CN211595857U - 环吹风冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环吹风冷却装置，用于纺丝生产中的喷丝板冷却，环吹风冷却装置包括：风室，内限定有腔室，下端分别设有与腔室连通的第一进风口和第二进风口，风室的上端设有与腔室连通的出风口，出风口位于喷丝板的上方；进风管；导向部，位于喷丝板靠近风室的一侧，导向部包括：导向部本体，位于喷丝板靠近风室的一侧且沿竖直方向延伸，内设有沿其长度方向延伸的气体通道，中下端设有与气体通道连通的进气通孔；平板部，位于喷丝板的上方，设有沿其厚度方向贯通的进风孔，冷却风的至少一部分经过进风孔流至喷丝板；弯曲部，弯曲部形成为具有开口的弧形件，开口朝向喷丝板所在方向设置。该环吹风冷却装置能够对喷丝板有效降温，节约能源。

Description

环吹风冷却装置

技术领域

本实用新型属于纺丝技术领域，具体涉及一种环吹风冷却装置。

背景技术

在现有的纺丝设备中，在纺丝过程中通常需要采用环吹风装置对喷丝板进行冷却，现有的环吹风装置通常仅仅为对喷丝板进行吹风冷却，通常不具有对使用后的冷却风进行回收二次利用的作用，并且即使回收了其回收的冷却风的温度有所升高，需要额外的设备进行降温处理，设备占用空间大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种环吹风冷却装置，该环吹风冷却装置使用方便，冷却效果好，节约能源。

根据本实用新型实施例的环吹风冷却装置，用于纺丝生产中的喷丝板冷却，所述环吹风冷却装置包括：风室，所述风室设于所述喷丝板一侧，所述风室内限定有腔室，所述风室的下端分别设有与所述腔室连通的第一进风口和第二进风口，所述风室的上端设有与所述腔室连通的出风口，所述出风口位于所述喷丝板的上方，所述第一进风口与所述第二进风口分别位于所述喷丝板的下方；进风管，所述进风管的一端与所述第一进风口连通以通过所述第一进风口向所述腔室内输送冷却风；导向部，所述导向部位于所述喷丝板靠近所述风室的一侧，所述导向部包括：导向部本体，所述导向部本体位于所述喷丝板靠近所述风室的一侧且沿竖直方向延伸，所述导向部本体内设有沿其长度方向延伸的气体通道，所述气体通道与所述第二进风口连通，所述导向部本体的中下端设有与所述气体通道连通的进气通孔；抽风机，所述抽风机设于所述气体通道，所述抽风机的抽风口与所述进气通孔连通，所述抽风机的出风口与所述腔室连通；平板部，所述平板部设于所述导向部的上端且位于所述喷丝板的上方，所述平板部设有沿其厚度方向贯通的进风孔，所述进风孔与所述出风口连通，冷却风的至少一部分经过所述进风孔流至所述喷丝板以对所述喷丝板进行降温；弯曲部，所述弯曲部设于所述导向部的下端且位于所述喷丝板的下方，所述弯曲部的上表面形成为具有开口的弧形件，所述开口朝向所述喷丝板所在方向设置，所述进气通孔与所述开口相对设置。

根据本实用新型实施例的环吹风冷却装置，通过设有导向部，导向部主要由导向部本体、平板部和弯曲部组成，通过平板部与风室的出风口相配合，从平板部上的进风孔出来的冷却风能够对喷丝板进行降温，通过弯曲部导向的冷却风能够对喷丝板进行冷却，冷却风能够通过进气通孔再次进入腔室内，便于对气流进行二次利用，该环吹风冷却装置结构简单，节约能源，结构合理，占用空间小。

根据本实用新型一个实施例，所述弯曲部的截面形成为优弧形件。

根据本实用新型一个实施例，所述进风孔的轴向朝向所述喷丝板所在方向倾斜。

根据本实用新型一个实施例，所述进风孔的轴向与竖直方向之间的倾斜角度为25°-30°。

根据本实用新型一个实施例，所述腔室内设有间隔开分布的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与所述第一进风口连通，所述第二腔室与所述第二进风口连通，所述第一腔室与所述第二腔室分别与所述出风口连通，所述环吹风冷却装置还包括：多个安装板，多个所述安装板设于所述第二腔室内，每个所述安装板的一端与所述风室的内壁面相连，每个所述安装板的另一端朝向与对应的内壁面所在平面垂直的方向延伸，相邻两个所述安装板错开设置，冷却风穿过相邻两个所述安装板之间的间隙。

根据本实用新型一个实施例，所述安装板与所述风室的内壁面可拆卸地相连。

根据本实用新型一个实施例，所述的环吹风冷却装置还包括：散热扇，所述散热扇位于所述第二腔室以对所述第二腔室内的气流进行降温。

根据本实用新型一个实施例，所述的环吹风冷却装置还包括：温度传感器，所述温度传感器设于所述第二腔室且靠近所述出风口，所述温度传感器能够获取气流的温度信息；控制器，所述控制器分别与所述温度传感器和所述散热扇相连，所述控制器能够根据所述温度信息控制所述散热扇的开启或者关闭。

根据本实用新型一个实施例，所述出风口的冷却风的温度为20℃-25℃。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的环吹风冷却装置的结构示意图。

附图标记：

环吹风冷却装置100；

风室10；腔室11；第一进风口12；第二进风口13；出风口14；第一腔室15；第二腔室16；

导向部30；导向部本体31；气体通道32；进气通孔33；

平板部40；进风孔41；

弯曲部50；

安装板60。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图具体描述根据本实用新型实施例的环吹风冷却装置100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的环吹风冷却装置100，用于纺丝生产中的喷丝板冷却，环吹风冷却装置100包括：风室10、进风管和导向部30，导向部30包括导向部本体31、抽风机、平板部40和弯曲部50。

具体而言，风室10设于喷丝板一侧，风室10内限定有腔室11，风室10的下端分别设有与腔室11连通的第一进风口12和第二进风口13，风室10的上端设有与腔室11连通的出风口14，出风口14位于喷丝板的上方，第一进风口12与第二进风口13分别位于喷丝板的下方，进风管的一端与第一进风口12连通以通过第一进风口12向腔室11内输送冷却风，导向部30位于喷丝板靠近风室10的一侧，导向部本体31位于喷丝板靠近风室10的一侧且沿竖直方向延伸，导向部本体31内设有沿其长度方向延伸的气体通道32，气体通道32与第二进风口13连通，导向部本体31的中下端设有与气体通道32连通的进气通孔33，抽风机设于气体通道32，抽风机的抽风口与进气通孔33连通，抽风机的出风口与腔室11连通；平板部40设于导向部30的上端且位于喷丝板的上方，平板部40设有沿其厚度方向贯通的进风孔41，进风孔41与出风口14连通，冷却风的至少一部分经过进风孔41流至喷丝板以对喷丝板进行降温，弯曲部50设于导向部30的下端且位于喷丝板的下方，弯曲部50的上表面形成为具有开口的弧形件，开口朝向喷丝板所在方向设置，进气通孔33与开口相对设置。

换言之，根据本实用新型实施例的环吹风冷却装置100主要由风室10、进风管和导向部30组成，导向部30主要由导向部本体31、平板部40和弯曲部50组成，风室10可设于喷丝板的后方，能够提高外表美观性，提高空间利用率。在风室10内限定有腔室11，在风室10的下端分别设有第一进风口12和第二进风口13，第一进风口13与第二进风口13分别与腔室11连通，在风室10的上端设有出风口14，在喷丝板靠近风室10的一侧设有导向部本体31，在出风口14与喷丝板之间设有平板部40，平板部40设有沿其厚度方向贯通的进风孔41，也就是说，从出风口14流出的冷却风经过进风孔41流至喷丝板，能够对喷丝板进行降温。导向部本体31的中下部分设有沿其长度方向贯通的进气通孔33，进气通孔33能够与第二进风口13连通，在导向部本体31的下端设有弯曲部50，弯曲部50形成为开口朝向喷丝板所在位置的一侧的弧形件，部分冷却气流在对喷丝板进行冷却后穿过喷丝板到达弯曲部50的上表面，由于弯曲部50的上表面为弧形，部分气流能够经过弧形面的阻拦和引导，重新吹向喷丝板方向，能够进行二次降温，由于进气通孔33与开口相对设置，在气体通道32内可设有抽风机，由于抽风机的抽风口与进气通孔33连通，抽风机的出风口与腔室11连通，因此，对喷丝板进行降温的气流一部分直接进入进气通孔33内，一部分经过弯曲部50后进入进气通孔33内，由于进气通孔33与第二进风口13连通，因此进气通孔33内的气流通过第二进风口13返回至腔室11。

由此，根据本实用新型实施例的环吹风冷却装置100采用风室10、进风管和导向部30相结合的装置，不仅能够对喷丝板进行有效降温，还能够有效将冷却风进行回收再利用，节约能源。

根据本实用新型的一个实施例，弯曲部50的截面形成为优弧形件，也就是说，弯曲部50形成为板形件，弯曲部50的上表面形成为优弧，便于气流再次吹向喷丝板。

在本实用新型的一些具体实施方式中，进风孔41的轴向朝向喷丝板所在方向倾斜，提高降温效果，并且能够防止其吹出的冷却风与经过弯曲部50的冷却风之间发生干扰。

进一步地，进风孔41的轴向与竖直方向之间的倾斜角度为25°-30°。

在本实用新型的一些具体实施方式中，腔室11内设有间隔开分布的第一腔室15和第二腔室16，第一腔室15与第一进风口12连通，第二腔室16与第二进风口13连通，第一腔室15与第二腔室16分别与出风口14连通，环吹风冷却装置100还包括多个安装板60，多个安装板60设于第二腔室16内，每个安装板60的一端与风室10的内壁面相连，每个安装板60的另一端朝向与对应的内壁面所在平面垂直的方向延伸，相邻两个安装板60错开设置，冷却风穿过相邻两个安装板60之间的间隙。也就是说，从第二进风口13流入的气流会经过多个安装板60之间的间隙，延长了气流的行程，延长了气流在第二腔室16内的停留时长，便于第二腔室16内的气流快速降温。

可选地，安装板60与风室10的内壁面可拆卸地相连，能够调节安装板60的位置以及相邻安装板60之间的位置关系，调节气流的行程以及在行走过程中的降温效果。

根据本实用新型的一个实施例，环吹风冷却装置100还包括散热扇，散热扇位于第二腔室16以对第二腔室16内的气流进行降温。

进一步地，环吹风冷却装置100还包括：温度传感器和控制器，温度传感器设于第二腔室16且靠近出风口14，温度传感器能够获取气流的温度信息，控制器分别与温度传感器和散热扇相连，控制器能够根据温度信息控制散热扇的开启或者关闭，提高自动化程度。

在本实用新型的一些具体实施方式中，出风口14的冷却风的温度为20℃-25℃，提高纺丝产品的质量。

总而言之，根据本实用新型实施例的环吹风冷却装置100，不仅能够对纺丝过程中的喷丝板进行有效冷却，还能够收集使用后的冷却风进行回收再利用，节约能源。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种环吹风冷却装置，用于纺丝生产中的喷丝板冷却，其特征在于，所述环吹风冷却装置包括：

风室，所述风室设于所述喷丝板一侧，所述风室内限定有腔室，所述风室的下端分别设有与所述腔室连通的第一进风口和第二进风口，所述风室的上端设有与所述腔室连通的出风口，所述出风口位于所述喷丝板的上方，所述第一进风口与所述第二进风口分别位于所述喷丝板的下方；

进风管，所述进风管的一端与所述第一进风口连通以通过所述第一进风口向所述腔室内输送冷却风；

导向部，所述导向部位于所述喷丝板靠近所述风室的一侧，所述导向部包括：

导向部本体，所述导向部本体位于所述喷丝板靠近所述风室的一侧且沿竖直方向延伸，所述导向部本体内设有沿其长度方向延伸的气体通道，所述气体通道与所述第二进风口连通，所述导向部本体的中下端设有与所述气体通道连通的进气通孔；

抽风机，所述抽风机设于所述气体通道，所述抽风机的抽风口与所述进气通孔连通，所述抽风机的出风口与所述腔室连通；

平板部，所述平板部设于所述导向部的上端且位于所述喷丝板的上方，所述平板部设有沿其厚度方向贯通的进风孔，所述进风孔与所述出风口连通，冷却风的至少一部分经过所述进风孔流至所述喷丝板以对所述喷丝板进行降温；

弯曲部，所述弯曲部设于所述导向部的下端且位于所述喷丝板的下方，所述弯曲部的上表面形成为具有开口的弧形件，所述开口朝向所述喷丝板所在方向设置，所述进气通孔与所述开口相对设置。

2.根据权利要求1所述的环吹风冷却装置，其特征在于，所述弯曲部的截面形成为优弧形件。

3.根据权利要求1所述的环吹风冷却装置，其特征在于，所述进风孔的轴向朝向所述喷丝板所在方向倾斜。

4.根据权利要求3所述的环吹风冷却装置，其特征在于，所述进风孔的轴向与竖直方向之间的倾斜角度为25°-30°。

5.根据权利要求1所述的环吹风冷却装置，其特征在于，所述腔室内设有间隔开分布的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与所述第一进风口连通，所述第二腔室与所述第二进风口连通，所述第一腔室与所述第二腔室分别与所述出风口连通，所述环吹风冷却装置还包括：

多个安装板，多个所述安装板设于所述第二腔室内，每个所述安装板的一端与所述风室的内壁面相连，每个所述安装板的另一端朝向与对应的内壁面所在平面垂直的方向延伸，相邻两个所述安装板错开设置，冷却风穿过相邻两个所述安装板之间的间隙。

6.根据权利要求5所述的环吹风冷却装置，其特征在于，所述安装板与所述风室的内壁面可拆卸地相连。

7.根据权利要求5所述的环吹风冷却装置，其特征在于，还包括：

散热扇，所述散热扇位于所述第二腔室以对所述第二腔室内的气流进行降温。

8.根据权利要求7所述的环吹风冷却装置，其特征在于，还包括：

温度传感器，所述温度传感器设于所述第二腔室且靠近所述出风口，所述温度传感器能够获取气流的温度信息；

控制器，所述控制器分别与所述温度传感器和所述散热扇相连，所述控制器能够根据所述温度信息控制所述散热扇的开启或者关闭。

9.根据权利要求1所述的环吹风冷却装置，其特征在于，所述出风口的冷却风的温度为20℃-25℃。

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