CN214522114U - 一种冷热辊薄膜定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷热辊薄膜定型装置，包括机体，机体的顶部设有进料处，两侧侧壁各设有一个出料处，其特征在于：所述的机体的进料处设有一组进料辊，机体内部沿薄膜的运行方向依次设有剖刀、两个分料辊以及分别与两个分料辊对应的两条收卷线，两条收卷线均包括热辊、冷辊以及分别设置在两个出料处的压紧辊、收卷辊和收卷滚筒，压紧辊与对应的收卷辊配合，收卷辊与对应的收卷滚筒配合；所述的进料辊、牵引辊、热辊、冷辊、压紧辊和收卷辊的两端均与机体的前后侧壁连接。本实用新型通过热辊对薄膜进行加热，再用冷辊对加热后的薄膜进行急速冷却，使薄膜获得更好的收缩性，提升薄膜的综合性能。

Description

一种冷热辊薄膜定型装置

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜的生产设备，尤其涉及一种冷热辊薄膜定型装置。

背景技术

POF热收缩膜兼具聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)的多项性能优点，其性能远优于单纯的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯(PVC)热收缩膜，是目前国际上使用最广、最为流行的环保型热收缩包装材料。POF热收缩膜主要用于各种食品、饮料、日用品、化妆品、电子产品、玩具、五金工具等的包装，具有环保、贴体效果好、透明度高、韧性好等特点。

在热收缩薄膜的生产过程中，由模头挤出后冷却形成厚片初管膜，厚片初管膜需要经过远红外预加热后，用泡管吹胀法进行双向同步拉伸，之后再进行风环冷却、牵引收卷等操作。但是熔融状态下用泡管吹胀法双向同步拉伸后，由于薄膜内外层之间材料性质不同以及的温度梯度存在，会导致薄膜膜层表面与中间层表面的温度梯度引起应力、膜层内部缺陷引起应力、膜层克服分子体积变化产生应力，如果直接对薄膜不加处理就进行后续收卷分切成品入库操作，由于薄膜内应力较大，在储藏、运输、使用、存放过程中会发生自然收缩而变形，从而影响产品的时效稳定性与使用效果。

现有技术中，薄膜生产设备的定型是大多在烘箱内实现，烘箱中虽然设有多根金属辊筒，但这些金属辊筒都是处在同一水平位置，工作时塑料薄膜都从每根金属辊筒的上面经过，相当于薄膜架在金属辊筒上面，这种措施存在以下不足：1、从几何的角度看，金属辊筒的表面与塑料薄膜表面形成相切的几何关系，因此金属辊筒与塑料薄膜贴合面积极小，贴靠不密切，金属辊筒难以向塑料薄膜传热，塑料薄膜需要经过较大行程才能烘热到所需温度，要求烘箱的长度较长，通常需要十米以上，因此占用地方，与吹膜机主机相比，定型装置暂用的场地大得多；2、烘箱中的金属辊筒表面温度难以控制，无法精准的控制薄膜的收缩率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提出一种冷热辊薄膜定型装置，以解决现有的薄膜生产定型过程中无法精准控制薄膜收缩率以及定型设备大的问题。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及一种冷热辊薄膜定型装置，包括机体，机体的顶部设有进料处，两侧侧壁各设有一个出料处，所述的机体的进料处设有一组进料辊，机体内部沿薄膜的运行方向依次设有剖刀、两个分料辊以及分别与两个分料辊对应的两条收卷线，两条收卷线均包括热辊、冷辊以及分别设置在两个出料处的压紧辊、收卷辊和收卷滚筒，压紧辊与对应的收卷辊配合，收卷辊与对应的收卷滚筒配合；所述的进料辊、牵引辊、热辊、冷辊、压紧辊和收卷辊的两端均与机体的前后侧壁连接。

优选地，所述的机体内还设有若干牵引辊，牵引辊设在剖刀的位于薄膜运行方向的前后侧、热辊与对应的分料辊之间、冷辊与对应的收卷辊之间。

优选地，所述的剖刀与进料辊之间设有至少一个牵引辊，所述的剖刀与分料辊之间设有至少一个牵引辊。

优选地，所述的两条收卷线对称的布置在机体内部的左右两侧。

优选地，所述的机体的出料处设有移动座，移动座与机体滑动连接，所述的收卷滚筒安装在移动座上。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1.本实用新型涉及的冷热辊薄膜拉伸装置不仅设置了热辊，还设置了与热辊配合的冷辊，薄膜的收卷过程中，通过热辊对薄膜进行加热，同时通过控制热辊的温度和热辊转动的线速度精准控制薄膜表面的温度，进而精准控制薄膜的收缩率，再用冷辊对加热后的薄膜进行急速冷却，防止薄膜继续收缩，完成对薄膜的热定型，从而避免或减少薄膜在常温下的应力收缩，提升薄膜的综合性能。

2.本实用新型涉及的冷热辊薄膜定型装置只设置两组热辊和冷辊即可精确控制薄膜的收缩率，相比于传统的薄膜定性装置，体积明显减小。

附图说明

图1是实施例中涉及的冷热辊薄膜定型装置的结构示意图。

图示说明：1-机体，2-进料辊，3-牵引辊，4-热辊，5-冷辊，6-压紧辊，7-收卷辊，8-收卷滚筒，9-剖刀，10-分料辊，11-移动座。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参照附图1所示，本实用新型涉及的一种冷热辊薄膜定型装置，包括机体1，机体1的顶部设有进料处，两侧侧壁各设有一个出料处，所述的机体1的进料处设有一组进料辊2(包括两个进料辊2，其中一个为主动辊，另一个为被动辊)，机体1内部沿薄膜的运行方向依次设有剖刀9、两个分料辊10以及分别与两个分料辊对应的两条收卷线(两个分料辊10相互接触，其中一个为主动辊，另一个为被动辊)，两条收卷线对称的布置在机体内部的左右两侧。所述的两条收卷线均包括热辊4、冷辊5以及分别设置在两个出料处的压紧辊6、收卷辊7和收卷滚筒8，压紧辊6与对应的收卷辊7配合，收卷辊7与对应的收卷滚筒8配合；所述的进料辊2、牵引辊3、热辊4、冷辊5、压紧辊6和收卷辊7的两端均与机体的前后侧壁连接，热辊4、冷辊5、收卷辊7和收卷滚筒8均配有电机驱动，为主动辊。所述的机体1的出料处设有移动座11，移动座11与机体1滑动连接，所述的收卷滚筒8安装在移动座11上。

上述冷热辊薄膜定型装置的定型原理是：薄膜通过进料辊2进入，在薄膜进入到热辊4前，薄膜先被剖刀9平均剖开，然后分别通过两个分料辊10进入到两条收卷线中，被分割的薄膜经过牵引辊3、热辊4和冷辊5，在收卷辊7与压紧辊6的配合下出料并完成薄膜的收卷，且在收卷过程中，薄膜先经过热辊4加热，通过控制热辊4的温度以及热辊4转动时的线速度(主要是通过控制热辊4的温度)实现对薄膜收缩率的精准控制，使薄膜获得更好的收缩性，再经过冷辊5使薄膜表面迅速冷却，实现定型，进而提升薄膜的综合性能。

以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种冷热辊薄膜定型装置，包括机体，机体的顶部设有进料处，两侧侧壁各设有一个出料处，其特征在于：所述的机体的进料处设有一组进料辊，机体内部沿薄膜的运行方向依次设有剖刀、两个分料辊以及分别与两个分料辊对应的两条收卷线，两条收卷线均包括热辊、冷辊以及分别设置在两个出料处的压紧辊、收卷辊和收卷滚筒，压紧辊与对应的收卷辊配合，收卷辊与对应的收卷滚筒配合；所述的进料辊、牵引辊、热辊、冷辊、压紧辊和收卷辊的两端均与机体的前后侧壁连接。

2.根据权利要求1所述的冷热辊薄膜定型装置，其特征在于：所述的机体内还设有若干牵引辊，牵引辊设在剖刀的位于薄膜运行方向的前后侧、热辊与对应的分料辊之间、冷辊与对应的收卷辊之间。

3.根据权利要求2所述的冷热辊薄膜定型装置，其特征在于：所述的剖刀与进料辊之间设有至少一个牵引辊，所述的剖刀与分料辊之间设有至少一个牵引辊。

4.根据权利要求1所述的冷热辊薄膜定型装置，其特征在于：所述的两条收卷线对称的布置在机体内部的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的冷热辊薄膜定型装置，其特征在于：所述的机体的出料处设有移动座，移动座与机体滑动连接，所述的收卷滚筒安装在移动座上。

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