CN215794708U - 一种全贴合钢化玻璃保护膜的辅助贴膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及贴膜技术领域,公开了一种全贴合钢化玻璃保护膜的辅助贴膜装置,包括夹持机构以及设置在夹持机构上的除尘机构,还包括设置在除尘机构上的贴膜机构,夹持机构包括工作台,除尘机构包括固定连接在工作台顶部的外壳,通过第一伸缩气缸伸出带动夹板贴紧手机,并将手机进行夹持,随后启动电机,电机通过螺纹杆带动螺母副移动,进而带动滑块移动,使得手机在凹槽的内部移动,在经过卷辊底部的时候除尘膜紧贴在手机的表面,在电机的驱动下,手机带动除尘膜转动并将手机表面的灰尘进行吸附,且第一绕辊和第二绕辊在除尘膜和皮带配合的作用下自行转动,不需要设置额外的驱动,操作简便,除尘效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴膜技术领域,具体为一种全贴合钢化玻璃保护膜的辅助贴膜装置。
背景技术
手机贴膜又称手机美容膜、手机保护膜是可用于装裱手机机身表面、屏幕及其他有形物体的一种冷裱膜,种类繁多,手机贴膜不仅只限于装裱手机,此外还可以装裱MP3、MP4、电脑屏幕、鼠标、音箱及任何需做保护的实体物品。
一些钢化膜厂家会根据手机的型号生产出适配的贴膜神器,但是现在的手机钢化膜的贴膜过程多采用手工粘贴的方式,在进行贴膜的过程中存在着灰尘处理不干净以及贴膜过程中容易产生气泡的问题,导致最后贴膜的成功率不高,浪费贴膜。
针对以上问题,提出了一种全贴合钢化玻璃保护膜的辅助贴膜装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全贴合钢化玻璃保护膜的辅助贴膜装置,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中但是现在的手机钢化膜的贴膜过程多采用手工粘贴的方式,在进行贴膜的过程中存在着灰尘处理不干净以及贴膜过程中容易产生气泡的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全贴合钢化玻璃保护膜的辅助贴膜装置,包括夹持机构以及设置在夹持机构上的除尘机构,还包括设置在除尘机构上的贴膜机构,所述夹持机构包括工作台,除尘机构包括固定连接在工作台顶部的外壳,外壳的内部活动设置有第一绕辊和第二绕辊,除尘机构还包括固定连接在外壳内部的圆柱壳体,圆柱壳体的内部转动连接有卷辊,圆柱壳体的顶部两侧和底部均设置有开口,第一绕辊上设置有除尘膜,且除尘膜贯穿开口并环绕卷辊与第二绕辊连接。
进一步地,所述外壳的内部固定连接有转轴,且转轴设置两组,第一绕辊和第二绕辊分别与两组所述的转轴固定连接,第一绕辊的一端和第二绕辊的一端分别固定连接有第一传动辊和第二传动辊,且第一传动辊和第二传动辊之间转动连接有皮带。
进一步地,所述夹持机构还包括设置在工作台顶部的凹槽,以及设置在工作台顶部两侧的滑槽,夹持机构还包括固定连接在工作台后端两侧的电机。
进一步地,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,且螺纹杆延伸至工作台的内部,螺纹杆上螺纹连接有螺母副,螺母副的内侧固定连接有滑块,且滑块滑动连接在滑槽的内部。
进一步地,所述滑块的内侧固定连接有第一伸缩气缸,第一伸缩气缸的输出端延伸至凹槽的内部并固定连接有夹板,凹槽的内部设置有手机。
进一步地,所述贴膜机构包括固定连接在外壳顶部后端的支架,以及固定连接在支架底部内壁上的第二伸缩气缸,第二伸缩气缸的底部均固定连接有连接件,连接件的底部固定连接有负压口。
进一步地,所述支架的一侧前后外表面均固定连接有负压风机,负压风机的输出端固定连接有导管,且导管的另一端与左右相对应的两组负压口相贯通。
进一步地,所述贴膜机构还包括固定连接在外壳后端内部的第三伸缩气缸,第三伸缩气缸的输出端固定连接有固定板,固定板的前端两侧固定连接有连接杆,且连接杆的另一端之间转动连接有压辊。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型提出的一种全贴合钢化玻璃保护膜的辅助贴膜装置,通过第一伸缩气缸伸出带动夹板贴紧手机,并将手机进行夹持,随后启动电机,电机通过螺纹杆带动螺母副移动,进而带动滑块移动,使得手机在凹槽的内部移动,在经过卷辊底部的时候除尘膜紧贴在手机的表面,在电机的驱动下,手机带动除尘膜转动并将手机表面的灰尘进行吸附,且第一绕辊和第二绕辊在除尘膜和皮带配合的作用下自行转动,不需要设置额外的驱动,操作简便,除尘效果好。
2.本实用新型提出的一种全贴合钢化玻璃保护膜的辅助贴膜装置,待手机移动至第二伸缩气缸的底部时,在第二伸缩气缸底部的负压口上放置钢化膜并撕掉防尘的一面,驱动负压风机使得负压口底部负压并将钢化膜进行吸附,随后驱动第二伸缩气缸伸出贴附在手机的表面,然后第三伸缩气缸伸出使压辊贴在钢化膜的一侧,然后负压风机停止工作,第二伸缩气缸缩回,在电机的驱动下和第三伸缩气缸的作用下,手机在凹槽的内部一边移动一边受到压辊的压力,最终使得手机与钢化膜之间的气泡消失。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构爆炸图;
图3为本实用新型的夹持机构结构爆炸图;
图4为本实用新型的除尘机构结构爆炸图;
图5为本实用新型的贴膜机构结构爆炸图。
图中:1、夹持机构;11、工作台;12、凹槽;13、滑槽;14、电机;141、螺纹杆;142、螺母副;143、滑块;144、第一伸缩气缸;145、夹板;15、手机;2、除尘机构;21、外壳;22、第一绕辊;221、转轴;222、第一传动辊;223、皮带;23、第二绕辊;231、第二传动辊;24、圆柱壳体;241、开口;242、卷辊;243、除尘膜;3、贴膜机构;31、支架;32、第二伸缩气缸;321、连接件;322、负压口;323、负压风机;324、导管;33、第三伸缩气缸;331、固定板;332、连接杆;333、压辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图4,一种全贴合钢化玻璃保护膜的辅助贴膜装置,包括夹持机构1以及设置在夹持机构1上的除尘机构2,还包括设置在除尘机构2上的贴膜机构3,夹持机构1包括工作台11,除尘机构2包括固定连接在工作台11顶部的外壳21,外壳21的内部活动设置有第一绕辊22和第二绕辊23,除尘机构2还包括固定连接在外壳21内部的圆柱壳体24,圆柱壳体24的内部转动连接有卷辊242,圆柱壳体24的顶部两侧和底部均设置有开口241,第一绕辊22上设置有除尘膜243,且除尘膜243贯穿开口241并环绕卷辊242与第二绕辊23连接,外壳21的内部固定连接有转轴221,且转轴221设置两组,第一绕辊22和第二绕辊23分别与两组的转轴221固定连接,第一绕辊22的一端和第二绕辊23的一端分别固定连接有第一传动辊222和第二传动辊231,且第一传动辊222和第二传动辊231之间转动连接有皮带223。
请参阅图1-3,夹持机构1还包括设置在工作台11顶部的凹槽12,以及设置在工作台11顶部两侧的滑槽13,夹持机构1还包括固定连接在工作台11后端两侧的电机14,电机14的输出端固定连接有螺纹杆141,且螺纹杆141延伸至工作台11的内部,螺纹杆141上螺纹连接有螺母副142,螺母副142的内侧固定连接有滑块143,且滑块143滑动连接在滑槽13的内部,滑块143的内侧固定连接有第一伸缩气缸144,第一伸缩气缸144的输出端延伸至凹槽12的内部并固定连接有夹板145,凹槽12的内部设置有手机15。
请参阅图2和图5,贴膜机构3包括固定连接在外壳21顶部后端的支架31,以及固定连接在支架31底部内壁上的第二伸缩气缸32,第二伸缩气缸32的底部均固定连接有连接件321,连接件321的底部固定连接有负压口322,支架31的一侧前后外表面均固定连接有负压风机323,负压风机323的输出端固定连接有导管324,且导管324的另一端与左右相对应的两组负压口322相贯通,贴膜机构3还包括固定连接在外壳21后端内部的第三伸缩气缸33,第三伸缩气缸33的输出端固定连接有固定板331,固定板331的前端两侧固定连接有连接杆332,且连接杆332的另一端之间转动连接有压辊333。
工作原理:通过第一伸缩气缸144伸出带动夹板145贴紧手机15,并将手机15进行夹持,随后启动电机14,电机14通过螺纹杆141带动螺母副142移动,进而带动滑块143移动,使得手机15在凹槽12的内部移动,在经过卷辊242底部的时候除尘膜243紧贴在手机15的表面,在电机14的驱动下,手机15带动除尘膜243转动并将手机15表面的灰尘进行吸附,且第一绕辊22和第二绕辊23在除尘膜243和皮带223配合的作用下自行转动,不需要设置额外的驱动,待手机15移动至第二伸缩气缸32的底部时,在第二伸缩气缸32底部的负压口322上放置钢化膜并撕掉防尘的一面,驱动负压风机323使得负压口322底部负压并将钢化膜进行吸附,随后驱动第二伸缩气缸32伸出贴附在手机15的表面,然后第三伸缩气缸33伸出使压辊333贴在钢化膜的一侧,然后负压风机323停止工作,第二伸缩气缸32缩回,在电机14的驱动下和第三伸缩气缸33的作用下,手机15在凹槽12的内部一边移动一边受到压辊333的压力,最终使得手机15与钢化膜之间的气泡消失。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种全贴合钢化玻璃保护膜的辅助贴膜装置,包括夹持机构(1)以及设置在夹持机构(1)上的除尘机构(2),还包括设置在除尘机构(2)上的贴膜机构(3),其特征在于:所述夹持机构(1)包括工作台(11),除尘机构(2)包括固定连接在工作台(11)顶部的外壳(21),外壳(21)的内部活动设置有第一绕辊(22)和第二绕辊(23),除尘机构(2)还包括固定连接在外壳(21)内部的圆柱壳体(24),圆柱壳体(24)的内部转动连接有卷辊(242),圆柱壳体(24)的顶部两侧和底部均设置有开口(241),第一绕辊(22)上设置有除尘膜(243),且除尘膜(243)贯穿开口(241)并环绕卷辊(242)与第二绕辊(23)连接。
2.根据权利要求1所述的一种全贴合钢化玻璃保护膜的辅助贴膜装置,其特征在于:所述外壳(21)的内部固定连接有转轴(221),且转轴(221)设置两组,第一绕辊(22)和第二绕辊(23)分别与两组所述的转轴(221)固定连接,第一绕辊(22)的一端和第二绕辊(23)的一端分别固定连接有第一传动辊(222)和第二传动辊(231),且第一传动辊(222)和第二传动辊(231)之间转动连接有皮带(223)。
3.根据权利要求1所述的一种全贴合钢化玻璃保护膜的辅助贴膜装置,其特征在于:所述夹持机构(1)还包括设置在工作台(11)顶部的凹槽(12),以及设置在工作台(11)顶部两侧的滑槽(13),夹持机构(1)还包括固定连接在工作台(11)后端两侧的电机(14)。
4.根据权利要求3所述的一种全贴合钢化玻璃保护膜的辅助贴膜装置,其特征在于:所述电机(14)的输出端固定连接有螺纹杆(141),且螺纹杆(141)延伸至工作台(11)的内部,螺纹杆(141)上螺纹连接有螺母副(142),螺母副(142)的内侧固定连接有滑块(143),且滑块(143)滑动连接在滑槽(13)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种全贴合钢化玻璃保护膜的辅助贴膜装置,其特征在于:所述滑块(143)的内侧固定连接有第一伸缩气缸(144),第一伸缩气缸(144)的输出端延伸至凹槽(12)的内部并固定连接有夹板(145),凹槽(12)的内部设置有手机(15)。
6.根据权利要求1所述的一种全贴合钢化玻璃保护膜的辅助贴膜装置,其特征在于:所述贴膜机构(3)包括固定连接在外壳(21)顶部后端的支架(31),以及固定连接在支架(31)底部内壁上的第二伸缩气缸(32),第二伸缩气缸(32)的底部均固定连接有连接件(321),连接件(321)的底部固定连接有负压口(322)。
7.根据权利要求6所述的一种全贴合钢化玻璃保护膜的辅助贴膜装置,其特征在于:所述支架(31)的一侧前后外表面均固定连接有负压风机(323),负压风机(323)的输出端固定连接有导管(324),且导管(324)的另一端与左右相对应的两组负压口(322)相贯通。
8.根据权利要求1所述的一种全贴合钢化玻璃保护膜的辅助贴膜装置,其特征在于:所述贴膜机构(3)还包括固定连接在外壳(21)后端内部的第三伸缩气缸(33),第三伸缩气缸(33)的输出端固定连接有固定板(331),固定板(331)的前端两侧固定连接有连接杆(332),且连接杆(332)的另一端之间转动连接有压辊(333)。
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