘连;在第二面板与第三面板之间设置有厚度为30mm的铝蜂窝芯层,铝蜂窝芯层上下表面均匀涂抹改性聚氨酯胶粘剂(PU),第二面板的下表面通过改性聚氨酯胶粘剂(PU)与铝蜂窝芯层相粘连,第三面板的上表面通过改性聚氨酯胶粘剂(PU)与铝蜂窝芯层相粘连。
实施例2:
第一面板采用厚度为0.8mm的碳纤维板,第二面板采用厚度为0.6mm的芳纶纤维板,第三面板采用厚度1.0mm的玻璃纤维板,在第一面板与第二面板之间设置有厚度为4mm,波高为50mm的镀锌钢板,镀锌钢板上下表面均匀涂抹有改性聚氨酯胶粘剂(PU),第一面板下表面通过改性聚氨酯胶粘剂(PU)与镀锌钢板相粘连,第二面板上表面通过改性聚氨酯胶粘剂(PU)与镀锌钢板相粘连;在第二面板与第三面板之间设置有厚度为50mm的塑料蜂窝芯层,塑料蜂窝芯层上下表面均匀涂抹改性聚氨酯胶粘剂(PU),第二面板的下表面通过改性聚氨酯胶粘剂(PU)与铝蜂窝芯层相粘连,第三面板的上表面通过改性聚氨酯胶粘剂(PU)与铝蜂窝芯层相粘连。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种高强度蜂窝复合板材,包括依次设置的第一面板、第二面板以及第三面板,其特征在于:所述第一面板与第二面板之间设置有蜂窝层,所述第二面板与第三面板之间设置有压型板。
2.根据权利要求1所述的高强度蜂窝复合板材,其特征在于:所述蜂窝层与压型板的两面均设置有粘胶层。
3.根据权利要求1所述的高强度蜂窝复合板材,其特征在于:所述第一面板为厚度0.8mm的碳纤维板。
4.根据权利要求1所述的高强度蜂窝复合板材,其特征在于:所述第二面板为厚度0.6mm的芳纶纤维板。
5.根据权利要求1所述的高强度蜂窝复合板材,其特征在于:所述第三面板为厚度0.1mm至1.0mm的玻璃纤维板。
6.根据权利要求1所述的高强度蜂窝复合板材,其特征在于:所述蜂窝层为厚度20mm至70mm的纸蜂窝芯、铝蜂窝芯或塑料蜂窝芯。
7.根据权利要求1所述的高强度蜂窝复合板材,其特征在于:所述压型板为板厚0.7mm,波高10mm至60mm的镀锌钢板、镀铝钢板、镀铝锌钢板、镀锌铝钢板、镀锌合金化钢板或电镀锌钢板。
8.根据权利要求2所述的高强度蜂窝复合板材,其特征在于:所述粘胶层是改性聚氨酯胶粘剂层。
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CN202022881547.0U CN214522401U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种高强度蜂窝复合板材 |
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CN114474766A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-05-13 | 武汉现代精工机械股份有限公司 | 一种多层塑料蜂窝板热贴合成型装置及工艺 |
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CN114474766A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-05-13 | 武汉现代精工机械股份有限公司 | 一种多层塑料蜂窝板热贴合成型装置及工艺 |
CN114474766B (zh) * | 2021-12-21 | 2024-01-02 | 武汉现代精工机械股份有限公司 | 一种多层塑料蜂窝板热贴合成型装置及工艺 |
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