CN214521953U - 挤塑板用压花开槽一体机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种挤塑板用压花开槽一体机，属于挤塑板加工设备的技术领域，其包括机体，机体的两侧竖直滑动连接有与机体上表面垂直的转动板，两个转动板之间设有相互平行的压花辊和开槽辊，压花辊和开槽辊均与转动板转动连接，转动板包括滑动连接的压花板和开槽板，压花板和开槽板的滑动方向相同，压花板和开槽板均与机体滑动连接，压花辊与压花板转动连接，开槽辊与开槽板转动连接。本申请具有方便挤塑板进行单独压花或者开槽，提高使用的便捷性的效果。

Description

挤塑板用压花开槽一体机

技术领域

本申请涉及挤塑板加工设备的领域，尤其是涉及一种挤塑板用压花开槽一体机。

背景技术

目前挤塑板是当今建筑业物美价廉的施工材料之一，在挤塑板生产过程中，为了增加挤塑板表面黏结性能，通常需要将挤塑板光滑的表面进行压花和开槽，以此增加挤塑板表面的接触面积，进而使挤塑板与墙壁的连接更加牢固。

相关技术可以参考授权公告号为CN205889877U的中国专利，其公开了一种挤塑板表面拉毛开槽一体机，包括推送牵引组件、拉毛组件和开槽组件，拉毛组件由上拉毛装置和下拉毛装置组成，开槽组件由上开槽装置和下开槽装置组成；上拉毛装置和上开槽装置的驱动轴之间通过上传动组件连接，并由上驱动电机驱动转动，下拉毛装置与下开槽装置的驱动轴之间通过下传动组件连接，并由下驱动电机驱动转动。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于挤塑板的生产工艺不同，部分挤塑板不需要同时压花和开槽，由于拉毛组件和开槽组件同时工作，挤塑板不方便单独进行压花或者开槽，使用较为不便。

实用新型内容

为了方便挤塑板进行单独压花或者开槽，提高使用的便捷性，本申请提供一种挤塑板用压花开槽一体机。

本申请提供的一种挤塑板用压花开槽一体机采用如下的技术方案：

一种挤塑板用压花开槽一体机，包括机体，所述机体的两侧竖直滑动连接有与机体上表面垂直的转动板，两个所述转动板之间设有相互平行的压花辊和开槽辊，所述压花辊和开槽辊均与转动板转动连接，所述转动板包括滑动连接的压花板和开槽板，所述压花板和开槽板的滑动方向相同，所述压花板和开槽板均与机体滑动连接，所述压花辊与压花板转动连接，所述开槽辊与开槽板转动连接。

通过采用上述技术方案，挤塑板放置到机体上之后，需要压花时，压花板滑动使压花辊靠近挤塑板，然压花辊转动对挤塑板压花；需要开槽时，开槽板滑动时开槽辊靠近挤塑板，然后开槽辊转动对挤塑板开槽，当需要同时压花和开槽时，压花板和开槽板同时滑动，使压花辊和开槽辊同时靠近挤塑板，进而对挤塑板进行压花和开槽，从而方便挤塑板进行单独压花或者开槽，提高使用的便捷性。

可选的，所述压花板和开槽板的侧壁固定连接有相互平行的齿条，所述机体的侧壁转动连接有与齿条啮合的从动齿轮，所述从动齿轮同轴固定连接有蜗轮，所述机体的侧壁转动连接有与蜗轮啮合的蜗杆。

通过采用上述技术方案，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮带动从动齿轮转动，从而带动齿条移动，齿条带动压花板和开槽板滑动，蜗轮和蜗杆之间具有自锁功能，能够保证压花板和开槽板工作过程中，位置的稳定性，进而保证挤塑板的生产质量。

可选的，所述蜗杆的一端同轴固定连接有连接齿轮，所述机体的侧壁垂直固定连接有连接板，所述连接板向远离机体的方向延伸，所述连接板上转动连接有与连接齿轮啮合的大齿轮和小齿轮。

通过采用上述技术方案，使用者转动大齿轮进而带动连接齿轮转动，连接齿轮带动蜗杆转动，能够快速调节开槽辊和压花辊与挤塑板之间的距离，当开槽辊或者压花辊靠近挤塑板时，使用者转动小齿轮，小齿轮带动连接齿轮转动，进而对开槽辊和压花辊与挤塑板之间的距离进行微调，操作方便，能够保证挤塑板的生产质量。

可选的，所述连接板上滑动连接有位于连接齿轮两侧的主滑块和副滑块，所述主滑块与大齿轮转动连接，所述副滑块与小齿轮转动连接，所述主滑块和副滑块均能够沿连接板的长度方向滑动。

通过采用上述技术方案，大齿轮需要转动时，主滑块靠近连接齿轮，副滑块远离连接齿轮，小齿轮需要转动时，副滑块靠近连接齿轮，主滑块远离连接齿轮，能够减小大齿轮和小齿轮不必要的磨损，保证大齿轮和小齿轮的使用寿命。

可选的，所述连接板的上表面竖直开设有位于连接齿轮两侧的竖槽，所述竖槽中滑动连接有限位杆，所述主滑块和副滑块的上表面开设有限位孔，所述限位杆插设于限位孔中时，所述大齿轮和小齿轮与连接齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，主滑块靠近连接齿轮时，靠近主滑块的限位杆插设到主滑块上的限位孔中，进而对主滑块进行限位，保证大齿轮与连接齿轮连接的稳定性；副滑块靠近连接齿轮时，靠近副滑块的限位杆插设到副滑块上的限位孔中，进而对副滑块进行限位，保证小齿轮与连接齿轮连接的稳定性。

可选的，所述主滑块和连接板之间固定连接有主拉簧，所述主拉簧位于主滑块远离副滑块的一端，所述副滑块和连接板之间固定连接有副拉簧，所述副拉簧位于副滑块远离主滑块的一端。

通过采用上述技术方案，主拉簧拉动主滑块远离连接齿轮，能够保证大齿轮远离连接齿轮的稳定性，进而减小大齿轮的磨损；副拉簧拉动副滑块远离连接齿轮，能够保证小齿轮远离连接齿轮的稳定性，进而减小小齿轮的磨损，进一步减小大齿轮和小齿轮不必要的磨损，延长使用寿命。

可选的，所述开槽辊的两侧转动连接有清洁辊，所述清洁辊与开槽板转动连接，所述清洁辊与开槽辊平行。

通过采用上述技术方案，清洁辊转动能够将挤塑板开槽过程中产生的废屑进行清扫，进而保证挤塑板生产的质量。

可选的，所述清洁辊同轴开设有清洁腔，所述清洁辊的表面开设有清洁孔，所述清洁辊的一端同轴转动连接有清洁管，所述清洁管的一端延伸至清洁腔内，另一端穿设出转动板，所述机体的侧壁固定连接有吸尘器，所述吸尘器的进风口与清洁管远离清洁辊的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，清洁辊转动过程中，吸尘器启动将废屑从清洁孔吸入到清洁腔中，然后进入到清洁管中，最终被吸尘器吸收，进而保证机体的洁净性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.压花板和开槽板的设置，压花板滑动能够调节压花辊与挤塑板之间的距离，开槽板滑动能够调节开槽辊与挤塑板之间的距离，从而方便挤塑板进行单独压花或者开槽，提高使用的便捷性；

2.通过蜗轮、蜗杆、大齿轮和小齿轮的设置，大齿轮和小齿轮配合使用，能够快速准确的对压花辊和开槽辊的高度进行调节，同时蜗轮和蜗杆之间自锁能够保证压花辊和开槽辊高度的稳定性，保证挤塑板的生产质量；

3.通过清洁辊和吸尘器的设置，清洁辊能够对挤塑板表面的废屑进行清扫，保证挤塑板的生产质量，吸尘器能够将废屑进行吸收，保证环境的洁净性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中突显主动齿轮和清洁齿轮连接关系的结构示意图；

图3是本申请实施例中清洁辊的局部剖面结构示意图；

图4是图1中A部分的放大结构示意图。

附图标记说明：1、机体；11、滑槽；12、压花电机；13、开槽电机；131、主动齿轮；14、气缸；141、推板；2、转动板；21、压花板；211、竖槽；22、开槽板；221、竖块；23、压花辊；24、开槽辊；25、齿条；3、齿轮轴；31、从动齿轮；32、蜗轮；4、蜗杆；42、连接齿轮；5、连接板；51、横槽；52、主滑块；521、主轴；522、大齿轮；53、副滑块；531、副轴；532、小齿轮；54、主拉簧；55、副拉簧；56、竖孔；57、限位杆；58、限位孔；6、清洁辊；61、清洁腔；62、清洁孔；63、清洁齿轮；7、吸尘器；71、清洁管。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种挤塑板用压花开槽一体机。参照图1，挤塑板用压花开槽一体机包括呈长方体状的机体1，机体1的两侧设有转动板2，转动板2与机体1的上表面垂直，两个转动板2之间转动连接有相互平行的压花辊23和开槽辊24。机体1靠近压花辊23的一侧固定连接有气缸14，气缸14的活塞杆固定连接有推板141。气缸14与压花辊23垂直，且气缸14的活塞杆朝向压花辊23。使用者将挤塑板放置到机体1上，然后压花辊23和开槽辊24转动，同时气缸14的活塞杆伸长推动挤塑板靠近压花辊23，然后压花辊23对挤塑板进行压花，然后开槽辊24对挤塑板进行开槽。

参照图1，机体1的上表面开设有两个滑槽11，滑槽11沿垂直于机体1上表面的方向开设，转动板2滑动连接于滑槽11中。对于不同厚度的挤塑板，转动板2在滑槽11中滑动，进而调节开槽辊24和压花辊23与挤塑板之间的距离，能够提高开槽辊24和压花辊23的适用范围。

参照图1，转动板2包括压花板21和开槽板22，压花板21和开槽板22均滑动连接于滑槽11中，且压花板21和开槽板22均能够沿滑槽11的开设方向滑动。压花板21靠近开槽板22的一侧开设有竖槽211，竖槽211的开设方向与滑槽11的开设方向相同，开槽板22靠近压花板21的一侧固定连接有竖块221，竖块221滑动连接于竖槽211中。压花辊23转动连接于两个压花板21之间，开槽辊24转动连接于两个开槽板22之间。对于不同的挤塑板，当挤塑板只需要压花时，压花板21在滑槽11中滑动，此时竖块221在竖槽211中滑动，进而使压花辊23靠近挤塑板，进而对挤塑板进行压花。当挤塑板只需要开槽时，开槽板22在滑槽11中滑动，进而使开槽辊24靠近挤塑板，从而对挤塑板进行开槽，方便挤塑板进行单独压花或者开槽，提高使用的便捷性。

参照图1和图2，压花板21上开设有转动槽，压花辊23转动连接于转动槽中，且其中一个压花板21的外侧固定连接有压花电机12，压花电机12的输出轴与压花辊23同轴固定连接。开槽板22上开设有转动槽，开槽辊24转动连接于转动槽中，且其中一个开槽板22的外侧固定连接有开槽电机13，开槽电机13的输出轴与开槽辊24同轴固定连接。工作过程中，压花电机12启动带动压花辊23转动，开槽电机13带动开槽辊24转动，进而实现压花开槽的作用，操作省力。

参照图1和图2，两个开槽板22之间转动连接有两个清洁辊6，两个清洁辊6位于开槽辊24的两侧。开槽电机13的输出轴同轴固定连接有主动齿轮131，主动齿轮131位于开槽板22的外侧。清洁辊6靠近开槽电机13的一端穿设出开槽板22，且清洁辊6靠近开槽电机13的一端同轴固定连接有清洁齿轮63，清洁齿轮63与主动齿轮131转动。开槽电机13带动开槽辊24转动，同时开槽电机13带动主动齿轮131转动，主动齿轮131带动清洁齿轮63转动，清洁齿轮63带动清洁辊6转动，清洁辊6的表面固设有若干清洁毛，进而清洁毛对挤塑板表面的废屑进行清理，保证挤塑板的洁净性，保证挤塑板的生产质量。

参照图1和图3，清洁辊6同轴开设有清洁腔61，同时清洁辊6的表面开设有若干清洁孔62，清洁孔62贯穿清洁辊6的侧壁，且清洁孔62分布于清洁毛之间。机体1远离开槽电机13的一侧固定连接有吸尘器7，吸尘器7的进风口固定连接有清洁管71，清洁管71为软管。清洁管71远离吸尘器7的一端贯穿清洁辊6远离开槽电机13的侧壁，且清洁管71与清洁辊6同轴转动连接。清洁辊6转动的同时，吸尘器7启动进行吸风，进而将挤塑板表面的废屑从清洁孔62吸入到清洁腔61中，然后废屑进入到清洁管71中，最终被吸尘器7吸收，能够保证机体1的洁净性，保证环境的洁净。

参照图1和图4，压花板21和开槽板22远离开槽电机13的外侧壁均固定连接有齿条25，机体1的侧壁开设有两个齿轮槽，齿轮槽中转动连接有与压花辊23平行的齿轮轴3，齿轮轴3上同轴固定连接有从动齿轮31，从动齿轮31与齿条25啮合。需要压花时，靠近压花板21的齿轮轴3在齿轮槽中转动，进而带动从动齿轮31转动，从动齿轮31带动齿条25移动，进而带动压花板21滑动，从而调节压花辊23的高度。需要开槽时，靠近开槽板22的齿轮轴3在齿轮槽中转动，进而带动从动齿轮31转动，从动齿轮31带动齿条25移动，进而带动开槽板22滑动，从而调节开槽辊24的高度。

参照图4，齿轮轴3上同轴固定连接有蜗轮32，机体1的侧壁固定连接有两个基座，两个基座开设有通孔，通孔中转动连接有蜗杆4，蜗杆4与蜗轮32啮合。使用者转动蜗杆4，使蜗杆4带动蜗轮32转动，进而蜗轮32带动齿轮轴3转动，从而带动从动齿轮31转动，同时蜗轮32和蜗杆4之间具有自锁功能，能够保证压花板21和开槽板22位置的稳定性。

参照图1和图4，机体1靠近蜗轮32的一侧固定连接有连接板5，连接板5与机体1的侧壁垂直，且连接板5向远离机体1的方向延伸，蜗杆4与连接板5垂直。蜗杆4靠近连接板5的一端同轴固定连接有连接齿轮42，连接板5上转动连接有大齿轮522和小齿轮532，大齿轮522和小齿轮532与连接齿轮42啮合。大齿轮522和小齿轮532位于连接齿轮42的两侧，且大齿轮522的直径大于小齿轮532的直径。调节压花板21和开槽板22使，使用者转动大齿轮522，大齿轮522带动连接齿轮42转动，进而带动蜗杆4转动，从而快速调节压花辊23和开槽辊24的高度，然后转动小齿轮532，使小齿轮532带动连接齿轮42转动，进而对压花辊23和开槽辊24的高度进行微调，保证压花和开槽的精度。

参照图1和图4，连接板5开设有两个横槽51，横槽51沿连接板5的长度方向开设。两个横槽51分别位于蜗杆4的两侧，且横槽51贯穿连接板5。其中一个横槽51中滑动连接有主滑块52，另一个横槽51中滑动连接有副滑块53，主滑块52和副滑块53均沿横槽51的开设方向滑动。主滑块52转动连接有主轴521，主轴521贯穿主滑块52且与蜗杆4平行，大齿轮522与主轴521同轴固定连接。需要快速调节压花辊23和开槽辊24的高度时，主滑块52向靠近连接齿轮42的方向滑动，使大齿轮522与连接齿轮42啮合，副滑块53向远离连接齿轮42的方向滑动，使小齿轮532远离连接齿轮42，然后主轴521转动带动大齿轮522转动。

参照图1和图4，副滑块53转动连接有副轴531，副轴531贯穿副滑块53且与蜗杆4平行，小齿轮532与副轴531同轴固定连接。需要微调压花辊23和开槽辊24的高度时，主滑块52向远离连接齿轮42的方向滑动，使大齿轮522与连接齿轮42分离，副滑块53向靠近连接齿轮42的方向滑动，使小齿轮532与连接齿轮42啮合，然后副轴531转动带动小齿轮532转动。能够减小大齿轮522和小齿轮532不必要的磨损，延长使用寿命。

参照图1和图4，主轴521远离大齿轮522的一端同轴固定连接主圆盘，副轴531远离小齿轮532的一端同轴固定连接有副圆盘。使用者把持主圆盘转动带动主轴521转动，进而带动大齿轮522转动，需要转动小齿轮532时，使用者把持副圆盘转动，副圆盘带动副轴531转动，进而带动小齿轮532转动，操作方便。

参照图1，主滑块52远离副滑块53的一端固定连接有主拉簧54，主拉簧54位于横槽51中，且主拉簧54远离主滑块52的一端与滑槽11远离副滑块53的侧壁固定连接。当主拉簧54处于自然状态时，主拉簧54拉动主滑块52远离连接齿轮42，此时大齿轮522与连接齿轮42分离，能够保证大齿轮522位置的稳定性，减小大齿轮522与连接齿轮42啮合的可能性，减小大齿轮522的不必要磨损，延长使用寿命。

参照图4，副滑块53远离主滑块52的一端固定连接有副拉簧55，副拉簧55位于横槽51中，且副拉簧55远离副滑块53的一端与滑槽11远离主滑块52的侧壁固定连接。当副拉簧55处于自然状态时，副拉簧55拉动副滑块53远离连接齿轮42，此时小齿轮532与连接齿轮42分离，能够保证小齿轮532位置的稳定性，减小小齿轮532与连接齿轮42啮合的可能性，减小小齿轮532的不必要磨损，延长使用寿命。

参照图4，连接板5的上表面开设有两个竖孔56，竖孔56连通横槽51且竖孔56与横槽51垂直。两个竖孔56分别位于蜗杆4的两侧，且靠近连接齿轮42，同时竖孔56中滑动连接有限位杆57。主滑块52和副滑块53的上表面均开设有限位孔58，当需要大齿轮522与连接齿轮42啮合时，主滑块52滑动靠近连接齿轮42，然后使靠近主滑块52的竖孔56与主滑块52上的限位孔58对准，然后将限位杆57插设到限位孔58中，保证大齿轮522与连接齿轮42啮合的稳定性。当需要小齿轮532与连接齿轮42啮合时，副滑块53滑动靠近连接齿轮42，然后使靠近副滑块53的竖孔56与副滑块53上的限位孔58对准，然后将限位杆57插设到限位孔58中，保证小齿轮532与连接齿轮42啮合的稳定性。

本申请实施例一种挤塑板用压花开槽一体机的实施原理为：使用者将挤塑板放置到机体1上，然后滑动主滑块52使大齿轮522与连接齿轮42啮合，然后转动大齿轮522调节压花辊23和开槽辊24的高度，然后使大齿轮522与连接齿轮42分离，同时滑动副滑块53使小齿轮532与连接齿轮42啮合，转动小齿轮532对压花辊23和开槽辊24进行微调，然后启动气缸14推动挤塑板靠近压花齿轮，同时启动压花电机12、开槽电机13以及吸尘器7，压花电机12带动压花辊23转动进行压花，开槽电机13带动开槽辊24转动进行开槽，同时吸尘器7将产生的废屑进行收集。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种挤塑板用压花开槽一体机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的两侧竖直滑动连接有与机体(1)上表面垂直的转动板(2)，两个所述转动板(2)之间设有相互平行的压花辊(23)和开槽辊(24)，所述压花辊(23)和开槽辊(24)均与转动板(2)转动连接，所述转动板(2)包括滑动连接的压花板(21)和开槽板(22)，所述压花板(21)和开槽板(22)的滑动方向相同，所述压花板(21)和开槽板(22)均与机体(1)滑动连接，所述压花辊(23)与压花板(21)转动连接，所述开槽辊(24)与开槽板(22)转动连接。

2.根据权利要求1所述的挤塑板用压花开槽一体机，其特征在于：所述压花板(21)和开槽板(22)的侧壁固定连接有相互平行的齿条(25)，所述机体(1)的侧壁转动连接有与齿条(25)啮合的从动齿轮(31)，所述从动齿轮(31)同轴固定连接有蜗轮(32)，所述机体(1)的侧壁转动连接有与蜗轮(32)啮合的蜗杆(4)。

3.根据权利要求2所述的挤塑板用压花开槽一体机，其特征在于：所述蜗杆(4)的一端同轴固定连接有连接齿轮(42)，所述机体(1)的侧壁垂直固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)向远离机体(1)的方向延伸，所述连接板(5)上转动连接有与连接齿轮(42)啮合的大齿轮(522)和小齿轮(532)。

4.根据权利要求3所述的挤塑板用压花开槽一体机，其特征在于：所述连接板(5)上滑动连接有位于连接齿轮(42)两侧的主滑块(52)和副滑块(53)，所述主滑块(52)与大齿轮(522)转动连接，所述副滑块(53)与小齿轮(532)转动连接，所述主滑块(52)和副滑块(53)均能够沿连接板(5)的长度方向滑动。

5.根据权利要求4所述的挤塑板用压花开槽一体机，其特征在于：所述连接板(5)的上表面竖直开设有位于连接齿轮(42)两侧的竖槽(211)，所述竖槽(211)中滑动连接有限位杆(57)，所述主滑块(52)和副滑块(53)的上表面开设有限位孔(58)，所述限位杆(57)插设于限位孔(58)中时，所述大齿轮(522)和小齿轮(532)与连接齿轮(42)啮合。

6.根据权利要求4所述的挤塑板用压花开槽一体机，其特征在于：所述主滑块(52)和连接板(5)之间固定连接有主拉簧(54)，所述主拉簧(54)位于主滑块(52)远离副滑块(53)的一端，所述副滑块(53)和连接板(5)之间固定连接有副拉簧(55)，所述副拉簧(55)位于副滑块(53)远离主滑块(52)的一端。

7.根据权利要求1所述的挤塑板用压花开槽一体机，其特征在于：所述开槽辊(24)的两侧转动连接有清洁辊(6)，所述清洁辊(6)与开槽板(22)转动连接，所述清洁辊(6)与开槽辊(24)平行。

8.根据权利要求7所述的挤塑板用压花开槽一体机，其特征在于：所述清洁辊(6)同轴开设有清洁腔(61)，所述清洁辊(6)的表面开设有清洁孔(62)，所述清洁辊(6)的一端同轴转动连接有清洁管(71)，所述清洁管(71)的一端延伸至清洁腔(61)内，另一端穿设出转动板(2)，所述机体(1)的侧壁固定连接有吸尘器(7)，所述吸尘器(7)的进风口与清洁管(71)远离清洁辊(6)的一端固定连接。

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