CN214522255U - 一种纸板压线开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纸箱制造领域，公开了一种纸板压线开槽装置，包括压线轮和配合轮，压线轮具有压线轮侧面、压线轮周面以及压线凸起，压线轮侧面与压线轮周面的夹角范围为105°至110°，压线凸起的高度为1.5mm，根部宽度为3.0mm，顶部为圆角，配合轮具有配合轮周面和配合凹槽，配合轮周面与压线轮周面位置相应，配合凹槽与压线凸起位置相应，当纸箱瓦楞纸板从压线轮和配合轮之间经过时，压线凸起和配合凹槽相互配合，在纸箱瓦楞纸板上压出弯折线，在弯折线压出的位置两侧与压线轮侧面斜面连接，在压出弯折线的过程中，斜面先将波浪形芯纸夹层分别压平并向两侧推开，使得压线凸起与配合凹槽配合压出的弯折变形不至引起压线位置近旁的纸板同时变形。

Description

一种纸板压线开槽装置

技术领域

本实用新型属于纸箱制造领域，具体涉及一种纸板压线开槽装置。

背景技术

纸箱瓦楞纸板是由至少一层波浪形芯纸夹层及至少一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成，具有较高的机械强度，瓦楞纸箱的制造生产过程中，需要在纸箱瓦楞纸板上依次进行弯折线压出工序和直槽口切成工序，

现有的纸箱瓦楞纸板如图1所示，弯折线压出工序如图2所示，现有的压线原理如图3所示，直槽口切成工序如图4所示，成品瓦楞纸箱如图5所示，在弯折线压出工序中，安装在压线轮支撑辊Z2上的压线轮F和安装在配合轮支撑辊Z1上的配合轮G分别沿C’方向和C方向转动,并且压线轮F与配合轮G的轮周面与轮侧面的夹角均为直角，通过压线轮F表面上的压线凸起F1与配合轮G上的配合凹槽G1,在经过的纸箱瓦楞纸板E的表面上压出弯折线E2,在直槽口切成工序中，开槽刀A同轴安装在开槽刀盘B上，开槽刀盘B沿方向C进行旋转，且开槽刀A的外弧边具有锯齿，纸箱瓦楞纸板E沿方向D经过开槽刀盘B的下方，开槽刀盘B的转速与纸箱瓦楞纸板E的运动速度均可调整，并且方向D所在直线外开槽刀盘B的圆周切线方向，开槽刀盘B的旋转轴心与开槽刀A的外弧边的距离大于开槽刀盘B的旋转轴心与纸箱瓦楞纸板E的表面的垂直距离，开槽刀A通过旋转能够在纸箱瓦楞纸板E的边缘切出若干直槽口E1。

但以这种方式制造出的成品瓦楞纸箱在弯折成型时经常会出现弯折线E2的线型不整齐，因而大大影响瓦楞纸箱的成型质量，业内至今未有彻底的解决方式，仅通过人工二次整形进行补救，但这种方式大大提高了成品瓦楞纸箱耗费的人力成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，经过深入的观察分析发现，产生弯折线的线型不整齐的原因是现有压线轮对经过的纸箱瓦楞纸板进行压线时，纸箱瓦楞纸板的波浪形芯纸夹层被同时受压产生变形，而由于压线轮与配合轮的轮周面相互平行波浪形芯纸夹层的变形引起压线位置近旁的纸板同时变形，因而使得实际的弯折线的宽度大于压线凸起的宽度，从而引起在成品瓦楞纸箱弯折成型时，经常会出现弯折线的线型不整齐。

本实用新型提供一种纸板压线开槽装置，该纸板压线开槽装置能够在压出弯折线时不引起压线位置近旁的纸板同时变形，使得弯折线的线型整齐度明显提高，从而大大降低了成品瓦楞纸箱耗费的人力成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案为：

一种纸板压线开槽装置，用于在纸箱瓦楞纸板上依次进行弯折线压出和直槽口切成，其特征在于，包括：压线单元，包括压线组件和配合组件，压线组件包括由外部电机驱动的压线轮支撑辊和安装在压线轮支撑辊上的压线轮，配合组件包括由外部电机驱动的配合轮支撑辊和安装在配合轮支撑辊上的配合轮；压线轮与配合轮的转动方向相反；以及开槽单元，具有刀盘支撑辊、安装在刀盘支撑辊上的开槽刀盘以及安装在开槽刀盘上的开槽刀主体，其中，压线轮具有压线轮侧面、压线轮周面以及压线凸起，压线轮侧面与压线轮周面的夹角范围为105°至110°，压线凸起沿压线轮周面设置且连续封闭，压线凸起的高度为1.5mm，根部宽度为3.0mm，顶部为圆角，配合轮具有配合轮周面和配合凹槽，配合轮周面与压线轮周面位置相应，配合凹槽与压线凸起位置相应，当纸箱瓦楞纸板从压线轮和配合轮之间经过时，压线凸起和配合凹槽相互配合，在纸箱瓦楞纸板上压出弯折线。

优选地，压线凸起的截面为R1.5的半圆。

优选地，压线轮和配合轮的数量均为多个且相等，多个压线轮相互平行设置，多个配合轮相互平行设置，配合轮对应设置在压线轮的正上方。

优选地，开槽刀主体呈扇形，具有切割部和避让部，切割部位于开槽刀主体的外弧面，切割部具有锯断刃组和切断齿段，锯断刃组包括两排平行设置的锯齿段，锯齿段沿开槽刀主体的圆周分布，切断齿段沿开槽刀主体的厚度方向分布，切断齿段位于外弧面的一端，将外弧面的一端作为收刀端，避让部位于收刀端的端面，避让部为沿开槽刀主体的厚度方向设置的通槽。

进一步地，避让部与切断齿段弧线连接。

优选地，开槽刀盘的数量为多个，多个开槽刀盘相互平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.因为本实用新型的纸板压线开槽装置的压线轮侧面与压线轮周面的夹角范围为105°至110°，压线凸起的高度为1.5mm，根部宽度为3.0mm，顶部为圆角，配合轮具有配合轮周面和配合凹槽，配合轮周面与压线轮周面位置相应，配合凹槽与压线凸起位置相应，当纸箱瓦楞纸板从压线轮和配合轮之间经过时，压线凸起和配合凹槽相互配合，在纸箱瓦楞纸板上压出弯折线，在弯折线压出的位置两侧与压线轮侧面斜面连接，在压出弯折线的过程中，斜面先将波浪形芯纸夹层分别压平并向两侧推开，使得压线凸起与配合凹槽配合压出的弯折变形不至引起压线位置近旁的纸板同时变形，因此，在成品瓦楞纸箱弯折成型时，能够使得弯折线的线型整齐度明显提高，从而大大降低了成品瓦楞纸箱耗费的人力成本。

2.因为本实用新型的开槽刀的切断齿段沿开槽刀主体的厚度方向分布，切断齿段位于开槽刀主体的外弧面的一端，将外弧面的一端作为收刀端，避让部位于收刀端的端面，避让部为沿开槽刀主体的厚度方向设置的通槽，开槽刀主体在切割完直槽口后，避让部使得收刀端的端面避开了继续移动的纸箱瓦楞纸板，从而不会产生挤压现象，纸箱瓦楞纸板的相应部位也就不会产生不可见的损伤，因此，本实用新型无需通过增加纸箱瓦楞纸板的纸密度来增加其强度，进而大大地降低了纸箱瓦楞纸板的成本。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的纸箱瓦楞纸板的示意图；

图2为现有技术的弯折线压出工序的示意图；

图3为现有技术的压线原理示意图；

图4为现有技术的直槽口切成工序的示意图；

图5为本实用新型的实施例的成品瓦楞纸箱的示意图；

图6为本实用新型的实施例的纸板压线开槽装置的示意图；

图7为本实用新型的实施例的压线轮/配合轮的示意图；

图8为本实用新型的实施例的压线原理的示意图；以及

图9为本实用新型的实施例的开槽刀的立体示意图。

图中：Z1、配合轮支撑辊，G、现有技术的配合轮，G1、现有技术的配合凹槽，C、旋转方向，Z2、压线轮支撑辊，F、现有技术的压线轮，F1、现有技术的压线凸起，C’、与C相反的旋转方向，E、纸箱瓦楞纸板，E2、纸箱瓦楞纸板的弯折线，A、现有技术的开槽刀，B、开槽刀盘，D、纸箱瓦楞纸板的运动方向，E1、直槽口，Z3、刀盘支撑辊，1000、纸板压线开槽装置，200、压线单元，210、配合轮，211、配合轮侧面，212、配合轮周面，213、配合凹槽，220、压线轮，211、压线轮侧面，212、压线轮周面，213、压线凸起，100A、开槽单元，100、开槽刀主体，10、切割部，11、锯断刃组，111、锯齿段，12、切断齿段，20、避让部，30、固定部，31、固定腰形孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型的一种纸板压线开槽装置作具体阐述，需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

如图6所示，本实施例中的一种纸板压线开槽装置1000，用于在纸箱瓦楞纸板E上依次进行弯折线压出和直槽口切成，包括压线单元200和开槽单元100A。

如图7和图8所示，压线单元200包括压线组件和配合组件。

压线组件包括由外部电机(附图中未标出)驱动沿旋转方向C’旋转的压线轮支撑辊Z2和压线轮220。

压线轮220安装在压线轮支撑辊Z2上，且压线轮支撑辊Z2与压线轮220的旋转轴同轴设置，压线轮220的数量为多个且相互平行。

压线轮220具有压线轮侧面221、压线轮周面222以及压线凸起223。

压线轮侧面221与压线轮周面222的夹角范围为105°至110°，压线凸起223沿压线轮周面222设置且连续封闭，即压线凸起223的根部两侧与相应的压线轮侧面221均斜面成型，压线凸起223的高度为1.5mm，根部宽度为3.0mm，顶部为圆角，具体地，压线凸起223的截面为R1.5的半圆。

配合组件包括由外部电机(附图中未标出)驱动沿旋转方向C旋转的的配合轮支撑辊Z1和配合轮210。

配合轮210安装在配合轮支撑辊Z1上，且配合轮支撑辊Z1与配合轮210的旋转轴同轴设置，配合轮210的数量为多个且相互平行，配合轮210和压线轮220的数量相等，配合轮210对应设置在压线轮220的正上方，配合轮210和对应的压线轮220之间的间隙小于纸箱瓦楞纸板E的厚度，由于压线轮支撑辊Z2和配合轮支撑辊Z1的旋转方向相反，因此，压线轮220与配合轮210的转动方向相反，从而沿方向D的纸箱瓦楞纸板E被输入压线单元200，压线轮220与配合轮210在纸箱瓦楞纸板E压出弯折线E2的同时，能够将纸箱瓦楞纸板E向开槽单元100A输送。

配合轮210具有配合轮侧面211、配合轮周面212以及配合凹槽213，

配合轮周面212与压线轮周面222位置相应，配合凹槽213与压线凸起223位置相应，即配合轮侧面211与配合轮周面212的夹角范围为70°至75°，配合凹槽213沿配合轮周面212设置且连续封闭，即配合凹槽213的口部两侧与相应的配合轮侧面211均斜面成型，配合凹槽213的深度为1.5mm，口部宽度为3.0mm，底部为圆角，具体地，配合凹槽213的截面为R1.5的半圆。

当纸箱瓦楞纸板E从压线轮220和配合轮210之间经过时，压线凸起223和配合凹槽213相互配合，在纸箱瓦楞纸板E上压出弯折线E2。

开槽单元100A具有刀盘支撑辊Z3、安装在刀盘支撑辊Z3上的开槽刀盘B以及安装在开槽刀盘B上的开槽刀主体100。

开槽刀盘B呈圆盘形状，开槽刀盘B安装在刀盘支撑辊Z3上，且刀盘支撑辊Z3与开槽刀盘B的旋转轴同轴设置，开槽刀盘B的数量为多个且相互平行。

如图9所示，开槽刀主体100呈扇形，具有切割部10、避让部20以及固定部30，开槽刀主体100与开槽刀盘B同轴设置。

切割部10位于开槽刀主体100的外弧面，切割部10具有锯断刃组11和切断齿段12。

锯断刃组11包括两排平行设置的锯齿段111，锯齿段111沿开槽刀主体100的圆周分布，当开槽刀盘B沿旋转方向C进行转动时且自压线单元200输送来的纸箱瓦楞纸板E经过开槽刀盘B的正下方时，两排锯齿段111对纸箱瓦楞纸板E的表面锯出两条平行的分割线。

切断齿段12沿开槽刀主体100的厚度方向分布，切断齿段12位于外弧面的一端，将外弧面的一端作为收刀端，切断齿段的两端分别与两个锯齿段的端部连接，切断齿段和锯断刃组形成槽型结构，槽型结构的截面为三角形、“V”形或者倒置的等腰梯形。当切断齿段12与纸箱瓦楞纸板E的表面接触时，切断齿段12能够先将纸箱瓦楞纸板E的表面的两条分割线的末端刺穿，而后切断齿段12再将两条分割线之间的部分进行切断，从而在纸箱瓦楞纸板E上形成直槽口E1。

避让部20位于收刀端的端面，避让部20为沿开槽刀主体100的厚度方向设置的通槽，且避让部20与切断齿段12弧线连接，当纸箱瓦楞纸板E的直槽口E1形成后，直槽口E1的根部沿弧线滑入避让部20内，且在纸箱瓦楞纸板E的继续运行中，避让部20的表面与直槽口E1的根部始终不接触，即开槽刀刀体100与纸箱瓦楞纸板E始终不接触。

固定部30具有两个固定腰形孔31，两个固定腰形孔31均位于与开槽刀主体100同轴的同一圆周上，且固定腰形孔31的长度方向沿同一圆周设置，两个固定腰形孔31关于开槽刀主体100的对称轴对称分布，开槽刀主体100通过固定部30螺栓固定在开槽刀盘B上，因此，能够根据实际需要对开槽刀主体100相对于开槽刀盘B的位置进行调整。

上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围，本领域普通技术人员在所附权利要求范围内不需要创造性劳动就能做出的各种变形或修改仍属本专利的保护范围。

Claims (6)

1.一种纸板压线开槽装置，用于在纸箱瓦楞纸板上依次进行弯折线压出和直槽口切成，其特征在于，包括：

压线单元，包括压线组件和配合组件，所述压线组件包括由外部电机驱动的压线轮支撑辊和安装在该压线轮支撑辊上的压线轮，所述配合组件包括由外部电机驱动的配合轮支撑辊和安装在该配合轮支撑辊上的配合轮；所述压线轮与所述配合轮的转动方向相反；以及

开槽单元，具有刀盘支撑辊、安装在该刀盘支撑辊上的开槽刀盘以及安装在该开槽刀盘上的开槽刀主体，

其中，压线轮具有压线轮侧面、压线轮周面以及压线凸起，

所述压线轮侧面与压线轮周面的夹角范围为105°至110°，

所述压线凸起沿所述压线轮周面设置且连续封闭，所述压线凸起的高度为1.5mm，根部宽度为3.0mm，顶部为圆角，

所述配合轮具有配合轮周面和配合凹槽，所述配合轮周面与所述压线轮周面位置相应，所述配合凹槽与所述压线凸起位置相应，

当所述纸箱瓦楞纸板从所述压线轮和所述配合轮之间经过时，所述压线凸起和所述配合凹槽相互配合，在所述纸箱瓦楞纸板上压出所述弯折线。

2.根据权利要求1所述的纸板压线开槽装置，其特征在于：

其中，所述压线凸起的截面为R1.5的半圆。

3.根据权利要求1所述的纸板压线开槽装置，其特征在于：

其中，所述压线轮和所述配合轮的数量均为多个且相等，所述多个压线轮相互平行设置，所述多个配合轮相互平行设置，

所述配合轮对应设置在所述压线轮的正上方。

4.根据权利要求1所述的纸板压线开槽装置，其特征在于：

其中，所述开槽刀主体呈扇形，具有切割部和避让部，

所述切割部位于所述开槽刀主体的外弧面，所述切割部具有锯断刃组和切断齿段，

所述锯断刃组包括两排平行设置的锯齿段，该锯齿段沿所述开槽刀主体的圆周分布，

所述切断齿段沿所述开槽刀主体的厚度方向分布，所述切断齿段位于所述外弧面的一端，将该外弧面的一端作为收刀端，

所述避让部位于所述收刀端的端面，所述避让部为沿所述开槽刀主体的厚度方向设置的通槽。

5.根据权利要求4所述的纸板压线开槽装置，其特征在于：

其中，所述避让部与所述切断齿段弧线连接。

6.根据权利要求1所述的纸板压线开槽装置，其特征在于：

其中，所述开槽刀盘的数量为多个，所述多个开槽刀盘相互平行设置。

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