CN214522107U - 一种玻璃钢风量可调节能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢风量可调节能装置，包括风机箱，所述风机箱的一侧表面固定连接有第一吹风管，所述第一吹风管的顶面开设有滑槽，所述第一吹风管的顶面设有风量调节机构，所述风量调节机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底面与第一吹风管的顶面固定连接，所述电动伸缩杆的顶端固定安装有横板，所述横板的底面中部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有挡风板。通过设计的风量调节机构，在进行第一吹风管风量的调节时，电动伸缩杆的长度变长时，带动挡风板在滑槽的内部向上移动，则第一吹风管的出风面积变大，反之，解决了现有第一吹风管在面对不同大小的玻璃钢器件时无法减小风量的输出加大电能的损耗的问题。

Description

一种玻璃钢风量可调节能装置

技术领域

本实用新型属于玻璃钢生产技术领域，具体涉及一种玻璃钢风量可调节能装置。

背景技术

玻璃钢即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃，在玻璃钢的生产过程中需要对玻璃钢进行吹风使其硬化，

现有的吹风装置的吹风管无法对风量进行灵活的调节控制，在面对不同大小的玻璃钢器件时，吹风管吹出的风都是相同的，无法减小风量的输出，因此加大电能的损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢风量可调节能装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢风量可调节能装置，包括风机箱，所述风机箱的内部固定安装有离心风机，所述风机箱的一侧表面固定连接有第一吹风管，所述第一吹风管的顶面开设有滑槽，所述第一吹风管的顶面设有风量调节机构，所述风量调节机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底面与第一吹风管的顶面固定连接，所述电动伸缩杆的顶端固定安装有横板，所述横板的底面中部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有挡风板，所述挡风板活动套接在滑槽的内部。

优选的，所述第一吹风管的一侧设有第一安装架，所述第一吹风管与第一安装架的对立面分别安装有第一安装架与第二安装架，所述第一安装架与第二安装架的一侧表面开设有螺孔，所述螺孔的内部活动套接有连接螺丝。

优选的，所述第二安装架的一侧表面固定安装有卡接套管，所述卡接套管的外壁与第一吹风管的内壁紧密贴合。

优选的，所述卡接套管为橡胶圈。

优选的，所述螺孔的数量为四个，四个所述螺孔分别开设在第一安装架与第二安装架的一侧表面四角。

优选的，所述电动伸缩杆的数量为两个，两个所述电动伸缩杆分别安装在滑槽的两侧。

优选的，所述风机箱的两侧表面均开设有多个通风口，所述通风口为矩形开设。

优选的，所述挡风板的面积大于第一吹风管的开口面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的风量调节机构，风量调节机构包括电动伸缩杆、横板、连接杆、挡风板，挡风板滑动安装在滑槽的内部，在进行第一吹风管风量的调节时，首先控制电动伸缩杆的伸缩长度，电动伸缩杆的长度变长时，带动挡风板在滑槽的内部向上移动，则第一吹风管的出风面积变大，反之，解决了现有第一吹风管在面对不同大小的玻璃钢器件时吹出的风都是相同的无法减小风量的输出加大电能的损耗的问题。

2、通过设计的第一安装架与第二安装架，第一安装架与第二安装架的表面四角均开设有螺孔，螺孔的内部活动套接有连接螺丝，在进行第二吹风管与第一吹风管之间的加长拼接时，只需将连接螺丝拧入到螺孔的内部即可完成第一吹风管与第二吹风管的拼接加长，简单方便且快捷，实现了第一吹风管可自由加长的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的风量调节机构结构示意图；

图4为本实用新型的风量调节机构分解结构示意图；

图5为本实用新型的吹风管结构示意图。

图中：1、风机箱；101、离心风机；2、通风口；3、第一吹风管；301、滑槽；4、风量调节机构；401、电动伸缩杆；402、横板；403、连接杆；404、挡风板；5、第一安装架；6、第二吹风管；7、第二安装架；701、螺孔；702、卡接套管；8、连接螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃钢风量可调节能装置，包括风机箱1，风机箱1的内部固定安装有离心风机101，风机箱1的一侧表面固定连接有第一吹风管3，第一吹风管3的顶面开设有滑槽301，第一吹风管3的顶面设有风量调节机构4，风量调节机构4包括电动伸缩杆401，电动伸缩杆401的底面与第一吹风管3的顶面固定连接，电动伸缩杆401的顶端固定安装有横板402，横板402的底面中部固定连接有连接杆403，连接杆403的底端固定安装有挡风板404，挡风板404活动套接在滑槽301的内部。

本实施方案中，在进行第一吹风管3风量的调节时，首先控制电动伸缩杆401的伸缩长度，电动伸缩杆401的长度变长时，带动挡风板404在滑槽301的内部向上移动，则第一吹风管3的出风面积变大，反之，解决了现有第一吹风管3在面对不同大小的玻璃钢器件时吹出的风都是相同的无法减小风量的输出加大电能的损耗的问题。

具体的，第一吹风管3的一侧设有第一安装架5，第一吹风管3与第一安装架5的对立面分别安装有第一安装架5与第二安装架7，第一安装架5与第二安装架7的一侧表面开设有螺孔701，螺孔701的内部活动套接有连接螺丝8。

本实施方案中，在进行第二吹风管6与第一吹风管3之间的加长拼接时，只需将连接螺丝8拧入到螺孔701的内部即可完成第一吹风管3与第二吹风管6的拼接加长，简单方便且快捷，实现了第一吹风管3可自由加长的目的。

具体的，第二安装架7的一侧表面固定安装有卡接套管702，卡接套管702的外壁与第一吹风管3的内壁紧密贴合。

本实施方案中，在进行第二吹风管6与第一吹风管3的连接时，提供更好的气密性。

具体的，卡接套管702为橡胶圈。

本实施方案中，进一步提高了气密性。

具体的，螺孔701的数量为四个，四个螺孔701分别开设在第一安装架5与第二安装架7的一侧表面四角。

本实施方案中，使得第一安装架5与第一吹风管3连接的更加的固定。

具体的，电动伸缩杆401的数量为两个，两个电动伸缩杆401分别安装在滑槽301的两侧。

本实施方案中，使得在带动挡风板404在滑槽301的内部上升下降移动时，更加的稳定。

具体的，风机箱1的两侧表面均开设有多个通风口2，通风口2为矩形开设。

本实施方案中，对风机箱1内部的离心风机101起到很好的散热效果。

具体的，挡风板404的面积大于第一吹风管3的开口面积。

本实施方案中，使得对第一吹风管3封堵的效果更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种玻璃钢风量可调节能装置，包括风机箱(1)，其特征在于：所述风机箱(1)的内部固定安装有离心风机(101)，所述风机箱(1)的一侧表面固定连接有第一吹风管(3)，所述第一吹风管(3)的顶面开设有滑槽(301)，所述第一吹风管(3)的顶面设有风量调节机构(4)，所述风量调节机构(4)包括电动伸缩杆(401)，所述电动伸缩杆(401)的底面与第一吹风管(3)的顶面固定连接，所述电动伸缩杆(401)的顶端固定安装有横板(402)，所述横板(402)的底面中部固定连接有连接杆(403)，所述连接杆(403)的底端固定安装有挡风板(404)，所述挡风板(404)活动套接在滑槽(301)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢风量可调节能装置，其特征在于：所述第一吹风管(3)的一侧设有第一安装架(5)，所述第一吹风管(3)与第一安装架(5)的对立面分别安装有第一安装架(5)与第二安装架(7)，所述第一安装架(5)与第二安装架(7)的一侧表面开设有螺孔(701)，所述螺孔(701)的内部活动套接有连接螺丝(8)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢风量可调节能装置，其特征在于：所述第二安装架(7)的一侧表面固定安装有卡接套管(702)，所述卡接套管(702)的外壁与第一吹风管(3)的内壁紧密贴合。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢风量可调节能装置，其特征在于：所述卡接套管(702)为橡胶圈。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃钢风量可调节能装置，其特征在于：所述螺孔(701)的数量为四个，四个所述螺孔(701)分别开设在第一安装架(5)与第二安装架(7)的一侧表面四角。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢风量可调节能装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(401)的数量为两个，两个所述电动伸缩杆(401)分别安装在滑槽(301)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢风量可调节能装置，其特征在于：所述风机箱(1)的两侧表面均开设有多个通风口(2)，所述通风口(2)为矩形开设。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃钢风量可调节能装置，其特征在于：所述挡风板(404)的面积大于第一吹风管(3)的开口面积。

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