CN214521862U - 双主机双淋膜复合机组流延复合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双主机双淋膜复合机组流延复合装置，涉及流延复合技术领域，为解决现有双主机双淋膜复合机组流延复合装置可调性一般，导致流延复合过程中存在物体无法触碰到冷却辊的问题。所述流延复合机构本体的上方安装有安装架，所述安装架的前端安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端安装有压合辊，第一气缸的输出端与压合辊传动连接，所述压合辊的上方安装有弯辊，所述压合辊的一侧安装有硅胶辊，所述硅胶辊两侧的外壁上均安装有摆臂，所述摆臂的下端安装有第二气缸，第二气缸的输出端通过摆臂与硅胶辊传动连接，所述硅胶辊的一侧安装有冷却辊，所述安装架的后端安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过连接皮带与冷却辊传动连接。

Description

双主机双淋膜复合机组流延复合装置

技术领域

本实用新型涉及流延复合技术领域，具体为双主机双淋膜复合机组流延复合装置。

背景技术

淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机，是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，在欧美已发展成熟，国内逐渐开始应用，是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。

但是，现有双主机双淋膜复合机组流延复合装置可调性一般，导致流延复合过程中存在物体无法触碰到冷却辊的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了双主机双淋膜复合机组流延复合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双主机双淋膜复合机组流延复合装置，以解决上述背景技术中提出的现有双主机双淋膜复合机组流延复合装置可调性一般，导致流延复合过程中存在物体无法触碰到冷却辊的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双主机双淋膜复合机组流延复合装置，包括流延复合机构本体，所述流延复合机构本体的上方安装有安装架，所述安装架的前端安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端安装有压合辊，第一气缸的输出端与压合辊传动连接，所述压合辊的上方安装有弯辊，所述压合辊的一侧安装有硅胶辊，所述硅胶辊两侧的外壁上均安装有摆臂，所述摆臂的下端安装有第二气缸，第二气缸的输出端通过摆臂与硅胶辊传动连接，所述硅胶辊的一侧安装有冷却辊，所述安装架的后端安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过连接皮带与冷却辊传动连接。

优选的，所述安装架的上方安装有支撑架，所述支撑架的上表面安装有第三气缸，且第三气缸安装有两个。

优选的，所述第三气缸的输出端安装有压紧辊连接件，相邻所述压紧辊连接件的中间位置处安装有压紧辊。

优选的，所述压紧辊的后端安装有连接辊，所述连接辊的后端安装有引导辊。

优选的，所述安装架的下方安装有支撑底座，所述支撑底座与安装架之间安装有连接件，且连接件安装有若干个，所述连接件的外壁上安装有固定螺丝，且固定螺丝安装有若干个，连接件的外壁通过固定螺丝与安装架和支撑底座螺纹连接。

优选的，所述安装架的一侧安装有控制箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过利用第一气缸与压合辊进行传动连接，第一气缸利用气动力带动压合辊进行往复式的水平移动，使压合辊能够进行压合操作，第二气缸则带动摆臂将硅胶辊进行带动，使硅胶辊能够进行摆动，在硅胶辊摆动时能够进行压合及接触冷却辊，使其流延复合过程中的可调性得到提高，大大的方便用了用户进行控制操作，驱动电机利用连接皮带来带动冷却辊进行逆时针转动，压合辊、硅胶辊以及冷却辊内都通有冷却水，使其在流延复合过程中冷却效果得到提高，并且加快了整体的冷却效率，从而能够更加适合用户进行使用。

2、第三气缸带动压紧辊连接件将压紧辊向下推动，使压紧辊能够与下方的辊体进行贴合，从而能够实现后续的压紧操作，并且提高了整体的自动化和可调性，更加方便用户进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的流延复合机构本体后视图；

图3为本实用新型的流延复合机构本体局部结构示意图；

图中：1、流延复合机构本体；2、第一气缸；3、压合辊；4、弯辊；5、硅胶辊；6、冷却辊；7、第二气缸；8、摆臂；9、第三气缸；10、压紧辊连接件；11、连接辊；12、引导辊；13、驱动电机；14、支撑底座；15、控制箱；16、支撑架；17、连接件；18、固定螺丝；19、安装架；20、压紧辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：双主机双淋膜复合机组流延复合装置，包括流延复合机构本体1，流延复合机构本体1的上方安装有安装架19，安装架19的前端安装有第一气缸2，第一气缸2的输出端安装有压合辊3，第一气缸2的输出端与压合辊3传动连接，压合辊3的上方安装有弯辊4，压合辊3的一侧安装有硅胶辊5，硅胶辊5两侧的外壁上均安装有摆臂8，摆臂8的下端安装有第二气缸7，第二气缸7的输出端通过摆臂8与硅胶辊5传动连接，硅胶辊5的一侧安装有冷却辊6，安装架19的后端安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端通过连接皮带与冷却辊6传动连接。

进一步，安装架19的上方安装有支撑架16，支撑架16的上表面安装有第三气缸9，且第三气缸9安装有两个，支撑架16用来起到支撑固定的效果。

进一步，第三气缸9的输出端安装有压紧辊连接件10，相邻压紧辊连接件10的中间位置处安装有压紧辊20，第三气缸9带动压紧辊连接件10将压紧辊20向下推动，使压紧辊20能够与下方的辊体进行贴合，从而能够实现后续的压紧操作，并且提高了整体的自动化和可调性，更加方便用户进行使用。

进一步，压紧辊20的后端安装有连接辊11，连接辊11的后端安装有引导辊12，连接辊11用来起到连接的作用，引导辊12用来进行引导操作。

进一步，安装架19的下方安装有支撑底座14，支撑底座14与安装架19之间安装有连接件17，且连接件17安装有若干个，连接件17的外壁上安装有固定螺丝18，且固定螺丝18安装有若干个，连接件17的外壁通过固定螺丝18与安装架19和支撑底座14螺纹连接，支撑底座14用来加强底部的支撑固定效果，连接件17和固定螺丝18能够便于用户将安装架19和支撑底座14进行组合安装与拆卸。

进一步，安装架19的一侧安装有控制箱15，控制箱15用来进行控制。

工作原理：使用时，通过利用第一气缸2与压合辊3进行传动连接，第一气缸2利用气动力带动压合辊3进行往复式的水平移动，使压合辊3能够进行压合操作，第二气缸7则带动摆臂8将硅胶辊5进行带动，使硅胶辊5能够进行摆动，在硅胶辊5摆动时能够进行压合及接触冷却辊6，使其流延复合过程中的可调性得到提高，大大的方便了用户进行控制操作，驱动电机13利用连接皮带来带动冷却辊6进行逆时针转动，压合辊3、硅胶辊5以及冷却辊6内都通有冷却水，使其在流延复合过程中冷却效果得到提高，并且加快了整体的冷却效率，从而能够更加适合用户进行使用，第三气缸9带动压紧辊连接件10将压紧辊20向下推动，使压紧辊20能够与下方的辊体进行贴合，从而能够实现压紧操作，并且提高了整体的自动化和可调性，更加方便用户进行使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.双主机双淋膜复合机组流延复合装置，包括流延复合机构本体(1)，其特征在于：所述流延复合机构本体(1)的上方安装有安装架(19)，所述安装架(19)的前端安装有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的输出端安装有压合辊(3)，第一气缸(2)的输出端与压合辊(3)传动连接，所述压合辊(3)的上方安装有弯辊(4)，所述压合辊(3)的一侧安装有硅胶辊(5)，所述硅胶辊(5)两侧的外壁上均安装有摆臂(8)，所述摆臂(8)的下端安装有第二气缸(7)，第二气缸(7)的输出端通过摆臂(8)与硅胶辊(5)传动连接，所述硅胶辊(5)的一侧安装有冷却辊(6)，所述安装架(19)的后端安装有驱动电机(13)，驱动电机(13)的输出端通过连接皮带与冷却辊(6)传动连接。

2.根据权利要求1所述的双主机双淋膜复合机组流延复合装置，其特征在于：所述安装架(19)的上方安装有支撑架(16)，所述支撑架(16)的上表面安装有第三气缸(9)，且第三气缸(9)安装有两个。

3.根据权利要求2所述的双主机双淋膜复合机组流延复合装置，其特征在于：所述第三气缸(9)的输出端安装有压紧辊连接件(10)，相邻所述压紧辊连接件(10)的中间位置处安装有压紧辊(20)。

4.根据权利要求3所述的双主机双淋膜复合机组流延复合装置，其特征在于：所述压紧辊(20)的后端安装有连接辊(11)，所述连接辊(11)的后端安装有引导辊(12)。

5.根据权利要求1所述的双主机双淋膜复合机组流延复合装置，其特征在于：所述安装架(19)的下方安装有支撑底座(14)，所述支撑底座(14)与安装架(19)之间安装有连接件(17)，且连接件(17)安装有若干个，所述连接件(17)的外壁上安装有固定螺丝(18)，且固定螺丝(18)安装有若干个，连接件(17)的外壁通过固定螺丝(18)与安装架(19)和支撑底座(14)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的双主机双淋膜复合机组流延复合装置，其特征在于：所述安装架(19)的一侧安装有控制箱(15)。

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