CN213500855U - 一种具有测试贴膜防尘结构的多工位自动贴合测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有测试贴膜防尘结构的多工位自动贴合测试机，包括箱体，所述箱体的上表面通过固定螺栓螺纹连接有固定座，所述固定座的上表面对称固定连接有四个第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆固定连接有第一固定架，一个所述限位块的下表面固定连接有第二固定架，所述第二固定架的内侧壁通过螺丝螺纹连接有抽风机，在本装置的使用当中，使用者可以启动第二液压缸和薄膜吸嘴，从而将需要进行贴膜的薄膜吸起，同时通过启动第二电机，第二电机的启动会带动薄膜进行一百八十度旋转，从而将薄膜调整到机械臂位置处，同时通过启动第二液压缸对薄膜进行粘接，方便工作人员使用，节省工作人员的劳动力。

Description

一种具有测试贴膜防尘结构的多工位自动贴合测试机

技术领域

本实用新型涉及防尘结构技术领域，具体为一种具有测试贴膜防尘结构的多工位自动贴合测试机。

背景技术

麦克风线路板产品需要进行三次测试，声音测试、静音测试和按键测试，测试合格后贴膜，防止灰尘进入，如进入灰尘会导致声音品质严重下降，再到下一工序，以往三次测试均需人工通过半自动测试设备逐项进行测试，然后再贴膜，不但效率低、人员多，且测试环节沾染灰尘的概率增加，产品品质无法有效保证，并且在进行贴膜前产品的表面会附着一层灰尘，严重影响产品品质。

现有的自动贴合测试机在进行产品的贴膜时往往通过人员半自动进行贴膜较为浪费时间，并且在进行产品贴膜前产品很容通沾染灰尘，还需要工作人员手动擦拭，较为浪费时间，并且人工擦拭可能会带有一定的灰尘残留，影响产品品质，为此，提出一种具有测试贴膜防尘结构的多工位自动贴合测试机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有测试贴膜防尘结构的多工位自动贴合测试机。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有测试贴膜防尘结构的多工位自动贴合测试机，包括箱体，所述箱体的上表面通过固定螺栓螺纹连接有固定座，所述固定座的上表面对称固定连接有四个第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆固定连接有第一固定架，所述第一固定架的一侧通过螺丝螺纹连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿所述第一固定架的内侧壁，所述第一固定架的内侧壁通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有两个限位块，一个所述限位块的下表面固定连接有第二固定架，所述第二固定架的内侧壁通过螺丝螺纹连接有抽风机，所述抽风机的进风口连通于一个所述限位块的内侧壁，一个所述限位块的内侧壁嵌接有管体，所述抽风机的进风口连通于所述管体的内侧壁，另一个所述限位块的上表面对称固定连接有两个第二支撑板，所述第二支撑板的一侧通过轴承转动连接有清洁辊，一个所述第二支撑板的前表面通过螺丝螺纹连接有微型电机，所述微型电机的输出轴贯穿一个所述第二支撑板的内侧壁且安装于所述清洁辊的一端，所述箱体的上表面安装有机械臂，所述固定座的上表面固定连接有裁切机，所述裁切机的上表面通过螺丝螺纹连接有第一壳体，所述第一壳体的内侧壁安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述第一壳体的内侧壁，所述第一电机的输出轴固定连接有固定块，所述固定块的下表面对称安装有两个第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆安装有薄膜吸嘴，所述裁切机的一侧安装有供料盘。

优选的，所述箱体的内侧壁铰接有门体，所述门体的前表面通过螺丝螺纹连接有把手。

优选的，所述箱体的上表面安装有第二壳体。

优选的，所述第一固定架的内侧壁开设有滑槽，所述限位块的前表面和后表面均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于所述滑槽的内侧壁。

优选的，所述箱体的上表面安装有废料盒，所述抽风机的出风口连通有软管，所述软管远离所述抽风机的一端连通于所述废料盒的内侧壁。

优选的，所述第一固定架的一侧固定连接有限位板，所述限位板的下表面固定连接有卡扣，所述软管的外侧壁卡接于所述卡扣的内侧壁。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有测试贴膜防尘结构的多工位自动贴合测试机，具备以下有益效果：

一、在本装置的使用当中，使用者可以启动第二液压缸和薄膜吸嘴，从而将需要进行贴膜的薄膜吸起，同时通过启动第二电机，第二电机的启动会带动薄膜进行一百八十度旋转，从而将薄膜调整到机械臂位置处，同时通过启动第二液压缸对薄膜进行粘接，方便工作人员使用，节省工作人员的劳动力；

二、同时在本装置的使用当中，在产品贴膜前，使用者可以开启第二电机，第二电机的启动可以带动丝杆进行转动，通过丝杆的转动会带动抽风机和清洁辊等部位进行移动，从而通过抽风机和清洁辊对产品进行贴膜前的清理，避免出现灰尘聚集和遗漏的现象，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定座的俯视结构示意图；

图3为本实用新型限位块的内部结构示意图。

图中：1、箱体；2、固定座；3、第一液压缸；4、第一固定架；5、裁切机；6、供料盘；7、第一壳体；8、第一电机；9、固定块；10、第二液压缸；11、薄膜吸嘴；12、机械臂；13、固定螺栓；15、第二电机；16、第二支撑板；17、微型电机；18、清洁辊；19、限位块；20、第二固定架；21、抽风机；22、管体；23、滑槽；24、滑块；25、丝杆；26、门体；27、把手；28、第二壳体；29、限位板；30、卡扣；31、软管；32、废料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有测试贴膜防尘结构的多工位自动贴合测试机，包括箱体1，箱体1的上表面通过固定螺栓13螺纹连接有固定座2，固定座2的上表面对称固定连接有四个第一液压缸3，第一液压缸3的活塞杆固定连接有第一固定架4，第一固定架4的一侧通过螺丝螺纹连接有第二电机15，第二电机15的输出轴贯穿第一固定架4的内侧壁，第一固定架4的内侧壁通过轴承转动连接有丝杆25，丝杆25的外侧壁螺纹连接有两个限位块19，一个限位块19的下表面固定连接有第二固定架20，第二固定架20的内侧壁通过螺丝螺纹连接有抽风机21，抽风机21的进风口连通于一个限位块19的内侧壁，一个限位块19的内侧壁嵌接有管体22，抽风机21的进风口连通于管体22的内侧壁，另一个限位块19的上表面对称固定连接有两个第二支撑板16，第二支撑板16的一侧通过轴承转动连接有清洁辊18，一个第二支撑板16的前表面通过螺丝螺纹连接有微型电机17，微型电机17的输出轴贯穿一个第二支撑板16的内侧壁且安装于清洁辊18的一端，箱体1的上表面安装有机械臂12，固定座2的上表面固定连接有裁切机5，裁切机5的上表面通过螺丝螺纹连接有第一壳体7，第一壳体7的内侧壁安装有第一电机8，第一电机8的输出轴贯穿第一壳体7的内侧壁，第一电机8的输出轴固定连接有固定块9，固定块9的下表面对称安装有两个第二液压缸10，第二液压缸10的活塞杆安装有薄膜吸嘴11，裁切机5的一侧安装有供料盘6。

本实施例中，具体的：箱体1的内侧壁铰接有门体26，门体26的前表面通过螺丝螺纹连接有把手27；门体26可以对箱体1的内部进行防护，同时使用者可以通过把手27为着力点将门体26打开。

本实施例中，具体的：箱体1的上表面安装有第二壳体28；第二壳体28的材质为透明也亚克力板，方便工作人员的观察，同时可以通过第二壳体28避免过多灰尘的进入。

本实施例中，具体的：第一固定架4的内侧壁开设有滑槽23，限位块19的前表面和后表面均固定连接有滑块24，滑块24滑动连接于滑槽23的内侧壁；通过滑槽23和滑块24的设置，可以对限位块19的移动轨迹进行限位，同时避免限位块19发生自转的现象。

本实施例中，具体的：箱体1的上表面安装有废料盒32，抽风机21的出风口连通有软管31，软管31远离抽风机21的一端连通于废料盒32的内侧壁；通过软管31的设置，可以将灰尘吸入废料盒32的内部，方便工作人员对灰尘的清理。

本实施例中，具体的：第一固定架4的一侧固定连接有限位板29，限位板29的下表面固定连接有卡扣30，软管31的外侧壁卡接于卡扣30的内侧壁；限位板29可以为卡扣30提供支撑，同时卡扣30可以避免软管31随意摆放发生缠绕的情况。

综上，该一种具有测试贴膜防尘结构的多工位自动贴合测试机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先使用者可以通过启动机械臂12将测试完成后的产品放置到指定位置，在将产品放置到指定位置后，使用者可以开启第一液压缸3，第一液压缸3的启动可以带动第一固定架4到指定位置，在将第一固定架4移动到指定位置后，使用者可以开启第二电机15，第二电机15的开启可以带动两个限位块19进行位置移动，两个第二限位块19的位置移动，可以带动抽风机21对产品的表面进行吸尘处理，同时使用者可以开启微型电机17，微型电机17的启动可以带动清洁辊18进行转动，从而对产品表面进行清洁，避免产品表面产生灰尘，在清洁完成后，使用者可以开启第一电机8和第二液压缸10，第二液压缸10的启动可以带动薄膜吸嘴11进行位置移动，从而通过薄膜吸嘴11将薄膜吸起，而第一电机8的启动可以带动固定块9进行一百八十度的转动，从而将薄膜与机械臂12夹持的产品垂直摆放，同时再次开启第二液压缸10将薄膜与产品之间进行贴合，方便工作人员使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有测试贴膜防尘结构的多工位自动贴合测试机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上表面通过固定螺栓（13）螺纹连接有固定座（2），所述固定座（2）的上表面对称固定连接有四个第一液压缸（3），所述第一液压缸（3）的活塞杆固定连接有第一固定架（4），所述第一固定架（4）的一侧通过螺丝螺纹连接有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出轴贯穿所述第一固定架（4）的内侧壁，所述第一固定架（4）的内侧壁通过轴承转动连接有丝杆（25），所述丝杆（25）的外侧壁螺纹连接有两个限位块（19），一个所述限位块（19）的下表面固定连接有第二固定架（20），所述第二固定架（20）的内侧壁通过螺丝螺纹连接有抽风机（21），所述抽风机（21）的进风口连通于一个所述限位块（19）的内侧壁，一个所述限位块（19）的内侧壁嵌接有管体（22），所述抽风机（21）的进风口连通于所述管体（22）的内侧壁，另一个所述限位块（19）的上表面对称固定连接有两个第二支撑板（16），所述第二支撑板（16）的一侧通过轴承转动连接有清洁辊（18），一个所述第二支撑板（16）的前表面通过螺丝螺纹连接有微型电机（17），所述微型电机（17）的输出轴贯穿一个所述第二支撑板（16）的内侧壁且安装于所述清洁辊（18）的一端，所述箱体（1）的上表面安装有机械臂（12），所述固定座（2）的上表面固定连接有裁切机（5），所述裁切机（5）的上表面通过螺丝螺纹连接有第一壳体（7），所述第一壳体（7）的内侧壁安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出轴贯穿所述第一壳体（7）的内侧壁，所述第一电机（8）的输出轴固定连接有固定块（9），所述固定块（9）的下表面对称安装有两个第二液压缸（10），所述第二液压缸（10）的活塞杆安装有薄膜吸嘴（11），所述裁切机（5）的一侧安装有供料盘（6）。

2.根据权利要求1所述的一种具有测试贴膜防尘结构的多工位自动贴合测试机，其特征在于：所述箱体（1）的内侧壁铰接有门体（26），所述门体（26）的前表面通过螺丝螺纹连接有把手（27）。

3.根据权利要求1所述的一种具有测试贴膜防尘结构的多工位自动贴合测试机，其特征在于：所述箱体（1）的上表面安装有第二壳体（28）。

4.根据权利要求1所述的一种具有测试贴膜防尘结构的多工位自动贴合测试机，其特征在于：所述第一固定架（4）的内侧壁开设有滑槽（23），所述限位块（19）的前表面和后表面均固定连接有滑块（24），所述滑块（24）滑动连接于所述滑槽（23）的内侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种具有测试贴膜防尘结构的多工位自动贴合测试机，其特征在于：所述箱体（1）的上表面安装有废料盒（32），所述抽风机（21）的出风口连通有软管（31），所述软管（31）远离所述抽风机（21）的一端连通于所述废料盒（32）的内侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种具有测试贴膜防尘结构的多工位自动贴合测试机，其特征在于：所述第一固定架（4）的一侧固定连接有限位板（29），所述限位板（29）的下表面固定连接有卡扣（30），所述软管（31）的外侧壁卡接于所述卡扣（30）的内侧壁。

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