CN214521551U - 一种注塑生产用防变形工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑生产用防变形工装，所述底座的上端左侧连接有第一支座，所述底座的上端右侧设有滑槽，所述滑槽中滑接有滑块，所述滑块的上端连接有第二支座，所述第二支座的上端一侧设有第二放置槽，所述第一支座、第二支座的上端均连接有夹持装置，所述第一支座的上端一侧设有第一放置槽；本实用新型配合注塑模在注塑生产后使用，产品在注塑成型后，为保证其特定的曲面要求及外形，必须在产品冷却之前进行定型，本装置的专用工装，可对产品进行有效夹紧固定，第一放置槽、第二放置槽的槽型根据叶片形状设置，防止叶片在冷却过程中移位、变形；保证了产品合格，操作简单便捷，使用效果好。

Description

一种注塑生产用防变形工装

技术领域

本实用新型涉及注塑生产用防变形工装技术领域，具体为一种注塑生产用防变形工装。

背景技术

一些机械叶片产品在注塑成型后，为保证其特定的曲面要求及外形，必须在产品冷却之前进行定型防止叶片在冷却过程中移位、变形，现有的技术中缺乏一种可以调节间距的叶片专用工装，为此，我们推出一种注塑生产用防变形工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑生产用防变形工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑生产用防变形工装，包括底座，所述底座的上端左侧连接有第一支座，所述底座的上端右侧设有滑槽，所述滑槽中滑接有滑块，所述滑块的上端连接有第二支座，所述第二支座的上端一侧设有第二放置槽，所述第一支座、第二支座的上端均连接有夹持装置，所述第一支座的上端一侧设有第一放置槽，第二支座的所述底座的内部左侧设有空腔，所述空腔中安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有推板，所述推板的下端连接有滚轮，所述滚轮的下端滑接至空腔的底部，所述推板的上端连接有长杆，所述长杆的右端连接至滑块的一侧。

作为本技术方案的进一步优化，所述底座的上端一侧连接有把手。

作为本技术方案的进一步优化，所述夹持装置包括安装块、摇柄、活动杆、调节螺母、螺杆、压块，所述安装块的下端分别固定在第一支座、第二支座的上端，所述摇柄的下端通过销轴连接至安装块的上端，所述活动杆的下端通过销轴活动连接至安装块的上端，所述调节螺母为两组设置分别连接在活动杆的两端，所述螺杆贯穿于调节螺母中，所述压块连接在螺杆的一端。

作为本技术方案的进一步优化，所述空腔的一端与滑槽的一侧相连通。

作为本技术方案的进一步优化，所述摇柄的下端呈Y型设置且内侧通过销轴连接有压杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型配合注塑模在注塑生产后使用，产品在注塑成型后，为保证其特定的曲面要求及外形，必须在产品冷却之前进行定型，本装置的专用工装，可对产品进行有效夹紧固定，第一放置槽、第二放置槽的槽型根据叶片形状设置，防止叶片在冷却过程中移位、变形；保证了产品合格，操作简单便捷，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一气缸输出状态结构示意图；

图3为本实用新型第一支座、第二支座俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、把手；3、第一支座；4、第一放置槽；5、安装块；6、第二支座；7、摇柄；8、活动杆；9、调节螺母；10、螺杆；11、压块；12、第一气缸；13、推板；14、滚轮；15、长杆；16、空腔；17、滑块；18、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑生产用防变形工装，包括底座1，所述底座1的上端左侧连接有第一支座3，所述底座1的上端右侧设有滑槽18，所述滑槽18中滑接有滑块17，所述滑块17的上端连接有第二支座6，所述第二支座6的上端一侧设有第二放置槽19，所述第一支座3、第二支座6的上端均连接有夹持装置，所述第一支座3的上端一侧设有第一放置槽4，第二支座6的所述底座1的内部左侧设有空腔16，所述空腔16中安装有第一气缸12，所述第一气缸12的输出端连接有推板13，所述推板13的下端连接有滚轮14，所述滚轮14的下端滑接至空腔16的底部，所述推板13的上端连接有长杆15，所述长杆15的右端连接至滑块17的一侧。

具体的，所述底座1的上端一侧连接有把手2，便于拿取底座1移动。具体的，所述夹持装置包括安装块5、摇柄7、活动杆8、调节螺母9、螺杆10、压块11，所述安装块5的下端分别固定在第一支座3、第二支座6的上端，所述摇柄7的下端通过销轴连接至安装块5的上端，所述活动杆8的下端通过销轴活动连接至安装块5的上端，所述调节螺母9为两组设置分别连接在活动杆8的两端，所述螺杆10贯穿于调节螺母9中，所述压块11连接在螺杆10的一端，将工件上端下压使其在第一放置槽4、第二放置槽19中被固定稳定。具体的，所述空腔16的一端与滑槽18的一侧相连通，使得第一气缸12输出推动推板13使得滚轮14移动进而使得长杆15推动滑块17移动进而使得第二支座6移动，使得第一放置槽4、第二放置槽19之间的间距得到调节，适用于不同宽度的产品工件放置使用。具体的，所述摇柄7的下端呈Y型设置且内侧通过销轴连接有压杆，在摇柄7转动时压杆可转动施加压力至活动杆8，使得活动杆8压力传递至压块11上。

具体的，使用时，通过第一放置槽4、第二放置槽19的设置，将工件的下端以及两侧置于上方被卡在第一放置槽4、第二放置槽19中，对产品的下端和两侧进行限位，通过夹持装置的设置使得产品的上端被压块11固定稳定，使得产品的上方、下方，两侧均被限位固定，且压块11为橡胶压块，对于宽度较宽的产品固定时，通过第一气缸12输出推动推板13使得滚轮14移动进而使得长杆15推动滑块17移动进而使得第二支座6移动，使得第一放置槽4、第二放置槽19之间的间距得到调节，适用于不同宽度的产品工件放置使用，第一放置槽4、第二放置槽19中设有橡胶垫，配合注塑模在注塑生产后使用，产品在注塑成型后，为保证其特定的曲面要求及外形，必须在产品冷却之前进行定型，本装置的专用工装，可对产品进行有效夹紧固定，第一放置槽4、第二放置槽19的槽型根据叶片形状设置，防止叶片在冷却过程中移位、变形；保证了产品合格。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种注塑生产用防变形工装，包括底座（1），所述底座（1）的上端左侧连接有第一支座（3），其特征在于：所述底座（1）的上端右侧设有滑槽（18），所述滑槽（18）中滑接有滑块（17），所述滑块（17）的上端连接有第二支座（6），所述第二支座（6）的上端一侧设有第二放置槽（19），所述第一支座（3）、第二支座（6）的上端均连接有夹持装置，所述第一支座（3）的上端一侧设有第一放置槽（4），第二支座（6）的所述底座（1）的内部左侧设有空腔（16），所述空腔（16）中安装有第一气缸（12），所述第一气缸（12）的输出端连接有推板（13），所述推板（13）的下端连接有滚轮（14），所述滚轮（14）的下端滑接至空腔（16）的底部，所述推板（13）的上端连接有长杆（15），所述长杆（15）的右端连接至滑块（17）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种注塑生产用防变形工装，其特征在于：所述底座（1）的上端一侧连接有把手（2）。

3.根据权利要求1所述的一种注塑生产用防变形工装，其特征在于：所述夹持装置包括安装块（5）、摇柄（7）、活动杆（8）、调节螺母（9）、螺杆（10）、压块（11），所述安装块（5）的下端分别固定在第一支座（3）、第二支座（6）的上端，所述摇柄（7）的下端通过销轴连接至安装块（5）的上端，所述活动杆（8）的下端通过销轴活动连接至安装块（5）的上端，所述调节螺母（9）为两组设置分别连接在活动杆（8）的两端，所述螺杆（10）贯穿于调节螺母（9）中，所述压块（11）连接在螺杆（10）的一端。

4.根据权利要求1所述的一种注塑生产用防变形工装，其特征在于：所述空腔（16）的一端与滑槽（18）的一侧相连通。

5.根据权利要求3所述的一种注塑生产用防变形工装，其特征在于：所述摇柄（7）的下端呈Y型设置且内侧通过销轴连接有压杆。

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